特种设备质量保证手册

电梯特种设备质量保证手册
目录
0.1 质量保证手册更改记录
0.2 质量保证手册颁布令
0.3 任命书
0.4 公司简介
0.5 质量手册
1 适用范围
2 引用标准
3 术语和略语
3 质量保证体系
4 质量保证方针和目标
4.1.3 管理职责、权限
4.1.4 管理评审
4.3 文件和记录控制
4.4 合同控制
4.5 设计控制
4.6 材料、零部件控制
4.7 作业（工艺）控制
4.8 焊接控制
4.10 检验与试验控制
4.12 不合格品（项）控制
4.13 质量改正与服务
4.14 设备与计量器具控制
4.16 接受政府监察和他方监察4.17人员培训、考核及管理
附录1 职能分配表
附录2 法律法规清单
附录3行业规范、标准清单
附录4产品实现流程图
附录5 程序文件目录。

文件编号：XXXXX/QM 版本号：A/0 XXXXX 电梯有限公司质量保证手册编制审核批准发布日期：2013年0X 月01日实施日期：2013年0X 月01日受控状态：发放编号：0.1目录0.1目录0.2质量保证手册修改控制0.3质量保证手册颁布令0.4公司概况0.5质量方针和质量目标颁布令0.6编制质量保证手册目的0.7质量保证手册管理1.管理职责1.1质量方针和质量目标1.1.1质量方针1.1.2质量目标1.2质量保证体系组织1.3职责、权限1.3.1质量保证体系过程职能分配表1.3.2各质量控制系统责任人员的职责、权限1.4管理评审1.4.1总则1.4.2职责1.4.3管理评审策划1.4.4管理评审输入1.4.5管理评审输出2.质量保证体系文件2.1质量保证手册2.2程序文件（管理制度）2.3作业（工艺）文件和质量记录2.4质量计划（过程控制记录表、施工方案）3.文件和记录控制3.1文件控制3.2记录控制4.合同控制5.材料、零部件控制6.作业（工艺）控制7焊接控制8.检验与试验控制9.设备和检验与试验装置控制10.不合格品（项）控制11.质量改进与服务12.人员培训、考核及管理13.其他过程的控制14.执行特种设备许可制度附录1：.程序文件目录02质量保证手册修改控制为了适应质量管理和市场竞争能力需要，持续提高产品和服务质量，提高公司管理水平，确保产品的安全性能和服务质量，满足顾客和特种设备的相关法律、规范。

公司依据TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制了质量保证手册，本手册是公司实施和保持质量保证体系正常运行，并予以持续改进必须遵循的纲领性文件。

现予以批准发布，并于2013年0X月01日正式实施。

现授权XXXX为本公司质保工程师，并授权如下：1、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSGZ004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》负责建立、实施并保持质量保证体系。

《特种设备安装、改造、维修质量保证手册》批准发布令我公司的《特种设备安装、改造、维修质量保证手册》是依据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《特种设备安全监察条例》、国质检锅［2003］174号文发布的《机电类特种设备制造许可规则（试行）》、国质检锅［2003］251号文发布的《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》及有关安全技术法规和机电类特种设备有关标准规程编制的，它是阐明本企业特种设备质量方针并描述质量体系的文件，是企业机电类特种设备质量管理的纲领性文件，也是向顾客提供机电类特种设备质量保证的依据。

本手册于2011年01月01日发布并正式实施，并委托质量保证工程师全权组织本手册的贯彻执行，机电类特种设备质量保证体系相关的部门及人员，必须遵照执行。

本手册的支持性文件-----特种设备质量保证手册程序文件（管理制度），工艺守则，授权总工程师批准发布，一并实施。

法人代表：批准日期：2011年01月01日郑州铁路装备制造有限公司任命书（第28号）为贯彻执行TSG Z0004-2007《特种设备安装、改造、维修质量保证体系基本要求》加强对质量管理体系运作的领导，特任命：张军伟同志为郑州铁路装备制造有限公司质量保证工程师兼任技术负责人。

