配料罐岗位操作规程通用版

配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备，包括帽子、口罩、手套和工作服。

2. 检查和准备好所需的配料材料，确保其质量安全和数量充足。

3. 清理和消毒工作台、器具和容器，确保工作环境整洁和卫生。

二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作，并严格遵守操作规程。

2. 对于需要称量的配料，确保称量准确，按照配方要求计量。

3. 在进行配料操作时，注意避免交叉污染，确保不同配料之间的安全隔离。

4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料，必须按照规定的安全操作程序进行操作，严禁私自调整使用量。

5. 在进行液体配料操作时，要小心慢倒，避免溅出和烫伤。

6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用，确保使用的配料符合质量标准。

7. 对于需要混合搅拌的配料，要确保搅拌器具干净无异物，并遵守正确的搅拌操作方法。

8. 配料过程中，要及时记录配料的批次和用量，保留好相关记录。

三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障，应立即停机并通知维修人员。

2. 对于配料材料发现异常情况，如异味、变色、结块等，应立即停止使用，并上报质检部门。

3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作，应及时提醒并纠正错误，确保操作安全。

四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后，及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。

2. 清点和核对所用配料和余料，确保准确无误。

3. 妥善处理产生的废弃物和残渣，分类投放到指定的垃圾桶或容器中。

4. 关闭设备和工作台，归位放置工具和器具，保持工作环境整洁。

五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训，了解岗位操作规程和防护措施。

2. 定期开展安全生产交流会议，分享配料岗位安全经验和事故案例，提高工作人员的安全意识和应对能力。

3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训，熟悉岗位操作规程和安全要求。

六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施，包括火灾、泄漏和人员伤害等。

配料罐岗位操作规程
1. 严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。

2. 将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。

3. 将抽风口安放到配料口，打开风机开关进行抽风。

4. 将配料罐的两个阀门关死，严格按照配料单顺序投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。

5. 投放液体原料要避免泼溅，有洒落及时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。

6. 对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称重的准确性。

7. 等液体原料淹没过搅拌头后，以300-400转/分的转速开始搅拌。

先打开调速器电源开关，缓慢增高转速至规定转速。

8. 投粉料时应缓慢加入粉料，投料罐中不允许有粉料堆积，有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。

严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。

9. 所有空桶应及时移出车间，粉料包装袋及时放入垃圾桶中。

10. 投料完毕，关好罐盖，打扫投料现场，将设备、原料放入指定位置。

高速分散搅拌速度，1000转高速分散15分钟后调低转速至完全停止，关闭电源，由质检部检验合格后转入砂磨工序。

11. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁，及时注意设备运行情况，如有异常及时通报设备管理者。

配料罐岗位操作规程1. 岗位职责1.负责对配料罐进行配料和装料操作；2.负责使用配料罐装载、卸载、清洗等作业；3.负责组织配料罐的保养保管工作；4.负责上报配料罐使用的异常情况。

2. 操作规范2.1 配料和装料操作1.确认清楚配料罐所要装载的物料种类和数量；2.关闭配料罐、阀门等接口部位，防止物料泄漏；3.进行物料配料和装载操作，需按照工艺、温度、压力等相关要求进行；4.在物料装载完成后，检查罐体上的标识符号是否清晰、准确；5.配料罐物料装载和搬运过程中，需遵守安全规范，防范事故的发生。

2.2 配料罐装载、卸载、清洗作业1.装载：将配料罐与装载机衔接，按装载流程进行作业；2.卸载：将装载好的配料罐从装载机上取下，按卸载流程进行作业；3.清洗：对配料罐进行清洗，需先将其空载，然后进行清洗，清洗条件需符合操作规程。

2.3 配料罐的保养保管1.定期对配料罐进行巡检，发现异常情况及时上报；2.对配料罐现场进行清理，保持罐体、阀门等部位的清洁；3.定期对配料罐进行维护和保修，确保罐体、阀门等部位的正常使用；4.对配料罐进行分类存放，保管好相应的配料罐件、工具件等。

2.4 其他安全注意事项1.在开展操作前，需确认好上岗证、操作规程等相关领取事项；2.关注操作区域内的其他设施设备，避免与其发生碰撞；3.保持作业现场的整洁，预防作业员被危险对象干扰；4.遵守相关安全规程，在操作区域内不得吸烟或使用明火等高温电器。

