石油化工专项安全检查表

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化工行业通用安全检查表范本（2篇）

化工行业通用安全检查表范本一、安全管理制度方面1. 安全生产责任制是否明确，责任人是否明确、到位并做好履职？2. 安全管理人员是否具备相应的资质和经验？3. 是否建立了健全的安全管理制度和规章制度，是否能够有效地指导和管理生产活动？4. 是否制定了各类应急预案，是否进行过演练和评估？二、生产设备方面1. 生产设备是否经过定期的检修和维护，是否具备必要的安全设备？2. 生产设备操作人员是否进行过专业的培训，是否熟悉使用操作规程？3. 生产设备是否有定期的检查记录和维护保养记录？三、物料储存和使用方面1. 物料储存区域是否符合相关标准和规范，是否有防火、防爆等安全设施？2. 物料的储存方式是否合理，是否有分类储存和划定储存区域？3. 物料的使用是否按照安全规程进行，是否有防护装置和设施？4. 是否进行过危险化学品的分类、标识和包装？四、作业环境方面1. 作业场所是否保持整洁、干燥，并具备必要的通风和照明设施？2. 是否定期进行作业场所的安全巡查，是否及时处理安全隐患？3. 是否对作业人员进行安全教育和培训，是否提供必要的个人防护用具？五、火灾防控方面1. 是否制定了消防安全管理制度和消防预案，是否定期进行演练和检查？2. 是否配置有必要的消防设备和器材，是否定期检查和维护？3. 是否进行了火灾隐患排查，是否对潜在的火灾隐患采取了措施？六、职业卫生方面1. 是否制定了职业卫生管理制度和相关操作规程，是否进行了监测和评估？2. 是否对职工进行了职业卫生培训，是否提供了必要的个人防护用具？3. 是否进行了职业病危害因素的排查和控制，是否制定了相关措施？七、事故应急方面1. 是否建立了事故应急救援组织体系，是否进行了应急演练和评估？2. 是否配备了必要的应急救援装备和器材，是否进行了定期维护和检查？3. 是否制定了事故应急预案和处理流程，是否进行了培训和熟悉运用？以上是化工行业通用安全检查表的范本，以供参考。

HSE-石油化工类安全检查表样版

石油化工工艺安全检查表
石油化工设备安全检查表
表03-2：
表03-3：石油化工生产装置安全检查表
表03-4：石油化工安全管理基础工作安全检查表
表03-5：石油化工装置检修现场安全检查表
表03-6：石油化工储运系统安全检查表
表03-7：石油化工仪表安全检查表
表03-8：石油化工变配电系统安全检查表
表03-9：化工生产区域现场安全检查表
表03-10：加油站重点部位安全检查表
表03-11：工业气体充装企业安全检查表
表03-12：空压站安全检查表
表03-13：易燃、易爆场所安全检查表
表03-14：油漆油墨类危化品生产企业安全检查表
表03-15：重大危险源罐区监控装备安全检查表
表03-16：酸碱储存现场安全检查表。

GBT50493-2019安全检查表

GB/T50493-2019第3.0.7条
8.
可燃气体和有毒气体检测报警系统应独立于其他系统单独设置。
GB/T50493-2019第3.0.8条
9.
可燃气体和有毒气体检测报警系统的气体探测器、报警控制单元、现场警报器等的供电负荷。应按一级用电负荷中特别重要的负荷考虑．，宜采用UPS电源装置供电。
GB/T50493-2019第3.0.9条
GB/T50493-2019第4.4.3条
31.
有人进入巡检操作且可能积聚比空气重的可燃气体或有毒气体的工艺阀井、管沟等场所，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器。
GB/T50493-2019第4.4.4条
32.
可燃气体和有毒气体检测报警系统应由可燃气体或有毒气体探测器、现场警报器、报警控制单元等组成。
2、受安装条件和介质扩散特性的限制，不便使用扩散式探测器的场所，可采用吸入式探测器；
3、当探测器配备采样系统时，采样系统的滞后时间不宜大于30s。
GB/T50493-2019第5.2.4条
40.
常见气体探测器的技术性能应符合本标准附录D的要求；常见气体探测器应按照本标准附录E选用。
GB/T50493-2019第5.2.5条
41.
可燃气体和有毒气体检测报警系统应按照生产设施及储运设施的装置或单元进行报警分区，各报警分区应分别设置现场区域警报器。区域警报器的启动信号应采用第二级报警设定值信号。区域警报器的数量宜使在该区域内任何地点的现场人员都能感知到报警。
GB/T50493-2019第5.3.1条
42.
报警控制单元应采用独立设置的以微处理器为基础的电子产品，并应具备下列基本功能：
1、能为可燃气体探测器、有毒气体探测器及其附件供电。

