刮板输送机工艺标准通用范本

刮板运输机操作规程范本第一章总则第一条为确保刮板运输机的安全运营，提高生产效率，减少事故发生率，依据相关法律法规和工作安全规范，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于刮板运输机的操作人员和相关工作人员。

第三条刮板运输机的操作人员必须熟悉和掌握本操作规程，并按照规程进行操作。

第四条刮板运输机的操作人员应具备驾驶相关机械的资格证书，并接受必要的安全培训。

第五条刮板运输机操作人员必须严格遵守操作规程，遵守安全操作规定，并对自己的操作负责。

第二章刮板运输机的安全要求第六条操作人员在操作刮板运输机前，应检查刮板运输机的工作状态，确保其安全可靠。

第七条操作人员应检查刮板运输机的刀刃和刀片，保证其完好无损。

第八条操作人员应检查刮板运输机的电气设备，确保其正常工作。

第九条操作人员在操作刮板运输机时，应配戴好安全帽和防护手套，确保自身安全。

第十条操作人员必须熟悉刮板运输机的工作原理和操作方法，并根据实际情况进行相应的操作。

第三章刮板运输机的操作程序第十一条操作人员在操作刮板运输机之前，应按照以下步骤进行准备工作：（一）检查刮板运输机的机械部分是否正常，如发现异常情况应及时报修。

（二）检查刮板运输机的电气设备是否正常，如发现异常情况应及时报修。

（三）检查刮板运输机的刀刃和刀片是否完好无损，如发现异常情况应及时更换。

（四）穿戴好个人防护装备。

第十二条操作人员在操作刮板运输机时，应按照以下步骤进行操作：（一）启动刮板运输机前，确保周围没有人员和障碍物。

（二）操作刮板运输机时，要保持良好的视线和听觉，并密切注意仪表的指示。

（三）注意刮板运输机的承载能力，不超载运输。

（四）操作过程中，切勿突然变速，应平稳加速和减速。

（五）在停机前，应先减速，再关闭发动机。

第十三条操作人员在完成刮板运输机操作后，应进行以下工作：（一）将刮板运输机停放在安全区域，关好发动机，拉手刹。

（二）清理刮板运输机的残渣和杂物，确保其清洁。

（三）按照操作规程检查刮板运输机的状态，并上报异常情况。

刮板输送机工艺刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、建材等行业。

其主要工艺过程包括物料进料、刮板输送、卸料等环节。

本文将详细介绍刮板输送机的工艺流程，并分析其优缺点及应用。

一、刮板输送机工艺流程：1. 物料进料：物料通过进料口进入刮板输送机的进料斗，然后由刮板输送机的链条和刮板带动，沿输送机的轴向方向移动。

物料在进料斗中均匀分布，由于刮板的作用，物料被迅速带动。

2. 刮板输送：在刮板输送机的运行过程中，链条和刮板不断地向前移动，推动物料沿着输送机的轴向方向前进。

刮板的形状和数量可以根据物料的特性和输送要求进行调整，以确保物料的均匀输送和稳定流动。

3. 卸料：当物料到达目的地时，可以通过刮板输送机的卸料口将物料卸下。

卸料口的位置和形式可以根据具体的输送要求进行调整，以实现物料的精确卸料。

二、刮板输送机的优点：1. 输送量大：刮板输送机的输送量大，可以满足大量物料的输送需求。

2. 适应性强：刮板输送机适用于各种物料的输送，包括粉状物料、颗粒状物料、块状物料等。

3. 输送距离长：刮板输送机的输送距离可达数百米甚至数千米，适用于远距离输送。

4. 结构简单：刮板输送机的结构简单，易于安装和维护。

5. 输送稳定：刮板输送机的刮板和链条的动作稳定，可以确保物料的均匀输送和稳定流动。

三、刮板输送机的缺点：1. 动力消耗大：由于刮板输送机需要提供一定的推力，因此需要消耗较大的动力。

2. 噪音较大：刮板输送机在运行过程中会产生较大的噪音，对工作环境造成一定的影响。

3. 需要人工操作：刮板输送机需要人工操作，包括物料的进料、卸料等操作，劳动强度较大。

四、刮板输送机的应用：1. 煤矿行业：刮板输送机广泛应用于煤矿行业，用于将煤炭从井下输送到地面，或将煤炭从地面输送到煤仓等设备。

2. 电力行业：刮板输送机在电厂中用于输送煤炭、灰渣等物料，保证燃料供应的连续性。

3. 冶金行业：刮板输送机在冶金行业中用于输送原料、矿石等物料，保证冶炼过程的顺利进行。

刮板输送机安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强刮板输送机的安全管理，保障人员的生命安全和财产安全，根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等有关法律法规的规定，结合刮板输送机的具体特点和生产经营实际，制定本规程。

