砼路面拆除及恢复施工方案
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第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,城市基础设施不断完善,道路改造、扩建和新建工程日益增多。
路面拆除作为道路施工的重要环节,其施工质量直接影响到后续工程的安全和进度。
本方案旨在为某道路拆除工程提供一套科学、合理的施工方案,确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称:某道路拆除工程2. 工程地点:某市某区某道路3. 工程规模:道路全长1000米,宽40米4. 工程内容:拆除原有沥青混凝土路面、水泥混凝土路面、路基、排水设施等5. 工程工期:60天三、施工准备1. 人员准备:- 组织成立项目领导小组,负责工程的组织、协调和管理工作。
- 指定项目负责人、技术负责人、安全负责人等岗位,明确职责。
- 对施工人员进行专业培训,确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备:- 根据工程量,提前备足拆除所需的机械设备、材料及施工工具。
- 材料包括:沥青混凝土、水泥混凝土、砂石料、钢筋、木材等。
3. 机械设备准备:- 拆除工程所需的机械设备有:挖掘机、装载机、自卸汽车、破碎机、切割机等。
- 机械设备需进行检修和维护,确保其正常运行。
4. 施工图纸及资料准备:- 仔细阅读施工图纸,了解工程结构、施工工艺及注意事项。
- 收集相关技术资料,为施工提供依据。
四、施工工艺1. 拆除顺序:- 按照自上而下的顺序进行拆除,先拆除路面层,再拆除路基、排水设施等。
- 拆除过程中,应避免对周边环境和设施造成破坏。
2. 拆除方法:- 沥青混凝土路面:采用切割机进行切割,然后使用挖掘机、装载机进行清理。
- 水泥混凝土路面:采用破碎机进行破碎,然后使用挖掘机、装载机进行清理。
- 路基:采用挖掘机进行挖掘,然后使用装载机进行清理。
- 排水设施:拆除检查井、雨水口等设施,并进行清理。
3. 安全措施:- 施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。
- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
- 严格遵守操作规程,确保施工安全。
混凝土路面拆除及恢复施工方案一、方案概述道路施工工作中,砼路面拆除及恢复施工是一个非常重要的环节。
该方案旨在对砼路面拆除及恢复施工过程进行全面规划,以保证施工安全、高效、优质地完成。
二、施工准备在施工前,应该进行充分的施工准备,包括以下几个方面:1、现场组织:在施工前,应组织好有关单位进行现场交接工作,包括布设施工用电线路、用水管线和临建设施。
2、核对平面尺寸和基底标高:在施工前应核对平面尺寸和基底标高,确保施工安全、精确。
3、地下构筑物及管线分布情况:在施工前应摸清地下构筑物及地下管线分布情况,以避免施工过程中出现不必要的损失。
4、技术交底:在施工前应对施工人员进行相关技术交底工作,明确施工标准和要求。
三、道路工程土石方工程施工在进行砼路面拆除和恢复施工前,需要进行道路工程土石方工程施工,以确保施工过程中的安全性、高效性和精确性。
在施工过程中需要注意以下几个要点:1、推土机清表:采用纵向推土清表,确保清理干净。
2、挖掘机开挖:根据设计要求对路基进行开挖,注意开挖深度,避免破坏地下构筑物或管线。
3、等高中铺:根据基底标高搭设等高跑道,以确保砼路面的平整度。
4、按设计要求灌缝:在路面铺设完成后,应按设计要求进行灌缝处理,以增强路面的承载能力和防水性能。
5、安装检查井和雨水口:在恢复施工中应注意安装检查井和雨水口,以确保道路排水通畅。
四、砼路面拆除工程施工在进行砼路面拆除工程施工时,需要注意以下几点:1、熟悉砼路面拆除设备的使用:应在施工前对砼路面拆除设备进行全面了解,以确保施工操作规范、安全。
2、保证现场施工环境安全:在拆除砼路面过程中,需要有专人对现场环境进行严格监控,确保施工过程中没有人员伤害和财产损失发生。
3、清理杂物:在拆除完成后应将施工现场清理干净,确保施工安全和环境整洁。
4、拆除废弃物处置:在拆除完成后,应将废弃物进行妥善处理,避免对环境造成污染。
五、砼路面恢复工程施工在进行砼路面恢复施工时,需要注意以下几点:1、根据设计要求铺设路面:在施工前应明确路面的设计要求,确保铺设路面的平整度和承载能力。
一、工程概况本项目位于XX市XX区,主要拆除工程范围为XX路段的砼路面。
该路段全长XX米,路面宽度为XX米,路面结构为XX层砼结构。
拆除工程的主要目的是为了进行道路拓宽改造和地下管线施工。
二、施工目标1. 确保拆除工程安全、高效、有序进行。
2. 最大程度减少对周边环境和交通的影响。
3. 确保拆除后的路面基土质量满足后续施工要求。
三、施工准备1. 技术准备:组织技术人员进行现场勘查,制定详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备:提前准备拆除所需的机械设备、工具和材料,如液压破碎锤、挖掘机、切割机、安全网、防护栏等。
3. 人员准备:组织施工队伍,包括项目经理、技术员、施工员、安全员等,并对人员进行专业培训。