化工行业通用安全检查表

化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业，涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。

为了保障工作场所的安全，必须定期进行安全检查。

本文档旨在提供一个通用的安全检查表，以帮助化工企业进行全面的安全检查，确保工人和环境的安全。

2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅，并有明确的标识。

•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。

•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。

•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。

•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。

•[ ] 验证和更新消防设备和系统。

•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。

2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。

•[ ] 确保员工接受适当的培训，并持有相关证书。

•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。

•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。

•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。

•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。

•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。

2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。

•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。

•[ ] 提供适当的急救设备，并确保员工知晓其位置和使用方法。

•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。

•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。

3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。

2.按照检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。

3.对于存在问题的项，记录问题描述并建议相应的改进措施。

4.根据检查结果和改进措施，制定并执行修复计划。

5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。

4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。

•检查过程中，确保与工作人员沟通，并记录发现的问题和意见。

•对于需要立即处理的安全问题，立即采取措施解决。

石油化工建设工程施工过程安全隐患排查依据表

石油化工建设工程施工过程安全隐患排查依据表石油化工建设工程施工过程安全隐患排查记录表，对应标准，直接检查。

个人制作2021年4季度隐患排查主要问题汇总。

桩工 (1)设备 (1)消防、动火 (3)材料、劳保 (5)基坑 (6)临时用电 (9)高处作业 (13)吊装 (14)模板 (17)脚手架 (17)桩工隐患照片/排查依据《石油化工建设工程施工安全技术标准》（GB/T 50484-2019）7.3.9敞开的桩孔应加盖封闭、灌填或设护栏。

设备《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）10.3.6操作人员应戴防护眼镜，不得站在面对锯片离心力方向操作。

《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》（GB55034-2022）3.6.3机械上的各种安全防护装置、保险装置、报警装置应齐全有效，不得随意更换、调整或拆除。

《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2017）7.4.2施工企业应对施工机具与设施的使用过程进行定期检查，保持其技术性能安全可靠，并保存相关记录。

《石油化工建设工程施工安全技术标准》（GBT 50484-2019）11.1.9机械作业区应设置安全标识或警戒区，无关人员不得进入作业区或操作室内。

隐患描述：台面下方为手持式圆锯。

《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》（GB55034-2022）3.6.1机械操作人员应按机械使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件正确操作、合理使用机械，严禁超载、超速作业或扩大使用范围。

《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）4.4.3倒链（手动葫芦）的使用应符合下列规定：1使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。

消防、动火《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011)6.4.2施工单位应做好施工现场临时消防设施的日常维护工作，对已失效、损坏或丢失的消防设施应及时更换、修复或补充。

化工行业安全检查表

化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业，涉及到很多危险品和危险工艺。

为了确保化工企业安全稳定地运营，化工企业需要定期进行安全检查。

本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表，用于化工企业进行自我检查和评估，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。

