橡胶地板工程施工工艺、方法
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橡胶地板铺装方法及施工流程橡胶地板铺起来呀,没那么难,但也有些小讲究呢。
一、基层处理。
咱得先把地面整好喽。
地面要平,要是坑坑洼洼的,那橡胶地板铺上也不好看,还容易出问题。
就像给人化妆得先把脸洗干净一样。
如果地面有凸起的地方,就拿小铲子啥的把它铲平,有小坑就用腻子或者水泥之类的把坑填上,等干了之后,再用砂纸打磨一下,让地面光溜溜的。
还有啊,地面得干净,不能有灰尘、沙子这些脏东西,就像不能在脏桌子上吃饭一样,要拿扫帚扫干净,再用拖把拖得一尘不染。
二、测量与裁剪。
这时候呢,就得好好量量地面的尺寸啦。
量准了才能知道橡胶地板要裁多大块儿。
就像做衣服得量身材一样。
把橡胶地板按照量好的尺寸裁剪好,不过可别裁小喽,稍微大一点可以再修修,要是小了那可就麻烦啦。
裁剪的时候用那种锋利的裁刀,手要稳,像个小工匠一样,裁出来的边边才整齐好看。
三、铺设胶水。
在地面上涂胶水是个关键步骤。
胶水要涂得均匀,不能有的地方厚有的地方薄。
就像涂面包上的果酱一样,得让每一处都沾到。
用那种带齿的刮板来涂胶水就很不错,把胶水慢慢刮开,刮出均匀的一层。
而且啊,涂胶水的时候要按照一定的方向,别乱涂一气。
四、地板铺设。
把裁剪好的橡胶地板轻轻放到涂了胶水的地面上。
要从一个墙角开始铺,就像盖房子打地基从一角开始一样。
铺的时候要慢慢放下去,一边放一边用手或者小工具把地板压实,让它和胶水紧紧粘在一起。
如果有气泡,就像脸上长痘痘一样难看,得赶紧用针或者小工具把气泡扎破,把空气挤出来。
一块一块挨着铺,铺的时候要注意地板之间的拼接,要严丝合缝的,不能有大的缝隙,就像拼图一样,让它们完美地组合在一起。
五、收边处理。
铺到墙边或者边角的时候,就得处理一下边边啦。
可以用那种专门的收边条,把橡胶地板的边给包起来,既好看又能防止地板翘起来。
收边条要安装得牢固,用胶水或者小钉子固定好,这样整个橡胶地板的铺装就大功告成啦。
按照这样的流程和方法来铺橡胶地板呀,保证能让你的地面变得既美观又实用呢。
橡胶地板施工方法及技术措施引言橡胶地板被广泛应用于商业和居住场所,其具有耐磨、防滑、吸音等优点。
本文将介绍橡胶地板的施工方法和技术措施,以确保施工过程顺利进行并获得优质的施工结果。
施工方法1. 准备工作:- 确定施工区域,并进行详细的测量和规划。
- 清理施工区域,确保地面平整干净,并清除任何障碍物。
- 检查施工材料的质量和数量,确保完备。
2. 地面处理:- 如有需要,先修复或平整地面。
填补任何地面凸起或凹陷,以确保地板安装时平整。
- 清洁地面,确保其干净无尘。
3. 铺设橡胶地板:- 使用适当的粘合剂或粘合剂系统,将橡胶地板铺设在地面上。
根据橡胶地板类型和厚度选择合适的粘合剂。
- 根据需要切割地板,以适应不同的房间形状和尺寸。
- 确保地板完全贴合并排除任何气泡或凸起。
4. 粘合剂固化:- 粘合剂固化时间根据所用粘合剂而定。
遵循粘合剂制造商的建议,允许足够时间进行固化,确保地板牢固和稳定。
技术措施1. 安全措施:- 在整个施工过程中,工人应佩戴适当的安全装备,如手套、安全鞋和护眼镜等。
- 确保工作区域的通风良好,以避免吸入有害气体。
2. 施工环境:- 保持施工区域的温度和湿度稳定。
过高或过低的温度和湿度可能会影响地板的粘合效果。
- 避免施工区域有过多的尘埃或水分。
这可能影响地板的安装和粘合质量。
3. 施工质量控制:- 使用适当的工具和仪器进行地板的测量和检查。
检查地板的平整度和贴合度,并校正任何问题。
- 定期检查粘合剂的质量和固化情况,确保地板的稳定性。
结论通过合理的橡胶地板施工方法和技术措施,可以确保地板施工的质量和稳定性。
同时,工人应遵循相关安全措施,保护自身安全。
在施工过程中,定期进行质量控制,以确保最终施工结果符合要求。
橡胶地板施工方法橡胶地板怎么施工万师傅第一篇文档:橡胶地板施工方法1. 工具和材料准备1.1 测量工具(卷尺、直尺)1.2 手工具(切割刀、橡胶胶粘剂刷子)1.3 施工材料(橡胶地板、橡胶胶粘剂)2. 地面准备2.1 清洁地面,确保平整无障碍物2.2 预先修补地面不平整处3. 地板切割3.1 根据实际需要切割地板3.2 使用切割刀将地板切割成所需形状和尺寸4. 地板安装4.1 涂抹橡胶胶粘剂4.2 将地板粘贴在地面上,确保完全贴合4.3 若需要拼接,确保拼接处无缝连接5. 地板压实5.1 使用压实工具将地板与地面紧密结合5.2 确保整个地板表面都得到充分压实6. 清理和保养6.1 清理施工现场6.2 确保地板表面干燥清洁6.3 定期进行地板保养,延长使用寿命附件:1. 橡胶地板施工工具清单2. 橡胶地板施工材料清单法律名词及注释:1. 橡胶地板:一种使用天然或合成橡胶材料制成的地板材料。
