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浙大中控硬件DCS基础知识

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浙大中控DCS第一部分概述

浙大中控DCS第一部分概述

第一部分概述SUPCON JX-300X DCS由工程师站、操作站、控制站、过程控制网络等组成。

¾工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。

通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表程序编制等。

而使用系统的维护工具软件实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。

¾操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程监控管理任务的环境。

高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。

¾控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能。

控制站可冗余配置，灵活、合理。

在同一系统中，任何信号均可按冗余或不冗余连接，详见卡件描述。

对于系统中重要的公用部件，建议采用100%冗余，如主控制卡、数据转发卡和电源箱。

¾过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重化冗余设计，使得信息传输安全、高速。

1.1 系统整体结构JX-300X DCS采用三层通信网络结构，如图1.1-1所示。

最上层为信息管理网，采用符合TCP/IP协议的以太网，连接了各个控制装置的网桥以及企业内各类管理计算机，用于工厂级的信息传送和管理，是实现全厂综合管理的信息通道。

中间层为过程控制网（名称为SCnet Ⅱ），采用了双高速冗余工业以太网SCnet Ⅱ作为其过程控制网络，连接操作站、工程师站与控制站等，传输各种实时信息。

底层网络为控制站内部网络（名称为SBUS），采用主控制卡指挥式令牌网，存储转发通信协议，是控制站各卡件之间进行信息交换的通道。

1-1图1.1-1 JX-300X系统结构图1.2 系统主要性能指标1.2.1 系统规模过程控制网络SCnet Ⅱ连接系统的工程师站、操作站和控制站，完成站与站之间的数据交换。

浙大中控硬件DCS基础知识幻灯片

浙大中控硬件DCS基础知识幻灯片
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2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.1硬件基础 配电/配电模块：（24VDC，安全栅、卡件供电、
四线制仪表、三线制24V 地 信号+）对于电流信号 而言，经常会有配电设置。简单说，就是卡件通过 配电跳线的设置对外输出24VDC电压，即为配电； 卡件通过配电跳线设置为不配电，即不对外输出 24VDC电压，那么就不配电。需要配电的现场变 送器通常为二线制变送器，而不需要配电的现场变 送器通常为四线制变送器。在ESC-100系统中，配 电时需要使用配电模块PM-3511，它将安插在相 应的端子板配电模块插槽，从而配合卡件和端子板 完成配电功能。
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1. 浙大中控ESC-100 DCS简介
ESC-100控制系统是浙江中控技术股份有 限公司SUPCON WebField系列控制系统之 一，是公司为了适应网络技术发展，特别是 Internet、Web技术的发展而推出的机遇网 络技术的控制系统。
该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式 软件系统、先进控制技术与网络技术，实现 了多种总线兼容和异构系统综合集成。CS简介
系统规模 ESC-100系统过程控制网站点容量最高可达63
个冗余的控制站和72个操作节点，系统I/O 点容量可达38000点。可根据I/O规模的大 小来决定控制站数量，操作节点可根据用户 操作的不同决定配置的数量与规格
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2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.1硬件基础 冗余：通俗来讲，冗余就是热备用，可以理解既
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2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.1硬件基础
跳线：一些硬件上的功能设置，我们经常通过跳线选择来 实现。跳线按功能分，可以分为冗余跳线、配电跳线、断 电保护跳线和地址跳线等。
隔离：隔离主要针对I/O卡件而言，一般分为统一隔离、分 组隔离、点点隔离。统一隔离是指卡件内所有通道采用一 个隔离电源供电，并且与控制站的电源隔离；分组隔离一 般指将一块卡件的所有通道分成两组，每组采用一个隔离 电源供电；点点隔离是指卡件内部每一路通道均单独采用 一个隔离电源供电，并且都与控制站电源隔离，这种方式 使得卡内各通道之间相互影响减小，抗干扰性强。一般来 说，在分组隔离卡件的配置上，要考虑组内的信号点是否 互相有干扰。