2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程，并且能够有效地推行和执行？•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划，确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握？•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制，能够及时处理各类安全事故和突发事件？•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划，并且能够随时应对各类紧急情况？3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护，包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能？•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测，确保其可靠性和准确性？•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程，并且对操作人员进行了培训和考核？•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施？•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度，及时修复或更换老化和损坏的设备？4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度，对不同类别的化学品进行单独储存？•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域，确保存放的化学品符合相关安全要求，并进行标识和分类？•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查？•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理，包括选择合适的运输工具和包装方法？•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制，能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故？5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施，并进行了定期的检测和报告？•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度，能够有效地进行废物的收集、储存和处理？•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查，确保其正常运行和有效性？•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制，明确各级管理人员的环境保护责任和任务？6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核，确保其具备相关操作技能和安全意识？•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程，并且能够进行有效的监督和管理？•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品，确保特种作业人员的安全和健康？•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施，避免事故和伤害的发生？7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析，建立了周边环境安全管理制度？•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源，进行环境保护和污染治理工作，减少对周边环境的影响？•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制，共同维护周边环境的安全和稳定？•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划，能够及时应对周边环境事故和突发事件？8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具，通过对各项安全管理方面的检查和评估，能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。

化工企业安全生产隐患排查检查表

<
从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师；从业人员500人以下的，应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务；危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历，或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
《压力容器安全技术规程》第154条
三
防火防爆
：
1
在使用或产生甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警系统。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160
第
/
有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的通风系统，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定，并设计必要的检测和自动报警装置。
~
GB50489
条
2
生产设施的布置，应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、卫生、施工安装、检修及生产操作等要求，以及物料输送与储存方式等条件确定。
GB50489
,
条
3
可能散发可燃气体的设施，宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧，在山区或丘陵地区时，应避免布置在窝风地段。
GB50489
《安全生产法》第38条
…
13
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当建立应急救援组织。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。
《安全生产法》第69条
{
14
危险化学品单位应当制定本单位危险化学品事故应急预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织应急救援演练。

新版小型油库安全检查内容(中石化加油站卸油口尺寸)

石油化工企业、石油库和油气装卸码头专项安全检查表企业名称：组别: 年月日检查内容检查情况检查结果一、重点检查内容（一）根据《国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山等重点行业领域安全生产大检查工作方案通知》（安监总办[2013]73号）开展危险化学品领域专项检查工作情况。

企业新、改、扩建设项目落实“三同时”情况；涉及重点监管危险化工工艺建设项目和自动化改造情况；设备维护保养、检维修作业、生产装置正常开停车和紧急停车及重点危险工艺、重点监管危险化学品等规章制度、操作规程制定和执行情况；重点监管危险化学品特别是光气、液氯、液氨、硫化氢等有毒有害易燃易爆危险化学品，重大危险源安全管理情况；完成提升危险化学品领域本质安全专项行动任务情况；重大危险源监控情况，储罐安全监控检测情况（液位、压力、温度报警和可燃气体泄漏报警）；作业现场安全监督检查，严格执行直接作业安全标准，有效防范直接作业环节事故情况。

（二）根据《关于开展危险化学品、非煤矿山和烟花爆竹安全生产大检查工作指导意见》（宁安监〔2013〕161号）开展危险化学品领域专项检查工作情况。

1、安全生产责任制落实情况安全生产法律、法规、标准是否贯彻执行，各单位安全生产主体责任是否落实到位；检查内容检查情况检查结果企业安全生产责任制是否建立健全、责任清晰、层层落实；安全生产规章制度、安全操作规程是否建立并有效执行和及时修订；领导干部值班带班制度建立和落实情况。

2、夏季安全生产防范措施落实情况是否针对夏季持续高温、雷雨多发特点，落实防雷、防汛、防坍塌、防溃坝、防泄漏爆炸等安全防范措施；是否对防雷电设施、排水防洪系统及化学品储存区域和露天存放化学品、化学品管道充装系统以及关键装置、重点部位等进行检查，落实安全防范和应急处置措施。

3、作业现场安全管理制度落实情况动火、进入受限空间等八大作业是否做到危险作业前风险分析到位、作业许可证会签审批到位、现场监督监护到位、防范措施到位；是否落实对外来施工队伍（承包商）资质审查、施工方案审查、现场监督等安全监督和管理。