2. 施工:指在建筑工程中进行具体建设或装修的过程。
3. 胶粘剂:一种可以使两个或多个表面附着在一起的物质。
第二篇文档:橡胶地板怎么施工万师傅1. 施工前准备1.1 确定施工地点和面积1.2 选购合适的橡胶地板和安装工具1.3 检查地面是否平整并进行必要修补2. 橡胶地板切割2.1 根据实际需要进行地板切割2.2 使用切割刀或专用地板切割机进行切割3. 橡胶地板铺贴施工3.1 在地面上涂抹橡胶地板胶粘剂3.2 将橡胶地板平铺在地面上,并确保与地面完全贴合3.3 如需要拼接,将橡胶地板拼接在一起,并确保拼接处平整无缝4. 地板压实4.1 使用地板压实工具将橡胶地板与地面充分结合4.2 确保整个地板表面均匀压实,以提高地板的稳定性和耐久性5.1 清理施工现场,清除所有垃圾和杂物5.2 检查橡胶地板表面是否干燥,如有污垢及时清除5.3 定期进行地板保养,延长使用寿命附件:1. 橡胶地板施工工具清单2. 橡胶地板施工材料清单法律名词及注释:1. 橡胶地板:一种使用天然或合成橡胶材料制成的地板材料。
橡胶地板楼地面施工工艺
概述
本文档旨在介绍橡胶地板楼地面施工的基本工艺,包括准备工作、施工过程和注意事项。
准备工作
1. 清理地面:确保地面干净无尘,并清除任何障碍物。
2. 测量和规划:测量施工区域的尺寸,制定详细的施工计划。
3. 准备工具和材料:准备好所需的橡胶地板、胶水、工具等。
施工过程
1. 搅拌胶水:按照胶水制造商的指示,将胶水倒入中并进行充分搅拌。
2. 铺设地板:将胶水均匀涂布在地面上,然后将橡胶地板放置在胶水上,确保贴合紧密。
3. 碾压地板:使用碾压机或重物,将地板与胶水充分粘合。
4. 拼接和修剪:根据需要,拼接多块橡胶地板,并使用工具修剪边缘以使其平整。
5. 清洁和保养:清理施工区域,并按照橡胶地板制造商的指导
进行日常保养。
注意事项
1. 安全第一:在施工过程中,确保工人佩戴适当的保护装备,
遵守相关安全规范。
2. 严禁操作错误:按照胶水和橡胶地板制造商的说明进行操作,避免使用错误的工具或材料。
3. 防潮措施:确保施工区域干燥,并采取适当的防潮措施,以
防止橡胶地板受潮。
4. 质量检查:在施工完成后,进行质量检查,确保地板贴合均匀,无明显缺陷。
5. 保养指导:遵循橡胶地板制造商提供的保养指导,定期清洁
和维护橡胶地板。
以上是橡胶地板楼地面施工的基本工艺概述,请在施工过程中
注意安全,并遵循相关规范和指导。
如有任何问题,请及时咨询专
业人士。
第1篇一、施工准备1. 工程资料:熟悉设计图纸、施工规范、质量标准、材料清单及施工方案等。
2. 材料准备:橡胶地板、胶粘剂、施工工具、清洁工具等。
3. 施工人员:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。
4. 施工现场:确保施工现场平整、干燥、无积水,做好施工前的场地清理工作。
二、施工工艺1. 基层处理:对原有地面进行打磨、清理,确保地面平整、无油污、无松动。
2. 预铺检查:检查橡胶地板尺寸、颜色、纹理等是否符合要求,挑选无色差、无变形的地板。
3. 切割:根据铺设要求,对橡胶地板进行切割,确保切割边缘整齐。
4. 预铺:在地面上铺设一层防潮膜,将橡胶地板按顺序铺设,注意相邻地板间留有适当缝隙。
5. 胶粘剂涂抹:在橡胶地板背面及基层上均匀涂抹胶粘剂,确保胶粘剂厚度一致。
6. 铺设:将涂抹胶粘剂的橡胶地板粘贴在基层上,用力按压,使地板与基层紧密结合。
7. 压实:使用橡胶地板压实工具,对铺设的地板进行压实,确保地板平整、无气泡。
8. 静置:将铺设好的橡胶地板静置24小时,使胶粘剂充分固化。
9. 清理:用清洁工具清理施工现场,确保地面无残留胶粘剂、杂物等。
10. 检查验收:对施工完成的橡胶地板进行检查,确保铺设质量符合要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护橡胶地板,避免划伤、污染。
2. 施工环境应保持干燥、通风,避免胶粘剂受潮、变质。
3. 施工人员应穿戴防护用品,如手套、口罩等,确保施工安全。
4. 铺设橡胶地板时,注意相邻地板间的缝隙大小,确保地板拼接美观。
5. 施工过程中,严格控制胶粘剂用量,避免浪费。
6. 施工完成后,对橡胶地板进行保养,延长使用寿命。
四、施工质量标准1. 地面平整、无起鼓、无变形。
2. 地板拼接紧密,无缝隙、无错位。
3. 地面无残留胶粘剂、杂物等。
4. 地板表面清洁、美观。
5. 施工质量符合设计要求及施工规范。
通过以上施工工艺和注意事项,确保橡胶地板工程施工质量,为用户提供舒适、美观的地面环境。
