振动给料机和往复式给料机技术规范

往复式给料机安全技术操作规程往复式给料机安全技术操作规程一、安全管理1.1 进入施工现场前，必须穿上劳保用品，佩戴好安全帽、安全鞋、工作服等，严禁裸露上身、穿拖鞋等不安全行为。

1.2 在施工现场不能吸烟，严禁带火种进入。

1.3 禁止操作往复式给料机的未经培训的人员操作给料机，必须严格控制进入施工现场的人员，避免未按规定进入施工现场。

1.4 在现场操作过程中，严禁离开所负责的位置和岗位，保持与其它人员保持良好的联系和协作。

1.5 在操作往复式给料机时，禁止戴手套，因为手套会干扰手感，增加出现问题的风险。

1.6 操作往复式给料机的人员必须具有一定的机械操作经验，了解设备的基本原理和操作规程，且操作前必须检查设备是否良好。

二、操作规程2.1. 设备安全检查在操作往复式给料机前，必须检查设备是否良好，如有故障或异常情况，必须及时报告维修人员，禁止强行启动或使用故障设备。

2.2. 生产前的准备（1）开启给料机的电源，设备供电应符合国家电能质量标准，保证电压稳定。

（2）定期检查红外线感应控制装置是否灵敏，如故障应及时更换。

（3）定期检查设备传动部分的五金件，如出现松散情况应及时加紧固定。

（4）定期检查设备的润滑油，确保油位适当，油质良好。

2.3. 操作流程（1）操作人员在进行操作前应了解给料机的工作原理、结构组成和操作规程。

（2）启动给料机后，按照要求调节进料量大小。

（3）观察给料机工作状态，如出现异常情况，应立即关闭电源，并及时联系维修人员。

（4）定期清洗往复式给料机的过滤网，确保过滤网无杂质。

2.4. 关机操作（1）在关闭往复式给料机前，必须断电并待设备停止工作后方可进行检查、维护和保养。

（2）定期对设备进行清洁、保养，确保设备保持稳定工作状态。

（3）关机前应按规定停止料斗的进料，待料斗内的物料全部出料后方可关机。

三、设备维护保养3.1. 定期检查设备五金件是否松动或损坏，必要时及时加紧或更换。

3.2. 定期检查设备润滑油，确保油份充足，油质良好。

往复式给料机安全技术操作规程为了确保往复式给料机的安全操作，减少事故的发生，以下是往复式给料机的安全技术操作规程。

一、安全操作规程及注意事项1. 给料机的操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书。

2. 在进行操作之前，必须检查给料机的各个部位是否安装牢固，有无松动现象；轴承润滑情况是否良好，并及时添加润滑油。

3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作帽和防护鞋，避免裸露皮肤和穿戴松散衣物。

4. 在操作给料机时，必须保持警惕，注意周围环境，避免与其他设备和人员发生碰撞。

5. 严禁在给料机运行过程中进行维修、保养或清洁工作，必须停机后方可进行。

6. 在给料机上料过程中，必须确保物料的均匀分布，不允许发生堵料、溢料等现象。

7. 在给料机停机后，必须切断电源并进行安全检查，确保各项安全设备齐全并正常运行。

8. 长时间不使用给料机时，必须进行定期检查和保养，确保其正常工作。

二、常见故障及处理方法1. 给料机无法启动：检查电源是否正常连接，是否有断路情况；检查电机是否存在故障，如有损坏需要及时更换；确保设备配件接触良好。

2. 给料机出现异常噪音：检查设备的敲击板是否松动，需要进行重新安装；检查传动装置的轴承是否润滑良好，如有损坏应及时更换。

3. 给料机无法正常上料：检查进料口是否有堆积物，需要进行清理；检查给料机的振动是否正常，如有异常需要进行维修。

4. 给料机运行不稳定：检查设备的各个部位是否安装牢固，如有松动需要进行固定；检查传动装置的皮带是否松紧适中，如有问题需进行调整。

三、事故应急处理措施1. 在操作过程中如发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器、灭火器等设备进行灭火，确保人员的安全。

2. 如给料机发生堵料或溢料现象，首先应切断电源，并进行紧急处理。

在处理过程中，严禁用手或其他物品接触设备，以免发生伤害。

3. 如发生人员伤害事故，应立即停止使用给料机，并迅速拨打急救电话，进行救治。

4. 在发生其他安全事故时，应立即向上级主管报告，并进行相关事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。

振动给料机安全技术操作规程振动给料机是一种常用的物料输送设备，它采用振动源将物料进行振动，从而实现物料的连续输送。

在使用振动给料机的过程中，为了确保工作的安全和正常，需要制定相应的安全技术操作规程。

下面就是一份振动给料机安全技术操作规程，用以指导操作人员进行安全操作。

一、操作前的准备工作1、操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和操作方法，并掌握其使用说明书。