浙大中控DCS系统

浙大中控DCS系统

2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.1主控制卡FW243X 主控制卡FW243X介绍 主控制卡FW243X是控制站软硬件的核心，协调控制站内软硬件 关系，执行站内各项控制任务。在系统中完成数据采集、信息处 理、控制输出等功能。 主控制卡通过数据转发卡实现与I/O卡件的信息交换。利用信 号输入卡周期性的此埃及现场实时过程信息，在主控制卡内执行 综合运算处理后，通过信号输出卡输出控制信号，实现对现场控 制对象的实时控制。主控制卡所执行的运算处理程序使用符合 IEC61131-3标准的图形化组态软件进行编程。 主控制卡周期性地向过程控制网发送实时过程信息，使得该网 络上的所有操作节点均可实时监控控制站的各种状态。同时，过 程控制网上的操作节点也可以主动查询主控卡的各种信息。
2.2机柜、机笼及供电系统
机笼分为电源机笼和卡件机笼 电源机笼主要用来放置电源模块，一个机柜中只有一个 电源机笼，一个电源机笼最多可以配置4个电源模块， 其中2个电源模块输出5V电压，2个电源模块输出24V电 压，他们一起给整个系统的卡件和端子板以及母板等进 行供电。 卡件机笼主体是由金属框架和母板构成，母板上安装有 欧插，方便卡件插拔。同一控制站的各个机笼通过SBUS 网络相连。它主要放置各类卡件，1个卡件机笼中有20 个槽位，可放置2块主控制卡、2块数据转发卡、16块 I/O卡件。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.1主控卡FW243X 主控卡FW243X卡件地址设置规范 主控制卡FW243X的地址范围为2~127（AdvanTrol-Pro2.5软件支 持2~63） 当卡件冗余时：地址设为I,I+1,I为偶数 当单卡工作时：地址设为I，I为偶数；2≦I ≦127 SW1拨码开关一共有8为，采用二进制，分别用S1~S8表示，S1为 高位，S8为低位，开关拨成ON时，代表二进制码为1，拨成 OFF时，表示该位为0.目前SW1保留，默认为OFF。

浙大中控DCS资料

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第一章 项目作业流程从一个简单的项目开始学习JX-300X系统1.1前期设计1.2硬件选型1.3组态设计1.4设备安装1.5调试1.6投运1.7作业流程图思考和练习第二章硬件选型针对前文示例进行项目选型请注意（外配要求）思考和练习第三章组态设计3.1整理硬件及I/O信息，分配测点动手试一试——整理信息，分配测点3.2建立组态文件动手试一试——建立组态文件注意：3.3主机设置动手试一试——主机设置3.4控制站I/O组态3.4.1数据转发卡设置动手试一试——数据转发卡设置3.4.2 I/O卡件设置动手试一试——I/O卡件设置3.4.3信号点设置动手试一试——信号点设置3.4.4 信号点设置的几个注意事项3.5控制方案的组态3.5.1常规控制方案组态动手试一试——常规控制方案组态3.5.2自定义控制方案的组态动手试一试——SCX语言软件的登录了解SCX语言的程序结构和语法规则动手试一试——用SCX语言实现控制方案动手试一试——图形化组态软件的登录了解图形化组态软件动手试一试——用图形化组态软件实现控制方案3.6操作站组态3.6.1操作小组的组态动手试一试——操作小组组态3.6.2标准操作画面的制作动手试一试——趋势画面动手试一试——分组画面动手试一试——一览画面动手试一试——总貌画面3.6.3流程图绘制动手试一试——登录、建立流程图文件动手试一试——绘制流程图动手试一试——保存3.6.4报表制作动手试一试——报表制作3.6.5自定义键组态动手试一试——自定义键设定3.6.6语音报警3.7编译、修正思考和练习第四章安装4.1硬件安装：4.1.1安装准备4.1.2卡件安装4.1.3通讯网络连接4.1.4端子接线4.2软件安装思考和练习第五章联机调试5.1上电步骤5.2组态下载和传送5.2.1下载5.2.2传送5.3权限设置及登录5.3.1操作权限5.3.2设置口令5.3.3操作人员登录5.4熟悉操作界面5.5系统冗余配置测试5.5.1主控卡的冗余测试5.5.2数据转发卡的冗余测试5.5.3通信端口冗余测试5.5.4 HUB的冗余测试5.6主控制卡掉电测试5.7 I/O通道测试5.7.1模拟输入信号测试5.7.2开入信号测试5.7.3模拟输出信号测试5.7.4开出信号测试5.8 ADV ANTROL 软件测试5.9系统模拟联调思考和练习第六章投运思考和练习第七章维护与疑难解析7.1系统使用维护7.1.1 日常维护7.1.2 预防维护7.1.3 故障维护7.1.4 大修期间维护7.1.5 大修后系统上电7.2常见故障处理7.2.1操作站故障。