橡胶地板施工工艺与安装步骤橡胶地板施工是一个复杂的过程,需要经过一系列的步骤来完成。
本文将介绍橡胶地板的施工工艺与安装步骤,以帮助你顺利进行工作。
材料准备在开始施工前,首先需要准备好以下材料:- 橡胶地板- 橡胶胶粘剂- 刮刀- 地板滚筒- 尺子- 刷子- 施工工具(如锯子、螺丝刀等)施工步骤1. 清理基层:确保施工基层干净、平整,没有杂物和尘土。
如果基层有破损或凹陷,需要及时修复。
2. 铺设地板:根据需要,将橡胶地板从一侧开始铺设。
使用尺子测量地板长度,然后使用刨刀切割适当的长度。
再使用橡胶胶粘剂将地板粘合在基层上。
3. 粘合地板:将橡胶胶粘剂均匀地涂抹在基层上,并使用刷子将其平均分布。
然后将橡胶地板放置在胶粘剂上,并用手或滚筒将其压平,确保与基层充分粘合。
4. 清除多余胶粘剂:在地板完成粘合后,使用干净的布或纸巾清除掉多余的胶粘剂。
这样可以保持地面的整洁。
5. 检查施工质量:在施工完成后,请仔细检查橡胶地板的粘合情况和整体质量。
确保没有明显的问题,如起泡、脱落等。
6. 施工完成:全部地板施工完成后,建议在施工区域设置警示标志,以防止他人进入,并等待一段时间,让橡胶地板充分干燥和固化。
注意事项:- 在施工过程中,按照橡胶地板和胶粘剂的使用说明进行操作,确保安全使用。
- 建议在施工前仔细阅读橡胶地板的安装指南,并按照专业施工建议进行操作。
- 在施工过程中,保持施工现场的通风良好,以便快速干燥。
以上是橡胶地板施工的工艺与安装步骤。
希望对你的工作有所帮助!。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备所需规格、数量的橡胶地板、粘合剂、切割工具、打磨工具、辊子、水平尺、卷尺、扫把等施工工具。
2. 现场准备:确保施工现场干净、整洁,无杂物。
对施工现场进行整体规划,确保施工过程中不会影响其他工序。
3. 施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、注意事项及安全操作规程。
二、施工流程1. 地坪处理(1)清理原地面:清除地面上的浮尘、砂粒等杂物,确保地面干净、平整。
(2)找平层处理:对地面进行找平处理,确保地面平整度达到施工要求。
对于不平整的地方,可使用自流平水泥浆进行找平。
(3)基层验收:按照《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)对基层进行验收,确保基层表面平整度、含水率等指标符合要求。
2. 地板粘合剂处理(1)涂刷底油:在基层表面均匀涂刷底油,增强粘合剂与基层之间的粘结力。
(2)刮胶:在基层表面刮上一层粘合剂,厚度控制在1mm以内。
3. 地板铺装(1)弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线。
(2)铺贴地板:将橡胶地板就位,先用拍板轻轻拍打,然后用小辊子滚压。
滚压时注意滚压的方向,一般宜横竖交替进行。
(3)接缝处理:对于拼缝时挤出的粘结剂,要及时用棉纱清理。
确保接缝顺直,无错缝。
4. 地板修整(1)检查验收:对铺贴完成的橡胶地板进行检查验收,确保地板平整、无破损、无污染。
(2)细节处理:对边角部位、墙边部位等细节进行修整,确保地板与墙面、柱子等部位的接缝严密。
5. 铺设踢脚线根据设计要求,在橡胶地板周围铺设踢脚线,确保踢脚线与地板、墙面等部位的接缝严密。
三、施工注意事项1. 施工过程中,要确保施工现场环境整洁,避免影响施工质量。
2. 铺贴橡胶地板时,要严格按照施工工艺进行操作,确保地板平整、无破损、无污染。
3. 在施工过程中,要注意安全操作,防止发生意外事故。
4. 施工完成后,要对施工现场进行清理,确保无残留物。
橡胶地板施工流程一、地坪检测1.室内温度和地面温度以15摄氏度为宜,在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工。
相对空气湿度应保持在20-75%。
2.基层应干燥,含水率应小于3%3.找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。
4.基层表面硬度不低于1.2兆帕。
5.基层应密实,表面平整、光洁,无明显抹纹,无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。
6.基层表面必须清洁,地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。
7.检测基层平整度,2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。