3. 岗位技能要求1.具备一定的操作手册和岗位规范知识；2.具备较为专业的电气、机械方面的知识，必须对设备的安全运维有所了解；3.具备一定的速度和灵敏度，保证工序的操作效率和安全性。

4. 岗位安全标准1.配料罐操作工应参加安全生产龙头产品评审工作；2.配料罐操作工应具有安全生产的基本技能、知识和操作经验；3.配料罐操作工应依照《燃煤工业用锅炉炉灶安全管理办法》等相关要求，严格遵守操作规定；4.配料罐操作工应对操作工种的安全感和责任意识提高到极致。

配料罐岗位操作规程范本第一章总则第一条为了确保配料罐操作过程中的安全性和有效性，保障公司生产的正常进行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事配料罐操作的岗位人员，包括但不限于生产操作人员、机械维修人员等。

第三条配料罐操作岗位人员必须严格遵守本规程的规定，严禁违反操作规程进行工作。

第四条配料罐操作岗位人员应当定期接受操作培训和安全知识的学习，通过考核合格后方可上岗操作。

第五条配料罐操作工作必须按照岗位职责进行，岗位人员严禁越权操作。

第六条配料罐操作必须遵守相关国家安全法律法规、公司操作规程以及设备操作说明书。

第七条任何人都有权对配料罐操作过程中出现的不安全行为进行制止，并有义务向上级报告。

第八条配料罐操作人员在操作过程中如果发现异常情况，必须立即停止操作，并向上级报告。

第二章职责第九条配料罐操作人员的主要职责如下：（一）严格按照操作规程和作业指导书进行操作，确保操作过程的安全性和有效性；（二）定期检查配料罐设备的工作状态，及时发现并报告异常情况；（三）按照生产计划进行配料工作，保证生产工序的顺利进行；（四）配合生产调度人员、质检人员等进行工作，确保产品质量符合要求；（五）记录配料过程中的关键参数，及时反馈给相关部门，保证数据的准确性；（六）维护和保养配料罐设备，确保设备的正常运行；（七）参与安全培训和学习，提高安全意识和操作技能。

第十条配料罐操作人员有权要求进行配件更换和设备维修，并向上级提供维修和更换的建议。

第三章操作流程第十一条配料罐操作人员在进行操作前，应先核实生产计划，了解配料种类和数量要求。

第十二条配料罐操作人员应先对配料罐设备进行检查，确保设备正常运行。

第十三条操作人员应按照配料罐的设备操作说明书准备所需的配料。

第十四条操作人员应按照操作规程和作业指导书中的要求，将配料按照配方比例加入配料罐中。

第十五条操作人员应按照操作规程和作业指导书中的要求，调整配料罐设备的运行参数，确保配料过程的稳定性。

2023年配料罐岗位操作规程配料罐岗位操作规程第一章总则第一条为了规范2023年配料罐岗位的操作行为，确保工作安全和生产质量，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于配料罐岗位工作人员。

