压力容器制造质量保证手册(doc 128页)

压力容器制造质量保证手册一、前言为保证压力容器制造品质，本质量保证手册旨在规范压力容器制造过程中的质量控制措施，确保生产过程中的所有记录、证明文件符合相关标准和规范的要求。

本手册的编制遵循以下标准和规范：•《中华人民共和国压力容器安全技术监察规程》•《压力容器制造和安装技术规程》•ASME Code VIII Div.1本质量保证手册适用于设计、制造、安装和维护组装式压力容器的企业。

二、质量保证体系1. 质量保证制度•生产前清单确认：每个工序进行前，必须确认清单并经过验收；•独检报告：每道工序进入下一道工序前必须编写独检报告；•检验报告：各项检验完成后必须编写检验报告；•产品认证：只有获得产品认证的产品才可以包装交货；•人员培训：对必备技能进行学习并进行实操才可上岗作业。

2. 岗位责任制•生产经理：负责生产计划及质量管控；•生产主管：负责工作流程及员工培训；•质检员：全程监管质量，及时发现问题并整改。

三、工序质量控制1. 材料控制•采购材料必须是合格供应商；•符合产品技术条件原材料入场检验；•材料购进单、入库检验报告和原材料毁损记录必须详细记录。

2. 制造工艺•制定压力容器制造工艺流程；•按照生产标准进行制造；•制造工艺和现场作业记录必须详细记录。

3. 检验控制•入巷前外观和内部结构检查；•强度测试：气密性、防爆性、安全性、生态友好型、噪音和振动；•钢板分层杂质、缺陷、热处理批次必须全程追溯。

四、产品交付验收•产品必须通过技术部门9项验收，确认质量合格后才可以组装和交付；•产品验收记录必须详细记录，以备追溯各工序的情况。

五、维护和保养•远离酸碱，防止锈蚀；•不得超过最大连锁作用限制；•压力容器阀门、法兰和管道必须定期检查。

六、质量保证手册的修订•手册每年至少进行一次修改；•修改时需经过审核确认，确认后方可执行；•保留所有历史版本，修改后的内容应及时通知相应人员。

七、压力容器的制造需要遵循相应的标准和规范。

A 0.0本《质量管理手册》是公司建立、实施和保持压力容器制造质量保证体系的书面表述，是实施质量保证体系的指导文件。

它适用于滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站压力容器产品安装改造维修的质量控制，以保证产品质量符合规定的法规、安全技术规范和标准要求。

压力容器安装维修质量管理手册<第一版>编制：质量保证体系文件编写组日期：2013年6月6日审核：日期：2013年6月6日批准：日期：2013年6月6日滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站地址电话：传真：邮政编码：E-mail:A 0.1目录及修订情况附录：1.压力容器主要控制系统质量控制点一览表A 0.2压力容器安装改造维修《质量管理手册》颁布书滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站根据国家《GB/T19001质量保证体系》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，结合公司实际建立了车载天然气安装改造维修质量保证体系，并编制了压力容器安装改造维修《质量保证手册》。

本压力容器制造《质量管理体系手册》是公司建立、实施和保持压力容器安装改造维修质量保证体系，并持续改进其有效性的纲领性文件，要求公司全体员工必须理解，切实执行。

本压力容器安装改造维修《质量管理手册》自2013年6月6日起实施。

滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站经理：日期：2013年6月3日A 0.3质量保证工程师/技术负责人任命书为确保我公司的质量保证体系运行有效，特任命刘春光为我公司的质量保证工程师及技术负责人，授权她在质量保证活动和技术管理中代表总经理行使权力。

质量保证工程师负责公司压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进，并全权协调、处理压力容器制造质量保证体系运行中出现的问题，具有独立处理和裁决质量保证体系运行中的重大问题的权力。

滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站经理：2013年6月1日A 0.3术语和缩写1条例指国务院颁发的《特种设备安全监察条例》；2 质量一组固有特性满足要求的程度。

