现代化工企业管理
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化工企业现场管理规章制度第一章总则第一条为规范化工企业现场管理,提高安全生产水平,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业所有现场管理人员及从业人员。
第三条现场管理人员应遵守本规章制度,积极履行职责,加强安全管理,做好生产工作。
第四条从业人员应服从管理人员的指挥,配合做好工作,确保安全生产。
第五条化工企业应严格执行本规章制度,加强对现场管理的监督和管理。
第二章安全生产管理第六条化工企业应建立健全安全生产管理体系,确定现场管理人员的责任和权力。
第七条现场管理人员应严格遵守安全生产规定,执行安全操作规程,切实贯彻安全生产措施。
第八条从业人员应接受安全生产培训,了解相关安全知识,按照规定操作,增强安全意识。
第九条化工企业应定期组织安全演练,加强员工应急预案教育,提高应急处理能力。
第十条化工企业应配备必要的安全设施和设备,做好现场危险化学品的存储和管理工作。
第三章生产管理第十一条现场管理人员应严格执行生产计划,做好生产调度和车间管理。
第十二条现场管理人员应根据生产情况合理安排生产工艺流程,确保生产顺利进行。
第十三条从业人员应按照生产作业指导书的要求进行作业,严格遵守生产操作规程。
第十四条化工企业应加强对生产过程的监控,及时发现和解决生产中出现的问题。
第十五条化工企业应建立完善的品质管理体系,确保产品质量符合标准。
第四章环境保护管理第十六条化工企业应严格遵守环境保护法规,做好固废、废水、废气的处理工作。
第十七条现场管理人员应加强环境监测和管控,确保环境污染达标排放。
第十八条从业人员应节约能源,减少废物排放,保护环境。
第十九条化工企业应建立环境管理与监控系统,及时发现和解决环境问题。
第五章职业健康管理第二十条化工企业应进行职业危害评估,保护从业人员的职业健康。
第二十一条现场管理人员应加强职业卫生监测和管理,防止职业病的发生。
第二十二条从业人员应正确使用劳动防护用品,做好个人防护,保护自身健康。
第二十三条化工企业应定期组织职业健康检查,发现问题及时处理。
第一部分基本概念1、现代企业是指在市场经济条件下,以盈利为目的,直接组合和运用生产要素,从事商品生产、流通或服务等经营活动,为满足社会需要依法进行自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展的法人实体和市场竞争主体。
2、工业企业必须具有以下一些基本要素。
①有一定数量和质量的工人和管理者——人。
②拥有一定数量的生产设备和资金——财和物。
③要有一定的生产经营活动的场所如土地、车间或厂房——经营场所。
④从事社会商品的生产、流通等经济活动——产品。
⑤企业自主经营、自负盈亏,具有法人地位——法人地位。
⑥企业生产经营活动的目的主要是为了获得利润——利润。
3、企业分类①按社会分工角度分类,可以分为工业企业、农业企业、商业企业、物流企业、建筑安装企业、交通运输企业、金融企业、电讯企业等类型。
②按企业规模分类,可以分为特大型企业、大型企业、中型企业、小型企业等。
③根据企业生产力各要素所占比例不同,可以分为劳动密集型企业、技术密集型企业及知识密集型企业等。
劳动密集型企业是指技术装备程度较低、用人较多、产品成本中活劳动消耗所占比重较大的企业。
技术密集型企业又称资金密集型企业,即所需投资多、技术装备程度高、用人较少的企业。
知识密集型企业是指综合运用先进科学技术成果的企业。
④按企业社会化的组织形式可以将企业划分为单厂企业、多厂企业、企业公司或集团等类型。
⑤按法律形式可以把企业分为自然人企业和法人企业。
4、企业集团是指以实力雄厚的企业为核心,以资产联接为主要纽带,通过产品、技术、经济契约等多种方式把众多有内在联系的企业和科研设计单位联接在一起的法人联合体。
公司是按照《公司法》规定的法律程序组建的以盈利为目的的经济组织。
5、自然人企业是指具有民事权利能力和民事行为能力的公民依法投资设立的企业。
企业财产属于出资者私人财产的一部分,民事主体是自然人,而不是企业。