二、地坪处理1.用地坪打磨机整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地块,并敲除空鼓的地表。
2.对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。
3.用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘,保证不留任何削弱粘结性能的物质。
三、自流平找平1.底涂施工1.1 底涂是增强自流平与基层的紧密结合,起到粘接架桥作用。
1.2 按照配方说明,将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂,待底涂风干后,自流平即可施工。
2.自流平施工2.1将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后,静置2~3分钟,使其充分反应(亦叫熟化反应)后,再搅拌约1分钟方可使用。
2.2将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面,用自流平耙子控制厚度,使它将自行流动并找平地面,达到设计要求2.3随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气,避免气泡麻面及接口高差。
2.4施工完毕后请立即封闭现场,10小时内禁行走,20小时内避免重物冲击。
四、地板铺设1.橡胶地板运至现场后,应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工场地相一致。
2.防线。
用墨线表示出橡胶地板的行和列,并测量设备、设备基础、坑洞位置。
2.橡胶地板施工前,应对自流平进行精精磨抛光处理,要求是将自流平表面打磨至大面积泛光,露出坚实表面。
3.自流平打磨后,应对其进行封闭,并用吸尘机吸尘,保持地面清洁。
4.对橡胶地板进行预铺设,预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差,尺寸不一等缺陷。
橡胶地板工程施工工艺方法橡胶地板工程施工工艺、方法1)材料要求:(1)橡胶地板的种类、厚度符合设计要求。
(2)水泥自流平、粘接胶等材料符合设计要求及环保要求。
2)施工的相关条件:(1)湿度:地基含水率(重量百分比)应小于3%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水分。
(2)表面硬度:用锋利的凿子快速切锉表面,不应有痕迹或槽。
(3)表面平整度:用2米直尺检验,空隙不应大于2mm。
(4)表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙。
(5)裂缝:不得有宽度大于3mm的裂缝。
(6)表面清洁度:油污.蜡.漆.颜料等残余物质必须去除(7)温度:不得低于15℃。
(8)另外:应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。
(9)根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划,尽早进行找平层施工,以确保干燥。
(10)为确保大面积铺设效果(平整度.强度),建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。
(11)为确保铺设后的场地有足够的强度,以衬托其上的各层结构,并承受将来使用中的高负荷,建议找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法,则推荐标号为C30。
3)施工准备:(1)地坪检测(1、使用温度湿度计检测湿度,室内温度以及地表温度15 ℃为宜,不应在5 ℃以下及30 ℃以上施工,宜于施工的相对空气湿度应20%-75%之间。
(2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3% 。
(3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的"妥善"自流平来加强强度。
(4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2 兆帕。
(5、基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的打磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物,凸起和疏松的地块,用空鼓的地块也必须去除。