2、操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3、确保振动给料机周围没有杂物和障碍物，确保安全通道畅通。

4、检查振动给料机的各个部位是否损坏，如果有损坏应及时维修或更换。

5、检查供电线路和电气接地是否正常。

二、操作规程1、开机前，应先检查振动给料机各部位的螺栓和紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

2、启动前，应检查振动给料机的传动装置是否正常，如有异常应立即停机检修。

3、振动给料机启动后，应观察物料的进料情况和振动情况，确保物料能正常进料，并保持适当的振动频率和振幅。

4、在操作中如果发现异常情况，如振动异常、噪音异常等，应立即停机检修，不得强行继续使用。

5、在停机前，应先将物料清空，并断开电源。

三、操作注意事项1、严禁在运行中接近振动给料机，以免发生意外事故。

2、严禁往振动给料机上随意投放大件和硬质物料，以免损坏设备。

3、严禁在振动给料机运行中进行维修和保养工作，如需维修和保养应先停机，并采取相应的安全措施。

4、严禁私自调整振动给料机的振动频率和振幅，如需调整应由专业人员操作。

5、严禁使用振动给料机输送超过其额定承载能力的物料，以免造成设备损坏或事故发生。

四、紧急情况处理措施1、如果发生设备故障、异常振动或噪音等情况，应立即停机，并及时报告上级。

2、如果物料卡住无法正常运行，应关闭电源，采取相应的解卡措施，并在处理前需确保电源已断开。

3、在紧急情况下，如火灾、停电等，应立即停机，并立即组织人员撤离，确保人员的生命安全。

五、安全培训和定期检查1、每位振动给料机操作人员在上岗前必须接受岗前安全培训，并通过考核合格方可上岗。

振动给料机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保振动给料机的正常运行，防止事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本安全技术操作规程。

第二条适用范围：适用于企事业单位使用振动给料机的工作人员。

第三条本规程的实施任务由企事业单位责任人负责组织、落实并监督检查。

第四条振动给料机的操作必须遵守本规程，并执行相关的安全管理规定。

第五条操作人员必须经过相关的安全培训，持有相关的操作证书，具备一定的机械设备知识和操作经验。

第六条企事业单位负责人要重视安全工作，科学控制生产过程中的各种风险，在工作中要切实保护操作人员的安全。

第二章操作基本要求第七条操作人员在进行振动给料机的操作前，必须进行安全检查，确保设备完好无损。

第八条操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作鞋，并戴好安全帽、护目镜、耳塞等必要的防护用品。

第九条操作人员必须熟悉振动给料机的整体结构和各部位的功能，了解设备的工作原理并能正确操作。

第十条操作人员在操作振动给料机时，必须保持机器周围的清洁和整洁，防止与杂物相互干扰。

第三章安全操作流程第十一条开始操作前，操作人员应检查设备的各项功能是否正常，确认无故障后方可开始操作。

第十二条振动给料机的电源应接地保护，操作人员在操作前要检查接地是否良好。

第十三条操作人员在操作振动给料机时，必须按照操作规程进行操作，严禁越过安全界限和禁止操作。

第十四条操作人员在操作过程中，应集中注意力，严禁在操作时玩手机、吸烟、饮食等行为。

第十五条操作人员在操作振动给料机时，必须保持设备周围的通道畅通，防止发生人员跌倒和设备碰撞。

第十六条操作人员在完成操作后，应关闭设备电源，并对设备进行定期维护和保养。

第四章灾害紧急处理第十七条如果发生紧急事件，操作人员必须保持冷静，并正确采取相应的处理措施。

第十八条在火灾发生时，操作人员应立即关闭设备电源，用灭火器、灭火器等灭火工具进行灭火。

第十九条在意外电击事故发生时，应立即切断电源，并进行心肺复苏等急救措施。

兆丰铝业氧化铝分公司氧化铝项目二期工程设备技术规范振动给料机和往复式给料机技术规范1、总则1.1 本招标文件适用于山西兆丰铝业有限责任公司氧化铝分公司二期项目工程招 标设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。

1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本招标文件和所列标 准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如对本招标文件有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的附件 “差异表”中。

否则将认为供方提供的设备完全认可本招标文件和标准的要求。

1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补 充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.5 本招标文件所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。

1.6 合同签订后，按本招标文件的要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/ 试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方， 由需方确认。

1.7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.8 技术规范经东北大学设计研究院（有限公司）, 业主和供货厂家签字后生效。

