电动葫芦门式起重机安全操作规程
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行车操作规程1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。
2、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。
3、定期给钢丝绳添加黄油,钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂,应立刻更换钢丝绳。
4、必须经常检查行车制动器,大车行走制动器发现异常应及时调整,齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次,对各部位轴承一般一年添加润滑油一次。
5、行车与轨道各连接点必须时常检查,定期对轨道各螺丝部件进行牢固,以防松动(一般时间为一年)。
6、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥,其他人发出紧急停车信号时应立即停车。
7、当行车吊装至限位时速度要缓慢,严禁用倒车制动,严禁用限位代替停车。
8、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好然后才能升高吊运,严禁同时操作两个方向吊运。
9、行车吊运必须做到“十不吊”①超过额定负荷的不吊;②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊;③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊;④停车吊挂材料直接进行加工的不吊;⑤设备带病或负荷强烈抖动的不吊;⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊;⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊;⑧氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊;⑨不知负荷的不吊;⑩吊物重心过偏的不吊。
10、吊运物品坚持"三不越过":①不从人头上越过;②不从汽车、火车头上越过;③不从设备上越过;11、运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。
12、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留,运行中或下放吊物时应警告;严禁吊物在人头上越过,吊动物件时离地不得过高。
13、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。
14、起吊重物时,距地面距离不许超过0.5米。
15、吊运接近额定负荷时,应升至100mm高度停车检查刹车能力。
16、吊运过程中,不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。
17、正常情况下不准打反车。
18、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。
用两台起重能力相等的起重机共吊一物时,应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。
电动葫芦操作规程有哪些(30篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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葫芦式起重机安全操作规程一、特点葫芦式起重机的操作与众不同,显著的特点是以地面操作为主,司机室操作的为少数,另外也有遥控操作等其它操作方法。
由于操作方式多种多样,对操作的安全管理工作带来了一定的困难。
葫芦式起重机结构简单,操作方便,尤其地面操作更为简单方便。
因此,经常有非经专门培训的人员而直接操作使用的现象。
没有专职操作者是地面操作使用葫芦式起重机的现实,更何况地面操作者往往一人身兼数职,同时担任操作、司索、指挥的任务,这一切带来不安全的隐患势必增多。
正因为操作方便,操作人员素质不高,就更容易出现麻痹大意,误操作、违章操作等,加强操作安全管理是重要的课题。
二、对葫芦式起重机操作者的要求1.操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求;2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项;3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能;4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
三、开始作业前的注意事项1.2.对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用;3.开始作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业;4.检查电压降是否超出规定值;5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致;6.检查制动器制动效果是否良好;7.检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠;8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动;9.检查吊钩、滑轮组是否有异常;10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
四、葫芦式起重机安全操作规程1.不得超载进行吊装作业;2.不得将吊载在其它作业者头上通过;3.不得侧向斜吊;4.不得利用起升限位器作起升停车使用;5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞,或达到停车的目的;6.不得在吊载中调试制动器;7.不得在吊载作业中进行检修与维护;8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行于运行作业;9.不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业;10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置;11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等;12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业;13.不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业;14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故;15.注意吊钩是否在吊载的正上方;16.注意在狭窄的场所吊载易倾斜的情况下,不宜盲目操作;17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方为的安全性;18.确认操作处于易见方为再进行操作;19.确认手电门按钮标志后再操作;20.确认从吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物件时,再按动手电门按钮;21.发现起重机故障时,应及时与安全维修人员取得联系,及时排除故障;发现故障时要先切断总电源;22.重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运;23.重物下降至地面300mm处时,应停车观察是否安全再下降;24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数;25.翻转吊载时,操作者必须站在翻转的反侧,确认翻转方向无其他作业人员,再进行操作;26.为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程模版一、目的本操作规程旨在规范钢丝绳电动葫芦的使用,并确保操作人员的安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用钢丝绳电动葫芦进行起重、悬吊作业的场所和人员。