同时任命各相关质量控制系统的责任人如下：李杰同志为郑州铁路装备制造有限公司材料质控责任师；尹建丽同志为郑州铁路装备制造有限公司工艺质控责任师；马裕海同志为郑州铁路装备制造有限公司质量检验负责人；范建伟同志为郑州铁路装备制造有限公司安装调试质控责任师；刘富军同志为郑州铁路装备制造有限公司最终检验质控责任师；总经理：2011年1月15日目录《特种设备质量保证手册》批准发布令-------------------------------------------------------------1人员授权和任命书---------------------------------------------------------------------------------------2目录---------------------------------------------------------------------------------------------------------4前言---------------------------------------------------------------------------------------------------------51 引用或采用的法规标准-----------------------------------------------------------------------------62 术语、定义和缩写-----------------------------------------------------------------------------------73 质量方针及质量目标--------------------------------------------------------------------------------94 管理职责---------------------------------------------------------------------------------------------105 质量体系-----------------------------------------------------------------------------------------------196 文件和资料控制--------------------------------------------------------------------------------------207 合同控制-----------------------------------------------------------------------------------------------208 设计控制-----------------------------------------------------------------------------------------------209 材料、零部件控制-----------------------------------------------------------------------------------2110 工艺控制-----------------------------------------------------------------------------------------------2111 焊接控制-----------------------------------------------------------------------------------------------2112 热处理控制--------------------------------------------------------------------------------------------2213 无损检测质量控制-----------------------------------------------------------------------------------2214 检验与试验控制--------------------------------------------------------------------------------------2315 设备和检验试验装置控制--------------------------------------------------------------------------2316 不合格品控制-----------------------------------------------------------------------------------------2317 质量改进和服务--------------------------------------------------------------------------------------2318 人员培训-----------------------------------------------------------------------------------------------2419 整机安装调试-----------------------------------------------------------------------------------------2420 管理评审-----------------------------------------------------------------------------------------------2521 执行中国特种设备许可制度的规定--------------------------------------------------------------26前言企业概况：郑州铁路装备制造有限公司成立于2010年5月，是按照郑州铁路局资源整合、优势互补的工业改革思路，吸收合并郑州铁路局装卸机械厂、郑州铁路局工务机械厂、郑州铁路局机车车辆配件厂、郑州铁路物泰玻璃有限公司四个创建于50、60年代的既有老工业企业，整合场地、设备、人才优势资源，承继30余项生产资质、20多项专利技术而成的现代化工业制造企业。

XX/SC -XX 质量保证手册压力容器制造/ 安装/ 改造/维修质量保证手册XXXX-XX-XX（年-月- 日）发布XXXX-XX-XX （年- 月- 日）实施文件编号: XX/SC -XXXXXX （单位名称）XX/SC -XX 质量保证手册目录编审人员签署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ⅰ手册发布令⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ⅱ单位简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ⅲ1.适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12.术语和缩写⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13.管理职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯34.质量保证体系文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯125.文件和记录控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯136.合同控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯147.设计控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯148.材料、零部件控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯159.作业（工艺）控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1610.焊接控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1711.热处理控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1912.无损检测控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2013.理化检验控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2114.检验与试验控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2215.设备和检验与试验装置控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2316.不合格品（项）的控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2417.质量改进与服务⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2418.人员培训、考核及其管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2519.其他过程控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2620.执行特种设备许可制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26附录附录 1 质量控制系统责任人员任命书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28附录 2 组织机构图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29附录 3 质量保证体系图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30附录 4 程序文件目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31附录 5 作业（工艺）目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32附录 6 作业（表、卡）目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33XXXX （单位名称）编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX XX/SC -XX 质量保证手册编审人员签署日期：XXXX-XX-XX日期：XXXX-XX-XX日期：XXXX-XX-XXXXXX （单位名称）XX/SC -XX 质量保证手册手册发布令本单位依据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的有关要求，编制了《压力容器制造、安装、改造、维修质量保证手册》（XX/SC-XX）（以下简称《手册》）。

xxxxx有限公司质量管理手册版本/修改(A/0)SM/QM-A-20112012-3-15发布2012-3-20实施xxxxx有限公司发布编审人员名单编制：审核：批准：目录发布令 (4)前言 (5)质量方针和目标 (6)第1章管理职责 (7)第2章质量保证体系文件 (11)第3章文件和记录控制 (12)第4章合同控制 (15)第5章设计控制 (17)第6章材料、零部件控制 (20)第7章作业（工艺）控制 (23)第8章制造过程的质量控制 (25)第9章焊接控制 (28)第10章检验与试验控制 (31)第11章设备和检验与试验装置控制 (33)第12章不合格品（项）控制 (34)第13章质量改进与服务 (37)第14章人员培训、考核及其管理 (39)第15章其他过程控制 (40)第16章执行特种设备许可制度 (41)第17章无损检测控制 (42)第18章热处理控制 (44)第19章质量手册附册 (46)- 3 -发布令《特种设备制造质量手册》的制订是适应当前市场经济，进一步阐明我公司质量方针和目标，规范质量保证体系有效运行的纲领性文件；是我公司各项质量活动中必须遵循的法规，对外是提供质量保证能力的证实文件。

我对公司的质量体系运行和产品质量负有最高的权力和责任，为使本手册能够切实贯彻执行，我授权公司质保责任工程师主持日常的质量管理和质量保证的具体工作，负责建立、健全质量体系，并对体系运行实施监督检查和评审，授权公司行政部负责《特种设备制造质量手册》的管理。

