电梯制造工艺流程图

附件5：制造工艺流程图（1)
制造工艺流程表（2）
注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序有关制造工艺流程图的详细说明
○将材料切割成所需的大小及形状.
○利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔。

○加工后的材料做为产品以成形,但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。

○抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序.
○完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。

该工艺属关键和特殊工序。

※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理.。

模板工程施工工艺流程控制程序图（早拆模体系构造图）1）模板工程施工工艺流程控制程序,详见下图.2）施工顺序施工顺序：模板制作与钢筋成型、放线→模板支撑、脚手架搭设→柱、墙钢筋绑扎→柱、墙模板安装→铺梁底板→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→浇筑砼→养护、拆模。

根据现行规范图36 模板工程施工工艺流程控制程序3）模板制作、安装墙、柱及弧形梁侧面模板采用整装散拆的施工方法，梁底模视长度采用整装整拆的施工方法，而楼板模板、楼梯模板及直线形梁侧模则采用散装散拆的施工方法。

电梯井筒采用整体爬升的施工方法.模板制作时，必须对所有模板进行编号，标明尺寸和安装位置，以免混淆使用.墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔（带止水钢板的施工缝处内外均需留设)，除在立模时要防止木屑、泥块等物进入模壳内，在砼浇筑前，应指派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。

模板施工准备工作：进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱墙轴线,并以该轴线为起点，测出每条轴线.模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。

做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。

进行找平工作：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。

柱模板柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。

绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。

柱模用φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝.每端不少于12CM,拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。

梁模板矩形梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。

电梯井钢结构施工组织设计工程名称：某大厦观光电梯井编制单位：编制人：审定：审核：日期：某大厦目录一、工程概况1．工程名称2．工程地点3．工程简介二、工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备1．施工机具2．人员配备四、施工工序五、施工方案1．工艺流程图2．施工准备3．钢结构构件制作、组装、检验4．钢结构焊接、检验5．钢结构安装、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验六、钢结构质量施工管理七、钢结构安全施工管理八、钢结构环境保护文明施工管理一、工程概况1．工程名称：某大厦1#、2#、3#电梯井2．工程地点：3．工程简介：本工程为高层钢结构电梯井道，共有三个电梯井道分别是1#、2#、3#。

钢柱、主梁均采用H型钢；均采用高强度螺栓连接和焊接相结合；基础为钢筋混凝土基础，与柱连接为地锚螺栓连接。

井道长均为3.0米，宽均为2.5米，高均为21.25米，共10层。

二、施工中执行的技术标准、规程、规范1．设计图纸及设计说明文件2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）3．《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ）4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ）5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ）6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）三、施工机具和人员配置四、施工工序1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放、验收（4）技术准备2. 钢结构制作组装、检验（1）钢材放样,下料,开孔（2）切割、矫正成型（3）钢结构构件组装、校正、检验（4）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1）基础检查（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）其他钢构件安装校正、检验5．螺栓连接、检验（1）普通螺栓连接（2）高强度螺栓连接、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验7. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收五、施工方案1．流程图2．施工准备（1）技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。

广东工程职业技术学院200-200学年度第学期《》期末考试试题页脚内容1 4.4流程图电梯上下行流程图见图4-4。

假设电梯停在N （N=1,2,3,4）楼,M 楼有信号,M ＞N 时，电梯上行；M ＜N 时，电梯下行。

图4-4电梯上下行流程图在电梯运行过程中，电梯上升（或下降）途中，任何反方向下降（或上升）的外呼梯信号均不响应，但如果反向外呼梯信号前方向无其它内、外呼梯信号时，则电梯响应该外号。