法人企业是指具有法人资格的企业。
法人是指具有民事权利和民事行为能力,依法享有民事权利和承担民事义务的组织。
化工企业安全生产管理制度安全生产是现代化工企业发展的基石和保障,也是企业员工生命安全和财产安全的重要保障。
为了更好地管理化工企业的安全生产工作,建立一套完善的安全生产管理制度是非常必要的。
一、安全生产责任制企业要建立健全安全生产责任体系,明确各级领导、部门及人员的安全生产职责和权限。
企业要设立安全生产管理部门,并配备专职安全生产管理人员,负责制定公司的安全生产计划和相关制度,监督落实各项安全生产工作。
二、安全生产控制措施化工企业要制定并执行各项安全生产控制措施,包括从生产设备的设计、采购、安装和维护保养等全过程进行安全控制。
企业要建立完善的设备管理制度,定期对设备进行检查、维修和更新,确保设备的正常运转和安全可靠。
三、安全培训和教育企业要加强对员工的安全培训和教育,确保员工熟悉和掌握相关安全操作规程和紧急处理措施。
企业要定期组织安全演练和事故应急演练,提高员工应急处理能力和自救自护意识。
四、安全生产检查和监督化工企业要建立健全安全生产检查和监督制度,确保安全生产工作的全面落实。
企业要成立专门的安全生产检查组,定期对各项安全生产工作进行检查和评估,发现问题及时整改,并追究责任。
五、安全生产事故报告和处理企业要建立事故隐患排查报告制度,对可能导致事故的隐患进行全面排查和报告,并立即采取相应措施进行处理。
如发生安全生产事故,企业要迅速启动应急预案,进行事故调查和处理,并向相关部门和公众进行事故通报。
六、安全设施和防护措施化工企业要配备完善的安全设施和防护措施,包括消防设备、防爆设备、安全警示标志等。
企业要定期对安全设施进行检查和维护,确保其正常使用。
同时,企业要建立健全安全防护制度,要求员工使用相应的个人防护装备,并进行相应的培训。
七、安全宣传和舆情管理企业要加强安全生产宣传和教育活动,提高员工的安全意识和责任意识。
企业要建立健全安全信息发布制度,及时对外公布安全情况,回应社会关切。
同时,企业要定期组织安全知识培训和宣讲活动,加强和员工的沟通和交流。
化工企业的法律法规评价与管理制度范文一、引言现代化工企业是国民经济支柱产业之一,它的发展与运行涉及到一系列的法律法规。
法律法规评价与管理制度是保证化工企业合法合规经营的重要手段,对规范企业行为,确保生产安全,保护环境健康具有重要意义。
本文将对化工企业法律法规评价与管理制度进行综合分析,以及对制度的优化提出建议。
二、法律法规评价1.法律法规的适用性评价化工企业涉及的法律法规众多,针对行业特点,应对相关法律法规的适用性进行评价。
评价应综合考虑法律法规内容的准确性、针对性、适用性、可操作性等因素,确保法律法规对企业的指导作用。
2.法律法规的合理性评价评价法律法规的合理性是从重视保护生产运营单位和员工权益的角度,评估法律法规对化工企业的合理性。
保证法律法规体系的合理性,可以促进化工企业依法合规经营,提高生产效率,减少经济损失。
3.法律法规的完善性评价化工企业的运行过程中,往往会暴露出一些法律法规的执行不完善的问题,评估法律法规的完善性,可以提出合理化建议,完善法律法规体系,保障企业生产安全和可持续发展。
三、法律法规管理制度1.法律法规宣贯制度建立及时传达、宣贯法律法规的制度,并制定明确的宣贯计划和责任分工。
通过定期开展法律法规宣传教育活动,加强对员工的法律法规教育,增强员工的法律法规意识,使其能够正确理解和遵守相关法律法规。
2.法律法规落地制度对法律法规的落地执行情况进行定期审核,并及时通报结果。
要建立完善的监管机制,确保法律法规得到有效执行,对于执行中存在的问题要及时纠正,并追究责任。
此外,还要建立奖惩制度,给予合规企业相应的激励,对于违规行为要严肃处理。
3.法律法规培训制度建立法律法规培训制度,定期组织法律法规培训,提高员工对法律法规的理解和运用能力。
培训应针对化工企业的特点和实际情况,让员工掌握必要的法律法规知识,提高企业合规意识,确保企业的正常运营和可持续发展。
四、法律法规管理制度的优化建议1.加强与相关部门的沟通化工企业应与监管部门保持密切联系,及时了解最新的法律法规动态,并及时执行相关政策和规定。