石油化工码头、库区消防安全检查表

石油化工码头、库区消防专项检查表
编号：（201）年第号
检查实施单位:检查时间：
受检单位：舟山实华原油码头有限公司检查地点:舟山实华原油码头有限公司
港口经营许可证编号：（浙舟）港经证（0015)联系人：余永武联系方式:8807128
港口经营范围:船舶提供码头、原油装卸经营服务
（检查结果符合填“√"，不符合填“×”，并注明问题序号，不适用填“/”）
√
2是否每月开展消防安全检查
√
3巡查、检查发现的问题是否及时处置
√
0209
消防安全标志的设置情况
1是否按要求设置消防标志
√
2消防标志是否醒目、完好
√
0210
封闭管理情况
1是否实行封闭管理
√
2出入管理、火种管理制度是否制订并落实
√
3机动车辆出入是否符合防火防爆要求
√
0211
火灾高危单位消防安全评估情况
√
4消防泡沫罐是否张贴使用管理标识，泡沫是否在有效期内
√
5火灾报警系统是否设置、有效
√
0402
固定消防设施年度检测情况
1固定消防设施、器材是否每年进行检测
√
2检测记录、报告是否完整准确
√
0403
消防电源情况
1消防电源是否安全可靠，连续供电时间是否满足规范要求
√
0404
消防控制室管理情况
1操作人员是否持证上岗
√
0302
消防应急预案演练情况
1是否每半年开展一次消防应急预案演练
√
2演练记录是否符合相关要求
√
消防设施管理
0401
消防设施器材、应急抢险物资管理情况

石油化工设备仪表安全检查表

石油化工设备仪表安全检查表一、背景和意义石油化工设备仪表是工业生产中必不可少的重要组成部分，通过对各种物质的流量、压力、温度、液位、化学物质浓度等关键指标进行监测和控制，确保生产过程的稳定性和安全性。

然而，由于石油化工生产环境的复杂性和工艺过程的高度自动化，石化设备仪表的维护和管理面临着诸多挑战。

为了保障设备的正常运行和生产的顺利进行，需要对石油化工设备仪表进行定期的安全检查和维护。

因此，编制一份全面、系统的石油化工设备仪表安全检查表，有利于规范化、标准化设备的运行管理，提高检查效率和准确性，确保生产安全和设备寿命。

二、安全检查内容1. 接地问题检查（1）接地电阻检查在进行任何仪表维护作业前，都应对接地电阻进行测量，并记录在检查表中。

如果电阻值高于标准值，应立即对接地电缆进行检查和更换。

（2）回流接地检查检查设备主体和所有附加部件是否与地板、支撑架或其他地面通道连接。

如果连接不良或不存在，应及时处理并做好记录。

2. 仪表外观检查（1）外壳检查检查仪表外壳、面板、支架等部件是否完整、无裂纹和变形现象。

如发现问题需要及时进行更换和修理。

（2）防护罩检查检查仪表是否配有防护罩，该罩是否完好无损。

如发现问题需要及时进行更换和修理。

3. 仪表内部检查（1）内部连接检查检查仪表内部连接细节是否齐全，并确保电缆无扭曲或开裂现象。

（2）触点和线缆检查检查仪表插头、插孔、接线端子是否清洁整洁，并检查线缆是否断开。

4. 其他安全问题检查（1）压力和温度采集系统检查检查安装在系统中的压力和温度传感器是否正常，并检查相关的信号缆和安装位置是否正确。

（2）仪表式样合格检查检查仪表型号、品牌和参数是否符合使用要求，如发现不合格或有疑问的情况需要记录并及时处理。

5. 安全记录维护在每次检查后，应将整个检查报告进行统计汇总，并记录在日志中。

从而形成完整的设备维护档案。

三、总结石油化工设备仪表是保障生产安全的重要组成部分，检查和维护工作是必须的。

石油化工厂安全检查表

石油化工厂安全检查表
1. 厂区设施
- 有无明显漏油点或油污
- 电气设备是否正常运行
- 输送管线的完整性和稳定性
- 是否存在明火或易燃物品存放
2. 事故预防与管理
- 是否更新了紧急预案和事故响应流程
- 紧急疏散路线是否明确标示
- 灭火设备是否齐全，并经常维护
- 是否定期进行事故演练和培训
3. 资料和记录
- 是否有操作规程和安全操作手册
- 是否定期记录和检查设备运行情况
- 是否有事故记录和处理报告
- 资料是否分类妥善保存
4. 工作环境
- 是否提供适当的个人防护装备
- 是否遵守危险品包装和标识规定
- 操作人员是否接受了安全教育和培训
- 是否有适当的通风设施和防爆措施
5. 环境保护
- 废水排放是否符合环保要求
- 废气处理设施是否完善
- 是否定期检测大气和土壤质量
- 是否有环评报告和环保监测记录
以上是一份石油化工厂安全检查表的要点，可以根据实际情况进行补充，并在检查过程中认真记录和解决存在的问题。

