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《生产与运作管理》复习资料第一章生产运作管理概述1.生产运作管理，是指对生产与运作活动的计划、组织、和控制。
它包括有形产品产出过程的管理，也包括无形产品产出过程的管理。
2.任何生产运作系统都离不开要素的投入。
投入是生产运作的起点。
任何生产运作系统都必须经过相应的转换。
任何生产运作系统产出的结果都是产品。
生产运作系统的本质是为了增值。
3.从广义的角度讲，任何组织都具有生产运作的性质，任何企业生产的结果都是产品，只不过产品的形态不同罢了。
4.生产运作管理的内容主要包括以下几个方面：（1）生产运作战略；（2）生产运作系统设计；（3）生产运作系统运行；（4）生产运作系统维护与改进。
5.制造业与服务业的区别是：（1）制造业是以产品为中心组织运作，而服务业是以人为中心组织运作；（2）制造业可以用库存来调节供需矛盾，服务业往往无法用库存来调节供需矛盾；（3）制造业生产设施远离顾客，服务设施必须靠近顾客；（4）制造业实物形态的东西较多，服务业无形的因素较多。
6.一般来说，形成企业竞争力的重点主要包括四个方面：（1）成本；（2）质量；（3）时间；即：快速交货，及时交货，新产品开发速度快。
（4）柔性。
柔性是指企业的生产系统应对市场需求（数量、品种等）变化的适应性和可调节的能力。
7.当今生产运作管理的基本问题有5个：（1）质量管理；（2）进度管理；（3）成本管理；（4）服务管理（5）环境管理。
8.现代生产运作管理的特征和趋势主要表现在以下几个方面：（1）生产运作的涵盖范围增大；（2）生产方式面临挑战；（3）科学技术广泛应用；（4）“全球生产运作”越来越多；（5）供应链管理成为重点。
所谓供应链，是指由原材料零部件供应商、生产商、批发商、零售商或企业客户等多个组织所构成的一种链式关系。
（6）“绿色生产”成为重要新课题。
9.按生产组织的特点，可将制造业的生产类型分为备货型与订货型两种。
备货型生产(MTS)是指在市场调查和预测的基础上，有计划地进行生产，以满足市场需求的共同性。
1、请说明生产运作管理系统的设计运行分别包括哪些内容？书上：（1）设计：产品/服务设计和技术选择，生产/服务设施选址与布置，工作设计与作业组织（2）运行：需求预测，生产计划，库存管理，物料需求计划，供应链管理，制造业生产作业计划与控制，服务业的作业计划，项目计划管理笔记：（1）战略制定（设计）：战略决策：产品决策系统设计：产品开发，系统布局，工作研究（2）战略实施（运行）：计划：生产总体计划与主生产计划，生产作业计划控制：控制进度、控制现场管理：项目计划管理、生产物流管理、生产质量管理、生产成本管理设计：1、产品/服务设计和技术选择产品设计过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性讨论过程，结构设计（包括总体设计、技术设计、详细设计等）过程，以及工艺设计过程（包括产品图纸的工艺分析和审查、拟定工艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计与制造）。
2、生产/服务设施选址与布置选址一般步骤：选择某一地区；在同一地区选择若干适当的地点；比较不同地点，做出决定。
3、工作设计与作业组织工作设计：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以阻止形式规定分工后的协调，保证任务的完成，运行：1、需求预测定性预测方法、定量预测方法、预测误差与监控2、生产计划能力计划、生产大纲的制定、产品出产计划的编制、收入管理3、库存管理库存、库存问题的基本魔心、单周期库存模型4、物料需求计划 MRP系统5、供应链管理供应链系统设计、物流管理、酷讯控制方法、采购管理、供应商管理6、制造业生产作业计划与控制流水车间作业计划问题、单间车间作业计划问题、生产作业控制7、服务业的作业计划服务企业的运作、随即服务系统、人员班次安排8、项目管理计划项目管理、网络计划方法、网络时间参数的计算、网络计划优化2、什么是并行工程？其主要特点是什么？并行工程的产品设计方法，它能够并行地集成设计、制造、市场、服务等资源。
并行工程是对产品及其相关工程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。
