第11章 滚动轴承汇总

滚动轴承知识介绍总述滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力，旋转精度和减摩能性能等会发生变化，当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效，滚动轴承损坏的情况比一般机械零件的损坏要复杂得多，滚动轴承损坏的特点是表现形式多，原因复杂，轴承的损坏除了轴承设计和制造的内在因素外，大部分是由于使用不当，设计不合理，安装不当，润滑不良，密封不好等外部因素引起的。

一、滚动轴承的特点、结构和代号1.1、滚动轴承的特点1 ．由于滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦阻力小、起动快，起动阻力矩小，效率高。

2 ．对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小，可使机器轴向尺寸小，结构紧凑。

3．运转精度高，径向游隙比较小并可用预紧完全消除。

4．冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。

5．不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求不高。

6．滚动轴承为标准化产品，统一设计、制造、大批量生产、成本低。

7．点、线接触，缓冲、吸振性能较差，承载能力低，寿命低，易点蚀。

1.2、滚动轴承的结构内圈：与轴配合外圈：与轴承配合Gr15 淬火HRC= 60-65滚动体：球、滚子、滚针、园锥、鼓形滚子。

保持架：冲压低碳钢板，有较大间隙；1.3、滚动轴承代号滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。

1、基本代号由五位数字组成。

（l）右起第一二位数字--轴承内径内径范围d<10 l0＜d＜20 d＞20代号00 01 02 03 04 05 06 07内径10 12 15 17 20 25 30 35（2）右起第三位数字---直径系列在内径相同的前提下，为提高承载能力果有不同外径和宽度（3）右起第四位数字---宽度系列内、外径相同，采用不同宽度（4）右起第五位数字--- 轴承类型1 调心球轴承2 调心滚子和推力滚子轴承（20、29）3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承（51、52）6 深沟球轴承7 角接触球轴承N 圆拄滚子轴承NA 滚针轴承2、前置代号----轴承分部件L----可分离轴承的可分离套圈R----不可分离内圈或外圈的轴承K----表示轴承的保持架和滚动体组件3、后置代号（1）保持架结构及材料代号F1--碳钢 Q1--铝铁锰青铜 M--黄铜（2）特殊轴承材料等（3）公差等级代号/P2、/P4、/P5、/P6、/P6x、/P0；/P0--普通级不标出。

滚动轴承基础知识我国滚动轴承工业的发展概况什么是轴承：轴承是支撑轴或其它旋转件的零件。

它引导旋转运动并承受传递给支架的负荷。

滚动轴承与滑动轴承比较，由于其尺寸已经国际标准化，并且具有互换性好、维修方便、便于专业化大生产等特点，目前已发展成为现代化机械的重要精密配件之一，广泛的应用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、飞机、雷达、机床、电机以及各种矿山、冶金、石化、轻纺、工程、地质、农机等机械、仪器仪表上。

特别值得一提的是我国发射的神州五号载人飞船上，使用哈轴生产的九套轴承，哈轴的副总工程师、研究所所长等都参加了神州五号载人飞船发射成功的庆功、总结、表彰大会。

我国的滚动轴承工业是解放后才建立并发展起来的，新中国成立以前，全国仅在瓦房店有一家轴承制造厂，其他在上海、沈阳、天津、长治等地仅有一些简陋的轴承修造点，大多数是手工作坊式的轴承修理厂，连最普通的球轴承都不能独立、完整的生产。

新中国成立后，1950年抗美援朝，由于战备的需要，瓦房店轴承厂部分人员和设备搬迁到哈尔滨，建立了我国第二个轴承厂——哈尔滨轴承厂。

在第一个五年计划期间，瓦房店轴承厂和哈尔滨轴承厂的部分人员和设备又搬迁到洛阳，新建了我国第三个轴承厂——洛阳轴承厂。

从此我国有了三个大型的轴承企业，初步形成了我国轴承工业的基础。

随着国民经济的发展和改革开放，先后在各省、市、自治区又建立了五十多个大中型主要生产厂家，再加上一些地方发展的小型企业全国已有轴承生产厂点近千个，基本上形成了我国轴承工业的生产体系。

目前，我国各类轴承的总产量已超过五亿套，已能生产近四百种结构，一千多个尺寸系列，五千多个基本型号，两万多个品种，精度等级为P0、P6、P5、P4、P2的轴承。

其中包括内径为0.6㎜的微型轴承；外径达5000㎜、重量达9.5T的特大型轴承；套圈最1小壁厚为0.275㎜的薄壁柔性轴承以及高温、低温、高速、高真空、耐腐蚀、耐辐射等特殊工作条件下的轴承。