请务必遵循相关法律法规，并确保检查过程的安全性和可靠性。

石油化工企业现场安全检查表

非禁火区、办公楼、宿舍楼下及露天场所严 30 禁堆放甲、乙类易燃液体（闪点≤60℃的易现场检查
燃液体）。
仓库储存的物资，粘贴安全标签，有技术安
31 全说明书，按消防安全要求储存。
现场检查
32 防雷接地线3m范围不准堆放物资
现场检查
可燃有毒气体检测仪完整好用，按覆盖半径
33 7.5m计算应覆盖整个仓库、探头周边0.5m范现场检查围内无障碍物。
室内相距 15m （室外相距 30m ）配备 2 ～ 5 具
47 4kgABC灭火筒。
现场检查
48
有压力表者指针位于绿色区域，无压力表者重量≮95%，胶管无老化龟裂。
现场检查
49
消火栓接合器完整好用，水带水枪齐用，水带规范卷捆，可快速施放水带。
全
可
现场检查
50
消防水枪压力达到设计要求，定期检查试喷射，并做好记录。
现场检查
3.在仓库门口显眼位置做好标识：仓库名称 51 、耐火等级、面积、储存能力、安全负责人现场检查
等。
52 5.起重设备在显著位置标明限吊重量。 53 埋地管道应埋设管路走向标桩。
现场检查现场检查
检查单位：
专家签名：
石油化工企业现场检查表
被检查单位（盖章）：
序号
检查内容
检查方式
一、罐区检查
1 储罐基础无下沉、倾斜、开裂异常现象。现场检查
2 储罐无变形、破损、泄漏现象。
现场检查
3 储罐排污闸阀应上锁。
现场检查
罐区防火堤应无孔洞与外界相通，罐区防火
4 堤排水管应设置隔油池或水封井，并出口管现场检查安装切断阀。
现场检查

石油化工企业安全隐患排查检查表

有无
目（4）建设项目试生产前“三查四定”
无
（5）制定试车方案，按规范、标准组织生产
无
（1）车间按危险化学品的种类、特性设置安
全设施
有
安
（2）库房按危险化学品的种类、特性设置安
全设施
有
没
有
安（3）重大危险源和重点部位采取安全监控措
设
4
全施设（4）监控手段齐全有效
有
施
施（5）充装岗位建立和执行安全操作规范
石油化工企业安全隐患排查表
企业名称：
企业负责
人：
联系电话：
序号检查项目检查内容
有无备注
（1）安全生产责任制
有
（2）法人代表责任制
有
（3）安全员责任制
有
（4）车间主任产责任制
有
（5）岗位操作责任制
有
1
规章制度
（6）综合性检查责任制（7）季节性检查责任制（8）防雷电、防汛、防台风责任制（9）防火、防毒、防爆责任制（10）动火作业责任制
无
（6）查验充装车辆资质、安全状况
无
（7）建立防超措施
有
（8）充装设备和安全附件齐全
无
（9）配备有毒介质洗消装置
无
（10）按规定配备使用防毒面具、空气呼吸
器和防化服
有
检查人员：现场负责人：
检查时间：年月日
有有有有有
（11）进入受限空间作业责任制
无
（12）高空作业责任制
无
（13）临时用电责任制
无
（14）从业人员安全教育和技能培训制度有
（15）重大事故隐患排查制度