生产与运作管理系统复习资料重点一、引言生产与运作管理系统（Production and Operations Management System）是现代企业生产运营的重要组成部分，它包括了生产、物流、供应链、质量管理等一系列管理活动。
本文将重点介绍生产与运作管理系统的相关知识点，帮助读者全面了解该领域的重要概念和原理。
二、生产与运作管理系统的基本概念生产与运作管理系统是指对企业生产、运营过程进行计划、组织、协调、控制的系统，其目的是为了实现企业组织目标。
该系统由以下几个方面组成：1. 生产计划与控制：包括生产需求分析、产能规划、生产资源配置等。
通过科学合理地安排生产计划，实现生产的高效运作。
2. 物料管理：涉及供应商选择、订货、进货、库存管理等。
通过合理的物料管理，确保生产所需物料及时供应，避免过多库存和供应链断裂。
3. 生产过程管理：包括生产流程设计、设备维护、生产控制等。
通过监控生产过程，及时发现问题，确保生产质量和效率。
4. 质量管理：涉及质量控制、质量保证、质量改进等。
通过监控产品质量指标，提高产品质量水平，满足客户需求。
5. 供应链管理：包括供应商选择、采购、配送等。
通过优化供应链，减少成本、提高效率、提升服务质量。
三、生产与运作管理系统的重要原理和方法1. 作业流程管理（Workflow Management）作业流程管理是指通过对生产过程进行规范化和标准化的管理，从而提高生产效率和质量。
通过明确工作流程、制定工作标准、优化资源配置，实现生产流程的高效运转。
2. 质量管理体系（Quality Management System）质量管理体系是为了提高产品质量和客户满意度，通过一系列的质量管理手段，确保产品符合质量标准和要求。
包括质量规划、质量控制和质量改进等内容。
3. 供应链管理（Supply Chain Management）供应链管理是以最低的成本和最高的效益，通过对供应商、制造商、分销商及其他相关机构之间的协作和协调，实现产品的快速交付。
一、生产运作管理的目标：⏹高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务。
⏹生产运作管理的目标是通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。
所谓有竞争力的产品，“即在需要的时候，能够以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务”。
二、生产运作管理的内容：1生产运作系统的设计（产品开发管理、生产运作系统构建管理）。
生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作系统的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统和工作设计。
2生产运作系统的运行。
生产运作系统的运行主要涉及生产计划、组织和控制三个方面。
3生产系统的维护与改进。
如设备管理、设备维护与改进、生产运作管理诊断、不断改进和完善生产运作管理的理论体系和方法体系，如准时生产制、最优生产技术、敏捷制造等。
⏹生产运作管理是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
三、生产运作管理者所需的技能：技术技能：⏹专业技术：产品知识、设计知识、工艺知识⏹管理技术：生产运作过程组织，计划与控制等行为技能：⏹处理人际关系的能力、团队管理、激励、协调关系基础技能：生产运作管理者要具有计算机应用、外语、撰写报告、口头表达能力等技能。
四、生产运作策略1.生产运作的总体策略自制或购买低成本和大批量多品种和小批量高质量混合策略2.产品/服务的选择、开发与设计产品/服务的选择⏹市场需求的不确定性⏹外部需求与内部能力之间的关系⏹原材料、外购件的供应⏹企业内部各部门工作目标上的差别产品/服务的开发与设计策略⏹做跟随者还是领导者⏹自己设计还是外包设计⏹花钱买技术或专利⏹做基础研究还是应用研究3.生产运作系统的设计生产运作系统的设计对生产运作系统的运行有先天性的影响，它是企业战略决策的一个重要内容，也是生产运作系统的设计有4方面的策略:即选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。
供应链的构成。