所有工作人员必须认真遵守本规程的各项规定，确保操作安全。

第三条配料罐岗位的操作人员必须持有效的操作证书，熟悉配料罐设备的结构和性能，掌握相应的安全操作知识。

第四条配料罐岗位操作人员必须严格按照工艺要求配料，禁止随意调整配料比例。

第五条配料罐岗位操作人员必须严格执行岗位交接制度，并做好记录。

第二章安全操作第六条操作人员在开始操作配料罐之前，必须检查设备是否完好，如有异常情况必须上报。

第七条操作人员必须戴防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

第八条操作人员在操作配料罐时，必须站在稳固的位置，防止发生滑倒等意外。

第九条操作人员必须熟悉配料罐设备的启动和停止程序，并按照规定操作。

第十条操作人员不得擅自调整配料罐的温度和压力设置，如有需要必须经过相关部门批准。

第十一条操作人员必须定期检查配料罐及周边设备，如有异常情况及时处理或上报。

第十二条操作人员在清洁和维护配料罐时，必须采取相应的安全措施，防止受伤。

第三章作业规范第十三条操作人员必须按照工艺要求严格配料，确保产品质量。

第十四条操作人员必须仔细阅读配料罐的使用说明书，并按照操作规程操作。

第十五条操作人员必须保持良好的操作习惯，禁止在岗位上吃零食、抽烟等行为。

第十六条操作人员必须及时清理工作现场，保持工作环境整洁。

第十七条操作人员必须做好记录，包括生产数据、设备维护记录等，并定期上报。

第十八条操作人员必须严格遵守岗位纪律，不得私自离岗或擅自更换岗位。

第十九条操作人员必须积极参与技术交流和培训活动，提高自身操作水平。

第四章违规处理第二十条对于违反本操作规程的操作人员，将按照公司相关制度进行处理，包括口头警告、书面警告、停职、开除等。

第二十一条对于严重违反操作规程并造成较大生产事故的操作人员，将依法追究刑事责任。

配料岗位安全操作规程范文一、引言为了保障配料岗位的安全生产，维护员工的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。

所有在配料岗位工作的人员必须严格按照本规程进行操作，确保岗位安全。

二、工作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 检查操作设备的完好性，确保其能正常运转。

对于有异常的设备，应及时上报维修部门并等待修复后才能继续操作。

三、配料操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应证书，方可从事配料工作。

2. 在操作过程中，严禁将任何非配料所需的物品放入搅拌器或混合器中。

3. 配料操作人员应严格按照工艺要求和操作指引进行操作，不得擅自调整配料比例或改变工艺流程。

4. 在向搅拌器或混合器中加入配料时，应注意配料的状态和温度，确保质量符合要求。

5. 配料操作过程中，应随时监控设备运行状态，如发现异常或故障应立即停止操作，并上报维修部门进行处理。

6. 配料过程中，操作人员应保持警觉，注意水泥或其他配料的超量加入情况，防止设备超载而造成安全事故。

7. 操作人员应严格按照规定的配料时间和配料量进行操作，不得私自延长配料时间或调整配料量。

8. 配料操作人员应随时注意周围的环境变化，如果出现可燃可爆物品泄露或浓烟等危险情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

9. 配料操作人员应注意设备的运行温度，如发现设备过热应立即停止操作并等待设备冷却后方可继续工作。

10. 配料过程中应保持操作区域整洁，杜绝杂物混入配料中，防止产生安全隐患。

四、紧急情况处理1. 配料操作人员必须熟悉工厂的紧急预案，并定期进行演练。

2. 在发生紧急情况时，配料操作人员应立即采取紧急停机措施，并向上级报告情况。

3. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照预案进行操作，确保自身和他人的安全。

4. 在紧急情况消除后，应进行相关设备的检查和维护，确保设备完好。

五、岗位交接规程1. 在交接班时，配料操作人员应将工作情况、设备状况进行详细说明，确保接班人员了解工作情况。

配料罐岗位操作规程范本一、目的与适用范围本操作规程的目的是确保配料罐岗位的安全操作，并维护生产环境的卫生与质量要求。

适用于所有从事配料罐操作的工作人员。

二、岗位职责1. 负责设备的开启、关闭和调试，确保设备运行正常。

2. 按照生产计划准确投料，不得有任何浪费和误投行为。

3. 负责配料罐的日常清洁和消毒，并保持其整洁干净，杜绝污染。

4. 按工艺要求正确配置配料，确保配料的准确性和质量。

5. 做好原料的储存和管理工作，保证原料的安全与质量。

6. 协助质量检测岗位进行抽样、检验和记录，确保产品的质量合格。

7. 及时报告设备故障、异常情况等，并协助处理。

8. 遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。

9. 完成上级交办的其他事项。

三、操作流程1. 准备工作：a. 根据生产计划，准备好所需的原料和配料罐。

b. 检查设备的运行情况和配料罐的清洁度。

c. 佩戴好个人防护用品。

2. 开始操作：a. 打开配料罐的罐盖，检查罐内是否有异物，如有则清理干净。

b. 根据配方和配料计划，准确称量所需的原料并按顺序倒入配料罐中。

c. 配料过程中，需注意控制配料的速度和流量，确保配料的准确性。

d. 配料结束后，将罐盖盖好并进行密封，防止污染和外界杂质进入。

e. 记录配料的时间、数量和配方等信息，并做好相关记录。

3. 清洁消毒：a. 配料结束后，及时清洁和消毒配料罐。

b. 使用清洁剂和清水进行清洗，并保证没有残留物和异味。

c. 清洁时应注意安全，防止触电和溅洒伤害。

4. 故障处理：a. 如果设备出现故障或异常，需立即停止操作，并向上级报告。

b. 协助维护人员进行故障处理，确保设备正常运行。

四、安全操作要点1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤。

2. 注意个人安全，必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 确保设备和配料罐的清洁度，杜绝污染和异物。