加油站季度安全生产检查表

加油站季度安全生产检查表加油站季度安全生产检查表一、检查目的加油站作为一个涉及石油化工品的企业，安全生产是保障员工和客户生命财产安全的重要工作。

本检查表旨在对加油站的安全生产情况进行全面检查，发现问题并及时进行整改，确保加油站的安全运营。

二、检查内容1. 设备检查1.1 油罐、油枪、油泵、油管等加油设备是否完好无损，有无漏油、漏气等情况。

1.2 液化石油气罐、管道等设备是否符合安全规范，有无泄漏、管道阻塞等情况。

1.3 消防设备是否可用，灭火器、消防栓是否定期保养维修。

1.4 油气回收系统是否正常运行，有无异常泄漏等情况。

2. 工作人员培训与备案2.1 工作人员是否参加过安全培训，是否具备相关岗位的操作技能。

2.2 是否建立了工作人员的安全技能培训档案，档案内容是否齐全。

3. 应急预案与演练3.1 是否制定了加油站的应急预案，内容是否齐全、合理。

3.2 是否进行了应急演练，演练的频率和内容是否符合要求，是否记录了演练情况。

4. 安全制度执行4.1 加油站是否建立了安全生产制度，内容是否完善、合理。

4.2 制度的执行情况如何，是否存在违章违规行为。

5. 环境卫生与消防安全5.1 加油站周围是否存在易燃易爆物品，是否存在消防隐患。

5.2 加油站周围是否保持干净整洁，是否存在垃圾堆放等问题。

6. 客户服务与安全提示6.1 加油站是否设有合理的客户服务区域，服务员是否热情周到。

6.2 是否设有安全提示标志，并进行有效宣传，提醒客户注意安全事项。

7. 审查和整改情况7.1 上次安全生产检查的整改情况。

7.2 本次检查发现的问题是否及时整改，整改情况如何。

三、检查方法1. 定期巡查检查人员定期对加油站的各项设备、场所进行巡查，查看是否存在异常情况。

2. 抽查检查随机抽查加油站的部分工作人员，核实其参加过的安全培训情况和安全技能情况。

3. 检查记录检查人员应制作详细的检查记录，包括检查时间、地点、检查内容、发现问题等。

中国石化炼化企业安全检查表

□为防止静电放电，料仓内采用了具有防静电功能的高料位报警器 □及时清理作业场所散落的粉尘，防止产生爆炸或燃烧 □定期检查和维护料仓安全附件，确保其完好性,查检查和维护记录 □物料挥发分较高的料仓设置了反吹净化风系统,运行正常 □粉体料仓排气口等处的温度、压力、可燃气体检测报警系统与氮气系统联锁 □料仓、输送管线的静电接地系统每半年进行一次检查和测试，并出具检查测试报告 □清仓作业时操作人员配备并穿戴防静电服和防静电鞋，使用防静电工具 □编制聚烯烃料仓静电爆燃专项应急救援预案，并开展演练 □制定粉尘防爆安全管理规定，明确职责 □辨识、确定企业粉尘爆炸危险场所，建立台账 □制定粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。检查问题是否落实整改。 □相关岗位职工是否普及粉尘防爆知识，了解粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格
AJLH-2-8
检.1基本管理要求
防雷、防静电、防粉尘爆炸管理检查表
检查日期：
检查比例
100% 100% 100% 抽查抽查抽查抽查 100%
检查人：
检查内容分解分解实际分数得分
2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 2 1 2 2
检查评定标准
4.1基本管理要求
100%
《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）
8
抽查
2
·2·
检查项目
检查要点
检查比例
抽查抽查
检查评定标准
标准分数
检查内容分解
□通风除尘、粉尘爆炸预防、控制等设备设施，运行正常 □能自燃的粉料，对粉料温度进行连续监测；当发现温度升高或气体析出时，有使粉料冷却降温的措施 □装卸料系统有防止粉料溢撒、聚集和有效的除尘措施 □与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)，其表面允许温度低于相应粉尘的最低着火温度 □粉尘爆炸危险场所采取相应防雷、防静电措施 □粉尘爆炸危险场所用电气设备符合防爆要求