我批准本版《特种设备制造质量手册》予以发布生效，全公司各级领导和全体职工必须遵照执行。

总经理：发布日期：年月日前言xxxxx有限公司（以下简称公司）是专业从事机械式立体停车设备的设计、制造、安装、维修的企业。

公司注册资金1500万人民币，现有员工134人，拥有壹万多平米的现代化生产厂房，以及美国、德国、日本等国生产的机加工、焊接、表面防腐处理先进设备，通过大规模自动化生产线，已实现了产品模块标准化生产，具备年产5000车位的生产能力。

目录手册批准页管理方针公司管理者代表授权书工程公司经理授权书工程公司管理者代表任命书0 前言------------------------------------------------------------------------------ 10.1 企业简介-------------------------------------------------------------------- 10.2 手册说明、编写原则及管理---------------------------------------------------- 21 目的与范围------------------------------------------------------------------------- 31.1 目的------------------------------------------------------------------------ 31.2 范围------------------------------------------------------------------------ 32 主要编制依据和引用标准------------------------------------------------------------- 33 术语------------------------------------------------------------------------------- 34 管理职责--------------------------------------------------------------------------- 34.1管理承诺--------------------------------------------------------------------- 34.2 以顾客为关注焦点------------------------------------------------------------ 44.3 质量方针-------------------------------------------------------------------- 44.4 质量目标-------------------------------------------------------------------- 44.5 质量保证体系策划------------------------------------------------------------ 54.6 职责、权限和沟通------------------------------------------------------------ 54.6.1 组织机构 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 54.6.2 职责与权限 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 64.6.3 内部沟通 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 114.7 管理评审------------------------------------------------------------------- 125 质量保证体系文件----------------------------------------------------------------- 125.1 总要求--------------------------------------------------------------------- 125.2 质量体系文件要求----------------------------------------------------------- 126 文件和记录控制------------------------------------------------------------------- 136.1 文件控制-------------------------------------------------------------------- 136.2 记录控制-------------------------------------------------------------------- 147 合同控制------------------------------------------------------------------------ 148 设计控制------------------------------------------------------------------------ 159材料、零部件控制 ------------------------------------------------------------------ 159.1 采购过程-------------------------------------------------------------------- 159.2采购信息-------------------------------------------------------------------- 169.3 采购的验证----------------------------------------------------------------- 179.4 标识和可追溯性------------------------------------------------------------- 179.5 顾客财产------------------------------------------------------------------- 189.6 材料的贮存、保管、搬运和防护----------------------------------------------- 189.6.1 材料的贮存、保管 ----------------------------------------------------------------------------------- 189.6.2 产品搬运 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 199.6.3 产品保护 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 199.6.4 产品贮存、保管、搬运、防护过程中出现不合格品处理----------------------------------- 199.7 材料的领用和使用控制------------------------------------------------------- 199.8 材料的代用----------------------------------------------------------------- 1910 作业（工艺）过程控制------------------------------------------------------------ 1910.1 总则---------------------------------------------------------------------- 1910.2 施工准备------------------------------------------------------------------ 1910.2.1 技术准备---------------------------------------------------------------------------------------------- 1910.2.2 资源准备---------------------------------------------------------------------------------------------- 2010.2.3 施工现场准备---------------------------------------------------------------------------------------- 2110.3 物资准备------------------------------------------------------------------ 2110.4 安装作业工艺控制---------------------------------------------------------- 2110.4.1 特种设备安装改造维修工艺纪律---------------------------------------------------------------- 2110.4.2 工序控制---------------------------------------------------------------------------------------------- 2210.5工装、模具的管理-------------------------------------------------------- 2211 焊接控制------------------------------------------------------------------------ 2311.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2311.2 焊工资格管理-------------------------------------------------------------- 2311.3 焊接工艺评定-------------------------------------------------------------- 2311.4 焊接工艺------------------------------------------------------------------ 2411.5 焊接材料------------------------------------------------------------------ 2411.6 焊接设备------------------------------------------------------------------ 2411.7 施焊管理------------------------------------------------------------------ 2411.8 焊缝返修------------------------------------------------------------------ 2512 热处理控制---------------------------------------------------------------------- 2512.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2512.2 热处理工艺---------------------------------------------------------------- 2512.3 热处理设备和测温装置------------------------------------------------------ 2512.4 热处理操作---------------------------------------------------------------- 2612.5 热处理检验和试验---------------------------------------------------------- 2612.6 热处理分包控制------------------------------------------------------------ 2613 无损检测控制-------------------------------------------------------------------- 2613.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2613.2 人员资格要求-------------------------------------------------------------- 2613.3 无损检测的设备条件-------------------------------------------------------- 2713.4 无损检测实施-------------------------------------------------------------- 2713.5 无损检测分包控制---------------------------------------------------------- 2714 理化检验控制-------------------------------------------------------------------- 2714.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2714.2 人员资格------------------------------------------------------------------ 2714.3 理化检验设备-------------------------------------------------------------- 2814.4 理化检验的实施------------------------------------------------------------ 2814.5 理化检验分包控制---------------------------------------------------------- 2815 检验与试验控制------------------------------------------------------------------ 2815.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2815.2 工艺文件------------------------------------------------------------------ 2815.3 过程检验与试验控制-------------------------------------------------------- 2815.4 最终检验与试验控制-------------------------------------------------------- 2915.5 检验与试验记录------------------------------------------------------------ 2916 监视和测量装置（设备和检验与试验装置）控制 --------------------------------------- 2916.1 总则---------------------------------------------------------------------- 2916.2 控制程序------------------------------------------------------------------ 2916.3计量单位要求-------------------------------------------------------------- 3016.4计量器具保管要求---------------------------------------------------------- 3017 不合格品（项）的控制----------------------------------------------------------- 3017.1 总则---------------------------------------------------------------------- 3017.2 不合格品分级-------------------------------------------------------------- 3017.3 不合格的评审-------------------------------------------------------------- 3017.4 不合格品的处置------------------------------------------------------------ 3018 质量改进与服务----------------------------------------------------------------- 3118.1 顾客及相关方满意度调查---------------------------------------------------- 3118.2 内部审核------------------------------------------------------------------ 3118.3 数据分析------------------------------------------------------------------ 3218.4 持续改进------------------------------------------------------------------ 3218.5 纠正措施------------------------------------------------------------------ 3318.6 预防措施------------------------------------------------------------------ 3319 人员培训----------------------------------------------------------------------- 3419.1 人力资源------------------------------------------------------------------ 3419.2 培训---------------------------------------------------------------------- 3420 执行接受特种设备安全监察制度----------------------------------------------------- 3520.1 主动接受安全监察管理------------------------------------------------------ 3520.2 接受过程监督检验--------------------------------------------------------- 3620.3 特种设备安装改造维修资格许可证的管理 -------------------------------------- 36附件一项目总质量师授权书------------------------------------------------------------37 附件二项目专业责任师任命书----------------------------------------------------------38 附件三特种设备安装改造维修专业责任师临时授权通知书-----------------------------------39 附图一特种设备安装改造维修质量体系图 ------------------------------------------------40 附图二特种设备安装改造维修施工过程图-------------------------------------------------41 附图三公司经营、施工生产组织机构图---------------------------------------------------44 附表6.2.4.1特种设备安装改造维修产品质量记录清单------------------------------------ ----45 附表6.6.4.2特种设备安装改造维修质量管理体系运行记录清单------------------- -------------50 附表6.1.1.3.1特种设备安装改造维修相关法律法规标准规范清单-----------------------------52 附表6.1.1.3.2特种设备安装改造维修管理制度清单--------- --------------------------------58 附表4.6.1特种设备安装改造维修质量管理体系人员一览表--------------- --------------------59附表4.6.2特种设备安装改造维修质量体系主要责任人员职能分配表---------------------------63 附表6.1.4.4特种设备安装改造维修质量手册修订记录---------------------------------------640 前言0.1 企业简介中国化学工程**************系国有大型建筑安装施工企业。