浙大中控硬件DCS基础知识

浙大中控硬件DCS基础知识

2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.1主控制卡FW243X 主控制卡FW243X介绍 主控制卡FW243X是控制站软硬件的核心，协调控制站内软硬件 关系，执行站内各项控制任务。在系统中完成数据采集、信息处 理、控制输出等功能。 主控制卡通过数据转发卡实现与I/O卡件的信息交换。利用信 号输入卡周期性的此埃及现场实时过程信息，在主控制卡内执行 综合运算处理后，通过信号输出卡输出控制信号，实现对现场控 制对象的实时控制。主控制卡所执行的运算处理程序使用符合 IEC61131-3标准的图形化组态软件进行编程。 主控制卡周期性地向过程控制网发送实时过程信息，使得该网 络上的所有操作节点均可实时监控控制站的各种状态。同时，过 程控制网上的操作节点也可以主动查询主控卡的各种信息。

2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.1硬件基础 配电/配电模块：（24VDC，安全栅、卡件供电、四 线制仪表、三线制24V 地 信号+）对于电流信号而 言，经常会有配电设置。简单说，就是卡件通过配 电跳线的设置对外输出24VDC电压，即为配电；卡 件通过配电跳线设置为不配电，即不对外输出 24VDC电压，那么就不配电。需要配电的现场变送 器通常为二线制变送器，而不需要配电的现场变送 器通常为四线制变送器。在ESC-100系统中，配电 时需要使用配电模块PM-3511，它将安插在相应的 端子板配电模块插槽，从而配合卡件和端子板完成 配电功能。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.2数据转2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.2数据转发卡FW233 数据转发卡面板指示灯说明
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.2数据转发卡FW233 数据转发卡面板指示灯说明

浙大中控DCS资料

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第一章 项目作业流程从一个简单的项目开始学习JX-300X系统1.1前期设计1.2硬件选型1.3组态设计1.4设备安装1.5调试1.6投运1.7作业流程图思考和练习第二章硬件选型针对前文示例进行项目选型请注意（外配要求）思考和练习第三章组态设计3.1整理硬件及I/O信息，分配测点动手试一试——整理信息，分配测点3.2建立组态文件动手试一试——建立组态文件注意：3.3主机设置动手试一试——主机设置3.4控制站I/O组态3.4.1数据转发卡设置动手试一试——数据转发卡设置3.4.2 I/O卡件设置动手试一试——I/O卡件设置3.4.3信号点设置动手试一试——信号点设置3.4.4 信号点设置的几个注意事项3.5控制方案的组态3.5.1常规控制方案组态动手试一试——常规控制方案组态3.5.2自定义控制方案的组态动手试一试——SCX语言软件的登录了解SCX语言的程序结构和语法规则动手试一试——用SCX语言实现控制方案动手试一试——图形化组态软件的登录了解图形化组态软件动手试一试——用图形化组态软件实现控制方案3.6操作站组态3.6.1操作小组的组态动手试一试——操作小组组态3.6.2标准操作画面的制作动手试一试——趋势画面动手试一试——分组画面动手试一试——一览画面动手试一试——总貌画面3.6.3流程图绘制动手试一试——登录、建立流程图文件动手试一试——绘制流程图动手试一试——保存3.6.4报表制作动手试一试——报表制作3.6.5自定义键组态动手试一试——自定义键设定3.6.6语音报警3.7编译、修正思考和练习第四章安装4.1硬件安装：4.1.1安装准备4.1.2卡件安装4.1.3通讯网络连接4.1.4端子接线4.2软件安装思考和练习第五章联机调试5.1上电步骤5.2组态下载和传送5.2.1下载5.2.2传送5.3权限设置及登录5.3.1操作权限5.3.2设置口令5.3.3操作人员登录5.4熟悉操作界面5.5系统冗余配置测试5.5.1主控卡的冗余测试5.5.2数据转发卡的冗余测试5.5.3通信端口冗余测试5.5.4 HUB的冗余测试5.6主控制卡掉电测试5.7 I/O通道测试5.7.1模拟输入信号测试5.7.2开入信号测试5.7.3模拟输出信号测试5.7.4开出信号测试5.8 ADV ANTROL 软件测试5.9系统模拟联调思考和练习第六章投运思考和练习第七章维护与疑难解析7.1系统使用维护7.1.1 日常维护7.1.2 预防维护7.1.3 故障维护7.1.4 大修期间维护7.1.5 大修后系统上电7.2常见故障处理7.2.1操作站故障。

