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工序检验记录表工序检验记录表一、概述工序检验记录表是制造企业在生产过程中进行质量控制的重要手段之一。
该表格记录了每一个工序中所进行的检验项目及结果，以便在后续的生产中及时发现和解决问题，提高产品质量。
二、表格内容1. 表头：包括企业名称、表格名称、编号、日期等基本信息。
2. 工序信息：记录所属工序的名称、编号和负责人等信息。
3. 检验项目：列出该工序需要进行的所有检验项目，可以按照重要性和先后顺序排列。
4. 检验标准：对每个检验项目列出相应的标准或要求，以便判断是否合格。
5. 检验结果：对每个检验项目进行记录，包括合格或不合格等结果，并可以加上备注说明。
6. 处理措施：对于不合格的检验结果，需要记录下相应的处理措施，并由负责人签字确认。
三、填写要点1. 填写时间：填写日期时需要注意，应当填写实际进行检验的日期而非填表日期。
2. 填写规范：填写时需要规范化操作，如使用黑色或蓝色笔填写，避免涂改或使用液体纸修正。
3. 填写完整：每个检验项目都需要进行记录，不可遗漏或忽略。
4. 填写准确：对于检验结果，应当严格按照标准进行判断，避免主观臆断或随意判定。
四、使用场景1. 生产过程中的质量控制：在生产流程中，对于每个工序进行检验并记录结果，以便及时发现和解决问题。
2. 产品质量追溯：通过工序检验记录表可以查看每个工序的检验结果，并追溯到具体的生产时间和责任人等信息。
3. 质量管理评估：通过对多个工序的检验结果进行分析，可以评估企业的质量管理水平，并提出改进意见。
五、注意事项1. 应当根据实际情况选择适当的表格格式和内容，避免出现冗余或不必要的信息。
2. 对于重要工序或关键产品应当加强监管和审核，并增加相应的检验项目和标准。
3. 工序检验记录表应当妥善保管，并定期进行归档和备份。
同时要保证机密性和安全性。
六、结语工序检验记录表是制造企业在生产过程中必不可少的质量管理工具，通过规范化的操作和记录，可以提高产品质量和生产效率。
印刷工序品检记录表一、项目信息
- 产品名称：
- 产品型号：
- 产品批次：
- 生产日期：
- 印刷工序编号：
- 检验人员：
- 审核人员：
- 检验日期：
二、检验内容
1. 印刷质量
- 色差情况：（正常/异常）
- 印刷图案清晰度：（正常/异常）
- 字体清晰度：（正常/异常）
- 图案位置准确性：（正常/异常）
- 印刷层次感：（正常/异常）
2. 印刷尺寸
- 长度测量：（符合/不符合）
- 宽度测量：（符合/不符合）
- 厚度测量：（符合/不符合）
3. 印刷精度
- 注墨精度：（符合/不符合）
- 注墨位置准确性：（符合/不符合）
三、检验结果
根据以上检验内容，本次印刷工序的品检结果如下：
- 印刷质量：（合格/不合格）
- 印刷尺寸：（合格/不合格）
- 印刷精度：（合格/不合格）
四、不合格处理
如果本次印刷工序品检结果为不合格，请记录以下不合格处理信息：
- 不合格原因：
- 处理措施：
- 复检日期：
五、备注
- 其他需要记录的信息可以在此处添加。
以上为印刷工序品检记录表，用于记录印刷工序的质量检验情况和处理结果。
每次进行印刷工序时，请认真填写该表格，以便追溯和改进印刷过程。
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机械加工过程检验记录
产品名称产品图号车间操作者计划量抽或全检日期
项目检验标准
实测值
备注自检结果复检结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
技
术
要
求
最终判定结果□合格□不合格是否同意量产：□是□否检验员签字日期注意事1、所有项目均需连续检查最少5件。
项2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
填写说明1、首检：产品新开机生产时，由该设备完成的最终工序准备好5个样件首先进行自检，并填好检验，通知检验员进行复检，检查判定合格后生产。
2、巡检：锯床20件/检验一次并记录，车床5件检验一次并记录，磨床、铣床一件一检，10件/记录
3、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
