高支模监理细则

A.0.4 常化厂及周边DN-070106地块开发项目工程监理实施细则（高大模板支撑）内容提要：本工程特点、难点监理工作依据监理组织机构监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法及措施高支模危险源控制项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字、执业印章）：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制1、工程概况1、工程名称：常化厂及周边DN-070106地块开发项目2、建设单位：华润置地（常州）有限公司3、监理单位：江苏三维项目管理有限公司4、设计单位：江苏浩森建筑设计有限公司（地下室）、江苏筑森建筑设计有限公司（地上部分）、上海华东发展城建设计（集团）有限公司（幼儿园）。

5、施工单位：江苏南通二建建设集团/江苏南通华荣建设集团6、勘察单位：常州市中元建设工程勘察院有限公司总体简介常州华润国际国际社区F地块B标地下室为地下2层车库，地下2层含局部人防工程，其余为地下汽车库。

层高地下2层为3.35米，地下2层为3.40米。

地下车库以19~20轴后浇带与A标段分界，地下总建筑面积21884㎡。

1.1危险性较大的模板分项工程概况1.2 结构概况本工程地下室底板标高-8.550m，地下二层顶板标高-5.200m，顶板厚度人防部位220mm，非人防部位110，层高3.350m。

局部X-Y/27-33轴、L-S/22-23轴（10*18.4）顶板厚度为250mm。

框架梁主要为350*550mm、250*450mm、200*400mm，局部单跨增加为350*850、350*750、350*800、500*750、300*600，最大梁为25轴KL32梁500*1050mm。

地下一层顶板标高-1.800m，顶板厚度250mm，层高3.400m。

局部板厚280mm，300mm、350mm、400mm。

主要在7#楼西侧、18-23/U-V轴、33-37/V-Y、H-M/32-35轴等部位。

框架梁主要为350*600，局部单跨梁增加为350*800、350*550、350*600、400*500、400*700、400*800、550*850、300*1100mm。

本次设计主要为地下车库顶板300mm（280板厚按300板厚施工）、400mm（350板厚按400板厚施工）厚板及框架梁的模板支架。

地下1层局部3.40m 300mm 450*450mm 300mm 350*800、350*550、350*600、400*500、400*700、400*800、550*850、300*1100、500*1050地下1层局部3.40m 300mm 450*450mm 400mm1.2.1 需组织专家进行论证的要求本工程地下车库顶板混凝土厚度为280、300，局部为400,模板支撑施工总荷载最大为15.92KN/m2，梁混凝土模板支撑施工总荷载达到25.16KN/m。

达到《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中“混凝土模板支撑施工总荷载15KN/m2，梁混凝土模板支撑施工总荷载达到20KN/m以上，需要组织专家对专项方案进行论证”的要求。

2、本工程高支模工程的特点、难点2.1 本工程高支模分部工程设计、施工特点、难点：局部顶板厚350、400，梁截面550*1100、500*1200，地下室立杆直接支承基础顶板上，钢管选用Ø48*2.8，为定尺无接头钢管，模板采用40*90木方，18厚多层板。

350、400板下及梁下立杆顶部均应设U型可调支托，模架钢管的所有相交汇点均设扣件，扣件控制拧紧扭力矩40～65N.m之间。

距楼地面200mm处纵横向均设置扫地杆。

每一步高处均纵横向设置水平杆。

每道纵横向轴线（含斜向轴线）端跨梁一侧均设置垂直剪刀撑。

梁板浇筑时，相应层柱混凝土强度应不小于75%的设计强度。

混凝土应从跨中向两端对称、分层浇筑，浇筑厚度应控制≤400mm/层。

高低板的梁两侧混凝土应同时对称浇筑。

人员分散作业，遇反梁（或混凝土翻边、挡墙）时，第一次浇筑至顶板面，待下部混凝土达设计强度后再二次立模浇筑上部反梁（或混凝土上翻边）。

2.2 本工程高支模分部工程监理质量控制的重点：原材控制、模板支撑体系搭设、砼浇筑。

3、高支模工程监理工作依据3.1 经审查合格的设计文件。

3.3 本工程《监理规划》。

3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。

3.5 本工程适用的高支模工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

高支模工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表3.14、项目监理部组织机构4.1 项目监理部组织机构框图：（示意，框图中可添加人员姓名）图4.1 项目监理部组织机构框图5、高支模工程监理工作流程（用框图表示）5.1 高支模工程施工阶段监理程序：（示意）5.2 高支模施工专项方案审批监理程序：承包单位提出联系内容不同意业主重大问题监理工程师审核设计单位重大技术同意承包单位实施5.3高支模搭设、拆除阶段的监理工作程序：5.4浇筑混凝土的施工监理工作程序：5.5高支模工程施工质量控制流程：5.6高支模工程验收程序：6、高支模工程监理工作控制要点及目标值6.1根据施工组织设计文件、施工合同及相关标准的要求，本高支模工程质量目标确定为：合格。

本高支模工程的检验及主要验收内容如下：高支模工程检验及主要验收内容一览表表6.1序号检验项目主要验收内容1 地基结构强度2 支架工程钢管、扣件，搭设方式3 模板工程标高、轴线、截面尺寸6.3 材料、设备进场检查验收。