浙大中控DCS系统学习笔记

系统软件软件――系统参数的设置，系统规模、多少块卡等，采集何种信号、压力、温度、量程是多少，是给工程师用的。
流程图制作软件
二次计算软件：实现一些上层计算、网络配置、实现和其它设备通过接口进行标准协议的通讯
报表制作――生产工艺流程报表设计和制作，特殊功能报表：条件触发等。
SCX语言编程软件和图形化编程软件。
用户权限的设置
打开软件：用户名称――特权用户
用户名：SUPER_PRIVILEGE_001
密码：SUPER_PASSWORD_001
这个用户是系统内置的，用户名称不能更改和删除，只能修改密码
软件安装完成后要修改密码，如果忘记了密码，则必须重新安装软件。
共分为十个级别的权限，这十个权限组是系统预先设置的，每一个高级的用户可以对他以下级别的用户进行权限设置
冗余规则：偶数为非冗余、另一个为冗余。
J2跳线 短接时表示有冗余，安装系统时要配置好是否冗余。
插槽位置：主控卡的后面，主控卡占用了前两个槽，数据转发卡占用3、4两个槽位。
电流信号输入卡XP313
电流信号输入卡是一块智能型的、带有模拟量信号调理的六路信号采集卡，每一路可以分别接收二型、三型标准电压信号、毫伏信号、以及各种型号的热电偶信号，将其转换为成数字信号送给主制卡。
可以通过查看表来判断处通道的状态。
开关量输出卡XP362
是一种8路控制卡
通常是外挂继电器和用于阀门的开闭。
扩展端子：位于机笼的后面，1－2可用于连接系统时钟，用于对主控卡进行时钟同步3－4用于连接369卡5－8是两对冗余。
卡件上的写保护跳线和下载接口：只要保持他们的默认状态就可以了。
网络部分
300XP的网络共分三层
在这种情况下，卡件会闪红灯

中控硬件DCS基础学习知识

DCS能够记录历史数据，并对这些数据进 行统计和分析，为生产管理和决策提供数 据支持。
数据采集与监控
DCS能够实时采集现场设备的状态、温度 、压力等参数，并对这些参数进行监控， 确保生产过程的稳定性和安全性。
顺序控制与逻辑控制
DCS可以根据预设的控制逻辑对现场设备 进行顺序控制和逻辑控制，实现自动化生 产。
析，为生产决策提供可靠支持。
AI技术将优化中控系统的控制策略。借 助智能控制算法，实现对生产过程的精
准控制，提高产品质量和生产效率。
AI技术将拓展中控系统的预测性维护功 能。通过应用故障预测和健康管理技术 ，实现设备的预防性维护和检修，降低
生产成本和停机时间。
云端化中控系统的发展
云端化中控系统将促进远程监控和管理。通过将数据 存储在云端，实现远程访问和监控，方便管理人员对 生产过程进行实时监管和控制。
国内外常用的组态软件包括WinCC、组态王、昆仑通态等。
控制算法
1 2
定义
控制算法是一种用于自动化控制系统的数学模型 ，它根据输入信号和系统参数来调整输出信号， 以实现系统的稳定和优化。
类型
控制算法包括PID控制、模糊控制、神经网络控 制等。
3
应用
控制算法广泛应用于工业自动化控制系统，如 DCS、PLC等。
数据库
01
02
03
定义
数据库是用于存储、管理 和检索数据的软件系统， 它广泛应用于企业信息化 系统中。
类型
数据库包括关系型数据库 、实时数据库、历史数据 库等。
功能
数据库可以提供数据存储 、备份恢复、数据同步、 权限管理等数据管理功能 。
人机界面软件
定义
01
人机界面软件是一种用于人与计算机之间交互的软件，它通过