4. 注意配料的准确性和质量，确保产品符合标准。

操作规程编号：LX-FS-A73371 配料罐岗位操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑配料罐岗位操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1. 严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。

2. 将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。

3. 将抽风口安放到配料口，打开风机开关进行抽风。

4. 将配料罐的两个阀门关死，严格按照配料单顺序投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。

5. 投放液体原料要避免泼溅，有洒落及时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。

6. 对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称重的准确性。

7. 等液体原料淹没过搅拌头后，以300-400转/分的转速开始搅拌。

先打开调速器电源开关，缓慢增高转速至规定转速。

8. 投粉料时应缓慢加入粉料，投料罐中不允许有粉料堆积，有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。

配料罐岗位操作规程模版一、岗位概述配料罐岗位是负责完成配料罐的操作和维护工作的岗位。

岗位主要职责是按照操作规程，完成配料罐装卸、清洁和维护工作，以确保配料罐的正常运行和产品质量。

二、工作责任1. 配料罐岗位应负责配料罐的日常操作和维护工作，确保配料罐设备的正常运行。

2. 配料罐岗位应按照生产计划，准确配料罐内的原料，并确保原料的准确性和完整性。

3. 配料罐岗位应根据生产需要，控制好配料的时间和速度，确保生产线的连续运行。

4. 配料罐岗位应定期清洁配料罐，保持其内外部清洁卫生，避免原料交叉污染和异物混入。

5. 配料罐岗位应定期检查配料罐的设备和管路，发现问题及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。

6. 配料罐岗位应配合其他岗位的工作，保证生产线的顺利进行。

7. 配料罐岗位应遵守公司的安全操作规程，保证操作过程中人员和设备的安全。

三、工作流程1. 准备工作(1) 在正式操作配料罐之前，应对罐体进行检查，发现问题及时报告维修部门，并等待维修结束后方可操作。

(2) 检查所需原料是否充足，如不足，应提前向仓储部门进行申请。

(3) 查看生产计划，了解今天所需的配料类型和数量。

2. 配料操作(1) 根据生产计划和配料单，准备好所需的原料和配料容器。

(2) 按照配方比例，在配料容器中准确加入各种原料，确保配料的准确性和完整性。

(3) 在搅拌机房通过操作面板，调节好配料罐的时间和速度，控制好搅拌的时间和速度，确保生产线连续运行。

(4) 将配料好的容器转运至需要的生产线或仓储区，并及时清理配料操作台和配料容器。

3. 清洁和维护(1) 每次配料完成后，应立即清洁配料罐的内外部，确保无异物残留。

(2) 定期对配料罐进行全面清洁，包括内外部的清洁和消毒。

(3) 定期检查配料罐的设备和管路，如发现问题应及时报告维修部门进行维修和更换。

四、安全注意事项1. 操作配料罐时应佩戴好防护用具，如手套、口罩、工作鞋等。

2. 操作过程中应注意防止人员和设备的碰撞，确保人员和设备的安全。

配料罐（8m3）标准操作规程1. 目的：建立一个完整的配料罐（8m3）标准操作规程，用于规范操作，保证产品质量及设备使用寿命。

2. 范围：本规程适用于液体车间的配料罐（8m3）标准操作及维护保养。

3. 责任：液体车间管理人员、生产线操作人员对本标准的实施负责，动力车间、质量部负责监督。

4. 内容：4.1 运行前检查4.1.1生产前，检查设备状态标志牌“已清洁”栏中是否注“√”并是否在有效期内，如有，说明机器处于正常状态，将设备状态标志牌“已清洁”栏中的“√”擦拭掉，在“运行”栏中注上“√”。

4.1.2 检查水、电和汽供应是否正常,是否满足生产要求。

4.1.3 检查仪器、仪表是否清洁、正常可用，是否在检定有效期内。

4.1.4 检查出料阀、取样阀是否关闭。

4.2 运行操作方法4.2.1 进料：物料由固定在罐盖上的物料管泵入进入罐内，或开启罐盖倒入，输入物料不宜装满(不超过2/3为宜)，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。