电梯应具有最远反向外梯响应功能。

例如：电梯在一楼，而同时有二层向下外呼梯，三层向下外呼梯，四层向下外呼梯，则电梯先去四楼响应四层向下外呼梯信号。

电梯响应流程图见图4-5。

图4-5电梯响应流程图当电梯到达系统控制的目标楼层时，控制系统发出开门信号，电梯门开，当门开到开门限位时，计时3秒钟，然后关门，直到关门限位产生信号。

此过程期间，按开门按钮电梯门打开，按关门电梯门关闭，并且当门关闭动作时，门间来人会使光电传感器产生信号，控制系统发出开门信号，电梯开关门流程图见图4-6。

图4-6电梯开关门流程图4.5操作原理简要说明电梯由安装在各楼层厅门口的上升和下降呼叫按钮进行呼叫操纵，其操纵内容为电梯运行方向。

电梯轿箱内设有楼层内选按钮S1～S4，用以选择需停靠的楼层。

L1为一层指示、L2为二层指示、L3为三层指示、L4为四层指示，SQ1～SQ4为到位行程开关。

具体如下：1、开始时，电梯处于任意一层。

2、当有外呼梯信号到来时，电梯响应该呼梯信号，到达该楼层时，电梯停止运行，电梯门打开，延时3S 后自动关门。

3、当有内呼梯信号到来时，电梯响应该呼梯信号，到达该楼层时，电梯停止运行，电梯门打开，延时3S 后自动关门。

4、在电梯运行过程中，电梯上升（或下降）途中，任何反方向下降（或上升）的外呼梯信号均不响应，但如果反向外呼梯信号前方向无其它内、外呼梯信号时，则电梯响应该外号。

5、电梯应具有最远反向外梯响应功能。

例如：电梯在一楼，而同时有二层向下外呼梯，三层向下外呼梯，四层向下外呼梯，则电梯先去四楼响应四层向下外呼梯信号。

电梯小修、中修、大修工艺要求XXXX电梯工程有限公司电梯小修、中修、大修的工艺要求1. 适应范围适用于湖南南方电梯有限公司维修/保养的电梯。

适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯。

2. 引用标准GB 7588-2003 电梯制造与安装安全规范GB 8903-2005 电梯用钢丝绳GB/T10058-2009 梯技术条件GB/T10059-2009 电梯试验方法GB10060-1997 电梯安装验收规范GB12974-1991 交流电梯电动机通用技术条件3. 检修人员必备的电梯专业知识检修人员首先对要检修的电梯进行了解，经勘察到现场检测掌握一定的结构和功能及电梯存在问题并提出检修项检修计划及维修周期。

经业主或用户确认同意，签订合同，方可进行施工。

对检修电梯的主要技术负责人必须具备对一般常用电梯的专业知识；电梯的结构及主要部件的功能。

包括：（1）机房；（2）曳引机、制动器和钢丝绳；（3）限速器等安全装置；（4）轿厢和对重；（5）井道；（6）控制设备及信号装置；（7）主要部件在电梯上的功能；（8）自动扶梯的结构及功能；（9）自动扶梯的主要参数；（10）扶梯布置形式；（11）扶梯工作制；（12）扶梯主要部件的寿命；（13）室外型自动扶梯；（14）扶梯安全装置；（15）主要电梯部件在自动扶梯上的功能。

检修电梯的主要技术负责人还要掌握电梯的设计、制造、安装等国家标准和行业标准以及修订情况，才能做好电梯的检修（维修）工作。

4. 检修内容和检修周期4.1 检修内容包括两方面：（1）日常电梯在使用过程中临时出了故障，电梯不能运行的情况下，要由检修人员对电梯进行检测确定修复的措施。

（2）正常使用的电梯到一定时间也要有检修计划，那就是月、季、年或3～5年等的检修内容。

一般月检修对电梯的各种安全装置进行检查或润滑部位是否加油了。

年检修检查要对机械、电气与安全设备工作情况和主要零部件的使用有否磨损或需要调整等。

附件5：制造工艺流程图 (1)制造工艺流程表(2)注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序有关制造工艺流程图的详细说明○将材料切割成所需的大小及形状。