石油炼化专业检查表

现场检查、查工艺指标
生产污水管道的下列部位应设水封，水封高度不得小于250mm：1. 工艺装置内的塔、加热炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口；2. 工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口；3. 全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上；4. 全厂性支干管、干管的管段长度超过300m时，应用水封井隔开。《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2018第7.3.3条
现场检查
定期对易发生泄漏的部位(如管道、设备、机泵等密封点)进行泄漏检测，排查出发生泄漏的设备要及时维修或更换。《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕94号）
检查检测记录
7
压力容器
压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。操作规程至少包括以下内容：（1）操作工艺参数（含工作压力、最高或者最低工作温度）。（2）岗位操作方法（含开、停车的操作程序和注意事项）。（3）运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016第7.1.1条
现场检查
甲、乙、丙类的设备应有事故紧急排放设施，并应符合下列规定：（1）对液化烃或可燃液体设备，应能将设备内的液化烃或可燃液体排放至安全地点，剩余的液化烃应排入火炬系统；（2）对可燃气体设备，应能将设备内的可燃气体排入火炬或安全放空系统。《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2018第5.5.7条
2.具有有毒气体释放源，且释放时空气中有毒气体浓度可达到最高容许值并有人员活动的场所，应设置有毒气体监测报警仪。
3.可燃气体和有毒气体释放源同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体监测报警仪。

石油化工检维修现场安全检查表

1.
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
现场安全管理
进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，高处作业人员必须正确佩戴使作安全带。架设的安全网符合支挂标准
通道口应设置牢固且符合规定要求的防护棚架，阳台、楼板、屋面等临连部位有可靠的防护措施
动火、临时用电、破土、进设备作业等均须办理作业证
在密闭空间等危险部位作业时，应办理相应的工作票
手持式电动工具，须装漏电保护器，电气设备要有可靠的接地接零，手持照明或危险场所照明，应使用安全电压
10
文明检修
原材料、工具应分规格码放整齐
检修完毕，工完、料净、场地清
检修零部件三不落地“、”三不见天“，严禁高空抛物
现场道路平整，消防通道畅通，现场应有安全标志和安全标语
电源线或电邮缆线应与焊机有可靠的连接
可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10m
在封闭容器内焊接，应有专人监护，工作完毕和暂停时，焊炬等应随人进出，禁止放在工作地点
焊工应掌握灭火器的使用方法
露天作业遇到六级大风或下雨时，应停止焊接工作
3
放射线探伤
作业人员应穿戴好符合标准的防护用品，作业场所禁止饮酒、吸烟、存放零食
8
气焊作业
气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放
氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5m以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10m
9
施工用电
在临近高压线施工时，设置防护遮栏，栅栏或保护网，确保安全距离，悬挂醒目的警示标志牌
支线架上电源线完好无损，无漏电现象；过路线采取过路保护措施
必须按规定申办临时用电票，符合安全用电规程，严禁擅自接用电源
工作地点应有良好的天然采光和局部照明
2
电焊作业