特种设备质量手册质量手册颁布令本手册依据国家质量监督检验检疫总局颁布的《特种设备检验检测机构管理规定》、TSGZ7003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》及ISO/IEC 17025：2005《检测和校准实验室能力的通用要求》、ISO/IEC 17020:1998《各类检查机构能力的通用要求》、《计量认证/审查认可（验收）评审准则》等安全技术规范、标准编制，是指导本院建立、实施并不断完善质量管理体系的准则，是本院从事各项特种设备检验检测工作和开展一切质量活动以及确保检验检测工作质量持久稳定、安全可靠所依据的纲领性文件，院各部门、各分院及全体员工均应当认真贯彻执行。

现予以颁布，自2006年01月15日起正式实施。

一．质量方针：科学、公正、优质、高效。

科学——检验技术领先，质量管理先进；坚持实事求是，勇于开拓创新。

公正——依法检验检测，执行规范标准；不受干扰干预，独立诚实守信。

优质——建设一流团队，强化整体素质；确保检验质量，政府客户放心。

高效——作风踏实严谨，程序有效简明；装备精良先进，办事快捷准确。

二．质量目标：1．法规、标准、规范执行率100%；2．检验检测人员持证上岗率100%；3．客户满意度大于98%；4．检验检测报告出具及时率大于98%；5. 检验检测报告正确率100%；6．无检验质量事故。

