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锅炉板及容器板回火,低温回火,中温回火,高温回火又称配火。
锅炉板及容器板热处理工艺的一种。
将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。
或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。
一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。
根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。
通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。
锅炉板及容器板钢铁工件在淬火后具有以下特点：得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。
存在较大内应力。
力学性能不能满足要求。
因此，锅炉板及容器板淬火后一般都要经过回火。
锅炉板及容器板回火的作用：回火的作用在于：提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
聊城泰佑启金属0635-7779-210 139-69-55-8118调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。
内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。
一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。
回火温度越高，这些力学性能的变化越大。
有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物。
锅炉板及容器板的要求用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。
刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250以下进行低温回火。
低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。
弹簧在350～500下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。
中碳结构钢制作的零件通常在500～600进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。
ICS 27.100F 22备案号：J687—2007中华人民共和国电力行业标准DL/T 5017—2007代替DL 5017—1993水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范Specification for manufacture installation andacceptance of steel penstocks in hydroelectricand hydraulic engineering2007-07-20发布2007-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言1 范围2 规范性引用文件3 总则3.1 技术资料3.2 材料3.3 对测量工具和基准点的要求4 压力钢管制造4.1 直管、弯管和渐变管的制造4.2 岔管和伸缩节制造5 压力钢管安装5.1 基本规定5.2 埋管安装5.3 明管安装6 压力钢管焊接6.1 焊接工艺评定6.2 焊工资格6.3 焊接的基本规定和工艺要求6.4 焊缝检验6.5 缺欠处理和焊补7 压力钢管焊后消应处理7.1 基本规定7.2 焊后消应处理8 压力钢管防腐蚀8.1 表面预处理8.2 涂料涂装8.3 涂料涂层质量检查8.4 金属喷涂8.5 金属涂层质量检查9 水压试验10 包装、运输11 验收11.1 制造验收11.2 安装验收附录A（资料性附录）钢板性能标准和表面质量标准附录B（资料性附录）国外常用于制造压力钢管的钢板附录C（资料性附录）钢板厚度允许偏差和厚度附加值附录D（规范性附录）焊接工艺评定力学性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准附录E（资料性附录）焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告推荐格式附录F（规范性附录）钢材按化学成分、力学性能和焊接性能进行分类、分组附录G（规范性附录）不锈钢复合钢板焊接工艺评定附录H（资料性附录）钢管焊接材料选用附录I （规范性附录）涂装前钢材表面除锈等级附录J （资料性附录）大气露点换算表附录K（资料性附录）金属涂层厚度和结合性能的检查条文说明前言本标准是依据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知》（发改办工[2006]1093号）修订的。
钢制压力容器材料讲义压力容器制造厂产品检验员学习班用）2000 ．6.2002 ．6.2003 ．11．5 修改2005 ．6 ．5 修改大连市锅炉压力容器检验研究所刘溢恩手稿前言第一部分法规、标准对压力容器用钢材料的要求一．压力容器用钢的基本要求二．钢制压力容器允许使用的钢材1．钢板2．钢管3．锻件4．螺栓用钢5．关于焊接材料三．“容规”对材料的要求第二部分材料标准一．代号二．几个机械性能指标及符号三．尺寸、外形、检验与试验第三部分压力容器用钢材料质量管理要求1．采购订货2．验收入库3．材料代用4．材料保管、发放及使用前言有关几个压力容器材料方面的事故。
2003年11月国家宣布撤销原锅炉标准化技术委员会、压力容器标准化技术委员会，其工作纳入相关的锅炉压力容器标准化技术委员会。
近二十多年来，从1984 年成立原压力容器标准化技术委员会到后来的锅炉压力容器标准化技术委员会。
对压力容器用钢的标准工作一直十分重视，主动提出并积极协助冶金行业制修订压力容器用钢板标准，认真规划并及时组织制修订压力容器用锻件标准。
近二十多年来，我国压力容器用钢标准的技术水平有了很大提高。
如：我国的GB6654-1996《压力容器用钢板》标准及第1 号、第2 号修改单，将钢号中的硫、磷含量（熔炼分析）予以加严，对大部分的钢板冲击试验温度由20℃ 改为0℃ ，从标准的重要技术指标来看，现行的GB6654标准的技术水平已处于国际先进水平。
GB3531-1996《低温压力容器用低合金钢钢板》及第1 号修改单，从冲击功指标（Akv）与国外相近的钢号相比我国的16MnDR 钢板仍存在一定的差距。
而我国的09MnNiDR钢板的主要技术指标优于国外先进水平的相近钢号。
在压力容器用低温钢板中，国外还有-100 ℃ 级的3.5Ni 钢板和-196 ℃ 级的9 Ni 钢板，在国内尚属空白，有待今后开展研究工作。
为实现高参数球形储罐用钢板的国产化，上世纪80 年代中期国内有关单位联合开发屈服强度490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢，该钢不仅有较高的强度，同时还具有优良的焊接性能和低温韧性，首先在氢气球形储罐上得到应用，在GB150-98 根据其使用的低温温度分别列入：07MnCrMoVR(-2℃0 ) 和07MnNiCrMoVDR(-4℃0 ) 两个钢号(屈服极限490MPa级)。
中华人民共和国行业标准JB 4708—2000JB/T 4709—2000JB 4744—2000钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接规程钢制压力容不得器产品焊接试板的力学性能检验Welding procedure qualification for steel pressure vesselsWelding specification for steel pressure vesselsMechanical property tests of product welded test coupons for steel pressure vessels2000—08—15发布 2000—10—01实施国家机械工业局国家石油和化学工业局发布关于发布《钢制压力容器焊接工艺评定》等四项行业标准的通知国机管［2000］401令有关单位：根据国家质量技术监督局规定的压力容器行业标准审批程序，现发布《钢压力容器焊接工艺评定》等四项行业标准，编号与名称如下：强制性标准：JB 4708—2000钢制压力容器焊接工艺评定（代替JB 4708—1992）JB 4710—2000钢制塔式容器（代替JB 4710—1992）JB 4744—2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验（代替GBl50—1998附录 E）推荐性标准：JB/T4709—2000钢制压力容器焊接规程（代替JB/T4709—1992）以上标准于 2000年10月1日起实施，其出版发行工作责成全国压力容标准化技术委员会按期组织完成。
国家机械工业局国家石油和化学工业局2000年 8月15日目次JB 4708—2000 钢制压力容器焊接工艺评定 (1)前言 (5)1范围 (7)2引用标准 (7)3术语 (8)4总则 (8)5对接焊缝、角焊体焊接工艺评定规则 (9)6耐蚀堆焊工艺评定规则 (21)7试验要求和结果评价 (22)附录 A（标准的附录）不锈钢复合钢焊接工艺评定 (32)附录 B（提示的附录）焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告表格推荐格式 (33)JB/T 4709—2000 钢制压力容器焊接规程 (39)前言 (40)1范围 (41)2引用标准 (41)2焊接材料 (41)4焊接工艺评定和焊工 (41)5焊前准备 (42)6焊接 (55)7后热 (56)8焊后热处理 (56)9焊缝返修 (58)10焊接检验 (59)财录 A（标准的附录）不诱钢夏合钢焊接规程 (60)附录 B（提示的附录）焊接工艺规程推荐表格 (64)JB 4744—2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 (69)前言 (70)1范围 (71)2引用标准 (71)3符号 (71)4产品焊接试板制备的要求 (72)5产品焊接试板试样的制备 (72)5拉伸试验 (73)7弯曲试验 (74)8冲击试验 (75)9复验 (76)JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定前言本标准对JB 4708—1992进行修订。