第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作人员的安全培训，所有从事刮板输送机操作、维护和管理的人员必须严格遵守本规程。

第三条刮板输送机的使用单位应当建立刮板输送机的安全管理制度，明确安全管理责任，配备专职或兼职的安全管理人员，并向操作人员提供安全培训。

第四条操作人员在操作、维护、检修刮板输送机时，应当严格按照安全操作规程进行操作，确保刮板输送机的正常运行和安全。

第五条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第六条刮板输送机的使用单位应当加强安全宣传教育，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第二章刮板输送机的安全管理第七条刮板输送机的使用单位应当建立健全刮板输送机的安全管理制度，明确安全管理责任，配备专职或兼职的安全管理人员，并向操作人员提供安全培训。

第八条刮板输送机的使用单位应当制定刮板输送机的使用和维护规程，明确责任人和操作要求，并向操作人员进行培训和考核。

第九条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时修理或更换，保障设备的安全性能。

第十条刮板输送机的使用单位应当根据设备的情况设立警示标志和提示标志，明确危险区域和安全通道。

第十一条刮板输送机的安全管理人员应当定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识，增强安全责任意识，确保刮板输送机的安全运行。

第三章操作人员的安全培训第十二条操作人员应当经过刮板输送机的安全操作培训并通过考核，持证上岗。

第十三条操作人员应当熟悉设备的结构和工作原理，掌握刮板输送机的操作方法和操作规程。

第十四条操作人员应当具备一定的机械知识和电气知识，能够独立进行设备的检修和维护。

刮板输送机工艺标准刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

为了确保刮板输送机的正常运行和安全使用，制定工艺标准是至关重要的。

以下是关于刮板输送机工艺标准的详细介绍。

一、刮板输送机的基本结构和工作原理刮板输送机由机架、刮板、刮板链、传动装置、张紧装置和支撑装置等组成。

其工作原理是通过刮板链将物料从进料口输送到出料口，刮板在运行过程中将物料推向出料口。

二、刮板输送机的选用和设计1. 选用标准：按照物料输送距离、输送量、输送速度等要求，选择合适的刮板输送机型号。

2. 设计原则：根据物料特性、工作环境和工艺要求，合理设计刮板输送机的结构、尺寸和配套设备。

三、刮板输送机的安装和调试1. 安装：根据设备提供的安装图纸和说明书，按照要求进行刮板输送机的安装。

注意安装位置的平整度和设备的水平度。

2. 调试：安装完成后，进行刮板输送机的电气接线和润滑系统的调试。

同时，进行刮板链的张紧和链轮的调整，确保设备运行平稳。

四、刮板输送机的维护和保养1. 系统维护：定期检查和维护刮板输送机的各部位，包括润滑系统、传动装置、张紧装置和刮板链等。

及时更换磨损严重的零部件。

2. 润滑保养：根据设备使用要求，定期给刮板输送机的润滑部位加注润滑油或润滑脂。

注意选择适当的润滑剂和润滑周期。

五、刮板输送机的安全使用和操作规范1. 操作规范：刮板输送机的操作人员必须熟悉设备的工作原理、结构和操作方法。

必须按照规定的程序进行操作，严禁擅自调整设备参数。

2. 安全措施：刮板输送机必须配备安全防护装置，如安全开关、接地线和防护罩等。

操作人员必须佩戴安全帽和防护眼镜等个人防护用品。

3. 安全维护：定期检查和维护刮板输送机的安全设备，确保其正常运行。

不得擅自拆卸或修理安全装置。

六、刮板输送机的故障排除和应急处理1. 故障排除：刮板输送机出现故障时，及时停机检查，并采取合理的排除措施。

如无法解决的故障，应及时联系设备供应商或维修专业人员。

刮板运输机操作规程范文操作规程：刮板运输机第一章总则第一条遵守国家有关安全生产法律法规和规章制度，保障刮板运输机的安全运行，防止事故的发生和人身、财产损失的发生。