浙大中控硬件DCS基础知识50页PPT

42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
ห้องสมุดไป่ตู้
浙大中控硬件DCS基础知识
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹

浙大中控DCS基础版教程(2024)

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I/O模块类型及作用
2024/1/29
模拟量输入模块
将现场模拟量信号转换为数字信号，供控 制器处理。
模拟量输出模块
将控制器输出的数字信号转换为模拟量信 号，驱动现场执行机构。
开关量输入模块
接收现场开关量信号，将信号状态传输给 控制器。
开关量输出模块
根据控制器指令，输出开关量信号控制现 场设备。
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控制器区
显示与控制器相关的信息和操作，如控制器状态、变量监控等。
2024/1/29
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主界面布局及功能区域划分
2024/1/29
图形组态区
用于创建和编辑DCS系统的图形界面 ，包括流程图、趋势图、报警窗口等 。
脚本编程区
提供脚本编程环境，支持用户编写自 定义脚本实现复杂控制逻辑。
20
常用操作命令和快捷键使用
工具栏
位于菜单栏下方，提供常用操作 命令的快捷按钮。
17
主界面布局及功能区域划分
工作区
占据界面中心区域，用于显示和编辑DCS系统的各种元素。
状态栏
位于界面底部，显示当前登录用户、系统时间、版本号等信息。
2024/1/29
18
主界面布局及功能区域划分
工程管理区
用于管理DCS工程文件，包括新建、打开、保存、另存为等操作。
组态软件使用
熟悉浙大中控DCS组态软件的操作界面和基本功能，掌握 建立工程、绘制流程图、配置IO点、编写控制逻辑等步骤 。
控制策略组态
在组态软件中，根据控制策略的要求，配置相应的控制模 块、设定参数、连接信号等，完成控制策略的组态。
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回路调试技巧和经验分享
调试前准备
检查硬件连接、确认IO点配置正确、 确保控制策略组态无误。
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2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.2机柜、机笼及供电系统
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统电源的类型和供电方式 ESC-100的系统供电分为直流供电（DC）和交流供电（AC） 直流供电主要是指系统的5V和24V电源模块供电。电源模块 根据型号不同，可以分成： 5V电源模块：输出5V电压 24V电源模块：输出24V电压 5V/24V电源模块：输出5V和24V电压，主要用在远程机柜中。
1. 浙大中控ESC-100 DCS简介
1. 浙大中控ESC-100 DCS简介
ESC-100控制系统整体结构图如图1-1所示， 由控制节点（控制节点是由控制站、通信接 口等的统称）、操作节点（操作节点是工程 师站、操作员站、服务器站、数据管理站等 的统称）及通信网络（管理信息网、过程信 息网、过程控制网、I/O总线）等构成
浙大中控DCS基础知识
目录
浙大中控DCS简介 浙大中控DCS硬件介绍 浙大中控DCS软件介绍 简单组态练习 DCS监视画面介绍 PID参数调整
1. 浙大中控ESC-100 DCS简介
1.1 DCS概述
DCS英文名称是Distributed Control System即集散控 制系统，其含义是利用微处理器或微型计算机技术对生 产过程进行集中管理和分散控制。 整个系统继承了常规规模拟仪表控制系统和计算机集中 控制系统的优点，克服了单微机控制系统危险性高度集 中以及常规仪表控制功能单一，人机联系差的缺点，可 以方便的应用于工业装置的生产控制和经营管理，在化 工、电力、冶金等流程自动化领域的应用十分普及。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.2数据转发卡FW233
状态指示灯
数据转发卡 的地址设置 跳线
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.2数据转发卡FW233 数据转发卡面板指示灯说明
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.2数据转发卡FW233 数据转发卡面板指示灯说明
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.3标准8路电流信号输入卡FW351H及端子板介绍