2024年化工类企业安全生产管理
1. 设立健全安全生产责任体系:明确各级责任人员的安全生产职责,建立健全安全生产管理组织机构,并制定相应的责任制度。
2. 进行全面的安全生产风险评估:对化工生产环节和设备设施进行风险评估,确定潜在风险和可能发生的事故类型,制定相应的应对措施。
3. 实施安全生产标准化建设:制定和执行化工安全生产的各项标准和规范,确保企业的生产活动符合相关的法律法规。
4. 健全安全培训教育体系:开展员工安全培训,提高员工的安全意识和技能,确保员工能够正确应对紧急情况。
5. 加强设备设施的维护与管理:定期检查、维护和更新企业的设备设施,确保其安全可靠运行。
6. 做好应急管理工作:建立完善的应急预案,明确应急组织机构和职责,定期组织应急演练。
7. 加强事故隐患排查和整改工作:定期进行隐患排查,及时整改存在的安全隐患,防止事故的发生。
这些只是安全生产管理的一些基本要点,具体的管理措施还应根据企业的实际情况制定。
同时,化工类企业还需关注环保和职业健康等方面的安全管理,以确保企业的可持续发展。
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化工企业安全管理制度•相关推荐生产理论知识,具备安全操作技能,(技术复杂的化工岗位工人,必须经所在工段(车间)转岗学习并经考试合格)能独立从事某项生产活动的职工。
第3条、特种作业人员,除取得特种作业人员操作证外,还必须取得本企业的安全作业证。
第二节、考核内容和办法第1条、发放安全作业证应考核以下内容:1.化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。
2.通用工种(包括机、电、仪等维修人员)和特种作业人员,应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。
第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩,经车间主任签字,报厂安技科核发。
第三节、使用管理第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件,凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。
第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。
第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次,车间应随时检查。
第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核,成绩记入安全作业证内,考试不合格者,允许补考一次,凡补考不合格者,应收回其安全作业证,取消独立作业资格,除对其进行教育提高外,还应给予一定的经济处罚。
化工企业安全管理制度篇2一、总则1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。
规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。
安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
二、具体内容和要求2.1认真做好装臵停工检修的准备工作,成立临时检修领导小组,组织机构中必须设安全管理人员,负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。
车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
2.2停工检修应做到五定。
即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
2.3装臵停工后,按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料,易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,放空管线末端必须采取防火措施。
