本公司专业经营镀铜接地棒，采用优质Q235低碳钢芯，外镀99.9%纯铜的生产工艺，从而保证了铜层与钢芯之间的永久分子联接。
具有良好导电性能，耐腐蚀性及较高的抗拉强度。
可根据不同的环境，合理使用，从而达到减少接地电阻，加快散流的目的。
本产品适用范围广泛，使用寿命长。
技术参数：
（1）铜层厚度：≥0.25mm
（2）电阻率：≤0.059Ωmm″
（3）抗拉强度：≥500N/mm
（4）耐腐蚀性：浓度10%的硝酸液中泡90小时以上，腐蚀不得失重≥15%
（5）铜层结合力：持续体温300℃达1小时以上后急冷，铜层不剥落。
（6）铜层可塑性：将镀铜接地棒弯曲180°，铜层无裂缝，无脱落现象。
接地材料的选择的国内国际标准与由来一、概述防雷设备的主要作用是防止雷电直接落到被保护的设备上，并把雷电流很快引入大地，使被保护设备上免遭高幅值雷电过电压作用，以保护设备绝缘的安全。
而接地装置正是把雷电流引入大地的设备。
没有接地装置，或者接地装置不合格，就会失去或减小防雷设备的作用。
由于雷电流不能或不能迅速流入大地，就可能造成保护失效，导致事故扩大。
长期运行经验证明，接地装置的材料的选择与可靠安装直接关系着设备与人员的安全。
二、接地材料的一般要求由于地下的土壤环境复杂，存在多种的微生物和化学物质，对于金属或多或少都存在着腐蚀。
如果接地体被严重腐蚀，就无法与大地很好的接触，或者导致接地导体腐蚀断裂，造成地网性能的下降。
另外，接地系统一般都埋设在地下，开挖检查与维护都比较困难。
所以，接地材料的耐腐蚀性能直接决定了地网的使用寿命和经济性。
要求接地网的使用寿命要大于被保护设备的使用寿命。
一般规定接地网的使用寿命需要在40年以上。
三、国外相关标准对接地材料选择的建议3.1 IEEEstd80-2000 IEEE Guide for Safety in AC substation groundingIEEEstd80-2000《交流变电站接地安全导则》，中对于接地体的选择在11章Selection of conductor and connection (导体与连接的选择)（第40页）做出了相关的规定11.1基本要求：接地系统中的每一个要素，包括水平导体、联接、垂直接地极、引上线、其使用寿命都应当大于建筑物或者的设备的最大预期使用寿命进行设计，每一个要素都应当满足下列的条件：A）具有良好的导电性，以减小导体周围的电位差;B）在故障峰值电流持续的时间内，不会被熔化，保持完整;C）机械性能稳定可靠D）当发生腐蚀和自然破坏时，仍然能够保持性能稳定.11.2.1 铜铜是接地中最常用的一种材料。
铜导线除了有良好的导电性能之外，还有很好的耐腐蚀性能，这主要是因为铜像对于其他的金属来说，绝大多数的情况下都是阴极。
艾力高ERITECH铜镀钢棒(镀铜接地棒)艾力高ERITECH铜镀钢棒的特点：1、ERITECH铜镀钢棒通过了UL认证（可在网站上查证），铜层厚度超过0.254mm （UL以及ANSI规范要求），铜层含铜量超过99.95%。
2、完美的铜分子与钢棒持续结合：由实心冷抽钢棒（1035或1018号钢）。
先镀上一层镍，再在镍层上镀上铜。
由于镍与钢均具有良好的粘结性能，从而确保铜层与钢芯的完美结合。
3、强度高，适于深钻，从而容易打入地下，铜皮不破裂，不脱落。
4、ERITECH铜镀钢棒耐腐蚀性强，特别适用于广州这种土壤腐蚀性强的地方。
产品寿命预期为40年。
5、接地棒抗张强度超过 75000磅/英寸2，接地棒的平直度符合10/1000照直线误差之内要求。
6、艾力高是全球最早生产铜镀钢棒的生产商，目前其全球市场占有率超过其所有竞争对手之和。
铜镀钢棒在接地中的特点：考虑到绿化以及周边建筑和道路交通的因素，不能够大量的开挖施工。
艾力高ERITECH铜镀钢棒的安装具有“微创手术式”施工和易于施工的优点，使用电动工具和其它器械推进艾力高铜镀钢接地棒达到适合深度的土壤，很方便地达到接地电阻要求。
大多数情况下只需要茶杯见方的面积即可施工，避免了大量的城市环境破坏。
而传统的施工方法必须在大量的开挖环境下才能完成。
再者我们的施工方法无须大量的人力资源，施工简单快捷。
同时铜镀钢棒拥有铜自身泄流快、超强的耐腐蚀的性能，能够保证系统的正常运行，完全免维护。
CADWELD放热焊接由于老化和腐蚀的原因，连接点是所有接地中最薄弱的环节。
CADWELD放热焊接通过了UL认证（可在网站上查证），能完全解决这一问题。
其性能特点如下：1、接点的载流能力与导线的载流能力相同。
2、焊接点是放热焊接而成的，所以是永久性的，不会老化。
3、热焊接连接点永久性的分子结合，不会松脱。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响。
4、焊接点能经受反复多次的大电流而不退化。
镀铜钢、纯铜、镀锌钢、不锈钢接地系统性能比较表：一：耐腐蚀性：接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式，多数情况下，这两种腐蚀同时存在。
铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50，而且电气性能和物理性能稳定。
铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），对内部的铜有很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。
1.关于镀锌钢材与镀铜钢材的对比镀锌扁钢的导电性及热稳定性均不及铜材。
铜材的导电性是钢材的9倍，特别是大电流的集肤效应，铜远远优于钢材。
在热稳定性方面，铜材是钢材的3倍以上。
而艾力高的镀铜钢绞线热稳定性能是钢材的2.5倍以上。
因此，选用铜材或铜镀钢材做接地导体，无论是在电气性能还是施工方面均比钢材要优异得多。
尤其是发生短路故障时，铜材能以六倍于钢材的泻流速度释放电流，从而大大避免了故障的进一步发生。
2：腐蚀速率比较：国际上对材料的耐蚀性按年腐蚀速率分为三类：第一类为完全耐蚀，其腐蚀速率小于0.1mm/a(毫米每年)，优质不锈钢属于此类材料；第二类为尚耐蚀，其腐蚀速率为0.1－1.0mm/a，属于一般不锈钢；第三类为不耐蚀，其腐蚀速率大于1.0mm/a；铜腐蚀速率呈逐年减小的趋势，最大年均腐蚀速率为1．05×103 mm／年（闰风洁，李辛庚，电力接地网腐蚀与防护技术的进展[J]，山东电力技术，007年第l期(总第153期) P9-13）所以在增加钢接地体截面来防止因腐蚀而导致的截面减少，无法承载接地短路电流时，应采用钢材的点腐蚀速率，通过美国联邦标准局（NBS）在1910年至1950年做的金属材料腐蚀性研究报告NO.579可知，国际标准认定的钢材平均点腐蚀速率0.43mm/年（如图所示），在钢材表面镀锌保护钢材的作用有限，国内热镀锌工艺处理的镀锌层厚度为0.05~0.06mm，锌在地下也发生点蚀，其平均点蚀速率约为0.065mm/年，因此锌层一年后腐蚀殆尽。
另外从该报告中可知，铜材没有点腐蚀的存在。