4.2.2 搅拌：按工艺要求把物料装入罐内，关闭罐盖，开动电机，按工艺要求搅拌一定时间（一般溶液搅拌10分钟后，可搅拌均匀）。

4.2.3 出料：关闭电机，停止搅拌；打开放料阀门，开启送料泵，将物料泵入相应的贮罐或盛装容器。

4.3 设备清洁：操作结束后，将设备状态标志牌“运行”栏中的“√”擦拭掉，按“配料罐（8m3）清洁标准操作规程”清洁设备完后，最后在“已清洁”栏中注上“√”和清洁有效期。

4.4 维护保养4.4.1 经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时，应及时补充，半年换一次（40#机油）。

4.4.2 勿用盐水冲洗罐体，以免腐蚀。

4.4.3 系统在每次检修时，视情况更换有关部件，并进行定期保养。

4.4.4 操作人员必须熟悉本机的技术性能、内部结构、控制机构的使用原理，在机器运转时不得离开工作岗位，以防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产。

4.4.5 根据工作量的大小，各个部件必须严格定期检查，需更换的必须及时更换。

配料桶安全操作规程配料桶安全操作规程一、前言配料桶是工业生产中常用的容器，用于存储和运输各种配料材料，例如化学品、粉末物料等。

为了保证工作场所的安全和减少意外事故的发生，制定配料桶安全操作规程是非常必要的。

二、配料桶的基本要求1. 配料桶应具有合格的质量证明，并符合国家相关的标准和规定。

2. 配料桶应具有足够的强度和稳定性，能够承受运输过程中的压力和冲击。

3. 配料桶应具有密封性能，能够有效防止配料材料的泄漏和外界杂质的进入。

三、配料桶的存储和搬运1. 存储时，配料桶应放置在平坦且稳定的地面上，避免与其他物品堆放在一起，防止受潮和受压变形。

2. 搬运时，应使用专业的起重设备或者工具，避免人力搬运，以免发生意外。

3. 搬运过程中，应尽量避免碰撞和摩擦，以免损坏桶体和配料材料的密封性。

四、配料桶的使用1. 使用前，应检查配料桶的外观是否完好，包括桶体是否有变形、锈蚀等情况，密封性是否良好。

2. 使用过程中，应严格按照使用说明操作，避免超负荷使用，以免导致桶体破裂或者泄漏。

3. 在配料桶中加入配料材料时，应注意避免倒入过多导致溢出，也不宜过度振动以免影响密封性能。

4. 不得在配料桶中混放不相容的、易燃易爆的材料，避免发生化学反应或者火灾。

五、配料桶的维护和检修1. 定期检查配料桶的外观和密封性能，如有变形、锈蚀、泄漏等情况应及时更换或修复。

2. 对长时间不使用的配料桶，应进行清洗和维护，避免积尘和腐蚀。

3. 更换和修理配料桶时，应使用符合规定和要求的原始配件和工具，保证维修质量。

4. 维修过的配料桶，在正常使用前应进行质检和压力测试，确保其安全性能。

六、配料桶的储存和处置1. 使用过的配料桶，应进行储存和分类，避免与未使用过的配料桶混合存放。

2. 不得将废弃的配料桶随意倾倒或者堆放，应按照相关法规进行分类和处理。

3. 废弃的配料桶，应妥善存放在专门的储存区域，并定期交由专业单位进行处理。

七、事故应急处理1. 发生配料桶泄漏或者溢出的情况时，应立即停止使用，并及时采取措施清理和处理。

料罐操作规程料罐操作规程一、一般要求1. 每位操作人员必须接受相关培训和技能考核后方可操作料罐。

2. 在进行操作之前，应检查料罐的状况，确保其完好无损。

3. 操作过程中应佩戴符合要求的个人防护设备，包括防护服、安全帽、防滑鞋等。

4. 在操作过程中应严禁吸烟、使用明火或产生火花的工具等。