压力容器质量保证手册 Prepared on 22 November 2020文件编号：质量保证手册编制日期审核日期批准日期发放号持有人颁布令本公司根据特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定，编制了公司第一版压力容器制造《质量保证手册》，经审核，现批准发布，自2017年8月01日正式实施。

本手册是公司压力容器制造质量管理活动必须遵循的纲领性文件，也是向社会、顾客及有关组织证实本公司满足压力容器制造要求的能力及持续改进压力容器质量保证体系的见证文件，适用于本公司压力容器制造质量控制的全过程。

公司各职能部门必须组织人员学习，公司开展的各项质量活动都必须以本《质量保证手册》为准则。

总经理：年月日XXXXXx质字【2017】01号授权声明低温设备的制造质量直接关系到压力容器的安全使用、关系到人身和财产的安全。

我对本公司制造的压力容器安全质量负有最大的责任。

现授权质量保证工程师一一XXX同志，按照国家安全技术法规及有关标准规范的要求，对公司压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责;各质控系统责任人对本系统的质量控制负责。

所有参与低温设备质量管理活动的人员，必须熟悉、掌握和严格执行公司《质量保证手册》中的有关规定，服从质保工程师的领导。

质量保证工程师在公司质量保证体系的运行中，行使质量否决权，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力，公司质量保证体系运行中发生的问题和争执由质量保证工程师仲裁。

质量保证工程师须定期向我报告质量保证体系的运行情况、及时预防、发现、分析、和解决存在的质量问题。

总经理：年月日XXXXXX质字【2017】01号质量保证体系责任人员任命书为了贯彻执行特种设备安全技术规范，建立、健全我公司的质量保证体系和保证质量体系的有效、良好运转，实现公司制定的质量方针和质量目标。

由边少威同志担任质量保证工程师。

1．目的确保压力容器产品焊接在受控状态下进行，保证焊缝的质量达到设计和标准要求，确保产品使用的安全性能。

2．适用范围适用于压力容器焊接过程整个控制环节，如焊接工艺评定、焊接工艺编制、焊工资格、焊材管理、产品施焊、产品焊接试板、焊接接头返修和焊接设备管理等的质量控制。

3．职责3.1 焊接质量控制由技术部归口管理，由焊接责任人主管，并严格按焊接质量控制程序和焊接管理制度执行。

3.2 质量部负责焊材质量、焊缝质量、试样加工质量的检验、产品试板和工艺纪律的日常监督，并保证检测设备完好。

设备安全部负责焊接设备的维修（保养由操作工负责），车间组织生产应根据合格项目合理安排焊工施焊，严格执行焊接作业指导书，保证焊接工作在受控状态下进行。

4．焊工4.1 焊接压力容器的焊工，必须按有关安全技术规范的规定考核合格，取得相应项目的“特种设备作业人员证”后，才能在有效期间内担任合格范围的焊接工作。

4.2. 焊工培训考核4.2.1 焊接责任人负责焊工培训考试，并制订焊工培训计划，报经领导同意。

考试前应组织焊工练习，并作好有关方面的准备工作。

4.2.2 新材料、进口材料焊接，事先应组织焊工练习。

焊工应按《特种设备焊接操作人员考核细则》要求进行该项目的技能考核，取得相应合格项目后，方能到产品上施焊。

4.3 焊工档案，由焊接责任人负责整理、汇总、归档。

焊接责任人应整理一份“焊工考试合格项目一览表”，作为车间焊接班长分配焊工工作之用。

4.3.1 考试后应把理论考卷、实际考试记录和检验报告汇总，入焊工档案。

4.3.2 车间和质量部要逐月汇总焊接质量的考核记录，交焊接责任人入档。

4.4 焊接责任人应定期列出合格焊工变更表，发给车间和有关部门，作为指派焊工和检查核对的依据。

4.5 持证焊工某项焊接方法中断特种设备焊接作业6个月以上，该焊工若再使用该焊接方法进行特种设备焊接作业前，应复审抽考。

焊接责任人应有相关验证记录。

4.6 每个焊工发给唯一的识别钢印，并在技术部建立钢印分发台帐，焊工在施焊过程中随身携带，焊后在焊缝的规定位置打上钢印（不锈钢及其它不允许的材料，则用记号笔写上焊工代号）。