——法规、标准、规范执行率指特种设备检验检测所依据的主要法规、标准、规范正确的报告数占全部抽查报告数的比例。

——检验检测人员持证上岗率指出具报告人员全部具备相应资质的报告数占全部抽查报告数的比例。

——客户满意度指通过各种形式的满意度调查或走访，在“很满意、满意、基本满意和不满意”四个评价等次中，获得的满意以上的样本数占全部调查样本数的比例。

（满意度调查中应包括政府部门的满意度，如监察机构对特种设备定检率完成情况的评价及为监察机构作好技术支撑的评价等）。

——检验检测报告出具及时率指按时出具的报告数占全部抽查报告数的比例。

质量保证手册修订/改状态：A/0 标题：目录共2页第1页目录 (1)1手册发布辞 (3)1.1质量方针和目标 (4)1.2质量保证体系组织结构图及主要质量职能 (7)1.3质量保证体系职能分配表 (8)1.4职责、权限 (9)1.5管理评审控制程序 (13)2.1术语和缩写 (15)2.2质量保证体系适用范围 (19)3 文件和记录控制3.1文件控制程序 (20)3.2记录控制程序 (22)4、合同控制程序 (24)5、设计控制程序 (27)6、材料、零部件控制程序 (31)7、作业（工艺）控制程序 (33)8、焊接控制程序 (35)9、热处理控制程序 (38)10、无损检测控制程序 (40)11、理化检验控制程序 (42)12、检验与试验控制程序 (44)13、设备和检验试验装臵控制程序 (46)14、不合格品（项）控制程序 (47)15、质量改进控制程序 (48)16、服务与对顾客满意的监视和测量管理程序 (50)17、人员培训控制程序 (53)18、其他过程控制程序 (54)19、执行特种设备许可证制度 (56)20、附录A 起重机检验流程（质量控制计划） (58)21、附录B (59)质量保证手册修订/改状态：A/0标题0.1 ：手册发布辞共1页第1页手册发布辞本手册是根据TSG Z0004—2007特种设备安全技术规范《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，结合产品特性和实际情况编写的，覆盖特种设备的制造、安装、改造、维修过程。

本手册是中铁科工集团有限公司机械成套分公司（下称公司）特种设备质量体系的纲领性和强制性文件，是特种设备质量管理活动的最低要求。

手册建立的主要目的是：确实保证特种设备安全性能得到有效控制。

手册的编制遵循了以下主要原则：（一）符合国家法律法规、安全技术规范和相应标准；（二）质量方针、质量目标适合本单位实际情况；（三）质量保证体系组织能独立行使职责；（四）质量保证工程师和质量控制系统责任人员职责、权限和工作接口明确；（五）质量保证体系基本要素设臵合理，有关文件规范、系统、齐全；（六）满足特种设备许可制度的规定。

TSG版质量手册范本《质量手册》目录质量保证体系（质量手册）颁布令依据《特种设备安全技术规范》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定（参考ISO9001 2008质量体系基础和术语），为规范XXX公司（以下简称公司）螺旋焊接钢管产品（以下简称产品）制造全过程质量保证体系的建立和实施，确保产品安全性能得到有效控制，结合本公司实际情况制订了本质量保证体系手册（以下简称质量手册）,编号/版本为: xxxx版/x次质量手册阐明了公司质量方针、目标，概述了本公司质量保证体系结构和相关过程，明确了各部门的管理职责、权限和相互关系。

本手册为本公司的质量管理活动提供了行动准则。

质量手册经质检部编制后，经质量保证工程师和本人审核，现批准发布在公司范围内施行。

质量手册的实施将促进本公司的质量管理工作的规范化、科学化、法制化。

本人会带头贯彻落实公司对社会各界和用户所作出的庄严承诺，同时要求公司内各责任部门和全体员工必须严格落实质量手册的各项规定，并在落实过程中对本手册的执行情况及时反馈，确保质量手册有效和持续改进。

总经理：日期：XXX钢管厂关于质量保证体系各级责任人员的任命为贯彻执行国家质检总局《特种设备安全监察条例》的要求，确保本公司压力管道产品制造安全性能符合《规范》相关要求并得到有效控制，经公司研究决定，任命以下人员为本公司质量保证体系相关责任人。

责任人自任命生效之日起，必须严格按照公司质量手册（xxxx版/0次）的相关要求承担各自的质量保证责任。

质量保证工程师制造工艺技术责任师计量责任师设备责任师理化性能检验责任师无损检测责任师水压试验责任师成品检查责任师焊接责任师材料责任师注：上述人员如发生工作变动，相关责任人以公司另行任命为准。