三、安全注意事项1. 检查葫芦使用钢丝绳电动葫芦前,必须进行功能检查和检修。
确保葫芦的电源、控制系统、制动器、起重机构等设备完好无损。
2. 使用限制严禁超载使用钢丝绳电动葫芦。
请查看葫芦上的额定载荷,确保不超过其额定载荷。
禁止使用葫芦进行乘人作业。
3. 操作人员要求葫芦的操作必须由持证的专业人员进行。
操作人员必须具备相关的专业知识和操作经验,并熟悉葫芦的操作规程和安全操作程序。
4. 周围环境使用钢丝绳电动葫芦时,必须确保周围环境安全。
避免人员靠近起重货物,防止行人或其他人员进入危险区域。
5. 紧急停止按钮钢丝绳电动葫芦必须配备紧急停止按钮,在紧急情况下,按下停止按钮即可立即停止葫芦的运行。
6. 使用绳索盘查在使用钢丝绳电动葫芦前,请检查绳索盘是否正常,无断裂、变形或其他损坏。
7. 绳索使用在使用钢丝绳电动葫芦的过程中,严禁在绳索上进行打结、绑绳或其他操作。
8. 检查起重点严禁在不合适或不稳定的起重点上使用钢丝绳电动葫芦。
请确保起重点的可靠性和稳定性。
9. 定期检查定期检查钢丝绳电动葫芦的维护和保养情况,包括电源、控制系统、制动器、起重机构等设备。
并及时处理发现的问题。
四、操作步骤1. 启动葫芦在使用钢丝绳电动葫芦前,确保葫芦处于停止状态。
将控制器调至启动位置,开始启动葫芦。
2. 控制起升在葫芦启动后,通过控制器上的按钮进行起升操作。
当起升到达所需高度后,释放按钮,葫芦将自动停止。
3. 控制行走根据需要,使用控制器上的按钮控制葫芦的行走。
当达到目标位置后,释放按钮,葫芦将自动停止。
4. 停止葫芦在作业结束后或需要紧急停止葫芦时,按下紧急停止按钮,葫芦将立即停止运行。
五、事故处理1. 发生事故后,首先确保人员的安全。
电动葫芦的安全使用规程1电动葫芦必须要装有上、下限位安全装置,以防止吊钩超高或过低;起吊前应检查设备的机械部分----钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电器部分应无漏电,接地装置应良好。
每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
2不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
3起吊物体要捆扎牢固,并在重心。
吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
4电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
5电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
7在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
8起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
4.6葫芦式起重机4.6.1葫芦式起重机作业操作要求:4.6.1.1操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲,听力能满足具体工作条件的要求。
4.6.1.2 操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
4.6.1.3 操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
4.6.1.4 操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
4.6.2 开始作业前的安全注意事项:4.6.2.1 作好必要的安全检查和准备工作。
4.6.2.2 对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时应按规程要求进行试车,确认无异常后方可投入使用。
4.6.2.3 开始作业前应检查起重机轨道上以及运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,如有异物或障碍物需清除后方可开始作业。
4.6.2.4 检查电压降是否超出规定值。
电动葫芦安全操作规程5(15篇范文)第1篇电动葫芦安全操作规程5电动葫芦安全操作规程(五)一、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳,吊钩,限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好.每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作.露天作业应设置防雨棚.二、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞.三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心处.吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中.四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,异声,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作.五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈.六、使用的悬挂电缆电气开关,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置.七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物.八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.九、在工作完毕后,电动葫芦应停在安全的指定位置,吊钩升起,并切断电源.第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
电动葫芦门式起重机安全操作规程1、起重机应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时,只听专门人员指挥(并且只能有1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。
4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、吊运物品时,让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和指挥人员不得离开。