二、储存物料1. 在使用料罐前，应查阅相关物料的安全资料表，并了解其储存要求。

2. 储存物料时，应按照规定的容量和标志线进行注入，不得超过料罐的最大容量。

3. 物料储存期限应根据相关要求进行控制，逾期的物料应进行处理。

三、操作程序1. 打开料罐盖前，应先确定物料注入管道已关闭，并检查料罐内是否有剩余压力。

2. 打开料罐盖时，要保持个人安全距离，避免发生喷溅或溅射事故。

3. 在进行物料注入时，应逐步开启注入阀门，避免发生突然喷涌的情况。

4. 料罐注入完成后，应关闭注入阀门，并及时清理溢出的物料。

5. 当需要取用物料时，应按照规定的操作程序进行，确保操作的安全性和准确性。

四、应急处理1. 在意外情况下（如漏料、泄漏等），应立即采取应急措施，防止事态扩大。

2. 在发生泄漏或溢出时，应迅速切断料罐的供料管道，并通知相关人员进行处理。

3. 事故发生后，应立即报告上级主管，以便及时调查原因，并采取相应措施。

五、清洗与维护1. 料罐在使用后，应进行定期的清洗和检查，确保其安全可靠。

2. 清洗过程中，应使用适当的清洁剂，并彻底冲洗干净。

3. 料罐的阀门、管道等附件应定期检查，如有损坏或松动应及时修理和更换。

六、禁止事项1. 禁止在料罐周围堆放易燃、易爆物品，确保安全距离。

2. 禁止进行未经许可的料罐操作，包括打开或关闭阀门等。

3. 禁止在操作过程中使用不符合标准的工具或设备。

七、违规处理1. 如果发现有人违反料罐操作规程，应立即停工，并通知上级主管进行处理。

2. 对于严重违规行为，应按照公司规章制度进行相应处罚，直至解除操作资格。

配料岗位安全操作规程范本一、岗位概述配料岗位是食品生产过程中的重要环节，负责将所需的原料按照配方比例准确加入到生产设备中，确保产品的质量和安全。

为了保障配料岗位工作的安全性，制定本安全操作规程，规范配料岗位操作。

二、工作区域安全1. 配料岗位的工作区域必须保持整洁，无杂物堆放，通道畅通，防止人员滑倒和跌倒。

2. 物料储存区要按照相关标准进行分类存放，标示清晰，易于辨认，确保物料质量不受污染。

3. 配料区域禁止吸烟，严禁酒精、易燃物品的存放。

4. 配料岗位的工作区域要保持适宜的温度和湿度，不得受到明火和高温照射。

5. 配料岗位应有足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。

6. 配料岗位应设置紧急停车按钮，一旦发生紧急情况，及时切断设备供电。

7. 配料区域要保持适当的通风，确保工作环境中无有害气体积聚。

三、工作操作安全1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服，牢固系好工作服扣子，避免袖口被卷入设备中。

2. 操作人员严禁戴手饰、项链等松散物品，以防被卡入设备中。

3. 操作人员应佩戴防护手套，避免与化学物品直接接触。

4. 操作人员在操作前应仔细阅读产品配方和作业规程，了解操作流程和注意事项。

5. 操作人员对所使用的设备进行检查，确保设备状态良好，无异常情况。

6. 操作人员应将所需的原料准备齐全，确保配料过程不中断。

7. 操作人员严禁将脏手插入原料中，使用工具进行操作。

8. 操作人员将原料加入设备时，要注意掌握好加料速度和角度，确保原料均匀分布。

9. 操作人员在操作结束后，要及时清洁工作区域和设备，确保下次操作的安全性。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，按下紧急停车按钮，切断设备供电。