(6、用不小于20xx瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
(7、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
橡胶地板铺设安装施工工艺及方法
橡胶地板是一种常见的环保材料,广泛应用于体育场馆、健身房、儿童游乐场等场所。
正确的安装和施工工艺可以确保橡胶地板的使用寿命和性能。
以下是橡胶地板铺设安装的一般工艺及方法:
1. 准备工作
- 确保地面清洁平整,无任何尘土或杂质。
- 检查地面的湿度,确保橡胶地板安装时地面干燥。
- 如果地面有凹凸不平的情况,使用自流平水泥进行修复。
2. 橡胶地板切割
- 根据施工图纸和实际场地尺寸,使用适当的工具将橡胶地板切割成需要的尺寸和形状。
- 注意切割时保持切割边缘整齐、平直。
3. 接缝材料
- 使用适当的胶水或连接片将橡胶地板的接缝连接起来,确保接缝紧密无缝。
- 接缝处理要仔细,防止松动或起泡。
4. 固定橡胶地板
- 使用专用的地板胶或胶粘剂将橡胶地板固定在地面上。
- 在固定地板之前,确保胶粘剂覆盖均匀,以避免地板与地面之间的空隙。
5. 压实与调整
- 使用专用的地板压辊将橡胶地板牢固地压实。
- 确保地板表面平整,无气泡和松动现象。
6. 后续处理
- 清理地板上残留的胶水或污垢。
- 对新铺设的橡胶地板进行保养和清洁,延长使用寿命。
总结
以上是橡胶地板铺设安装的一般工艺及方法。
正确的施工工艺和方法可以保证橡胶地板的质量和使用寿命。
每个步骤都需要仔细处理,并确保使用合适的工具和材料。
橡胶地板工程施工工艺、方法
橡胶地板工程施工工艺、方法提要:施工前要检查地面是否起壳、突出或凹入地面、裂缝等现象,如有此现象要进行修整、打磨,地面基础平整,湿度大与40%不能施工
于
橡胶地板工程施工工艺、方法
1)材料要求:
(1)橡胶地板的种类、厚度符合设计要求。
(2)水泥自流平、粘接胶等材料符合设计要求及环保要求。
2)施工的相关条件:
(1)湿度:地基含水率(重量百分比)应小于3%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水分。
(2)表面硬度:用锋利的凿子快速切锉表面,不应有痕迹或槽。
(3)表面平整度:用2米直尺检验,空隙不应大于2mm。
(4)表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙。
(5)裂缝:不得有宽度大于3mm的裂缝。
(6)表面清洁度:油污.蜡.漆.颜料等残余物质必须去除
(7)温度:不得低于15℃。
(8)另外:应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。
(9)根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划,尽早进行找平层施工,以确保干燥。
(10)为确保大面积铺设效果(平整度.强度),建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。
(11)为确保铺设后的场地有足够的强度,以衬托其上的各层结构,并承受将来使用中的高负荷,建议找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法,则推荐标号为c30。
3)施工准备:
(1)地坪检测
(1、使用温度湿度计检测湿度,室内温度以及地表温度15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工,宜于施工的相对空气湿度应20%-75%之间。
(2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。
(3、基层的强度不应低于混凝土强度c-20的要求,否则应采用适合的”妥善”自流平来加强强度。
(4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于兆帕。
(5、基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的打磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、胶水等残留物,凸起和疏松的地块,用空鼓的地块也必须去除。
(6、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