其中，生产/服务过程的设计十分重要。
生产过程设计（Production Process Design），或称生产流程设计。
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
1、生产运作:生产运作是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。
输出是社会组织对社会所做的贡献，也是一切社会组织赖以生存的前提，输入是由输出决定的，输入不同于输出，这就需要转化,转化是通过人的劳动实现的，转化的过程就是生产运作.2、生产方式：劳动者、劳动资料、劳动对象、信息的不同组合与配置，构成了不同的组织生产的方式，简称生产方式。
3、工序：工件从到达一个工作地到离开该工作地，工人所从事的加工作业。
4、节拍：流水线上前后相邻两件制品投入或生产的时间间隔5、工序同期化根据流水线节拍的要求，采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们与节拍相等、相近或成整数倍的关系。
6、生产能力指企业的设施在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。
生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。
7、ABC分类法20-80原则.是指少量的因素带来了大量的结果.它提示人们，不同的因素在同一活动中起着不同的作用，在资源有限的情况下，注意力显然应该放在起着关键性作用的因素上。
ABC分类法正是在20-80原则的指导下，企图对物料进行分类。
8、库存由于物料转化过程中各个状态间时间差的存在，物料在不同状态间转化时必然存在中间状态——闲置状态。
系统内处于闲置状态的物料就是库存。
物料的库存可分为原材料库存、在制品库存和成品库10、单周期需求、多周期需求单周期需求即仅仅发生在较短的一段时间内的,或库存时间不可能太长的需求，也被称作一次性订货量问题.例如圣诞树问题或报童问题.多周期需求指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。
11、期量标准又称作业计划标准，是为制造对象（产品、部件、零件等）在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据12、生产间隔期生产间隔期(也称生产重复期）指前后相邻两批同一制品投入（或出产）的间隔时间。
13、生产提前期指产品（毛坯、零件、部件）在各车间投入或出产的时间比成品出产的日期应提前的天数，前者称投入提前期，用T投表示，后者称出产提前期，用T出表示.15、生产周期产品的生产周期指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间（或工作日数）。
生产与运作管理选择题二、单项选择题（每题1分，共20分）1．生产运作管理不包括哪个内容（ A ）。
A．融资B．计划C．组织D．控制2．下列哪些不属于大量运作（ B ）。
A．中小学教育B．飞机制造C．汽车制造D．快餐3．用来生产高度标准化的产品的流程是（ B ）。
A．项目生产B．批量生产 C．连续流程D．间断流程4．单件小批生产的好处是（ D ）。
A．生产周期短 B．效率高C．成本低D．可“以不变应万变”5．企业创造价值的主要环节是（ D ）。
A．营销B．财务C．组织D．生产运作6．下列生产属于加工装配型生产是（ C ）。
A．饮料B．造纸C．汽车D．烟草7．从广义的生产运作管理理解，生产运作管理是对系统（ B ）。
A．运行管理B．设置和运行管理 C．设置的管理D．机制管理8．生产运作战略属于（ A ）。
A．职能级战略B．公司级战略C．部门级战略D．都不是9．以不断追求生产系统的规模经济性为实质的战略是（ A ）。
A．基于成本的战略B．基于时间的战略 C．基于质量的战略D．都不是10．为了缩短交货期，企业在产品开发方式上应采用（ B ）。
A．敏捷方式B．并行工程C．串行工作D．MRP11．最符合大量生产方式管理模式是（ C? ）。
A．分权化B．松散化C．集权化D．网络化12．企业生产适应变化的性能被称为（ D ）。
A．专业化B．系列化C．程序化D．柔性化13．备货型生产的产品是（ D ）。
A．简单产品B．复杂产品C．非标准产品D．标准产品14．单件小批量生产的（ C ）。