总经理：日期:质量保证体系基本要求一、总则依据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范XXX公司（以下简称公司）螺旋焊接钢管产品（以下简称产品）制造全过程质量保证体系的建立和实施，确保产品安全性能得到有效控制，特制定本要求。

本特种设备制造质保体系文件依据TSG D2001-2006、TSG ZC001—2009 和TSG Z0004-2007安全技术规范编写版本号:1特种设备制造质量保证手册文件编写:邓翠青杜洪波杜秀珍文件审核：文件批准:发布日期:2011—10-15 实施日期：2011—10—20河北钢铁股份有限公司唐山分公司目录目录 (1)0.1质保手册的说明 (3)0.2企业简介 (4)0.3质量保证手册发布令 (5)0。

4质保责任人员任命书 (6)0。

5适用范围 (7)0。

6引用标准 (8)0.7术语、缩语和定义 (9)1 管理职责 (10)1。

1质量方针和目标 (10)1.2质量保证体系组织 (10)1.3职责和权限 (11)1.4管理评审 (15)2 质量保证体系文件 (18)2。

1质量保证手册 (18)2.2程序文件（管理制度） (18)2.3作业文件和质量记录 (18)2。

4质量计划 (18)3 文件和记录控制 (21)3。

1文件控制 (21)3.2质量记录的控制 (22)4 合同控制 (23)5 设计控制 (27)6 材料、零部件控制 (29)7 作业（工艺）控制 (31)8 焊接控制（本条款删减） (34)9 热处理控制（本条款删减） (35)10 无损检验控制 (36)11 理化检验控制 (37)12 检验与试验控制 (38)13 设备和检验与试验装置控制 (40)14 不合格品（项）控制 (42)15 质量改进与服务 (44)16 人员培训、考核及其管理 (51)17 其它过程控制 (53)18 执行特种设备许可制度 (54)附件一质量保证体系组织机构图 (58)附件二质量保证体系质量控制图 (59)附件三质量保证体系职能分配表 (60)附件四程序文件清单 (61)附件五质量保证手册修改履历 (62)附件六引用主要技术标准清单 (63)0.1 质量保证手册的说明1。

质保手册是基于本公司已经建立的ISO9001：2008质量管理体系基础上，根据TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》、TSG ZC001—2009《锅炉压力容器专用钢板（带）制造许可规则》和TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》针对特种设备对焊接气瓶用热轧钢带、锅炉压力容器专用钢带、石油天然气输送管用热轧宽钢带的相关要求编写,所以本质保体系是涉及公司生产和经营焊接气瓶用热轧钢带、锅炉压力容器专用钢带、石油天然气输送管用热轧宽钢带产品应遵守执行的质保体系。

本特种设备制造质保体系文件依据TSG D2001-2006、TSG ZC001-2009 和TSG Z0004-2007安全技术规范编写版本号：1特种设备制造 质量保证手册文件编写：邓翠青 杜洪波 杜秀珍文件审核：文件批准：发布日期：2011-10-15 实施日期：2011-10-20河北钢铁股份有限公司唐山分公司目录目录 (1)0.1质保手册的说明 (3)0.2企业简介 (4)0.3质量保证手册发布令 (5)0.4质保责任人员任命书 (6)0.5适用范围 (7)0.6引用标准 (8)0.7术语、缩语和定义 (9)1 管理职责 (10)1.1质量方针和目标 (10)1.2质量保证体系组织 (10)1.3职责和权限 (11)1.4管理评审 (15)2 质量保证体系文件 (18)2.1质量保证手册 (18)2.2程序文件（管理制度） (18)2.3作业文件和质量记录 (18)2.4质量计划 (18)3 文件和记录控制 (21)3.1文件控制 (21)3.2质量记录的控制 (22)4 合同控制 (23)5 设计控制 (27)6 材料、零部件控制 (29)7 作业（工艺）控制 (31)8 焊接控制（本条款删减） (34)9 热处理控制（本条款删减） (35)10 无损检验控制 (36)11 理化检验控制 (37)12 检验与试验控制 (38)13 设备和检验与试验装置控制 (40)14 不合格品（项）控制 (42)15 质量改进与服务 (44)16 人员培训、考核及其管理 (51)17 其它过程控制 (53)18 执行特种设备许可制度 (54)附件一质量保证体系组织机构图 (58)附件二质量保证体系质量控制图 (59)附件三质量保证体系职能分配表 (60)附件四程序文件清单 (61)附件五质量保证手册修改履历 (62)附件六引用主要技术标准清单 (63)0.1 质量保证手册的说明1.质保手册是基于本公司已经建立的ISO9001：2008质量管理体系基础上，根据TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》、TSG ZC001-2009《锅炉压力容器专用钢板（带）制造许可规则》和TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》针对特种设备对焊接气瓶用热轧钢带、锅炉压力容器专用钢带、石油天然气输送管用热轧宽钢带的相关要求编写，所以本质保体系是涉及公司生产和经营焊接气瓶用热轧钢带、锅炉压力容器专用钢带、石油天然气输送管用热轧宽钢带产品应遵守执行的质保体系。