压力容器设计质量保证手册（第二版）文件编号:HJSA02-2008 发放编号：□受控文件□非受控文件宁阳县华阳化工机械有限公司设计质量手册第0章标题批准令修订号：A第1页共1页关于批准颁发《压力容器设计质量手册》及授权声明的通知压力容器是一种有爆炸性承压设备，为确保向用户提供安全可靠的压力容器产品，本公司遵循国家安全技术法规及有关标准规范的要求，建立一个严密、协调、有效的质量体系，并依据国务院颁布的《特种设备安全监察条例》，国家质量监督检验检疫总局颁布的《压力容器压力管道设计许可规则》、国家技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》等规范标准，编制出质量手册，适用于压力容器设计的质量保证体系。

《手册》是压力容器设计质量体系的纲领文件，是我公司实现质量管理并长期遵循的基本法规和准则，对外是向用户或第三方证实我公司压力容器设计质量能力的正式文件，现予以批准发布，自2008年5月起正式实施，希望参与质量管理的所有人员认真学习《手册》，熟悉其有关规定，并在工作中严格遵守，真正做到有法必依，执法必严，违法必究。

经理：2008年5月10日宁阳县华阳化工机械有限公司设计质量手册第01章标题目录及修订状况修订号：A第1页共2页章节名称版次修订号日期0 批准令 2 A 2008/501 目录及修订状况 2 A 2008/51 适用范围2 A 2008/52 规范性引用文件 2 A 2008/53 术语和缩写 2 A 2008/54 质量方针和质量目标 2 A 2008/55 设计质量体系及其构成 2 A 2008/56 设计质量控制系统 2 A2008/57 设计人员培训、考核与奖惩 2 A 2008/5 附录A设计技术装备一览表附录B各级设计人员概况表附录C各级设计人员任命书附录D压力容器设计技术法规体系图附录E压力容器设计法规、规范、标准目录附录F设计质量信息反馈控制系统图附录G设计质量控制工作程序图附录H压力容器设计质量控制点一览表附件一：压力容器设计程序文件HJSB01-2008 压力容器各级设计人员管理制度HJSB02-2008 压力容器各级设计人员的业务考核管理规定HJSB03-2008 压力容器各级设计人员岗位责任制HJSB04-2008 压力容器设计条件编制与审查制度HJSB05-2008 压力容器设计文件编制管理规定HJSB06-2008 压力容器设计文件更改管理规定HJSB07-2008 压力容器设计文件的复用管理规定HJSB08-2008 压力容器设计文件图(表)的编写制度HJSB09-2008 压力容器设计文件签署制度HJSB10-2008 压力容器设计文件标准化审查制度HJSB11-2008 压力容器设计文件档案(含电子文档)保管管理规定HJSB12-2008 压力容器设计文件的质量评定管理制度HJSB13-2008 压力容器设计条件的质量信息反馈管理规定HJSB14-2008 压力容器设计资格印章的使用与管理规定HJSB15-2008 压力容器设计工作程序宁阳县华阳化工机械有限公司设计质量手册第01章标题目录及修订状况修订号：A第2页共2页HJSB16-2008 压力容器外来文件管理制度附件二：化工设备设计文件编制规定HJSC01-2008附件三：设计质量控制纪录《压力容器设计任务书》（A）《压力容器设计校审记录表》（A）《压力容器设计质量评定卡》（A）《压力容器设计文件更改通知单》（A）《压力容器设计标准化审查记录表》（A）《压力容器设计设计条件修改书》（A）《压力容器设计许可印章使用记录》（A）《容器、搅拌容器、反应器条件图》（A）《换热器条件图》（A）《塔器条件图》（A）注：（A）表示A 版，原版；（B）表示B版，第一次修改；（C）表示C 版，第二次修改；宁阳县华阳化工机械有限公司设计质量手册第1章标题适用范围修订号：A第1页共1页1．1 总则根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》及《压力容器压力管道设计许可规则》的要求，结合本公司的具体情况，建立压力容器设计质量保证体系。