第二条刮板运输机的操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，并经过相关培训及考核合格后方可上岗操作。

第三条运输机的操作人员必须加强学习，不断提升自身业务水平，规范操作，确保工作安全。

第四条刮板运输机的操作人员在操作期间必须保持清醒状态，严禁酒后操作，避免安全事故的发生。

第五条操作人员发现机械故障或存在安全隐患时，应立即停车并报告维修人员或上级领导，不得擅自继续作业。

第六条禁止擅自改变或拆除刮板运输机的安全保护装置，禁止超范围或超载运输。

第七条刮板运输机操作人员必须配戴安全帽、防护服等个人防护用品，并佩戴齐全，确保工作安全。

第八条刮板运输机的操作人员必须熟悉刮板运输机的结构和工作原理，正确使用各个控制系统，合理调整工作参数，确保工作顺利进行。

第九条刮板运输机的操作人员必须熟练掌握紧急停车和救援措施，提前做好各种准备工作，确保在发生意外情况时能够迅速进行救援。

第十条刮板运输机的操作人员必须遵守交通规则，按照指定的路线和速度行驶，确保正常行驶，避免交通事故的发生。

第二章刮板运输机的操作要求第十一条刮板运输机的操作人员应在操作前检查刮板运输机的各个部位，确保各项设备正常运行，所有连接螺栓牢固可靠，防护设施完好。

第十二条刮板运输机的操作人员应确保刮板运输机的转载量不超过额定载荷，并根据实际情况调整刮板的下压力，使其与地面紧密贴合。

第十三条刮板运输机的操作人员应合理安排刮板的运输路线，避免过长或过窄的路段，确保运输安全。

第十四条刮板运输机在运输过程中，操作人员应密切关注刮板的工作状态，注意防止刮板发生倾覆、侧翻等意外情况。

第十五条刮板运输机的操作人员应保持与运输路面的平衡，避免行车时刮板过度下沉或过高抬升，确保刮板与地面保持适当接触。

第十六条刮板运输机的操作人员应密切关注刮板运输机的液压系统，确保液压系统工作正常，及时发现并处理液压系统故障。

刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范本刮板输送机操作规程范本一、目的本操作规程的目的是确保刮板输送机的正常运行，保障生产安全，提高工作效率。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用刮板输送机的工作人员。

三、安全注意事项1. 在使用刮板输送机前，应检查设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。

2. 操作人员必须熟知刮板输送机的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。

3. 在操作刮板输送机时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

4. 刮板输送机的停机、开机、维修等工作必须由专人负责，并按照相关安全规定操作。

5. 在刮板输送机正常运行过程中，严禁随意触摸、调整设备，必要时应向专人报告。

四、操作规程1. 刮板输送机的启动：a. 操作人员应确认输送机周围无人员，开启刮板输送机电源。

b. 按照设备启动顺序依次启动电机、减速机、刮板输送机。

c. 观察刮板输送机运行情况，确保无异常现象后方可投入正常生产。

2. 刮板输送机的停机：a. 操作人员应提前通知生产人员，停止向刮板输送机投送物料。

b. 关闭刮板输送机的电源，并逐个关闭电机、减速机、刮板输送机。

c. 清理刮板输送机内的物料残留，并进行必要的维护保养。

3. 刮板输送机的维修：a. 在刮板输送机停机状态下，由专人负责维修工作。

b. 维修前应切断刮板输送机的电源，并进行相应的防护措施。

c. 维修结束后，需要进行必要的测试和试运行，确保设备正常运行。

五、遇到故障的处理1. 在刮板输送机运行过程中，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查处理，避免事故发生。

2. 遇到刮板击裂、链条断裂等严重故障时，应及时停机，并报告上级进行维修处理。

3. 在维修过程中，严禁将有可能造成危险的零部件直接接触人体，必要时应采取防护措施。

六、操作记录1. 操作人员应详细记录刮板输送机的启停时间、故障处理情况等相关操作记录。

2. 操作记录应按照规定的格式填写，并及时归档备查。

刮板输送机的操作程序范文操作程序范文如下：第一章操作程序的目的和要求1.1 目的本操作程序的目的是为了规范刮板输送机的操作流程，确保设备的安全可靠运行，并提高操作人员的技能水平和工作效率。