目录发布令本"手册"是阐述我公司质量方针、描述我公司质量保证体系的纲领性文件，是我公司电梯安装、维修的根本法规，凡参与本公司"手册"规定的质量活动的员工均应熟悉本"手册"的规定和要求，并作为产品质量形成全过程的行动准那么，做到有法必依、执法必严、必究。

本"手册"根据TSG Z0004-2007"特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系根本要求"进展编制，用于保证按产品规要求进展电梯安装、维修、检验、试验和验收，使电梯安装、维修周期的各个阶段都得到有效控制。

本"手册"已编制完成现予公布。

从公布之日起执行。

全体职工必须认真学习和坚决贯彻并实施公司制定的质量方针、质量目标和"手册"，对产品质量形成的全过程实行全面、有效控制，确保公司质量保证体系持续有效运行，确保安装、维修电梯平安可靠。

为保证质量保证体系的实施和保持，我授权质量保证工程师负责电梯安装、维修质量保证体系的建立和实施，主持日常质量保证的具体工作。

质量保证工程师具有独立行使质量保证职能，监视、检查各专业质控责任人履行各自职责的权利。

在处理产品质量问题时，有高于其它部门的权利，可不受本钱和进度的约束，对违反"手册"规定的活动，有权责令停顿并组织调查，召开质量分析会做出处理决定，行使质量否决权。

质量保证工程师应定期向我报告电梯安装、维修质量保证体系的运行情况、存在的问题和改良措施等。

根据"特种设备平安监察条例"，我对本公司电梯安装、维修质量保证工作负全面责任。

总经理：2012年月质量保证手册修改记录表术语和缩写0.4.1术语本"手册"采用如下术语：1〕"电梯、自动扶梯、自动人行道术语"〔GB/T7024-2008〕0.4.2缩写1〕"条例"：国务院令第549号"特种设备平安监察条例"2〕"平安技术规"："特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系根本要求"〔TSG Z0004-2007)"特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细那么"〔TSG Z0005-2007)"电梯平安管理人员和作业人员考核大纲"〔TSG T6001-2007)"电梯监视检验和定期检验规那么－曳引与强制驱动电梯"〔TSG T7001－2009〕"电梯监视检验和定期检验规那么——自动扶梯和自动人行道"〔TSG T7005-2012〕"电梯监视检验和定期检验规那么——杂物电梯"〔TSG T7006-2012〕3〕"许可条件"："机电类特种设备安装改造维修许可规那么"〔国质检锅[2003]251号〕4〕"手册"："质量保证手册"0.5.1总那么本手册按"特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系根本要求"〔TSG Z0004-2007)、"特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细那么"〔TSG Z0005-2007)的规定,并结合本公司实际情况编制而成。

特种设备质量保证手册模板一、封面标题：特种设备质量保证手册单位名称：XXXXXXX版本号：V1.0发布日期：XXXX年XX月XX日二、目录1. 前言2. 手册目的和适用范围3. 特种设备质量管理职责4. 特种设备采购与验收5. 特种设备使用管理6. 特种设备维护与保养7. 特种设备检验与检测8. 特种设备事故应急处理9. 培训与考核10. 手册的更新与修订三、内容摘要1. 前言：简要介绍手册的目的、意义及编制过程。