A．效率高B．易自动化C．效率低D．多样化程度小15．生产方式发展的主流为（ C ）。
A单一品种大量生产B．多品种小批量生产C单件小批量生产D 全自动化生产16．服务业的生产过程同样是投入—转换—产出的过程，称为（ D？）。
A．作业过程B．生产过程 C．服务过程D．生产作业过程17．工作研究遵以（ A ）方式提高生产率的原则。
A．内涵B．用先进设备C．提高劳动强度D．基础建设18．进行库存控制目的，就是要（ B ）。
《生产与运作管理》课程笔记第一章：绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力。
2. 目标：生产与运作管理的主要目标包括：- 提高生产效率：通过优化生产流程，减少浪费，提高产出。
- 降低成本：通过成本控制和成本优化，减少生产成本。
- 保证产品质量：通过质量管理和控制，确保产品符合标准。
- 满足市场需求：及时响应市场变化，满足客户需求。
- 提高企业适应性：使企业能够快速适应外部环境的变化。
- 提升员工满意度：通过合理的工作设计，提高员工的工作满意度和生产力。
3. 范围：生产与运作管理涵盖以下关键领域：- 产品设计和管理：确保产品设计符合生产能力和市场需求。
- 生产过程规划：设计高效的生产流程和操作方法。
- 设备和设施管理：选择、维护和升级生产设备和设施。
- 物料管理：采购、储存和分配原材料和组件。
- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，确保物料及时供应。
- 质量管理：确保产品和服务达到既定的质量标准。
- 库存控制：管理原材料、在制品和成品的库存水平。
- 生产计划和控制：制定和执行生产计划，监控生产进度。
二、生产过程与生产系统1. 生产过程：生产过程是将输入（原材料、信息、能源等）转换为输出（产品或服务）的一系列相互关联的活动。
生产过程的特点包括：- 连续性：生产活动在一定时间内连续进行，没有中断。
- 复杂性：涉及多个环节、多种设备和人员。
- 动态性：随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。
- 可变性：生产过程可能受到多种因素的影响，如设备故障、人员变动等。
2. 生产系统：生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。
生产系统的功能包括：- 转换功能：将输入转换为输出，实现价值增值。
第十三章项目计划管理在生产类型的划分中，项目属于单件生产，但又不同于一般的单件生产，这类生产的管理有它的特殊性，如新产品开发、软件系统开发、大型设备大修、大型技术改造以及特殊的大型单件产品生产等。
它要求在规定的时间和预算费用内完成一项大型工程或创新性强、风险大的研究项目，为此需要组织由多种专业人员组成的专门队伍。
因此，它属于另一种特殊的生产类型，所采用的管理方法也具有特殊性，通常称之为项目管理。
项目管理研究的重点是项目的目标管理、项目的计划管理和项目管理应遵循的基本原则和方法。
第一节项目管理一、项目及项目管理项目是一种一次性的工作；是一个用于达到某一明确目标的组织单元，应当在规定的时间内完成，有明确的可利用资源，明确的性能指标约定；需要运用多种学科的知识组织起来的人员；成功地完成一次开发性的产品或劳务。
因此，美国《管理百科全书》中将项目定义为：那些在指定的时间内、特定的范围内、限定的预算内和规定的质量指标内所要完成的一次性任务或工作。
项目有些共同的特点。
一是它们相对规模较大，甚至规模巨大。
比如波音777飞机的研制，需要在众多合作者之间进行广泛的协调，当然也包括大量的资源和管理精力的投入。
二是项目的复杂性。
这要根据活动的多少和它们之间的相互依赖程度来确定，这也包括要按特定顺序来进行的许多活动。
这种顺序一般是根据技术要求或策略考虑来确定的。
三是必须估算各项活动所需要的时间和资源，这对于以前从来没做过的工作来说是特别困难的，研究和开发项目经常是这种情况。
最后一个特点是项目相对无惯例可循。
这意味着组织不能按照惯例和重复的方式开展特殊项目（例外的是航空公司对飞机进行定期维护的项目）。
一般来说，每一项目都因为要满足定制的管理要求而具有创新的特点。
项目管理包括许多制造和服务活动。