四、施工步骤1. 清场及围挡:对拆除区域进行清场,设置围挡,确保施工区域安全隔离,避免无关人员进入。
2. 拆除作业:a. 使用切割机对砼路面进行切割,切割宽度应略大于实际拆除宽度,以确保切割整齐。
b. 使用液压破碎锤对切割后的砼路面进行破碎,破碎时应注意破碎方向和力度,避免对周边环境造成损害。
c. 使用挖掘机将破碎后的砼块进行清理,并运至指定地点堆放。
3. 路基处理:a. 对拆除后的路基进行清理,去除杂物和松散土层。
b. 对路基进行平整,确保路基表面无凹凸不平。
c. 对路基进行压实,使用压路机进行多遍压实,确保路基密实。
4. 安全防护:a. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员和过往行人注意安全。
b. 施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
c. 定期对施工设备进行检查和维护,确保设备安全可靠。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 拆除作业:10天3. 路基处理:5天4. 安全防护及验收:5天六、质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
2. 定期对施工人员进行质量意识培训,提高施工质量。
3. 施工过程中进行自检、互检和专检,确保施工质量达到要求。
七、环保措施1. 施工过程中产生的粉尘、噪音等污染物应采取有效措施进行控制。
砼路面拆除及恢复施工方案拆除和恢复混凝土路面施工计划一、施工准备1)在施工前,有关单位应做好现场交接工作,布设施工用电线路、用水管线和临建设施。
核对平面尺寸和基底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况。
2)进行技术交底工作,重点放在施工方案、技术措施、工艺标准、安全措施等方面。
交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。
3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验台格,办理完验线手续。
4)如果开挖基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下,然后再开挖。
5)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
二、施工顺序:拆除原有混凝土路面→土方开挖工程→土方回填工程→恢复混凝土路面工程。
三、主要分项施工方法:1、拆除原有混凝土路面:采用挖掘机拆除,人工配合施工。
拆除后,垃圾及时清运。
拆除期间,四周设置围挡和警示标志。
2、土方开挖工程:本工程采用人工开挖,因土方开挖量较少且地下障碍物较多。
人工开挖出的土方在现场堆放,作为回填土用。
在开挖过程中,配备专职测量员,测设距离沟底300mm的标高,并在槽帮上钉水平标高木桩,用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高,最后由两端拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。
注意事项:1)由于开挖时紧邻已有建筑,故开挖时应注意地下已有管线布置,避免破坏原有管线。
2)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上,并随时检测,避免超挖。
3)严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。
4)管沟上口500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,夜间设警示灯。
3、土方回填工程:一)作业条件:1)回填前应对基础部分等进行检查验收,达到要求后方可进行。
2)施工前应确定填料含水率,铺土厚度打压遍数。
水泥混凝土旧路路面拆除施工方案三篇篇一:水泥混凝土旧路面拆除施工方案1、拆除人行道、停车位路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
3、根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。
4、组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。
5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。
6、对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm 内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
四、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工,采取半幅施工半幅通车有力保障措施:1.采用警示带与路墩进行围护,距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌,“施工路段,车辆慢行”,场内设置“施工重地,闲人免入”;施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员,保障现场绝对安全的施工环境。