1.2 要求1）操作人员必须经过专业培训，熟悉刮板输送机的结构、工作原理和操作规程。

2）操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意更改操作步骤。

3）操作人员必须熟悉刮板输送机的各种安全控制装置和应急处理措施，确保在发生故障或危险情况时能够及时采取正确的应对措施。

第二章操作前的准备工作2.1 安全检查1）操作人员必须对刮板输送机进行全面的安全检查，包括以下内容：- 外观检查：检查设备是否有明显的损坏、裂纹或松动等问题。

- 电气检查：检查电源插头、电缆及接线是否正常，检查各个电气元件是否紧固可靠。

- 润滑检查：检查刮板输送机的润滑系统是否正常，添加润滑剂并检查润滑点是否充足。

- 紧固检查：检查刮板输送机的连接件是否紧固，如螺钉、螺栓等。

- 传动检查：检查传动系统的皮带、链条、传动轴等是否有断裂、磨损或松动等问题。

- 控制系统检查：检查刮板输送机的控制系统是否正常，如按钮、开关、指示灯等。

2）若发现刮板输送机存在安全隐患或异常情况，操作人员必须立即汇报给相关部门，并在得到指示之前禁止操作设备。

2.2 操作准备1）操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。

2）操作人员必须确保工作区域整洁有序，清理掉可能会影响刮板输送机正常运行的杂物。

3）操作人员必须熟悉刮板输送机的操作面板和控制装置，确保能正确调整相关参数。

第三章操作步骤3.1 打开电源1）打开刮板输送机的电源开关，观察设备是否正常启动，检查是否有异常噪音或异味。

2）检查控制面板是否正常亮起指示灯和工作状态显示。

3）检查设备是否自动进行初始化操作，如确认设备处于初始状态。

4）确认刮板输送机的各个传感器和控制装置是否正常工作。

3.2 设置操作参数1）根据实际工作需求，调整刮板输送机的工作参数，如输送速度、传动功率、斜度等。

刮板输送机工艺范文一、引言刮板输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工等行业。

它以刮板链条作为牵引力，通过密封性良好的箱体将物料从进料口输送到出料口。

刮板输送机具有输送量大、输送距离长、连续运行等特点，被广泛用于各种物料的输送工艺中。

本文将介绍刮板输送机的工艺设计和优化。

二、刮板输送机的工艺设计1. 输送量的计算刮板输送机的输送量是指单位时间内输送的物料重量。

在工艺设计时，需要根据实际需求和物料性质来确定刮板输送机的输送量。

一般情况下，刮板输送机的设计输送量应略大于实际需求量，以保证正常运行并预留一定的储备量。

2. 输送速度的确定刮板输送机的输送速度是指刮板链条运行的线速度，通常以米/秒为单位。

输送速度的确定需要考虑物料的性质、输送距离和输送量等因素。

一般来说，输送速度越高，输送量越大，但同时也会增加设备的能耗和磨损，因此需要综合考虑确定最佳的输送速度。

3. 输送角度的选择刮板输送机输送角度是指输送机的倾角，即箱体与水平面之间的夹角。

输送角度的选择需要根据物料的性质和输送距离来确定。

一般来说，物料粒度较大、湿度较高的情况下，输送角度应较小；而物料粒度较小、流动性好的情况下，输送角度可以适当增大。

4. 刮板链条的选型刮板输送机的刮板链条是输送机的关键部件，其选型需要考虑物料的性质、输送量和输送距离等因素。

一般来说，刮板链条应具有足够的强度和耐磨性，以保证正常运行和延长使用寿命。

5. 输送机的布置方式刮板输送机可以采用单机布置或多机联合布置的方式。

单机布置适用于输送距离较短、输送量较小的情况；而多机联合布置适用于输送距离较长、输送量较大的情况。

在布置方式的选择时，需要考虑设备的尺寸、输送线路的布局和维护方便性等因素。

三、刮板输送机的工艺优化1. 输送机的升级改造对于老化的刮板输送机，可以进行升级改造以提高其运行效率和可靠性。

常见的改造方式包括更换高效的刮板链条、优化箱体结构、加装防尘装置等。

管理制度编号：LX-FS-A54697 刮板输送机工艺标准正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑刮板输送机工艺标准正式版使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1. 工作面输送机机头与转载机交错不小于（机头链轮切线与转载机上帮齐）500mm,高度不小于300mm。