2. 操作人员要迅速报告相关人员，并按照应急预案进行处理。

3. 在发生火灾时，操作人员要迅速报警并采取灭火措施，确保现场安全。

4. 在发生人员伤害事故时，操作人员要立即停止操作，保护好伤者，并进行初步急救。

配料罐岗位操作规程范文《配料罐岗位操作规程》第一章总则第一条为了规范配料罐岗位操作行为，确保生产过程的安全和质量，制定本岗位操作规程。

第二条配料罐岗位是指负责物料的配料和混合工作的岗位，主要职责包括物料的称量、配料、混合和记录等。

第三条本岗位操作规程适用于配料罐岗位的操作人员。

第四条岗位操作人员应严格遵守操作规程，确保操作过程符合相关标准和规范。

第五条岗位操作人员应具备相应的培训和资质，必须熟悉相关产品和工艺要求，并严格按照操作规程和程序执行工作。

第六条岗位操作人员应遵守安全生产制度，正确佩戴个人防护装备，确保工作安全。

第七条岗位操作人员应保持岗位和设备的清洁、整齐，并做好相关记录。

第二章岗位职责第八条配料罐岗位的主要职责包括：1. 根据生产计划和配方要求，准备好所需的原料和辅料。

2. 负责物料的称量工作，确保称量的准确性。

3. 根据配方要求，将原料和辅料放入配料罐中。

4. 使用混合设备进行物料的混合，确保混合的均匀性。

5. 根据生产要求，对配料罐和混合设备进行清洁和维护。

6. 及时记录配料和混合的信息，确保数据的准确性。

第三章操作规范第九条配料罐岗位操作人员应按照以下规范进行操作：1. 熟悉生产计划和配方要求，准备好所需的原料和辅料。

2. 在操作过程中，严禁大声喧哗，保持操作区域的安静。

3. 在进行称量操作前，应核对物料名称、数量和批次号，并记录相关信息。

4. 必须使用经过校准的称量设备进行称量，确保称量的准确性。

5. 将称量好的原料和辅料按照配方要求放入配料罐，严禁超量或漏量。

6. 使用适当的混合设备对配料进行混合，根据混合时间和速度进行设置。

7. 混合过程中，应随时观察混合情况，确保混合的均匀性。

8. 混合完成后，应将混合好的物料存放在指定的容器中，并进行标识。

9. 操作完成后，应关闭相应的设备，并进行清洁和维护。

10. 及时记录配料和混合的信息，包括物料的批次号、数量、时间等。

第四章安全措施第十条配料罐岗位操作人员应注意以下安全措施：1. 严禁擅自拆卸设备和更换配方，如有问题应及时向上级报告。

配料罐岗位操作规程一、岗位概述配料罐岗位是生产过程中负责将原料进行配比、混合的关键环节。

岗位操作规程的目的是确保配料罐操作人员在工作中能够按照规定的程序和要求操作，保证产品的质量和生产的安全。

二、岗位职责1.按照生产计划，进行原料的配料工作，确保配料的准确、标准；2.掌握各种原料的用量和比例，按照配方进行配料；3.根据生产需要，对配料罐进行清洗和消毒；4.配料记录的填写、报表的统计和相关信息的汇报。

三、安全操作规程1.穿戴工作服和个人防护用品，如安全帽、耳塞、手套等；2.严禁随意改变原料的配比和用量，任何改变需经过相关部门的确认；3.操作前必须检查设备的运行情况，确保设备正常；4.操作时要保持机器的稳定，不得随意触碰设备的运行部件；5.操作过程中，注意观察设备的运行状况，及时发现异常情况及时报告；6.配料过程中，严禁吸烟、饮食等行为，以免对产品造成污染；7.操作结束后，关闭设备电源，及时清理工作区域；8.配料过程中，严禁擅自拆卸、维修设备，如发现设备故障，应及时报告维修人员。

四、质量控制规程1.熟悉不同原料的性质和用途，保证配料的准确性；2.严格按照配方要求进行配料，不得随意调整原料的用量和比例；3.配料过程中，注意控制原料的湿度、温度和PH值等关键参数；4.配料完成后，对配料样品进行检验，确保配料的质量；5.按照公司规定进行配料记录的填写和报表的统计上报。

五、设备操作规程1.配料罐操作人员必须熟悉配料罐的结构和操作原理；2.设备操作前，必须检查设备的运行情况，确保设备安全可靠；3.严禁擅自拆卸和调整设备的零部件；4.设备操作时，必须按照流程和要求进行操作，确保设备正常运行；5.配料过程中，必要时对设备进行清洗和消毒，确保产品的卫生安全；6.设备故障发生时，及时报告维修人员进行维修。

六、岗位培训和考核1.新员工上岗前，必须接受相关岗位培训，了解岗位职责和操作规程；2.岗位操作人员必须定期进行操作规程的培训和学习，提高操作技能；3.定期对岗位操作人员进行考核和评估，对不合格人员进行培训或调整；4.重大事故发生后，进行事故原因分析和改进措施的制定。