2.施工路段前后各一名专职安全员,中间施工员负责现场安全,通讯指挥用步话机联系,前后加强沟通,对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导,避免单线通行塞车情况。
3.采取压缩场地的方式,运输车辆紧跟挖掘机步骤,前挖后装,弃物一并运输到指定弃土场,路段两旁如有大块石头,应该集中堆放,不占用通车路段。
4、对于路边店铺采用警示带与路墩进行围护。
在几个店铺质检设立个出口,以便店铺居民出入。
5、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整,并做好适当压实工作;有必要的地段修筑好道路两旁的排水,防止路面被冲刷影响通行安全。
6、加强路面施工期的安全宣传,加强安全教育,对过往司机、人员及时提醒。
五、文明施工1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场,沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方,注意保证老路拆除后的路面正常通行。
2、废弃物场应规整几何样式,禁止随意堆砌,有必要进行合理绿化,护砌;保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
拆除恢复砼路面工程施工一、前言随着我国城市化进程的不断推进,道路交通需求日益增长,砼路面作为道路的重要组成部分,其使用寿命和质量直接影响到交通的安全和顺畅。
在实际使用过程中,砼路面会出现各种问题,如破损、下沉、裂缝等,这些问题会影响到道路的使用功能和行车安全。
因此,对砼路面的拆除和恢复施工成为了道路维护和改造的重要内容。
本文将对砼路面拆除和恢复施工的关键技术进行探讨。
二、拆除施工1. 拆除准备在拆除施工前,应组织有关单位进行现场交接,确保施工用电、用水和临建设施的正常运行。
同时,要核对平面尺寸和基底标高,了解地下管线分布情况,为拆除施工提供准确的数据支持。
2. 技术交底在拆除施工前,要对施工方案、技术措施、工艺标准、安全措施等进行详细交底,确保施工人员掌握关键技术要求和安全操作规程。
3. 设立标准轴线和水平桩在拆除施工前,要设立标准轴线和水平桩,用白灰洒出开挖线,经过查验台格,办理验线手续。
4. 降水措施如开挖基础底面低于地下水位,应提前采取降水措施,将地下水位降至低于开挖底面0.5m以下,再进行开挖。
5. 夜间施工安全措施夜间施工时,要合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场所应安装照明设施,危险地段应设置明显标志。
三、恢复施工1. 土方开挖和回填在拆除原有砼路面后,应进行土方开挖和回填。
根据工程量的大小和地下管线分布情况,选择人工或机械开挖。
开挖出的土方应在现场堆放,作为回填土用。
2. 砼路面恢复在土方开挖和回填完成后,进行砼路面的恢复施工。
首先,应按设计要求设置模板,确保模板的准确性和稳定性。
然后,进行砼的浇筑,浇筑过程中要注意控制混凝土的塌落度和均匀性,防止出现蜂窝麻面等质量问题。
最后,对砼路面进行养护,确保其强度和耐久性。
3. 质量控制在整个拆除恢复施工过程中,要严格把控质量,确保施工质量符合设计和规范要求。
加强对施工过程的监督和检查,发现问题及时整改。
四、结语砼路面拆除和恢复施工是道路维护和改造的重要环节。
水泥砼路面拆除施工方案1. 引言水泥砼路面的拆除施工是道路维护和改造的重要环节之一。
本文档旨在提供一个完整的水泥砼路面拆除施工方案,包括前期准备、拆除步骤、安全措施和施工注意事项等内容,以确保施工过程顺利进行。
2. 前期准备在进行水泥砼路面拆除施工之前,需要进行详细的准备工作,包括:•确定拆除范围:根据实际需要和工程计划,确定需要拆除的水泥砼路面的范围。
•制定施工方案:根据现场实际情况和拆除要求,制定详细的施工方案,包括拆除步骤、设备和人员配备等。
•获取必要审批:根据当地法律法规和相关规定,进行必要的审批手续。
•确保交通安全:在施工区域周边设置明显的安全警示标志,并安排交通警察或相关人员进行交通管理,确保施工区域的交通安全。
3. 拆除步骤水泥砼路面的拆除可以分为以下几个步骤:3.1 准备工作•确保拆除区域的安全:清理拆除区域,移除障碍物,确保施工区域的安全。
•检查设备:检查所需设备的工作状态和安全性能,确保设备能够正常使用。
3.2 施工划分区域•根据拆除范围,将施工区域划分为若干个小区域,方便管理和操作。
3.3 机械拆除•使用挖掘机或其他适当的机械设备,对水泥砼路面进行机械拆除。
•控制机械设备的操作速度和力度,避免对周围环境和设施造成损害。
3.4 人工清理•清理拆除后产生的碎石和砼块,将其装入垃圾箱或运输车辆中。
•防止碎石和砼块堆积过高,避免对周围设施和人员造成伤害。
3.5 拆除后处理•将拆除后的碎石和砼块运输到规定的处理地点,进行合法处理。
•清理施工区域,确保无残留物和安全隐患。