11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。
12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。
14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
电动葫芦门式起重机安装作业指导书1.项目工程概况LQ-1022型龙门起重机位于加工配制平台,是加工配制工作的主要起重机械,额定起重量5T,轨道间距20m,最大起重跨度20m。
2.项目作业工作程序2.1轨道铺设2.2吊车检修2.3吊车安装2.4吊车试运行3作业的准备工作及条件3.1作业人员包括:起重工1人,铁工2人,焊工1人,司机1人,电工2人。
3.2作业机械、工具、仪表的要求施工机械:65T汽车吊一台,ZX7-400逆变焊机一台。
焊条:焊条采用E5015、Φ4.0mm焊条。
钢丝绳:Φ21.5mm、Φ15.5mm钢丝绳各一对。
水准仪一台,50m钢卷尺一把及其他小型工具。
4.作业方法及作业程序4.1轨道铺设:渣石垫层低于地面100mm,道木间距300mm,道木间填满碎石,轨道铺设完毕铁道末端2m处设车挡。
电动葫芦安全操作规程一、总则(1)、为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,避免不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。
(2)、本岗位操作人员必须严格遵守“企业安全管理制度”和“安全生产禁令”的有关规定。
(3)、本规程适用于特种岗位操作人员。
二、作业前的检查确认1.作好必要的安全检查和准备工作。
2.对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。
3.开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。
4.检查电压降是否超出规定值。
5.检查操纵按钮标记是否与起重机动作一致。
6.检查制动器制动效果是否良好。
7.检查上升极限位置限定器是否安全可靠。
8.检查起升、运转机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
3、电动葫芦吊安全操纵规程1.不得超载进行吊装作业。
2.不得将吊载在其他作业者头上通过。
3.不得侧向斜吊。
4.不得利用起升限位器作起升泊车使用。
5.不得在正常作业中常常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到泊车的目的。
6.不得在吊载中调整制动器。
7.不得在吊载作业中举行检验与维护。
8.不得在吊载有剧烈振动时举行起吊,横行与运转作业。
9.不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。
10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11.不得在下列有影响安全的缺陷及毁伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳毁伤已达到报废标准等。
12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下举行吊装作业。
13.不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。
特种设备起重机械安全操作规程8.1 葫芦式起重机操作规程8.1.1 操作者的要求1、操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
2、操作者就能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
3、操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
4、操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
5、必须经专业培训和考核,取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应的工作。
8.1.2 开始作业前的注意事项1、做好必要的安全检查和准备工作。
2、对长期停用的起重机,当重新使用时,应按规定要求进行试车,认为无异常方可投入使用。
3、作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物,清除障碍物后才能开始作业。
4、检查电压降是否与起重机动作一致。
5、检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6、检查制动器制动效果是否安全可靠。
7、检查上升极限位置限制器、急停开关等安全装置动作是否安全可靠。
8、检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9、检查吊钩滑轮组是否异常。
10、检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
8.1.3 葫芦式起重机安全操作规程1、起重机械司机积极参加特种设备安全教育和安全技术培训;2、司机在操作前应对起重机各安全装置以及主要零部件进行仔细检查,确认灵活、可靠方可使用。
3、工作期间要精力集中,不打瞌睡,酒后严禁开车。
4、司机必须用手柄开关或按钮来操纵,不可利用安全装置来关停起重机的各运行机构。
5、驾驶室操纵的起重机司机应反复学习起重吊运指挥信号。
6、驾驶室操纵的司机必须听从指挥人员的指挥信号进行操纵。
但对任何人发出的危险信,司机应紧急停车。
如遇到信号不明或发现指挥信号有错误,司机有权不开车,在开车前,必须鸣铃示意。
7、驾驶室操纵的起重机在吊运过程中,被吊物的高度应高于地面设备或其他物体半米以上;吊件下面不得站人,不得将吊件从人头顶上经过。
电动葫芦门式起重机操作规程一、作业前的安全检查1.交接班时,交班司机应将本班出现的问题详细地向接班司机交待,然后交接班司机共同检查起重机。
检查的主要内容和顺序为:1.1首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电进行检查;1.2检查钢丝绳,查看其断丝、磨损情况,卷筒上是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠;1.3制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好,制动器不得有反卡现象;1.4各安全装置,制动器、限位器动作应灵敏可靠;1.5中心集电环转动,接触良好,电缆卷筒的电缆收放应与大车行走速度协调;1.6吊钩应灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。
1.7应定期对钢丝绳进行维护保养,并正确使用钢丝绳。
当出现下列情况之一时,严禁起吊重物:1.7.1钢丝绳打结或扭曲时;1.7.2钢丝绳与物体的棱角接触;1.7.3千斤绳夹角过大;1.7.4穿过滑轮的钢丝绳有接头。
二、作业中安全守则和安全技术1.司机应经过专业培训,持有特种作业操作证,熟悉本机的结构特点和操作方法,才允许开车。
2.严禁非司机开车。
3.司机只听从指挥人员的指令,但无论什么人发出停车信号时,均应停车,待查明情况后再开车。
4.司机在作业中应按下列规定发出信号(鸣铃);(1)起升、落下货物,开动大小车时;(2)龙门吊从视界不清处通过时,要连续鸣铃;(3)龙门吊在接近周围障碍物时;(4)吊运货物接近人员时;(5)在其他紧急情况时。