现代化工厂的管控一体化摘要:本文以互联网为基础,就现代化工厂的管理和控制,以企业信息化建设为例,阐述了一般企业管控一体化的结构,特点,建立,发展方向,阐明了建立管控一体化的必要性。
关键词:现代化;信息化;管控;管理网络;模块互联网在现代化企业管理、经营、生产、控制等方面发挥着枢纽作用,是现代化企业必不可少的一部分。
现代化企业内部要建立管理网络,通过财务、物流、人力资源、生产指挥、项目、设备资产管理等系统,强化企业的资源整合配置和战略决策,提升企业业务运营绩效和效率,并通过系统的协调,让日趋复杂的企业资源(财、物、人、信息)在万缕千丝的关系中得以融合,向企业提供“纵向到底,横向到边。
”的无障碍、无边界环境,发挥企业管控的最大功效和价值。
1 现代化工厂的管理理念现代化工厂的管理理念就是建立最优的信息化管理结构,形成便捷,快速,准确的信息化管理模式,实现企业管理与控制一体化。
2 管控一体化的结构和内容企业管控一体化结构由 3层7套系统组成。
决策分析层、企业管理层、生产管理层; bi(business intelligence)系统、电子商务系统、经营管理系统、职能管理系统、mes(manufacturing execution system)系统、质量管理系统、计量系统。
决策分析层:主要整合企业各公司和各业务系统的信息,建立企业统一的统计与分析平台,规范企业的统计指标体系,提供面向企业与各公司高层管理者的查询与分析视图,为对外数据上报提供信息支持。
决策分析层由 bi 系统构成,bi系统由企业综合统计模块和总经理查询模块组成。
企业管理层:企业管理层满足企业对业务管理的横向、纵向一体化的需求,满足企业内部职能管理的高效协同需求,满足企业与供应商、外部客户间的交易与业务协同需求,全面提升企业对产品、资金、信息的管控能力。
2.1 企业管理层的构成2.1.1 电子商务系统:电子采购管理子系统、电子销售管理子系统。
化工品公司的管理制度
化工企业的管理制度应当围绕几个核心要素构建:安全生产、质量控制、环境保护、员工
培训和企业文化。
在这些方面,制度必须明确具体的规定和操作流程,确保每个环节都能
得到有效的管理和监控。
安全生产是化工企业管理的重中之重。
制度中应详细规定安全生产的责任体系,包括但不
限于安全生产责任制、事故隐患排查制度、应急预案管理等。
每位员工都应清楚自己的安
全职责,并定期接受安全教育和培训。
同时,企业应建立健全的安全监控体系,对生产过
程中的潜在风险进行实时监控,确保万无一失。
质量控制是化工企业生存和发展的基石。
管理制度应包含原料采购、生产过程控制、成品
检验等环节的严格标准。
通过建立完善的质量管理体系,如ISO 9001等国际标准,企业
能够确保产品的质量稳定性和可靠性,增强市场竞争力。
环境保护也是化工企业不可忽视的重要方面。
制度中应明确环保目标和措施,包括废水、
废气处理和固废管理等。
企业应遵守国家和地方的环保法规,采取有效措施减少生产过程
对环境的影响,实现可持续发展。
员工培训是提升企业整体素质的关键。
管理制度应制定详细的培训计划,包括新员工入职
培训、在职员工的技能提升和管理层的领导力培养。
通过持续的学习和成长,员工能够更
好地适应岗位需求,提升工作效率和企业的整体竞争力。
企业文化是凝聚员工向心力的灵魂。
管理制度应强调企业的核心价值观和行为准则,通过
各种文化活动和内部沟通,营造积极向上的企业氛围,激发员工的创造力和团队协作精神。
化工企业管理制度•相关推荐化工企业管理制度(精选10篇)制度是一种人们有目的建构的存在物。
建制的存在,都会带有价值判断在里面,从而规范、影响建制内人们的行为。
以下是小编精心整理的化工企业管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。
化工企业管理制度篇1一.安全生产目标管理所谓目标管理,就是根据事先设定的目标进行管理。
目标管理是指单位内部各个部门以至每个人,围绕总目标制定各自的具体目标.行动方针,保证措施和工作进度,有效地组织实施,并对实施过程实行“自我控制”,对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。