4. 安全措施在进行水泥砼路面拆除施工过程中,需要采取以下安全措施:•工人佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、手套、护目镜等,确保施工过程中人员的安全。
•设置明显可见的安全标志和警告标志,警示过往车辆和行人,确保交通安全。
•严格遵守机械设备的操作规程,确保设备操作人员的安全。
•进行必要的现场防护措施,如设置隔离栏或警戒线,确保施工区域的安全。
拆除砼路面施工方案一、工程概述本文档旨在描述拆除砼路面的施工方案。
拆除砼路面是道路维修和改建工程中常见的一项工作,需要采取适当的技术和安全措施来确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 环境评估在开始拆除砼路面之前,需要进行环境评估。
评估包括了解地下管线、电缆等情况,以及分析路面结构和材料的特点。
评估结果将有助于确定施工方案和所需的设备。
2. 施工区域准备在施工区域周边设置警示标识,并确保工作区域的安全通道畅通。
清理施工区域内的杂物和障碍物,并确保施工区域无积水。
如有必要,设置排水设备以防止施工过程中的积水。
3. 设备和材料准备根据评估结果,确定所需的设备和材料,并进行采购和准备工作。
常见的施工设备包括挖掘机、护栏、锤子和破碎机。
材料包括砼碎石、沥青和填充材料等。
三、施工步骤1. 拆除路面表层首先,使用挖掘机或破碎机等设备拆除砼路面的表层。
根据施工现场的具体情况,可以采用手动敲击、机械破坏或爆破等方法。
确保在拆除过程中保持安全,并及时清理施工区域内的碎石和垃圾。
2. 清理路面底层拆除路面表层后,清理路面底层,并确保表层与底层的连接部位干净平整。
如有必要,可以使用清扫车或高压水枪进行清洗和清理。
3. 检查管线和电缆在拆除路面的过程中,需要对地下管线和电缆进行仔细检查,确保不会对周边设施造成损害。
如发现必须移动或保护的管线和电缆,应及时采取相应措施。
4. 检查基础结构检查路面的基础结构,确保其稳固可靠。
如发现基础结构存在问题,应及时修复,并采取必要措施以确保新铺设的路面能够承受相应的荷载。
5. 铺设新路面在拆除路面完成后,根据需要铺设新的路面。
根据实际情况选择合适的路面材料,例如沥青混凝土或水泥混凝土。
确保新路面的平整度和坚固性,采取相应的压实和振动措施。
6. 清理施工区域完成新路面的铺设后,对施工区域进行彻底清理,清除碎石、垃圾和废弃材料,并将设备和材料妥善存放和归档。
四、质量控制在拆除砼路面施工过程中,需要保证施工质量达到相应的标准和要求。
水泥路面拆除与恢复施工方案1. 介绍这是一份关于水泥路面拆除和恢复施工方案的文档。
本文档旨在提供详细的计划和方法,以确保拆除和恢复工作顺利进行,同时遵守相关法律法规。
2. 拆除方案2.1 拆除前准备工作在进行水泥路面拆除之前,需要进行以下准备工作:- 调查和评估路面的材质和结构,了解是否存在特殊情况和障碍物。
- 对拆除区域进行标记和保护,确保周围交通和人员安全。
- 准备必要的工具和设备,包括挖掘机、电锤、破碎锤等。
2.2 拆除步骤拆除水泥路面的步骤如下:1. 将拆除区域清理干净,移除所有表面杂物和障碍物。
2. 使用挖掘机或其他适当的设备,从路面的边缘开始逐步剥离和破碎水泥层。
3. 使用电锤和破碎锤,将水泥路面进一步破碎和敲碎,直至完全拆除。
4. 清理拆除后的碎片和废料,确保现场整洁。
3. 恢复施工方案3.1 恢复前准备工作在进行水泥路面恢复施工之前,需要进行以下准备工作:- 调查和评估恢复区域的现状和需求,了解是否需要修复管道、电缆等设施。
- 准备恢复所需的材料和工具,包括水泥、铺设工具、振动压路机等。
3.2 恢复步骤进行水泥路面恢复施工的步骤如下:1. 清理恢复区域,将残留的碎片和废料清除干净。
2. 进行必要的修复工作,包括管道、电缆等设施的修复和调整。
3. 铺设砂浆或基础层,确保固定和平整。
4. 进行水泥路面的浇筑和抹平,确保表面平整和均匀。
5. 使用振动压路机对路面进行压实,确保路面牢固和耐久。
6. 清理施工现场,确保周围环境整洁。
4. 安全注意事项在进行水泥路面拆除和恢复施工时,需要注意以下安全事项:- 使用个人防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等。
- 在施工区域设置明显的警示标志,警示周围人员和交通。
- 遵守现行的施工安全规范和法律法规。
请注意,本文档为一份施工方案建议,具体实施细节应根据实际情况和相关法规进行调整和遵循。
砼路面拆除及恢复施工方案一、工程概述本次工程涉及对_____路段的砼路面进行拆除及恢复施工。
该路段由于长期使用、交通流量增加以及自然因素的影响,路面出现了严重的损坏,如裂缝、坑洼、沉陷等,影响了行车安全和舒适性。
为了改善道路状况,提高通行能力,需要对其进行拆除和重新恢复。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,了解砼路面拆除及恢复的施工要求和质量标准。
进行现场勘察,掌握路面的实际情况,包括损坏程度、地下管线分布等。
制定施工方案,明确施工流程、施工方法、施工机械和人员配备等。
2、材料准备准备好所需的水泥、砂、石子、钢筋等原材料,并确保其质量符合要求。
储备足够的施工用水和用电。
3、机械准备配备路面拆除设备,如钻孔机、破碎机、装载机等。