2. 工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀，形成的水雾能够有效降尘，具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。

*3. 双速电机必须高低速设施齐全，开车时必须低速启动，高速维持，禁止高速直接启动和长时间低速运行。

4. 输送机必须保证平直，其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。

5. 输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及时处理。

刮板弯曲变形数量不超过3%，缺少数量不超过2%。

6. 确保输送机电机风道畅通，电机冷却水正确使用；电机和减速机不得被浮渣压埋影响散热。

刮板输送机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，并确保理解操作步骤和安全注意事项。

2. 检查刮板输送机是否处于正常工作状态，包括检查电气设备是否正常，输送机部件是否完好无损。

3. 确保操作人员穿戴符合要求的工作服，佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

确保工作区域清洁，并设置明显的安全警示标识。

二、操作规程1. 操作人员应经过相关安全培训并持有有效的操作证件方可操控刮板输送机。

2. 在操控刮板输送机前，应确保所有非操作人员已经清离现场，确保周围安全。

3. 确保输送机开关处于关闭状态，然后切断外部电源，避免误操作造成危险。

4. 打开输送机防护罩，检查输送机内是否有杂物，确保输送机内部干净，并做好预处理工作。

5. 在打开输送机防护罩时，应注意防止杂物掉入输送机内，同时要确保自身安全。

6. 将输送机刹车处于释放状态，并确保传动装置无异音或异常震动。

7. 在启动输送机前，应密切关注周围环境，并确保没有人员靠近或处于危险区域。

8. 启动输送机前应先检查输送机启动按钮和紧急停机按钮是否正常。

在启动输送机时应持续关注机器的运行状况。

三、操作注意事项1. 操作人员须保持专注，不得分散注意力进行其他工作。

2. 禁止用手或其他物品接触输送机的运动部件，以免造成伤害。

如需清理输送机内部杂物，应使用工具。

3. 在输送机运行期间，不得触碰输送机的传动部件，如链条、皮带等，以免造成危险和伤害。

4. 禁止将杂物、尖锐物品放入运输物料中，以免损坏传送机和危害工作人员安全。

5. 禁止未经许可拆卸输送机的零部件、调节装置等，以免影响输送机的正常运行和安全性能。

6. 当出现异常情况或故障时，应及时停机并切断电源，维修或寻求专业人员进行处理。

7. 操作人员应随时关注输送机的运行情况，如发现异常要及时报警并采取必要的紧急措施。

四、工作结束后的处理1. 停机后，关闭输送机，切断电源，并确保所有开关按钮处于关闭状态。

操作规程编号：YTO-FS-PD972刮板输送机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD9722 / 2 刮板输送机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。