大型项目如奥运会工程、长江三峡工程以及美国的曼哈顿计划、阿波罗登月计划等；小型项目如房地产开发中的小区工程、某个影视制作、高炉和发电机组的维修等，都是在项目管理思想的基础上进行的。
这些都是一次性的活动或工作，都受期限和费用的约束，并有一定的技术、经济性能指标要求等。
由此可见，在各种不同的项目中，项目内容可以是千差万别的，但项目本身有其共同的特点，这些特点就是其共性，可以概括如下：①项目通常是为了追求一种新产物而组织的，具有单一性、任务可辨认性；②项目是由多个部分组成的，跨越多个(社会)组织，因此具有(社会)协同性；③项目的完成需要多个职能部门的人员的同时协调与配合，项目结束后原则上这些人员仍回原职能组织中；④可利用现有资源，事先对未来的项目有明确的预算；⑤一般来说，可利用资源一经约定，不再接受其他支援；⑥有严格的时间期限，并公之于众；⑦项目的产物其保全或扩展通常由项目参加者以外的人员来进行。
与项目的概念相对应，项目管理可以说是在一个确定的时间范围内，为了完成一个既定的目标，并通过特殊形式的临时性组织运行机制，通过有效的计划、组织、实施、领导与控制，充分利用既定有限资源的一种系统管理方法。
上述定义中的“确定的时间范围”应该是相对短期的，但不同的项目中的“相对短期”的概念并不完全相同。
例如一种新产品的研制开发可以是半年至二年，工业建设项目可能是三至五年，而一座核电厂建设期以及一个新型运载火箭的研制时间可能更长。
二、项目管理的目标在项目管理中，通常有三个不同的目标：成本、进度和效果。
项目成本是直接成本与应由项目分担的间接成本之总和。
项目经理的工作就是通过合理组织项目的施工，控制各项费用支出，使之不要超出该项目的预算。
项目管理的第二个目标是进度。
一般在项目开始时就确定了项目的完工日期和中间几个主要阶段进展的日程，正如项目经理必须把成本控制在预算之内一样，也必须控制项目的进度计划，但预算和成本常常发生冲突。
例如，如果项目进展落后于安排的进度，那么就需要加班加点来赶进度，这就需要在预算中有足够的资金来支付加班的成本。
因此在时间和成本之间我们必须进行权衡，做出决策，管理部门必须确定某个进度安排的目标是否重要到必须增加成本来加以支持。
项目管理的第三个目标是效果。
也就是项目生产的产品或服务的成果的特性。
如果项目是研究和开发一个新型的产品，其成果就是新产品的经济效果和技术性能指标。
如果项目是某部影视片，其成果就是该部影视片的质量和票房收入。
效果也需要在成本和进度安排上进行权衡。
例如，某部影视片达不到预期的效果，那么就需要对灯光、布景等，甚至剧本内容作出重大修改。
这样就会引起成本和进度的变化，因为在项目开始前几乎不可能精确地预见项目的效果、进度和必需的成本，所以在项目进行过程中需要做大量的权衡工作。
三、项目管理的内容项目管理的本质是计划和控制一次性的工作，在规定期限内达到预定目标。
一旦目标满足，项目就失去其存在的意义而解体。
因此项目具有一种可预知的寿命周期。
项目在其寿命周期中，通常有一个较明确的阶段顺序。
这些阶段可通过任务的类型来加以区分，或通过关键的决策点来加以区分。
根据内容的不同，项目阶段的划分和定义也有所区别。
但一般认为，应根据管理上的不同特点，提出项目的每个阶段需完成的不同任务，如表13—l所示。
表13—l 项目阶段的任务阶段1 阶段2 阶段3 阶段4确定项目需要建立目标估计所需资源和组织按需要构成项目组织指定关键人员确认项目组织方法制定基本预算和进度为执行阶段作准备进行可行性研究与分析项目的实施（设计、建设、生产、场地、试验、交货）帮助项目产品转移转移人力和非人力资源到其他组织培训职能人员转移或完成承诺项目终止表13—1提出了一种项目阶段的划分方法，并说明每个阶段应采取的行动。
但是，无论如何划分，对每个阶段开始和完成的条件与时间要有明确的定义，以便于审查其完成程度。
四、项目管理组织项目管理组织是指为了完成某个特定的项目任务而由不同部门、不同专业的人员所组成的一个特别工作组织，它不受现存的职能组织构造的束缚，但也不能代替各种职能组织的职能活动。
项目管理组织有多种形式，例如职能型组织、矩阵型组织和混合型组织等。
每种组织形式都有各自的优势和劣势，企业应根据每种组织形式的特点，结合项目具体内容选择一种合适的组织形式。
如果项目的开展需要多个职能部门的协助并涉及复杂的技术问题，但又不要求技术专家全日制参与的话，矩阵组织是比较令人满意的选择，尤其是在若干项目需要共享技术专家的情况下作用更明显。