(7、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
(2)自流平施工
(1、将自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
(2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
(3、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。
(4、加水量应严格按照水灰比,水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强。
(5、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如设计厚度≤4毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
(6、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。
(7、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行地板的铺设。
(8、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
(9、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。
4)施工工艺框图:
5)橡胶地板铺装:
(1)铺装
(1、根据施工要求选择适合某类地板的相应胶水及刮胶板。
(2、卷材铺粘时,将卷材的一端卷折起来。
先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上
(3、块材铺粘时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
(2)排气、滚压
(1、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
(2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
(3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
(4、24小时后,再进行开槽和焊缝。
(3)开缝
(1、开槽必须在胶水完全固化后进行。
使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。
(2、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
(3、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。
(4)焊缝
(1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊接。
(2、焊枪的温度应设置于约350度左右。
(3、以适当的焊接速度,匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
(4、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割区。
(5、当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
6)质量标准
(1)地面基础要求
墙体与地面阴阳角成90°c,阴阳角成直线,平整。
地面要平整压光,误差为二平方公尺2毫米以下。
(2)地面基础打磨
施工前要检查地面是否起壳、突出或凹入地面、裂缝等现象,如有此现象要进行修整、打磨,地面基础平整,湿度大与40%不能施工。
(3)基础打磨
在打磨时注意地面情况,哪些地方打磨时间长一些,那些地方打磨时间短一些要尽量把握好。
地面的浮尘及其他贴在地面的杂物要磨去,
橡胶地板工程施工工艺、方法提要:施工前要检查地面是否起壳、突出或凹入地面、裂缝等现象,如有此现象要进行修整、打磨,地面基础平整,湿度大与40%不能施工于
然后用扫把把地面扫一便,并检查打磨结果,看看地面哪些地方还须再打磨。
(4)底涂处理
上底涂之前要用吸尘器把地面吸干净,不能留有灰尘。
如果是水泥地面,可将底涂按1:1的比例对水;而大理石及水磨地面则不用对水。
上底涂时要均匀的涂满,不能漏涂,要纵向横向涂刷,地面基础不好要多涂一次。
上底涂后1-2小时方可做自流平。
(5)橡胶地板验收标准:
(1、地板平整度:地板平整光滑、无起鼓、无损坏。
(2、地板缝差距不得超过
(3、地板施工后要清除表面旧蜡。