6.3.1 专业监理工程师对高支模工程所用进场材料和设备检查内容有：钢管、扣件、模板、砼、振捣设备。

6.3.2材料的见证取样：6.4高支模方案设计要求。

以下专项施工方案施工单位应组织专家组论证审查：1、施工总荷载15kN/m2及以上；2、集中线荷载20kN/m及以上。

6.5 高支模施工专项方案审查的监理要点。

高支模施工专项方案的编制内容、施工单位审核程序符合住建部〔2009〕87号文的规定。

6.6 高支模搭设过程的监理工作要点。

高支模搭设的单位和个人的资质符合相关规定。

在搭设时要求施工单位要做好自检工作，监理加强巡视检查。

6.7混凝土浇筑的监理工作要点。

混凝土的浇筑必须按预定的浇筑程序和方案进行，并随时观察支架的变形情况，避免意外事故的发生。

6.8 支架的拆除阶段监理要点。

支架的拆除需等混凝土强度达到设计要求方可拆除，拆除顺序应符合规范及方案要求。

7、高支模工程监理工作方法及措施7.1 审查内容：审查承包单位的安全生产保证体系、质量保证体系是否建立、健全；审查承包单位报送的高支模专项施工方案，按要求需专家论证的是否组织论证并按论证意见修改完善，并提出审查意见；审查施工单位报送的进场材料、构配件和设备的报告，审查地基处理后的检验报告、支架搭设后的自查报告、高支模拆除的申请报告；重点要认真审查施工单位方案中的技术方案的可行性，内容的完整性。

7.2 复核内容：承包单位资质、安全生产许可证、专职安全员、特种人员作业上岗证；复核专项方案中的荷载计算书；复核地基标高、平整度、排水等情况；复核支架的位置、间距、支构（件）的链接质量、扫地杆、支撑等的搭设情况是否符合设计要求；复核模板安装的位置、尺寸、标高等是否符合要求；复核支架拆模前结构混凝土同条件试块强度试验报告是否达到拆模强度要求等。

施工单位7.3 质量安全问题的处理方法：对未按照经批准的专项施工方案实施，搭设、使用或拆除中出现的质量、安全问题，材料、构配件进场未经监理人员验收或验收不合格，支架搭设完成后未经检查验收进行混凝土浇筑的监理工程师应及时下达监理工程师通知单、备忘录、停工令等，报告业主，必要时报告政府行政主管部门。

监理工程师在日常的巡视检查过程中发现的一些较轻微的质量问题和安全隐患要及时要求施工单位进行现场整改并做好复查。

7.4 旁站。

本工程高支模工程监理旁站内容主要包括：混凝土浇筑。

7.5 巡视检查内容：对现场安全警戒情况，施工顺序、方法，搭设质量情况，安全文明施工情况；施工人员安全防护齐备，有无违规违章作业；支架的扫地杆、斜撑、剪刀撑设置，混凝土浇筑过程中支架的变形、沉降、稳定等进行巡视检查，发现问题及时处理。

）7.6 现场协调方式：7.6.1组织现场协调会；7.6.2监理例会；7.6.3专题会议。

7.8 验收。

7.8.1 验收条件：施工单位已按施工方案及相关规范施工结束，并自检合格。

7.8.2 验收程序：施工单位自检合格，填写“隐蔽验收单”报监理部验收，监理工程师组织隐蔽验收，验收签认，是否进行下道工序施工。

7.8.3 验收内容：支架搭设、模板分项工程、砼分项工程。

7.9 高支模工程履行监理法定职责的服务。

7.9.1 开工前的安全监督管理：审查承包单位的安全生产保证体系、质量保证体系是否建立、健全；审查承包单位报送的高支模专项施工方案，按要求需专家论证的是否组织论证并按论证意见修改完善，并提出审查意见。

7.9.2 施工过程中的安全监督管理：支架的位置、间距、支构（件）的链接质量、扫地杆、支撑等的搭设情况是否符合设计要求；混凝土浇筑过程中支架的变形、沉降、稳定等情况；复核支架拆模前结构混凝土同条件试块强度试验报告是否达到拆模强度要求等。

7.9.3 安全监测：支架的变形、沉降、稳定8、表式：按建设行政主管部门规定用表（第五版用表）。

9、危险监控措施（1）从事模板作业的人员，应经安全技术培训。

从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。

（2）安装和拆除模板时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

安全帽和安全带应定期检查，不符合者严禁使用。

（3）模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。

（4）作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严禁滑落。

脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。

脚手架或操作平台的施工总荷载不得超过其设计值。

（5）模板吊装前，应设专人指挥。

吊装机械位置应事先调整适当,吊装稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动。

（6）吊装模板必须采用自锁卡环,防止脱钩,当模板等吊件就位或落地时,要防止摇晃碰人或碰坏墙体。

（7）装拆模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。

拆模后起吊模板前应检查所有连接件是否已经全部拆除,模板上有无活动固件，在确无遗漏,模板与墙体完全脱离后,方准起吊,待起吊高度超过障碍物后,方准转臂行车。

（8）装拆墙、柱等高处模板，要先搭设脚手架；并随装随固定、随拆随运转。

严禁空架浮搁，防止模板倾覆。

严禁将模板堆放在脚手板上，防止下坠伤人。

不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意警戒。