1.9 补充和修改 1)由东北大学设计研究院（有限公司）或者业主引起需要做细微的补充和修改， 则在询价和设备订货中要加入这些修改和补充。

2)在不影响设备的性能和适用性的前提下, 生产厂家如因为某些原因可以对订货 单中的技术参数和要求做细微的调整。

3)任何修改和补充需要即时通知东北大学设计研究院（有限公司）。

2、制造标准制造标准应满足相关国际标准、国家标准或企业标准。

当较高级别标准可用 时，应首先满足较高标准。

3、项目条件1兆丰铝业氧化铝分公司氧化铝项目二期工程设备技术规范3.1 项目概况 本工程厂址位于阳泉市境内东北部，一期已建成 400kt/a 氧化铝，二期在一 期厂内预留地扩建 700kt/a 氧化铝。

往复式给料机安全技术操作规程往复式给料机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿石、煤炭、水泥等行业。

为了保障操作人员的安全，减少事故发生，下面是往复式给料机的安全技术操作规程，供操作人员参考。

一、操作前准备1. 操作人员必须戴好安全帽，并且穿戴合适的工作服和工作鞋。

2. 在使用往复式给料机之前，需要对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

3. 在操作之前要先了解给料机的结构和工作原理，熟悉各个部分的名称、功能和操作方法。

4. 参照设备的说明书，明确工作要求和操作规程，并且按照规定操作。

二、操作时注意事项1. 在操作过程中，严禁身体部分靠近或伸入给料机的运行区域，以免发生危险。

要保持安全距离，不得擅自接触设备。

2. 在操作过程中要注意观察给料机的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检查并报告上级。

3. 操作时要注意控制给料机的速度和流量，不能超过设备的额定工作范围，以免造成设备的故障和事故发生。

4. 在给料机运行时，不得随意调整设备的传动机构和导向板等部件，以免影响设备的正常运行和造成伤害。

5. 在给料机停止运行之前，要先关闭电源，待设备彻底停止后才可离开现场。

三、设备维护和保养1. 定期对给料机进行维护和保养，清理设备内部的杂物和积尘，保持设备的干净和通畅。

2. 经常对设备进行润滑，确保各个转动部件的正常运转。

3. 对设备的电路系统和控制系统进行定期检查，确保设备电气部分的正常运行。

4. 发现设备有故障或者异常现象时，应及时停机检查，并由专业人员进行维修和处理。

四、应急措施1. 在操作过程中，如发生紧急情况需要停机时，应立即按下停机按钮，停止设备的运行。

2. 在设备维修和检修时，要切断电源，并采取相应的防护措施，确保操作人员的安全。

3. 在设备运行过程中如发生事故，要立即报告上级并采取相应的紧急处理措施。

总结：往复式给料机是一种常用的输送设备，但在操作过程中需要严格遵守操作规程和安全要求，保障操作人员的安全。

振动给料机安全技术操作规程范本1. 目的和适用范围本规程的目的是为了确保振动给料机的安全操作，有效减少事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的完好，适用于所有使用振动给料机的相关人员。

2. 安全管理责任2.1 企业应成立安全管理部门，明确相关人员的安全管理责任，确保振动给料机的安全操作。

2.2 企业安全管理员应具备相关的安全技术知识和专业技能，负责制定振动给料机的安全操作规程，并进行有效的培训和指导。

2.3 操作人员应严格遵守安全操作规程，依法接受安全培训，熟悉振动给料机的操作原理和安全注意事项。

3. 操作前准备3.1 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等，确保个人安全。

3.2 操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和正常运行指标，检查设备是否处于正常工作状态。

3.3 确保给料机周围没有杂物和障碍物，清理工作区域，保证操作的顺利进行。

4. 操作注意事项4.1 操作人员应确保自己的拓展学科基本知识掌握情况，以免在操作时发生失误。

4.2 在操作过程中，严禁随意触动振动给料机的控制开关，并确保控制开关处于可靠切断位置，避免不必要的事故。

4.3 操作人员应保持清醒的头脑，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作，以免危及自己和他人的安全。

4.4 在操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现任何异常情况，应立即停机检修，并报告企业安全管理员。

4.5 操作人员应熟悉应急处理措施，掌握故障处理方法，遇到故障时要及时停机，并按照规定程序进行处理。

5. 维护和保养5.1 操作人员应按照相关规定，定期对振动给料机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

5.2 确保给料机的润滑系统工作正常，定期检查润滑油的清洁度和油位，及时更换和补充润滑油。

5.3 定期清理设备的内部滑道和振动筛板，保持畅通，避免杂物堵塞和设备异常运行。

5.4 确保电气系统的正常工作，定期检查控制开关和电气线路接线是否良好，杜绝火源和电击风险。

往复式给料机安全技术操作规程范文往复式给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于建筑、化工、矿山等行业。