基本说明 FW351H卡是8路点点隔离的HATT电流信号输入卡，能够 对符合HART协议的智能仪表进行数据采集，并允许 Rosemount的275型手操器作为第二主设备介入HART网络。 FW351H卡在使用时需要占用一个I/O槽位，符合HART协 议的信号进入卡件后被分为两路：一路是HART信号，一 路是电流信号。HART信号经卡件处理后，通过RS-485/ 以太网转换器进入计算机。通过设置跳线，可选择RS485通信线的不同连接方法，共两种：一种是从机笼母 板上的RS-485接线端子引出；另一种是从FW351H配套端 子板上的RS-485接线端子引出。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.1主控卡FW243X 主控卡FW243X卡件地址设置规范 主控制卡FW243X的地址范围为2~127（AdvanTrol-Pro2.5软件支 持2~63） 当卡件冗余时：地址设为I,I+1,I为偶数 当单卡工作时：地址设为I，I为偶数；2≦I ≦127 SW1拨码开关一共有8为，采用二进制，分别用S1~S8表示，S1为 高位，S8为低位，开关拨成ON时，代表二进制码为1，拨成 OFF时，表示该位为0.目前SW1保留，默认为OFF。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.1主控制卡FW243X 主控制卡由底板和背板两块PCB板组成，面板简图如图 所示：
掉电保护模块， 默认短接，保 护系统掉电情 况下主控卡中 的组态和过程 数据不会丢失 看门狗跳线， 默认短上 SW1:拨码开关， 用于设置主控卡 在SCnet网中的 主机地址
1. 浙大中控ESC-100 DCS简介
ESC-100控制系统是浙江中控技术股份有 限公司SUPCON WebField系列控制系统之 一，是公司为了适应网络技术发展，特别是 Internet、Web技术的发展而推出的机遇 网络技术的控制系统。 该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式 软件系统、先进控制技术与网络技术，实现 了多种总线兼容和异构系统综合集成。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍
2.3.1主控卡FW243X LED指示灯说明
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.1主控卡FW243X LED指示灯说明 FALL灯是故障指示灯，当主控卡故障时，FALL灯会报警亮红灯， 系统正常时，FALL灯熄灭。 RUN与STDBY分别是卡件运行指示和准备就绪指示，当备卡在拷贝 工作卡的信息时，两块主控卡的RUN与STDBY都会不停地交替闪烁。 WORK灯是工作/备用指示灯，工作的主控制卡的WORK灯亮绿灯，备 用的主控制卡的WORK指示灯是熄灭的，通过WORK的指示灯的指示， 我们可以直接判断出当前的两块主控制卡哪一块是工作卡，那一 块是备用卡。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.2机柜、机笼及供电系统 机柜 机柜是用来安放控制站各部 件的主体，主要放置机笼、 端子板、交换机、电源模块 和配电箱等。 机柜有以下几种类型：I/O 端子板机柜、端子板和机笼 混装机柜、机笼机柜、辅助 机柜。
交换机 机笼及卡件
电源模块
端子板
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.1硬件基础
端子板：在ESC-100系统中，每一块卡件都需要配套选择一 块端子板才能正常使用，卡件在采集处理现场信号点时， 很多功能是通过选择不同的端子板来实现的。卡件和端子 板是分开的，正常使用时，它们必须通过DB25数据连接线。 端子板命名方式一般以TB开头，如TB351-IU.
2.2机柜、机笼及供电系统
Байду номын сангаас
机笼分为电源机笼和卡件机笼 电源机笼主要用来放置电源模块，一个机柜中只有一个 电源机笼，一个电源机笼最多可以配置4个电源模块， 其中2个电源模块输出5V电压，2个电源模块输出24V电 压，他们一起给整个系统的卡件和端子板以及母板等进 行供电。 卡件机笼主体是由金属框架和母板构成，母板上安装有 欧插，方便卡件插拔。同一控制站的各个机笼通过SBUS 网络相连。它主要放置各类卡件，1个卡件机笼中有20 个槽位，可放置2块主控制卡、2块数据转发卡、16块 I/O卡件。
2. 浙大中控DCS硬件介绍
2.3系统卡件介绍 2.3.2数据转发卡FW233 数据转发卡面地址设置规范 数据转发卡即可单卡工作也可冗余工作。数据转发卡的地址 范围为0~15，设置地址必须从0开始。 单卡工作时：地址为I，I为偶数 冗余工作时：两块卡的地址分别设置为I，I+1，Ｉ为偶数。 J02为FW233的地址跳线设置，地址设置使用了标注为1，2， 4，8的四组跳线，其他几位为系统保留资源，正常情况下应 置为OFF。 FW233地址在同一SBUS中（即同一控制站内）同一编址，不 可重复
1. 浙大中控ESC-100 DCS简介
系统规模 ESC-100系统过程控制网站点容量最高可达63个 冗余的控制站和72个操作节点，系统I/O点 容量可达38000点。可根据I/O规模的大小来 决定控制站数量，操作节点可根据用户操作 的不同决定配置的数量与规格
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2.1硬件基础 冗余：通俗来讲，冗余就是热备用，可以理解既 多余又不多余。当两件卡件设置成冗余工作时， 其中一个卡件处于工作状态，而另一个卡佳处于 备用状态，一旦工作卡件故障，备用卡马上会切 换到工作，承担起原来工作卡的任务，从而保证 系统持续正常工作。一般来说，卡件冗余必须通 过跳线设置并满足地址冗余的要求。地址冗余是 指：互为冗余的卡件必须放置在地址为I,I+1的槽 位，I为偶数。