3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。

4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。

5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。

6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。

7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

刮板输送机工艺标准刮板输送机是一种用于水泥、煤炭、化肥等物料输送的机械设备，具有运输距离长、运输量大、成本低等优点。

为了保证刮板输送机的正常运行，制定一套刮板输送机工艺标准是至关重要的。

一、刮板输送机的基本结构和工作原理1.1 刮板输送机的基本结构刮板输送机由下料口、链牵引板、跑跳和高速运行链轮、尾部等组成。

•下料口：物料从此处进入刮板输送机。

•链牵引板：用于将链块彼此连接、组成连续的链条。

•跑跳和高速运行链轮：用于驱动链条和输送物料。

•尾部：物料从此处卸载。

1.2 刮板输送机的工作原理刮板输送机通过驱动链条运动来实现物料输送。

当链条运动时，牵引板上的物料会被拉动向尾部方向运动，并在过程中与输送机结构相互摩擦，从而实现物料的输送。

二、刮板输送机工艺标准2.1 设备安装在刮板输送机的设备安装中，应该按照以下标准进行：•刮板输送机应水平安装，确保输送机传动链板平稳运转。

•高速链轮和行驶链轮必须成整体，保证二者的同步性。

•应在输送机的启动位置上安装调速器，调速范围为1:3。

调速实现应符合安装说明书的要求。

•安装刮板输送机时应选用完成固定的高级强度膨胀螺栓。

•安装刮板输送机各个部位时，应严格按照技术规范书中的要求进行。

2.2 生产运行在刮板输送机的生产运行中，应该根据以下标准进行：•运输物料的颗粒度应符合刮板输送机的要求，避免输送过程中产生阻塞。

•输送的物料应保持干燥状态。

•要注意增加刮板输送机的负载，保证稳定输送和运行效率。

•记录各部位的工作时长，以及润滑、清理的周期，更换设备压力簧和链板的周期，以便计划维护的时间。

•定期检查刮板输送机拖链、链板、链轮、转轴带滑轮、减速电机、架体等部位损坏和松动等现象，并及时维护保养。

2.3 标准化维护在刮板输送机的标准化维护中，应该根据以下标准进行：•定期清理刮板输送机，特别是输送机的滑动轨道、链轮与齿轮的位置以及减速电机内部。

•检查润滑油的清洁度和润滑质量，并及时更换。

刮板输送机的操作程序范本1. 检查设备安全状态：- 检查刮板输送机及其周围有无异常情况，包括异物、堆积物等；- 确保刮板输送机的运行环境符合操作要求，无明火、易燃物等危险因素。

2. 确认操作权限：- 操作员需持有相关岗位资格证书；- 仅授权操作员可以进行刮板输送机的操作。

3. 准备设备：- 确认刮板输送机的正常供电，并接通电源；- 检查输送带张紧装置、链条、链轮等关键部件的工作状态；- 清理输送带、链条的堆积物和尘垢。

4. 开启刮板输送机：- 按下刮板输送机的开关，启动整个系统；- 确认刮板输送机运行正常，无异常声音或浮动；- 检查输送带/链条纹波、磨损、松紧度等情况。

5. 运行刮板输送机：- 在确认无异常情况后，将物料放入刮板输送机的进料口；- 控制好进料速度，避免过大或过小；- 定期检查运行状态，确保刮板输送机的平稳运行。

6. 调整刮板输送机参数：- 根据物料的性质和输送距离，合理调整刮板输送机的输送速度；- 根据需要，调整刮板输送机的运行方向和转速。

7. 停止刮板输送机：- 当输送任务完成或需要暂时停止刮板输送机时，将刮板输送机停止；- 关闭刮板输送机上的电源开关，确保设备停止运行。

8. 维护和保养：- 定期对刮板输送机进行检查和保养，清除堆积物、尘垢等杂质；- 检查刮板输送机的关键部件，如传动装置、轴承等，进行润滑和维护。

9. 安全措施：- 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护服、安全鞋等；- 刮板输送机操作时，禁止随意触摸刮板、链条以及其他运动部件；- 在操作刮板输送机时，要保持专注，不要分心或草率行事。

10. 紧急情况处理：- 如刮板输送机出现异常情况或故障，立即停止设备运行；- 及时报告相关负责人，并按照紧急处理流程进行处置；- 在紧急情况处理完毕后，及时清理现场，恢复正常工作。