5.作业前,应当进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
6.当吊运接近额定负荷的物品时,应先将重物吊离地面0.2m—0.3m后,停止起吊。
确认各系统正常无误后,方可继续起吊。
7.重物提升和下降操作应当平稳匀速,在提升大件时,不得用快速档位,防止空中任意摆动。
8.被吊物体必须捆扎牢固,起吊点必须符合规定要求。
起吊时要平稳垂直起吊,禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
9.吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。
门式起重机的操作规程有哪些(27篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!门式起重机的操作规程有哪些(27篇)门式起重机的操作规程有哪些篇11.操作前检查2.起重机启动与运行3.货物吊装与运输4.紧急情况应对5.起重机停用与保养篇21.设备检查:每次作业前,必须对门式起重机进行全面检查,包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件的状态。
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
四、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
五、检修时应切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。
地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
六、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
七、运行时,严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
八、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。
九、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。
十、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。
十一、夜间作业应有充足的照明。
十二、龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十三、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊;2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,5、歪拉斜挂不吊;6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;8、带棱角缺口未垫好不吊;9、埋在地下的物件不吊;10、液态或流体盛装过满不吊。
十四、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源,当起重物上或周围确认无人时,才可闭合主电源;本文件归口部门:设备保障部本文件起草人/日期:版次/修改状态:A/0 本文件审批人/日期:。
行业资料:________ 起重机安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页起重机安全技术操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据要求安设卷扬限制器,载荷控制器,连锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机起吊时,必须有统一的指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许器重量的80﹪。
4、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂,物件必须与架空电缆保持安全距离。
6、起吊物件应拉紧,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行其它作业;必须作业时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落(紧急落物),重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地或凝结地面,设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下(汽车吊收回臂杆),第 2 页共 7 页刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。
起重机安全技术操作规程培训讲义一、起重机械:随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。
它以机械作业代替手工作业,从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。
国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围,随着管理监督检查生产的饿不断完善,对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。
对工人的操作技能要求也不断提高,进行安全技术培训,持证上岗,为保证安全上产铺平了道路。
起重机操作规程(15篇范文)第1篇起重机操作规程适用机型:1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机。
3、电动葫芦。
4、电动跑车。
第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。
第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
2、限位开关失灵。
3、主要受力件有裂纹、开焊。
4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
7、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。
1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车。
2、操作中必须精力集中,与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、操作中严格执行十不吊:①超过额定负苛不吊。
②指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④吊挂重物直接加工时不吊。
⑤歪拉斜挂不吊。
⑥工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦易燃易爆物品不吊。
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨埋地物品不吊。
⑩干部违章指挥不吊。
4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、吊运物品坚持三不越过:①不从人头上越过;②不从汽车、火车头上越过;③不从设备上越过;6、运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