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警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据
的保存时间不少于 30 天；
□符合
（二）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者 □不符合
二级重大危险源，装备紧急停车系统；
（三）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装
石油化工专项安全检查表（zjxqlhl001）
检查人：
检查时间：
序检查项号目
检查标准
检查结果
检查记录
一
《国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山等重点行业领域安全生产大检查工作方案的通知》（安监总办〔2013〕73 号）中要求的危险化学品领域专项检查内容
企业落实“三同时”及安全生产许可证取证审查时不符合项和企业内外部间距不符合规
□不符合
危险化学品单位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺
（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照下列要求建立健全安全监测监控体系，
完善控制措施：
（一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统
以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预
置ห้องสมุดไป่ตู้毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体
的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS）；
（四）重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，设置视频监控系统；
（五）安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定
危险化学品单位应当按照国家有关规定，定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字
依照法律、行政法规的规定，危险化学品单位需要进行安全评价的，重大危险源安全评估可以与本单位的安全评价一起进行，以安全评价报告代替安全评估报告，也可以单独进行重大危险源安全评估。
□符合 □不符合
危险化学品单位应当建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并采取有 □符合
效措施保证其得到执行
□符合 □不符合
（三）
危险化学品储
存环
重点检查储存有毒（特别是剧毒化学品）、易燃、易爆危险化学品的企业，大型石油、成品油储罐区，涉及氯、氨、液化气体等被列入重点监管的危险化学品名录的化工企业，以及构成重大危险源的企业和单位。
□符合 □不符合
节。
（四）
危险化学品经重点检查经营剧毒化学品和交通运输工具用加油（气）站、液化气体充装单位。
营环
□符合 □不符合
节。
1/8
（五）
危险化学品运
输环
重点检查承运剧毒、有毒、液氯、液氨、液化气体等被列入重点监管的危险化学品名录 □符合
的化学品和易爆化学品的运输企业和单位。
□不符合
节。
□符合
□不符合
二
1、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）
□符合 □不符合
（一）危险化学品生
产环节。
范要求的整改情况，涉及重点监管的危险化工工艺的建设项目和自动化改造情况，设备维护保养、检维修作业、生产装置正常开停车和紧急停车及重点危险工艺、重点监管危险化学品等规章制度、操作规程的制定和执行情况。重点监管的危险化学品特别是光气、液氯、液氨、硫化氢等有毒有害易燃易爆危险化学品，重大危险源的安全管理情况；完成提升危险化学品领域本质安全专项行动任务情况；重大危险源监控情况，储罐安全监控检测情况（液位、压力、温度报警和可燃气体泄漏报警）；作业现场安全监督
□符合 □不符合
检查，严格执行直接作业安全标准，有效防范直接作业环节事故情况。
（二）危险化学品使
用环节。
使用危险化学品从事生产并且达到危险化学品使用量的数量标准的化工企业与重要场所、设施、区域的距离和总体布局情况，厂房、作业场所、储存设施和安全设施、设备、工艺合规情况，安全生产管理机构、安全生产管理人员配备情况，企业主要负责人、分管安全负责人和安全生产管理人员安全资格情况，安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程建立情况，安全评价发现问题的整改情况，重大危险源辨识及安全管理情况，应急管理情况。
□符合 □不符合
2/8
危险化学品单位应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法危险化学品单位应当将重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息，以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员
危险化学品单位应当依法制定重大危险源事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生产监督管理部门制定所在地区涉及本单位的危险化学品事故应急预案。对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位应当配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；涉及剧毒气体的重大危险源，还应当配备两套以上（含本数）气密型化学防护服；涉及易燃易爆气体或者易燃液体蒸气的重大危险源，还应当配备一定数量的便携式可燃气体检测设备。危险化学品单位应当制定重大危险源事故应急预案演练计划，并按照下列要求进行事故应急预案演练：（一）对重大危险源专项应急预案，每年至少进行一次；（二）对重大危险源现场处置方案，每半年至少进行一次。应急预案演练结束后，危险化学品单位应当对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，对应急预案提出修订意见，并及时修订完善危险化学品单位应当对辨识确认的重大危险源及时、逐项进行登记建档。重大危险源档案应当包括下列文件、资料：（一）辨识、分级记录；（二）重大危险源基本特征表；（三）涉及的所有化学品安全技术说明书；（四）区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；（五）重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程；（六）安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；（七）重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告；（八）安全评估报告或者安全评价报告；（九）重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；（十）重大危险源场所安全警示标志的设置情况；（十一）其他。首次对重大危险源的监督检查应当包括下列主要内容：（一）重大危险源的运行情况、安全管理规章制度及安全操作规程制定和落实情况；（二）重大危险源的辨识、分级、安全评估、登记建档、备案情况；（三）重大危险源的监测监控情况；（四）重大危险源安全设施和安全监测监控系统的检测、检验以及维护保养情况；（五）重大危险源事故应急预案的编制、评审、备案、修订和演练情况；（六）有关从业人员的安全培训教育情况；（七）安全标志设置情况；（八）应急救援器材、设备、物资配备情况；（九）预防和控制事故措施的落实情况。
□符合 □不符合
危险化学品单位应当明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案
□符合 □不符合
危险化学品单位应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施