准备好运输车辆、混凝土搅拌机、摊铺机、压路机等施工机械。
4、人员准备组织专业的施工队伍,包括技术人员、操作工人等。
对施工人员进行技术交底和安全教育培训。
三、路面拆除施工1、划线与标识根据设计要求和现场实际情况,在路面上划出拆除范围,并做好标识。
2、拆除方法对于较小面积的路面,采用钻孔机和破碎机进行拆除。
对于大面积的路面,采用大型破碎机进行破碎拆除。
在拆除过程中,注意保护周边的建筑物和地下管线。
3、废料运输及时将拆除产生的废料运输至指定的堆放场地,保持施工现场的整洁。
四、基层处理1、清理基层拆除完成后,对基层进行清理,清除杂物、灰尘和松散的基层材料。
2、检查基层对基层进行检查,如有不平整、裂缝等问题,进行处理和修复。
3、基层压实使用压路机对基层进行压实,确保基层的密实度和稳定性。
五、钢筋工程1、钢筋制作根据设计要求,制作钢筋网片或钢筋骨架。
2、钢筋安装将钢筋安装在指定位置,确保钢筋的间距、位置和保护层厚度符合要求。
六、模板工程1、模板选择选用强度高、刚度好的模板材料。
2、模板安装按照设计要求安装模板,确保模板的平整度和垂直度,模板之间的连接牢固可靠,防止漏浆。
混凝土路面拆除及恢复施工方案
一、施工准备
(1)施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线和临建设施。
核对平面尺寸和基底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况。
(2)做好技术交底工作。
重点放在施工方案、技术措施、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。
(3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验台格,办理完验线手续。
(4)若开挖基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下,然后再开挖。
(5)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
二、施工顺序:
拆除原有砼路面→土方开挖工程→土方回填工程→恢复砼路面工程。
三、主要分项施工方法:
1、拆除原有砼路面:
采用挖掘机拆除,人工配合施工。
拆除后,垃圾及时清运。
拆除期间,四周设置围挡和警示标志。
2、土方开挖工程
本工程因土方开挖量较少且地下障碍物较多,故采用人工开挖。
人工
开挖出的土方在现场堆放,作为回填土用。
在开挖过程中,配备专职测量员,测设距离沟底300mm的标高,并在槽帮上钉水平标高木桩,用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高,最后由两端拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。
注意事项:
1)由于开挖时紧邻已有建筑,故开挖时应注意地下已有管线布置,避免破坏原有管线。
2)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上,并随时检测,避免超挖。
3)严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。
4)管沟上口500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,夜间设警示灯。
3、土方回填工程
(一)作业条件:
1)回填前应对基础部分等进行检查验收,达到要求后方可进行。
2)施工前应确定填料含水率,铺土厚度打压遍数。
3)清除沟槽中的积水,有机物等。
4)施工前,作好水平高程标志的设置。
(二)操作工艺:
1)土前检验含水量,如不在控制范围内,应采取措施。
2)回填应分层铺摊和夯实,蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm,
人工打夯200mm,每层至少夯打三遍,分层夯实时,要求一夯压半夯压。
3)肥槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。
4)夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接到入沟槽
4、砼路面工程:
(一)混凝土采用商品混凝土
(二)混凝土路面的施工:
(1)混凝土的摊铺
①混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。
②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀。
摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。
松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。
混合料摊铺到一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续加铺。
③在一个规定连续浇注的区域内,浇注施工过程不得中断,也不得因拌合料干涩而加水。
(2)混凝土的振捣
①摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。
平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。
不采用真空脱水工艺施工时,宜采用2.2kW的平板振捣器与插入式振捣器。
②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板
振捣器振捣不到之处振一次(如面板厚度大于22cm,则需用插入式振捣器全面顺序插振一次),同一位置不宜少于20S。
用平板振捣器时应全面振捣。
振捣时应重叠10-20cm。
同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45时,不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
③混凝土在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返拖拉2-3遍,使表面泛浆,并赶出汽泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2-1.5m/min为宜。
对不平之处,应及时铺以人工补填找平。
补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。
牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。
④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。
最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。
(3)表面修整
人工抹光:用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。
用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。
实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。
通过检查,采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检
测,保证其平整度不宜大于1cm。
应注意的是抹光进行的方向不同,其效果亦略有不同。
顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平整度效果略逊。
精抹:精抹是路面平整度的把关工序。
为给精抹创造条件,可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。
为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行),同时要附以3m直尺检查。
搓刮前一定要将模板清理干净。
搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。
每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。
精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水泥粉,否则不但会发生沁水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比的不均匀,致使收缩不均匀。
在较高温度下,还会出现表面网裂,路面成形通车后表层破皮脱落。
(4)刻纹工艺
刻纹是为保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能,但对路面平整度亦有一定的影响。
水泥混凝土在经过刻痕处理后,形成较大的宏观构造深度,但在痕与痕之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。
它必将影响路面的抗滑效果。
为克服这一不足,可采用拉毛刻痕组合工艺,即在混凝土处于塑性状态时,利用拉毛刷将表层进行拉毛处理,待混凝土凝结后再进行刻痕处理。
(5)切缝
先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0.5mm)。
当切缝深小于30mm时,可直接用7mm厚的金刚石锯片切割,切缝深大于30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成,也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深,第二次用3-4mm厚的刀片切割至设计深度)。
(6)嵌缝胶嵌缝
所有切接缝的上部都要用嵌缝胶嵌缝。
填缝工作在混凝土初步硬结后即进行,待清理畅通的接缝晾干后,再在缝壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的道路嵌缝胶灌入缝中,灌入的填缝料要略高于混凝土表面。
(7)、混凝土路面的养护
砼路面养护一般用洒水车进行洒水,采用草袋或锯末覆盖,保持混凝土面层呈潮湿状态进行养护,养护期间禁止车辆通行。