电动葫芦门式起重机概述电动葫芦门式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工矿企业、码头、车间等场所。
它是一种能够在三维空间内进行物品运输和吊装的机械设备,也是一种提高物料搬运效率和劳动条件的重要工具。
电动葫芦门式起重机是由门式起重机、电动葫芦、控制系统、传动系统、电气系统等部分构成。
它采用电动葫芦作为起重机的吊钩,通过门式结构的支撑和电动机的带动,完成对物料的运输和吊装。
结构和工作原理电动葫芦门式起重机由门式结构、电动葫芦、传动系统、控制系统、电气系统五个部分组成。
•门式结构:门式结构是整个起重机的支撑系统,它由底架、立柱、主梁、轨道吊臂、配重组成。
主梁两侧设有配重,可以平衡起重机在工作过程中的重心,使其更加稳定。
•电动葫芦:电动葫芦是吊装物料的核心组成部分,由电机、减速机、钩子组成。
电动葫芦可以通过内置电机的带动,提起和降低吊钩位置,完成起重工作。
•传动系统:传动系统通过电动机、减速机、斜齿轮、齿轮轴等部分组成。
传动系统可以通过电动机的驱动,将动力传递给电动葫芦,实现对起重物体的提升和下降。
•控制系统:控制系统负责起重机的运行控制和保护。
它由电气控制柜、按钮台、限位器和断路器等部分组成。
控制系统可以通过按钮台进行远程操控,且在起重物体到达极限位置时,可以自动停止。
•电气系统:电气系统主要由电动机、电缆、断路器等组成。
它可以通过通电和断电控制起重机的运转状态,并保障起重机的安全工作。
电动葫芦门式起重机可以通过电磁式悬挂铁和铁轮接触轨道,进行移动式操作。
电动葫芦门式起重机的工作原理是通过控制系统进行远程控制,完成对电动葫芦和门式结构的联动控制,实现对起重物体的提升和下降。
应用和注意事项电动葫芦门式起重机广泛应用于工矿企业、码头、车间等场所,是物料运输和吊装的重要工具。
但在使用过程中,需要注意以下几点:1.检查各部分连接是否牢固,特别是葫芦和钢丝绳的连接部分,一旦发现问题,必须及时更换或处理。
2.在使用过程中,应注意电气系统是否正常,如果发现异常,应立即停机检查或通知维修人员进行保养。
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门式起重机使用说明书_图文电动葫芦门式起重机使用说明书河南省重力起重机有限公司使用说明书共13页电动葫芦门式起重机目录一、概述————————————————(1) 二、安装————————————————(2-4) 三、架设————————————————(4-7) 四、调整与维修—————————————(7-8) 五、机构的润滑—————————————(8-9) 六、运转试验——————————————(10-11) 七、易损件图——————————————(12) 八、附总图———————————————(13)使用说明书共13页第1页电动葫芦门式起重机一、概述1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的,与CD、MD等电动葫芦配套使用,成为一种轻小型的单梁葫芦起重机,主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。
起重量3-20T跨度一般S?22m,操纵形式分地面和司机室两种,本机具有结构简单,维修方便,自重轻等优点。
2、结构形式电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。
而桥架又分为箱形和桁架两种形式,分别是由钢板和型钢组焊而成,后者自重轻、风压高,但工艺不如前者。
为便于储存和运输,主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
3、起升机构电动葫芦作为起升机构,并沿主梁运行,其结构见电动葫芦说明书。
4、大车运行机构当起重机的起重量和跨度较小,工作又不频繁时,大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构,反之采用角型轴承箱结构。
二、安装1、注意事项起重机运到后,在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故,存放时应安置平稳,地面应结实,防止日久下沉致使主梁变形,安装时应组织有关人员认真研究图纸,根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷,特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。
使用说明书共13页第2页电动葫芦门式起重机2、葫芦门吊的安装a: 门吊的安装比较复杂,一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好,然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来,对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好,进行满焊。
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
四、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
五、检修时应切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。
地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
六、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
七、运行时,严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
八、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。
九、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。
十、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。
十一、夜间作业应有充足的照明。
十二、龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十三、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊;
2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;
4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,
5、歪拉斜挂不吊;
6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;
7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
8、带棱角缺口未垫好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、液态或流体盛装过满不吊。
十四、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源,当起重物上或周围确认无人时,才可闭合主电源;
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