在使用往复式给料机时，为了确保操作安全，避免事故发生，需严格按照安全技术操作规程进行操作。

以下是往复式给料机安全技术操作规程的范文，共____字。

往复式给料机安全技术操作规程范文（二）一、总则为了保障往复式给料机的工作安全，防止事故的发生，特制定本安全技术操作规程。

本规程适用于使用往复式给料机的单位和人员。

二、设备安全操作1. 使用前需检查往复式给料机的运行状况，确保其各部件完好无损，无松动现象。

2. 要加强对往复式给料机的日常维护保养，保持设备清洁，防止积尘和杂物对设备正常运行的影响。

3. 在开机前，应检查给料机的传动部分，确保其灵活可靠，无异常声音。

三、操作人员要求1. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，熟悉往复式给料机的构造和工作原理。

2. 操作人员必须经过相关安全操作培训，并取得相应的操作证书。

3. 操作人员应服从现场指挥，不得擅自更改设备运行参数和操作模式。

四、开机操作1. 在开机前，应先检查设备周围是否有人员，并进行相关的安全宣传和提示。

2. 在操作前，应按照设备使用说明书和操作要求，检查设备的各项安全装置是否完好、灵敏。

3. 开机时，操作人员要站在往复式给料机的侧面或后面，确保自身安全。

五、设备运行期间操作1. 在设备运行过程中，操作人员要时刻保持警觉，认真观察设备的运行情况。

2. 不得将手、脚或其他物品伸入往复式给料机的进料口或排料口。

3. 发现设备异响、振动异常等情况时，应立即停机检查，并及时报告相关负责人和维修人员。

六、设备停机操作1. 在停机前，应先将给料机的电源切断，并拉开开关柜的外部锁。

2. 停机后，应及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备清洁。

3. 停机时，操作人员应离开设备，不得继续停留在现场。

七、应急处理1. 在发生事故、故障或设备异常情况时，应立即按照应急预案和处理流程进行处理。

振动给料机安全技术操作规程范文一、总则1. 为保障振动给料机的安全性能，减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。

2. 本规程适用于振动给料机的操作、维护及维修人员，必须按照规程进行操作。

3. 所有操作人员必须具备相关操作技能，并经过专门的培训合格后才能上岗操作。

4. 在操作过程中要严格按照规程进行操作，并随时关注设备运行情况，发现异常及时采取措施排除。

5. 操作人员在任何情况下都不能擅自改动设备安全装置或进行试验操作。

6. 维修及维护人员必须穿着符合要求的防护装备，并按规程进行操作。

7. 操作人员必须经过健康检查，不得患有影响操作安全的疾病。

二、操作规范1. 操作前应检查设备各部位是否完好，有无松动、脱落等现象。

2. 打开电源前，应认真检查电气设备是否正常，电缆是否完好。

3. 按照规定接通电源，确认设备处于停止状态后方可进行操作。

4. 操作前应对设备进行预热，时间一般为10分钟左右。

5. 操作时，必须戴好工作手套、工作帽等个人防护设备，并穿戴合适的工作服，不得携带杂物。

6. 操作人员要站稳脚跟，保持姿势正确，不得趴伏、倚靠或戏弄他人。

7. 操作人员必须集中注意力，不得分心、喧哗或进行无关操作。

8. 操作时，严禁将手伸入料斗内部，以免发生夹伤事故。

9. 料斗内部必须保持清洁，不得存在积料、杂物等，以免造成堵塞或异常振动。

10. 操作时，要保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物，以免造成危险。

三、维护规范1. 维护前必须切断电源，并进行设备的安全绝缘。

2. 维护人员必须按照规程穿戴好防护装备，并配备完善的维护工具。

3. 维护人员必须熟练掌握设备的结构原理及每个零部件的功能。

4. 维护人员进行维护时，必须首先对设备进行开关操作，将设备置于停止状态。

5. 维护人员对设备进行维护时，须将设备的输入电源与外界断开，以免发生电击事故。

6. 维护人员注意维护区域内的温度，不得进行高温维护，以免烫伤。

7. 维护人员维护过程中，要保持维护区域的整洁，不得堆放杂物。

振动给料机安全技术操作规程一、一般规定1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。

任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。

并应定期检查，防止其磨断或松动。

二、操作程序（一）开车前检查1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常，检查弹簧、挂钩、吊挂钢丝绳或链条有无断裂及杂物卡阻。

2、检查振动电机（或激振器）是否正常。

激振器油位是否正常。

3、检查各部位螺栓是否紧固，有无松动现象。

电机弹性联轴节是否完好。

4、检查电缆是否有磨损现象，接头是否完好。

（二）启车、停车启车1、振动给料机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。

正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。