11. 记录和报告：- 完成刮板输送机操作后，应对相关操作进行记录，如启动、停止时间，运行状态等；- 及时向相关负责人汇报刮板输送机运行情况和异常状况。

刮板运输机安全技术操作规程范本刮板运输机是煤矿井下常用的运输设备，它在进行煤炭的运输过程中起到了非常重要的作用。

为了确保刮板运输机的安全使用，保障矿工的生命安全和设备的正常运行，制定并遵守刮板运输机安全技术操作规程是十分必要的。

以下是一份刮板运输机安全技术操作规程范本，供参考。

第一章总则第一条目的与依据为了确保刮板运输机的正常运行和使用的安全，保障生命财产以及公司的正常生产，制定并执行本安全技术操作规程。

本安全技术操作规程依据《中华人民共和国煤矿安全规程》《煤矿安全技术规程》等相关法律法规制定。

第二章刮板运输机的安全要求第二条设备安全要求1. 刮板运输机必须符合国家标准和技术要求，具备合格的设计、制造、安装、调试质量。

2. 设备必须进行定期检修和维护，及时消除故障和缺陷。

3. 刮板运输机的电气设备必须符合国家安全用电规范要求，定期进行漏电保护装置的检测和维护。

第三条作业场所安全要求1. 刮板运输机的作业场所必须具备良好的通风条件，严禁潮湿、积水及有腐蚀性、易燃物品存在。

2. 刮板运输机的作业场所必须进行地面平整度检查，确保设备能正常运行，并且保持巷道顶部与运输机托角盘的距离符合国家标准。

第四条人员安全要求1. 刮板运输机的驾驶员必须具备相应的驾驶证，并经过安全培训。

2. 驾驶员必须按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备运行参数和控制系统。

3. 驾驶员必须认真履行值班责任，保持良好的工作状态，不得饮酒、嗜烟和服用镇静剂等药物。

4. 驾驶员必须定期接受体检，确保身体健康。

第五条安全操作规程1. 刮板运输机的开机前必须进行全面的设备检查，确保各项参数正常。

2. 刮板运输机的运行中，必须按照操作规程进行操作，禁止超载和超速运行。

3. 刮板运输机的停机前必须进行设备清理，避免杂物影响设备运行和安全。

第六条突发事件处理1. 刮板运输机发生突发事件时，驾驶员应立即采取措施保护自身和周围人员的安全。

2. 刮板运输机发生故障或异常情况时，驾驶员应及时向运行控制中心报告，并按照指令进行处理。

2023年刮板输送机工艺标准主要包括以下内容：一、基本要求1. 刮板输送机的设计、制造、安装、调试和使用应符合国家相关法律法规的要求。

2. 刮板输送机应由具备相应资质的制造商设计、制造和提供，并应具备相应的质量管理体系认证。

3. 刮板输送机的每个零部件应经过严格的质量检验和评估，确保其符合设计要求，以提高设备的可靠性和安全性。

4. 刮板输送机的标准配置应包括主机、传动装置、刮板、输送带、辅助设备、安全保护装置等。

二、设计要求1. 刮板输送机的设计应符合工程布局、工艺要求和现场条件，并满足物料输送的稳定性、可靠性和高效性。

2. 刮板输送机的设计应考虑节能和环保要求，减少能源消耗和排放物的产生。

3. 刮板输送机的设计应考虑设备的维护和保养的便利性，保证设备的可靠性和持续稳定运行。

三、制造要求1. 刮板输送机的主机和零部件应选择耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料，以保证设备的使用寿命和稳定性。

2. 刮板输送机的焊接工艺应符合相关标准，焊接接头应牢固可靠，避免出现裂纹、变形等质量问题。

3. 刮板输送机的传动装置、刮板和输送带等零部件的制造和安装应符合相关标准和规范，以确保设备的运行稳定性和工作效率。

四、安装要求1. 刮板输送机的安装应按照设计图纸和安装说明进行，确保设备的安装质量和准确性。

2. 刮板输送机的安装应考虑设备的稳定性和安全性，采取相应的防护和固定措施。

3. 刮板输送机的传动装置、刮板和输送带等零部件的调整和校准应符合相关要求，确保设备的运行平稳和物料的正常输送。

五、调试和使用要求1. 刮板输送机的调试应由专业技术人员进行，确保设备的运行平稳和工作效率。

2. 刮板输送机的使用应按照操作规程进行，操作人员应经过专业培训并持有相应的操作证书。

3. 刮板输送机的维护和保养应按照相关规定进行，定期进行设备的检查、清洁和润滑等工作，以减少设备的故障和损坏。

六、安全保护要求1. 刮板输送机应配置相应的安全保护装置，包括带有紧急停机和防止逆行装置的保护装置，以确保设备的安全性。

内部编号：AN-QP-HT434版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________刮板运输机操作规程通用范本刮板运输机操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

（一）开车前的准备和检查1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整，牢固可靠。

2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。

3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。

4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。

5、及时处理机头和机尾浮煤，保持设备卫生。

（二）启动和运行1、启动时必须按信号操作，多台溜子操作时，应由前向后依次启动，司机必须站在机头斜上方进行操作。

2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。

3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。

4、如因负荷大，启动困难时，可间断启动2-3次，每次不得超过15秒，若不能正常启动时，待处理后，再启动。

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