○利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔。

○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。

○抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序。

○完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。

该工艺属关键和特殊工序。

※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。

编制：张宝日期：2013年07月10日审批：王建伟日期;2013年07月11日过热与过烧的区别过热是由于锻造加热温度高,存在一定的保温,导致晶粒快速张大,而产生的过热组织.但是过热组织还有一种可能,是加热温度很快(比如感应加热),晶粒没有出现快速张大现象,但是锻造过程很快,产品是终锻后温度高,在锻后堆冷的时候晶粒继续张大,而产生过热组织.过热：加热转变终了时所得奥氏体晶粒一般均较细小。

但如果在转变终了继续升高温度，则如前所述，奥氏体晶粒将继续长大。

如果仅仅是晶粒长大而在晶界上并未发生能使晶界弱化的某些变化，则被称为过热。

过热将使随后的缓冷所得的铁素体晶粒、珠光体团以及随后的快冷所得的马氏体组织变粗，这将便钢的强度和韧性变坏。

因此必须用再次热处理来校正由于加热不当而出现的过热现象。

过热：钢被加热到Ac3（见铁碳相图）以上某一温度，随着奥氏体晶粒的长大，在粗大的奥氏体晶界上，发生了化学成分的明显变化（主要是硫的偏析），在冷却时，或者在原始奥氏体晶界上保持了硫的偏析，或者产生了第二相（主要是硫化物）质点的网状沉积，导致晶界脆化，使钢的拉伸塑性和冲击韧性明显降低的现象。

如果没有硫的析出，不算是过热。

钢的过热温度1200～1350℃之间。

过热钢的特征：1、宏观断口：产生结晶状断面或无金属光泽的灰白色粒状断面2、显微特征：粗大的A（奥氏体）晶粒，魏氏体组织，原始A晶界处S偏析或硫化锰沉淀3、过热钢的机械性能：塑性和冲击韧性明显降低，对强度和硬度基本无影响4、钢发生过热后的补救措施：正火，淬火和回火（注：钢淬火后都需要回火以提高其塑、韧性）过烧：如果加热温度过高，不仅奥氏体晶粒已经长大，而且在奥氏体晶界上也已发生了某些能使晶界弱化的变化，称之为过烧。

厂房电梯工程施工流程规范第一步：施工前准备工作1.1 了解设计图纸在施工开始之前，施工队必须认真研究电梯的设计图纸，了解电梯的结构和布局，熟悉施工过程和要求。

1.2 确立施工队伍确定施工队伍的人员构成和职责分工，明确各个岗位的责任和权限，确保施工队伍有序运作。

1.3 安排施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、施工周期、人员配备、材料准备等，确保施工进度顺利进行。

1.4 进行安全检查在施工前，要对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。

1.5 准备施工材料和设备根据施工计划，准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。

第二步：基础施工2.1 打桩基础根据设计图纸，确定电梯井口位置，进行打桩基础工作，确保电梯井口稳固可靠。

2.2 浇筑地基在打桩工作完成后，进行地基浇筑工作，确保地基承载能力符合要求。

2.3 安装导轨和支架在地基浇筑完成后，安装电梯导轨和支架，确保电梯的运行平稳。

第三步：机械安装3.1 安装电梯机房设备根据设计要求，安装电梯机房内的设备，包括电梯主机、驱动系统、门机等。

3.2 安装电梯井道结构安装完机房设备后，进行电梯井道结构的安装工作，包括安装井道壁、轿厢、门套等。

3.3 安装电梯门和导轨在电梯井道结构完成后，安装电梯门和导轨，确保电梯的正常运行。

第四步：电气安装4.1 安装电梯控制系统根据设计要求，安装电梯控制系统，确保电梯的运行自动化。

4.2 安装电梯轿厢照明系统安装电梯轿厢照明系统，确保电梯使用安全。

4.3 联调测试经过电气安装完成后，进行电梯的联调测试，确保电梯各项功能正常。

第五步：调试和验收经过各项工作的完成，进行电梯的调试工作，调试完成后进行电梯的验收，确保电梯的质量符合设计要求。

以上就是厂房电梯工程施工的流程规范，希望能对大家有所帮助。

在进行施工过程中，一定要严格按照规范进行操作，确保施工质量，保障安全。