配料罐岗位操作规程配料罐岗位操作规程一、岗位职责：配料罐岗位人员的主要职责是控制和监督物料的生产和加工工序中的各项操作，保证安全、有效和高效地完成各项任务。

二、操作规范：（一）操作前，认真检查设备及仪表的状态，确认各项设备和仪表的正常使用状态，并进行过程检查。

如发现任何异常情况，及时反馈上级领导并采取相应措施。

（二）严格按照生产计划进行生产作业。

每天要根据生产计划制定日计划，明确生产任务的完成时间和数量，以便按时按量地完成各项作业。

（三）正确操作流程。

在操作过程中，要准确执行各项工序，确保操作正确、安全、快捷。

（四）按照生产需要选择合适的配料进行生产。

对于不同的生产配方，应该根据配方准确配料，以保证产品的质量和稳定性。

（五）保持设备和场地的清洁卫生。

在操作过程中，要使现场环境保持清洁卫生，避免影响产品质量和生产效率。

（六）确保设备的正常维护。

在设备使用过程中，要定期对设备进行维护和保养，包括清理、调整、检查、保养和周期检验等工作，以确保设备的正常运转。

三、工作要求：（一）认真遵守公司的安全生产规定，保护好自己和他人的生命财产安全，维护良好的工作环境。

（二）按照标准操作规程进行操作，保证生产质量的稳定性和效率，及时完成生产计划。

（三）密切与其他部门的联系沟通，保持工作协调和沟通流畅，配合产品开发、改进和技术改造等工作。

（四）持续学习和提高技术水平，逐步掌握更高层次的技能和经验，为公司的发展和个人职业生涯做好铺垫。

四、岗位培训：配料罐岗位人员需要经过公司安排的相应培训，包括但不限于：（一）安全生产方面的相关知识和技能培训。

（二）相关维修保养知识和技能培训。

（三）生产质量管理方面的知识和技能培训。

（四）相关工艺流程方面的知识和技能培训。

五、遵守规定：公司的制度和规定是公司管理和服务的基础和保证，配料罐岗位人员必须遵守公司的制度和规定，并配合执行公司的各项工作和任务，为公司的发展和个人的职业发展做出贡献。

配料罐及配料操作规程1. 目的指导配料操作人员工作。

2. 适用范围适用于荣昌化工有限公司1.8m3和2.8m3配料罐作业。

3. 职责本公司配料罐操作人员必须严格按照此文件执行。

4. 程序4.1. 配料前准备4.1.1. 检查罐底过滤器的过滤网并取出清洗，然后正确安装。

4.1.2. 打开通风阀门至合适位置。

4.1.3.检查循环水进水阀门和回水阀门情况并打开。

4.1.4. 检查溶剂放料球阀情况（并关闭），打开罐前检修阀门。

4.1.5.按配方单领料并运输至规定区域。

4.2. 配料与运行4.2.1.按配方加入相关溶剂（通过计量罐添加的必须先打开计量罐底相应管路总阀，确认放料管路中空气排清后设定正确的放料数量，并打开配料罐相应放料阀，放料完成后立即关闭相应阀门）。

4.2.2. 按配方加入相关助剂、颜料、填料。

4.2.3.按配方加入相关树脂。

4.2.4.开机搅拌1分钟，停机检查罐壁粘料情况，清理完全再开机搅拌速度控制在600~1000rp，10分钟后停机做粘度试验；调整溶剂添加量，搅拌、做粘度试验，合格后搅拌30分钟关机，速度控制在900~1200rpm。

4.2.5.运行中应注意开、停、关机操作顺序：开机：首先打开变频器电源、其次打开电机电源、再次合上调速电源、最后调节调速开关调速；停机：首先关闭调速开关、然后关闭调速电源；关机：首先关闭调速开关、其次关闭调速电源、再次关闭电机电源、然后关闭变频器电源、最后切断总电源。

4.2.6.运行中应注意“停机加料、合盖运行”八字方针。

4.3. 清理4.3.1.配料罐内料用完后，关闭罐底放料球阀，打开二甲苯放料球阀放料至合适位置开机清理罐壁及搅拌器，搅拌3分钟后关机。

4.3.2.关闭所有阀门，封闭加料口24小时以上。

4.3.3. 打开罐底阀门放掉罐内清洗溶剂（开机中速搅拌）。

4.3.4.拆下过滤网清洗后安装完好。

4.3.5.封闭加料口打开通风阀门至合适位置，挂上“待用”标识。