受控状态XXXXXXXXXXX公司发放编号压力容器制造质量保证手册Q/XXXX.SC.C-2010编制：审核：批准：持有人：2010年08月20日发布2010年09月01日实施压力容器制造质量保证手册版本号/修订码C/0目录页码Page 1章节号标题修改状态页数01 质量保证手册修改记录控制页0 202 质量保证手册发布令0 303 公司基本情况0 404 体系的适用范围0 505 术语和缩写0 606 引用标准0 8 第1章管理职责0 9 第2章质量保证体系文件0 17 第3章文件和控制记录0 19 第4章合同控制0 21 第5章设计控制0 23 第6章材料、零部件控制0 24 第7章作业（工艺）控制0 27 第8章焊接控制0 29 第9章热处理控制0 33 第10章无损检测控制0 35 第11章理化检测控制0 37 第12章检验与试验控制0 39 第13章设备和检验与试验装置控制0 43 第14章不合格品控制0 45 第15章质量改进与服务0 47 第16章人员培训、考核及其管理0 49 第17章其他过程控制0 52 第18章执行特种设备许可制度的规定0 53 附录1 程序文件、管理制度目录0 55 附录2 作业（工艺）文件目录0 56 附录3 质量控制系统、控制环节、控制点一览表0 57压力容器制造质量保证手册版本号/修订码C/0 02质量保证手册发布令页码Page 3为使我公司压力容器制造质量满足国家有关法规、技术标准和用户要求，依据《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》及TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等法规的要求，参照GB/T19001-2000dit ISO9001《质量管理体系要求》标准的原理，原则和方法，结合本公司实际情况，建立了相应的压力容器制造质量保证体系，编制了我公司第C版压力容器制造《质量保证手册》。

文件编号：质量保证手册编制日期审核日期批准日期发放号持有人质量保证手册标题01. 颁布令版次 /修改号： A/0第 1 页共1页颁布令本公司根据特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定，编制了公司第一版压力容器制造《质量保证手册》，经审核，现批准发布，自2017 年 8 月 01 日正式实施。

本手册是公司压力容器制造质量管理活动必须遵循的纲领性文件，也是向社会、顾客及有关组织证实本公司满足压力容器制造要求的能力及持续改进压力容器质量保证体系的见证文件，适用于本公司压力容器制造质量控制的全过程。

公司各职能部门必须组织人员学习，公司开展的各项质量活动都必须以本《质量保证手册》为准则。

总经理：年月日XXXXXx质字【 2017】01 号授权声明低温设备的制造质量直接关系到压力容器的安全使用、关系到人身和财产的安全。

我对本公司制造的压力容器安全质量负有最大的责任。

现授权质量保证工程师一一XXX 同志，按照国家安全技术法规及有关标准规范的要求，对公司压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责;各质控系统责任人对本系统的质量控制负责。

所有参与低温设备质量管理活动的人员，必须熟悉、掌握和严格执行公司《质量保证手册》中的有关规定，服从质保工程师的领导。

质量保证工程师在公司质量保证体系的运行中，行使质量否决权，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力，公司质量保证体系运行中发生的问题和争执由质量保证工程师仲裁。

质量保证工程师须定期向我报告质量保证体系的运行情况、及时预防、发现、分析、和解决存在的质量问题。

总经理：年月日XXXXXX质字【 2017】 01 号质量保证体系责任人员任命书为了贯彻执行特种设备安全技术规范，建立、健全我公司的质量保证体系和保证质量体系的有效、良好运转，实现公司制定的质量方针和质量目标。

由边少威同志担任质量保证工程师。

锅炉有限责任公司文件编号：LD/RSC-2009质量保证手册受控状态：版/ 次：受控号:分发号：2009-8-01 发布2009-08－10实施编制：审核：批准：本《手册》是阐述我公司制造质量保证体系的组织系统、法规系统、控制系统和信息反馈系统的纲领性文件，是我公司实施质量管理必须长期遵循的基本法规和准则。