矩阵组织是一种项目职能混合结构，是一个横向按工程项目划分的部门与纵向按职能划分的部门结合起来的关系网，而不是传统的垂直或职能关系。
当很多项目对有限资源的竞争引起对职能部门的资源的广泛需求时，矩阵组织就是一个有效的组织形式。
传统的职能组织在这种情况下无法适应的主要原因在于，职能组织无力对包含大量职能之间相互影响的工作任务提供集中、持续和综合的关注与协调。
因为在职能组织中，组织结构的基本设计是职能专业化和按职能分工的，不可能期望一个职能部门的主管人会不顾他在自己的职能部门中的利益和责任，或者完全打消职能中心主义的念头，使自己能够把项目作为一个整体，对职能之外的项目各方面也加以专心致志的关注。
在矩阵组织中，项目经理在项目活动的“什么”和“何时”方面，即内容和时间方面对职能部门行使权力，而各职能部门负责人决定如何支持。
每个项目经理直接向最高管理层负责，并由最高管理层授权。
而职能部门则从另一方面来控制，对各种资源作出合理的分配和有效的控制与调度。
职能部门负责人既要对他们的直接上司负责，也要对项目经理负责。
矩阵组织的复杂性对项目经理是一个挑战。
项目经理必须能够了解项目的技术逻辑方面的复杂性，必须能够综合各种不同专业观点来考虑问题。
但只有这些技术知识和专业知识仍是不够的，成功的管理还取决于预测和控制人的行为能力。
因此，项目负责人还必须通过人的因素来熟练地运用技术因素和管理因素，以达到其项目目标。
也就是说，项目负责人必须使他的组织成员成为一支真正的队伍，一个工作配合默契、具有积极性和责任心的高效率群体。
第二节网络计划技术概述一、网络计划技术的概念网络计划技术是现代科学管理的一种有效方法，它是通过网络图的形式来反映和表达生产线工程项目活动之间的关系，并且在计算和实施过程中不断进行组织，控制和协调生产进度或成本费用使整个生产或工程项目达到预期的目标。
或者这样说：网络计划技术是运用网络图形式来表达一项计划中各个工序（任务、活动等）的先后顺序和相互关系，其次通过计算找出关键运作和关键路线，接着不断改善网络计划，选择最优方案并付诸实践，然后在计划执行中进行有效的控制与监督，保证人、财、物的合理使用。
二、网络计划技术的内容广泛应用的网络计划技术，主要有关键路线法与计划评审技术两种。
关键路线法（Critical Path Method,简称CPM）于20世纪50年代最早应用美国于杜邦化学公司。
1956年杜邦公司为了系统地制定和有效协调企业不同业务部门的工作，该公司的科技人员与雷明顿—兰德合作，创造了一种图解理论的方法，这种方法不但用图解表示各项工序所需时间，同时也表示了它们之间的程序关系。
用这种方法制定计划可以考虑到一切影响计划执行的因素，从而易于修改计划，并能运用计算机快速运算，这种方法叫CPM法。
与此同时美国海军在研究北极星导弹潜艇时用计划评审技术（Program Evaluation and Review Technique,简称PERT）。
这一技术把该工程的200多家承包厂商和十万家精包厂共1100家企业有效地组织起来，使整个工程完工期大大缩短，节约了两年时间。
1962年后，美国政府决定对一切新开发工程全面实行PERT。
PERT 法的基本思路与方法同CPM法类似，都以网络图为主要工具，区别在于PERT 法增加了对随机因素的考虑。
所以PERT法叫非肯定型网络法，而CPM法叫肯定型法。
三、横道图与网络图的异同处长期以来计划工作都采用横道图，又名甘特图法、线条图法来计划和控制工作进度。
横道图具有形象、直观、简明、易懂和作图简便等优点，至今一直被广泛采用，将来也会是行之有效的主要计划方法之一。
但有以下不足之处：（1）不能在图上清晰和严密地显示出各项工作的逻辑关系。
也就是在工作上的相互关联，互为条件，互为因果的依存关系，在时间上的衔接关系。
（2）不能既具有显示计划全貌的轮廓功能，又可以作为实施和控制作业计划功能，即两者不能同时兼备。
（3）不能从保证生产和进度工期上找出关键工序和路线以及优化工作，也不适应使用计算机编制、修改和控制计划。
网络图克服了横道图的不足之处。
但网络图在许多场合仍需要横道图配合，以取得更好的效果。
网络计划技术的功能如下：（1）从轮廓计划的角度来研究其功能①网络计划能显示全部工序及其构成和工序的开工时间，便于掌握了解计划全貌；②在网络中能显示出工序之间的依存关系；③在网络计划编制阶段各部门共同参加网络图的编制，目标一致。