安全生产目标管理,是以目标管理的原理.方法为指导,根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求,确定各自的安全生产总目标,并发动和组织单位内部各个部门和每个职工,层层制定和实施各自安全目标的管理方法。
安全生产目标管理的基本思想是:一切安全活动的开始是确定目标,安全活动的进行以实现安全目标为指针,安全活动的结果以完成安全目标程序来评价,安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。
通过安全目标管理,依靠全体职工自下而上的努力,保证各自目标的实现,从而最终保证企业安全生产总目标的实现。
二.安全生产教育安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想(态度).安全知识(应知).安全技能(应会)的宣传.教育和训练。
它在污水处理厂(站)的建设和运行管理中占有重要的地位。
可靠的系统需由安全生产来保证。
其中人是生产的主体,具有能动的创造力,机器.为人所驾驭或改造。
但人的自由度比较大,尽管在主观上不会愿意伤害自己,可是由于生理.心理.经济.社会等多种因素的影响,人发生行为的失误是难以完全避免的。
人对于机器的驾驭和对环境的适应,也不是天生的,而必须经过长期的培训和练习。
现代工业生产是集体劳动,在作业过程配合中的协调配合也至关重要。
一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。
要保证生产作业中的协调,也要经过严格培训,并且要靠规程和纪律的约束。
现代化工企业管理
第1章现代化工企业概论
一、工业企业的特征
现代工业企业是指以市场为导向,以社会化大生产方式,独立从事工业品生产(或劳务)的生产经营活动,实行自主经营,独立核算,自负盈亏,以取得盈利为目的,并具有法人地位的经济组织。
1、现代工业企业以社会化大生产方式为基础
①生产社会化程度高,具有广泛密切的外部联系。
②大规模采用了机器和机器体系,系统地应用了最新科学技术成果。
③劳动分工精细,协作关系更加密切。
④生产过程具有高度的连续性和比例性。
2、工业企业以取得盈利为目的
这就涉及到投资、成本、产值及利润、企业的风险等一系列指标经济指标;涉及面向市场,主动地组织产供销等一系列经济活动。
3、工业企业具有法人地位
企业必须在政府有关管理部门登记注册,具备合法的经营条件和完备的审批手续。
只有这样,企业才能独立享有法律规定的权利和利益,承担法律规定的义务和责任;才能有权和其他法人签订具有法律效力的合同、协议;才能受到国家法律的保护。
二、现代化工企业的特点
化学工业是国民经济的一个重要部门,是一个多行业、多品种的工业企业门类,涉及到国家安全、人民生活和国民经济的各行各业,其产品的分类也有不同。
1、化工产品的分类
①按化学结构及性能分
a.无机化工产品
b.有机化工产品
②按生产工艺复杂程度及用途分
a.基本化工产品
b.精细化工产品
基本化工产品的主要特点是:吨位大、技术含量低、附加值低、利润空间小。
精细化工产品的主要特点是:吨位小、技术含量高、附加值高、利润空间大。
③按原料来源分
a.矿产化工产品
b.石油化工产品
c.林产及农副化工产品
d. 煤化工产品
④按国家统计局和国际惯例分化学矿、化肥、农药、无机化工原料、有机化工原料、合成材料、染料、颜料、涂料、化学药品、化学试剂、食品及饲料添加剂、感光材料、助剂、电子用化学品、火工材料及炸药、林产化工产品、煤化工产品、化工机械和设备、其它化工产品等。
2、现代化工企业的特征
①现代化工企业是流程长、设备多、自动化程度高,且多使用特殊材
料的装置性企业。
所以,在总投资中,固定资金投资高,尤其是生产用固定资金投资高。
工艺流程是指从原料到产品的整个物理化学变化过程。
如:罗氏公司在美国的维生素E装置;中原大化的意大利30万吨合成氨、70万吨尿素装置。
②现代化工企业是原料多样化,生产方法多样化,产品多样化的企业。
原料多样化,如:生产合成氨可以以煤为原料,也可以以天然气为原料。