在产品的生产、销售过程中，本《手册》是实施质量保证体系的真实叙述，它满足规范、指导我公司全体员工为保证产品质量和服务质量能满足规定要求所进行的一切有计划、有系统的管理及技术活动。

因此，本《手册》是向全社会用户或第三方证实本公司产品质量保证体系能够满足国家有关法规、标准和合同规定质量保证能力的证实文件。

本《手册》的宗旨是：建立一个相对完善、协调受控的质量保证体系并可靠运行，规范和指导全体员工的一切质量管理、控制活动，为社会生产一流的产品，为用户提供一流的服务。

本《手册》为2009年版，依据《条例》、TSGZ0004--2007《基本要求》等法规标准编写，进一步明确了质量体系各系统、各环节的质量控制要求，使技术法规、标准具体化再现于《手册》之中，力求更加切合我公司实际，便于操作实施。

本《手册》适用于本公司从产品订货、原材料采购到产品检验合格出公司的全过程和与产品质量相关的质量信息管理、用户服务、质量监督过程中的一切管理、控制、服务活动，做为公司内部法规遵照执行。

1、概述本章规定了公司的质量方针和质量目标。

2、职责总经理负全责，技术负责人主持，质保师组织实施。

1.2 、质量方针和质量目标公司坚持以质量管理为核心，按照《基本要求》的规定和相应技术标准，建立、健全质量体系。

以严格内部管理和雄厚的技术力量，确保体系有效的运行，使产品质量符合国际、国内有关标准、规范及用户要求。

建立了行之有效的压力容器制造质量方针和质量目标。

1.2.1质量方针：科学管理、精心施工、确保质量、不断改进、服务用户、满足要求。

1.2.2质量目标：出公司产品合格率100%，用户满意度95%，焊缝射线探伤一次合格率98%.1.2.3公司的压力容器制造质量方针和质量目标是由经理组织公司的最高管理层制定的，并以文件形式颁布。

压力容器设备质量保证手册1. 引言本质量保证手册旨在确保压力容器设备的生产和交付过程中的质量管理措施能够满足相关法规的要求，以及确保设备的安全和可靠性。

该手册适用于所有压力容器设备的制造商，包括设计、生产、测试和交付过程中涉及的所有人员。

2. 质量管理体系为确保压力容器设备的质量，制造商应建立和实施有效的质量管理体系，以满足以下要求：•根据国家法规和相关标准，制定具体的质量管理政策和程序。

•设立质量管理团队，负责制定和更新质量管理手册，并监督其执行。

•确保所有人员都了解和遵守质量管理手册中规定的要求。

•进行定期的质量管理体系内部审核，以评估手册的有效性和执行情况，并提供改进建议。

•不断完善质量管理体系，以适应市场需求和技术发展。

3. 设计和开发设计和开发阶段是确保压力容器设备质量的关键环节。

制造商应按照以下要求进行设计和开发：3.1 设计要求•根据客户需求和适用标准，制定详细的设计要求。

•对材料、组件和设计方法进行评估和选择，以确保设备的安全性和可靠性。

•运用先进的设计工具和技术，进行3D模型设计和强度分析。

•对设计方案进行评审，并记录评审意见和结果。

•根据设计方案编制详细的设计报告，并提交审核。

3.2 设计验证和确认•对设计方案进行验证和确认，确保其满足国家法规和相关标准的要求。

•进行模拟测试和实验验证，以验证设计方案的可靠性和安全性。

•对设计验证和确认的结果进行详细记录和报告，包括验证方法、结果和结论。

3.3 设计变更控制•对设计变更进行严格的控制，确保变更的合理性和影响的评估。

•制定设计变更流程和审核程序，并记录变更的相关信息。

•对设计变更进行验证和确认，以确保变更后的设计满足要求。

4. 生产和测试生产和测试阶段是确保压力容器设备质量的重要环节。

制造商应按照以下要求进行生产和测试：4.1 生产控制•制定生产流程和控制程序，确保产品的一致性和可追溯性。

•对原材料和组件进行验收检查，确保其符合规定要求。