2. 手册目的和适用范围：明确手册的目标，以及手册适用于哪些特种设备和环节。

3. 特种设备质量管理职责：明确各级管理人员在特种设备质量管理中的职责，包括负责人、安全管理人员、操作人员等。

4. 特种设备采购与验收：规定特种设备的采购流程、验收标准及方法，确保设备符合规范要求。

5. 特种设备使用管理：明确设备使用过程中的管理要求，包括操作规程、安全注意事项、运行记录等。

6. 特种设备维护与保养：规定设备的日常维护、定期保养及维修要求，确保设备处于良好状态。

7. 特种设备检验与检测：明确设备的定期检验、检测项目及方法，确保设备安全运行。

8. 特种设备事故应急处理：制定设备事故应急预案，指导相关人员进行应急处理，降低事故损失。

9. 培训与考核：规定特种设备管理人员、操作人员的培训及考核要求，提高人员素质，确保设备安全。

10. 手册的更新与修订：明确手册的更新、修订周期及流程，确保手册内容与实际工作保持一致。

四、附录1. 特种设备清单2. 特种设备安全管理制度3. 特种设备事故应急预案4. 相关法律法规及标准规范目录五、封底注明手册的保管、使用及解释权等事项。

特种设备制造质量保证手册压力容器制造/安装/改造/修理质量保证手册文件编号: XX/SC -XX版本编号：第X版第X次修订非受控受控状态：受控XXXX-XX-XX〔年-月-日〕公布 XXXX-XX-XX〔年-月-日〕实施名目编审人员签署 (ⅰ)手册公布令 (ⅱ)单位简介 (ⅲ)1. 适用范畴 (1)2. 术语和缩写 (1)3. 治理职责 (3)4. 质量保证体系文件 (12)5. 文件和记录操纵 (13)6.合同操纵 (14)7. 设计操纵 (14)8. 材料、零部件操纵 (15)9. 作业〔工艺〕操纵 (16)10. 焊接操纵 (17)11.热处理操纵 (19)12.无损检测操纵 (20)13.理化检验操纵 (21)14.检验与试验操纵 (22)15.设备和检验与试验装置操纵 (23)16.不合格品〔项〕的操纵 (24)17.质量改进与服务 (24)18.人员培训、考核及其治理 (25)19.其他过程操纵 (26)20.执行特种设备许可制度 (26)附录附录1 质量操纵系统责任人员任命书 (28)附录2 组织机构图 (29)附录3 质量保证体系图 (30)附录4 程序文件名目 (31)附录5作业〔工艺〕名目 (32)附录6 作业〔表、卡〕名目 (33)编审人员签署XXX 日期： XXXX-XX-XXXXX 日期：XXXX-XX-XX XXX 日期：XXXX-XX-XX手册公布令本单位依据TSG Z0004-2007«特种设备制造、安装、改造、修理质量保证体系差不多要求»的有关要求，编制了«压力容器制造、安装、改造、修理质量保证手册»〔XX/SC-XX〕〔以下简称«手册»〕。

«手册»对本单位质量体系进行了描述，制定了质量方针和质量目标。

经审核，该体系符合国家质量监督检验检疫总局公布的«特种设备安全监察条例»等法规对压力容器制造、安装、改造、修理单位质量治理的有关规定。

5.3.2本院确定的质量方针应当满足以下要求：（1）与特种设备检验检测机构的宗旨和性质相适应；（2）承诺满足政府和客户的要求，持续改进质量管理体系；（3）为制定和评审质量目标提供基础和框架。

二．质量目标：1．法规、标准、规范执行率100%；2．检验检测人员持证上岗率100%；3．客户满意度大于98%；4．检验检测报告出具及时率大于98%；5. 检验检测报告正确率100%；6．无检验质量事故。

——法规、标准、规范执行率指特种设备检验检测所依据的主要法规、标准、规范正确的报告数占全部抽查报告数的比例。

——检验检测人员持证上岗率指出具报告人员全部具备相应资质的报告数占全部抽查报告数的比例。

——客户满意度指通过各种形式的满意度调查或走访，在“很满意、满意、基本满意和不满意”四个评价等次中，获得的满意以上的样本数占全部调查样本数的比例。

（满意度调查中应包括政府部门的满意度，如监察机构对特种设备定检率完成情况的评价及为监察机构作好技术支撑的评价等）。

——检验检测报告出具及时率指按时出具的报告数占全部抽查报告数的比例。

——检验检测报告正确率指所抽查的报告中考核合格的报告（考核合格的报告指不存在检验结论错误、签署不全或不具备资质人员签署、数据虚假以及重要项目缺项等严重违反相关特种设备安全技术规范的现象）占全部抽查报告数的比例。

——无检验质量事故指被检验设备未发生因检验质量问题而导致的事故。

1.2 经核准的法定检验业务（机电类）(1)TJ1、TD1 各类电梯监督检验、定期检验；(2)QJ1、QD1 桥、门式起重机监督检验、定期检验；(3)QJ2、QD2 塔式起重机监督检验、定期检验；(4)QJ3、QD3 流动式起重机监督检验、定期检验；(5)QJ4、QD4 门座式起重机监督检验、定期检验；(6)QJ5、QD5 施工升降机监督检验、定期检验；(7)QJ6、QD6 缆索起重机监督检验、定期检验；(8)QJ7、QD7 轻小型起重设备监督检验、定期检验；(9)QJ8、QD8 机械式停车设备监督检验、定期检验；(10)NJ1、ND1 场（厂）内机动车辆监督检验、定期检验；(11)YJ2、YD2 B、C级游乐设施监督检验、定期检验。