生产方法多样化,如:用硝基苯还原生产苯胺,可以用铁粉还原,也可以用氢气还原。
产品多样化,如:a.以煤为原料可以生产甲醇,也可以生产合成氨。
b.以淀粉为原料,可以生产葡萄糖、酒精、味精、柠檬酸、羧甲基淀粉等。
所以,对项目要从技术、经济、工程上,进行多方案技术经济评价,以确定最优方案。
③现代化工企业属于知识密集型企业。
化工企业的设计、施工和操作,严格按规程实施。
投料的顺序、多少、浓度,操作的时间、温度和其它反应条件,要严格按操作规程和安全规程执行,所以,操作规范性强。
化工生产从原料到产品要经过一系列的变化过程、经过一系列岗位和工段,其最终劳动成果是集体劳动的结晶。
自动化程度高。
所以,对员工的专业技术知识水平和文化素质要求高。
④现代化工企业安全要求严格。
这主要是:a.物料危险性大,如易燃、易爆、有毒、强腐蚀等;
b.操作条件苛刻,如高温、高压、深冷等;
c.规模大,物料量大,安全因素复杂等。
所以,安全就是效益、就是稳定、就是健康、就是幸福、就是形象、就是发展。
⑤化工企业能耗较高。
能耗主要指电、燃料、水的消耗。
化工企业与国民经济其它行业企业相比,能耗很高。
如:电石、聚乙烯和聚氯乙烯生产的能耗几乎占产品成本的一半,乙醛生产的能耗能占到产品成本的70%。
“十一五”规划纲要必须完成的硬指标:单位生产总值能源消耗降低20%、单位工业增加值用水量降低30%、工业固体废弃物综合利用率提高到60%、主要污染物排放总量减少10%。
万元GDP综合能耗(吨标准煤/万美元):中国(上海)15.1;韩国6.95;新加坡6.19;美国5.43;德国3.85;日本2.25.
这主要是:a.化工生产工艺技术落后。
大部分产品生产工艺和装备还停留在60-70年代的水平,全国约有1/3已经折旧完毕的设备还在继续运行;
b.节能减排意识和相应法规、政策缺乏;
c.企业自我创新开发能力水平较低。
改革开放20多年来,石油和化工的发展基本靠引进技术,特别是化
工行业的工艺技术及装备与国际先进水平相比要落后15-20年。
全国政协的一份视察报告显示:“目前,我国企业研发能力薄弱,只有25%的大中型企业拥有研发机构,75%的企业没有一个专职人员从事研发活动。
国际经验表明,代表企业自主创新能力的研究开发经费占销售收入的比例若低于1%,企业则难于生存;达到2%,企业则勉强可以维持;达到5%,企业才具有竞争力。
目前,我国企业的平均水平仅为1.5%,大部分企业为0.56%。
⑥化工企业污染比较严重,综合利用潜力很大。
与发达国家相比,我国每增加一单位的GDP,废水排放量要高出4倍,单位工业产值产生的固体废弃物要高出10倍以上。
从我国12种主要原材料的单位GDP消耗强度与发达国家相比,我国原材料的消耗强度比发达国家平均水平高5-10倍。
如此之大的差距说明,在提高资源利用率方面,我国有很大的潜力可以挖掘。
⑦现代化工企业投资收益率高。
20世纪50-60年代的10年间,全世界工业品总生产量大约增长了3倍,而同期内,化工产品的产量增长了近20倍。
日本是世界化学工业强国之一,从30年代以后崛起,到60年代其化工产品的增长速度达到了13-19%。
70年代日本的化工产品产量已经占世界化工产品产量的8%。
发展中国家占世界总人口的2/3,而化工产品产量仅占世界化工产品产量的7-8%。
美国化工产品产量占世界化工产品产量的30%。
三、现代化工企业管理的内容
管理的概念
管理就是协调人们的集体活动,以达到既定目标的一种组织、指挥、协调、控制的职能。
管理的必要性就在于能协调人们在劳动中所产生的各种关系。
通过有效地管理,使生产过程中人与人、人与物、物与物之间的关系有机地结合在一起,以顺利实现预期的目标。
①现代化工企业日常管理 a.化工生产管理
b.化工技术管理
c.化工财务管理
d.化工营销管理
e.化工开发管理
f.化工安全管理
g.化工质量管理
h.化工设备管理
②技术经济分析
③健康安全环境管理
④新产品开发管理
⑤人力资源管理
⑥企业文化和企业形象
四、现代化工企业组织结构(见附图1)
第2章投资估算
一、投资的组成
1、生产用固定资产投资和非生产用固定资产投资;两者之和为固定资产投资。
2、流动资金投资。