有力的促进了国民经济的建设和国防工业的发展。

轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置，通常由内、外圈和滚动体组成。

它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。

2. 轴承的分类(1) 滚动轴承：分为滚动体轴承和滑块轴承，滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成，常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。

(2) 滑动轴承：滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷，常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。

二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动，将滚动摩擦转化为滑动摩擦，从而减小摩擦损失，降低能量损耗，使轴承运转更加平稳。

2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动，通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷，从而减小摩擦损失，使轴承的运转更加平稳。

三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前，应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净，特别是在输送系统上，要特别注意；还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。

要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。

这样都可以使轴承的密封性更好。

(2) 在安装轴承时，倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况，应丢掉这部分脂或油，因此它们可能含有有害或渍染杂质。

调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况，并失真。

轴承上会润滑剂断层、化学裂化，或引起金属赛铬现象。

这样会大大降低轴承的寿命。

(3) 在选配轴承之前，最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明，特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。

在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件，用热气被量切勿过量，而且前，在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽，切勿偷换；在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。

这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。

加油时必需十分小心，引导表可供数要比规定数据小的地方，多加的油将排不尽，引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作，以及防止外界污染物进入轴承内部。

最全滚动轴承基本知识汇总滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。

内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

一、滚动轴承特征1、专业化轴承零件加工中，大量采用轴承专用设备。

如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。

专业化的特点还体现在轴承零件的生产上，如专业生产钢球的钢球公司、专业生产微型轴承的微型轴承厂等。

2、先进性由于轴承生产的大批量规模要求，使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。

如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。

3、自动化轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。

在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床，且生产自动线逐步推广应用。

如热处理自动线及装配自动线等。

二、按结构类型分类滚动轴承按照结构可分为：深沟球轴承，滚针轴承，角接触轴承，调心球轴承，调心滚子轴承，推力球轴承，推力调心滚子轴承，圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，带座外球面球轴承等等。

1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。

它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。

应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。

2、滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。

根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面，为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。

滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。

滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。

采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。

对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。

大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。

但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。

典型的滚动轴承构造如图1所示。

由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。

多数情况是内圈随轴回转，外圈不动；但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。

滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。

根据不同轴承结构的要求，滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等（图2）。

图1 滚动轴承构造图 2 滚动体种类滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。

在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。

保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。

如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。

滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造，如GCrls、GCr15SiMn等，淬火后硬度达到61 HRC～65 HRC。

保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。

1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。

表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点类型代号轴承类型名称、简图尺寸系列代号轴承性能特点基本额定动载荷比极限转速比价格比允许角偏斜0(6)双列角接触球轴承3233能同时承受径向和双向轴向载荷。

1.6～2.1中1 (1)调心球轴承(0)222(0)333外圈内表是以轴承中点为圆心的球面，可自动调心。

滚动轴承总结滚动轴承总结「篇一」滚动轴承的分类？滚动轴承按滚动体形状大致可分：球轴承和滚子轴承。

球轴承按套圈结构可分为：深沟球轴承，角接触球轴承，推力球轴承等；滚子轴承按滚子形状可分为：圆柱滚子轴承，滚针轴承，圆柱滚子轴承，调心滚子轴承。

此外，轴承按其所承受的负荷方向或公称接触角不同。

可分为：A，径向轴承---公称接触角为0度的向心球轴承。

B，角接触球轴承或圆锥滚子轴承---公称接触角大于0度到45度的轴承C，推力轴承---主要用于承受轴向负荷的滚动轴承，其公称接触角大于45度到90度其他分类方法还有:按滚动体列数分为单列，双列，四列轴承等；按内圈外圈能否分离而分为：分离型和非分离型；推力轴承还分为：承受单侧轴向载荷的单向推力轴承和承受双向载荷的双向推力轴承。

另外，还有铁道车辆用轴承，滚珠丝杆支撑轴承，增压器轴承等特殊专用轴承和直线运动轴承。

滚动轴承总结「篇二」的技术标准和注意事项1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。

轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB307—84的规定。

2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。

硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。

4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604—84的规定。

5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，停止时应逐渐停下。

6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精度，在一定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续，接触长度不应小于滚子母线的80。

轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于最佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。