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2.1硬件基础 配电/配电模块：（24VDC，安全栅、卡件供电、四 线制仪表、三线制24V 地 信号+）对于电流信号而 言，经常会有配电设置。简单说，就是卡件通过配 电跳线的设置对外输出24VDC电压，即为配电；卡 件通过配电跳线设置为不配电，即不对外输出 24VDC电压，那么就不配电。需要配电的现场变送 器通常为二线制变送器，而不需要配电的现场变送 器通常为四线制变送器。在ESC-100系统中，配电 时需要使用配电模块PM-3511，它将安插在相应的 端子板配电模块插槽，从而配合卡件和端子板完成 配电功能。
电源模块的作用是将220Ｖ ＡＣ转化成5Ｖ ＤＣ或24Ｖ ＤＣ。电源模块的面板上都有故障指示灯，当供电模块出现 故障时，相应的电压指示灯会熄灭，故障指示灯会亮红灯。
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2.2机柜、机笼及供电系统 为保证系统安全的可靠运行，我们要求AC配电必须冗余， 即需要有2路电源对系统进行供电。推荐供电方式为：2 路220VAC交流电冗余配电，一路通过UPS供电，一路通 过市电给系统直接供电。如图
FALL灯：指示卡件的故障情况，正常情况下为暗。 RUN灯：指示卡件的工作情况，正常情况下应闪烁。 WORK灯：指示卡件运行在工作还是备用状态。工作状态 WORK等亮，备用卡的WORK灯常暗。 COM灯：指示卡件和主控卡的通信状态。 POWER灯：指示卡件的电源情况。当卡件正常上电且电源控 制电路正常工作的情况下，该指示灯常亮。
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2.3系统卡件介绍 2.3.1主控制卡FW243X 主控制卡FW243X介绍 主控制卡FW243X是控制站软硬件的核心，协调控制站内软硬件 关系，执行站内各项控制任务。在系统中完成数据采集、信息处 理、控制输出等功能。 主控制卡通过数据转发卡实现与I/O卡件的信息交换。利用信 号输入卡周期性的此埃及现场实时过程信息，在主控制卡内执行 综合运算处理后，通过信号输出卡输出控制信号，实现对现场控 制对象的实时控制。主控制卡所执行的运算处理程序使用符合 IEC61131-3标准的图形化组态软件进行编程。 主控制卡周期性地向过程控制网发送实时过程信息，使得该网 络上的所有操作节点均可实时监控控制站的各种状态。同时，过 程控制网上的操作节点也可以主动查询主控卡的各种信息。