爬架工法
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爬架施工工法docx(一)引言概述:本文档为针对爬架施工工法进行的详细说明,旨在为相关从业人员提供一份全面、易懂的指南。
爬架施工工法是一种常用的高空施工方式,用于在建筑物外部进行装修、维修等工程。
本文将从构架搭设、材料选择、安全操作等方面进行详细分析和解释,以帮助读者更好地了解和应用该工法。
正文:一、构架搭设1.确定施工范围:a.根据工程需求确定施工范围,包括宽度、高度、长度等方面;b.与设计师、工程师等进行充分沟通,确保施工范围的准确性。
2.选取搭建位置:a.根据施工范围,在建筑物外侧选取合适的位置进行搭建;b.考虑建筑物结构和地形条件,选择坚固、稳定的位置。
3.搭建爬架:a.确定好构架布局,包括主架、横梁、支撑等部件;b.根据设计要求,进行构架的搭设,确保每个部件的连接牢固;c.使用适当的固定材料固定构架,确保稳定性。
二、材料选择1.主材选择:a.根据工程要求和施工环境,选择适当的主材,如钢管、角钢等;b.考虑材料的强度、耐用性、防腐性等因素,确保材料的质量。
2.辅材选择:a.选择适当的连接件和固定件,如螺栓、膨胀螺栓等;b.使用合适的防护材料,如防滑板、安全网等,确保施工安全。
3.材料采购:a.与可靠的供应商合作,确保材料质量;b.按照施工计划提前采购材料,避免延误施工进度。
三、安全操作1.规范操作流程:a.编制详细的操作规程,包括构架搭设、材料运输、安全防护等方面;b.培训施工人员,确保他们熟悉并遵守操作规程。
2.安全防护措施:a.提供必要的安全设施,如安全带、安全网等,保护施工人员的人身安全;b.设置警示标志,提醒周围人员及时远离施工区域。
3.定期检查与维护:a.定期检查施工设备和材料的安全性,及时更换损坏的部件;b.保持施工现场的整洁,确保施工环境的安全。
四、质量控制1.施工过程监督:a.设立专职监督员,负责监督整个施工过程;b.及时发现和纠正施工中可能存在的问题,确保施工质量。
2.质量检验:a.制定详细的施工图纸和质量验收标准;b.在施工过程中进行多道质量检验,确保工程质量的达标。
爬架用工具式卸料平台施工工法一、前言爬架用工具式卸料平台施工工法是一种常用的高层建筑施工方式。
通过使用爬架和卸料平台,可以在施工过程中提供安全、高效的工作平台,为施工人员提供便利。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点爬架用工具式卸料平台施工工法具有以下特点:1. 高效安全:施工人员可以在平稳升降的平台上进行工作,提高了工作效率和施工质量,同时保障了施工人员的安全。
2. 灵活多变:卸料平台可以根据建筑结构的形状和尺寸进行调整,适应各种复杂施工环境。
3. 节约资源:由于工具式卸料平台可以不断提升和调整,减少了人力成本和材料浪费。
4. 适用范围广:适用于高层建筑的施工,如住宅楼、商业大厦等。
三、适应范围爬架用工具式卸料平台施工工法适用于以下场所:1. 高层建筑的外墙施工,包括清理、涂装、安装幕墙等工作。
2. 高空设备的维护和检修,如空调、通风系统等。
3. 高层建筑的拆除与改造,包括钢结构、砖墙等的拆除。
四、工艺原理爬架用工具式卸料平台施工工法的工艺原理是通过爬架提供升降功能,使卸料平台在施工现场进行垂直移动,实现施工过程中的高度变化。
其基本原理如下:1. 使用钢管制成的爬架设施,将工具式卸料平台与爬架相连接。
2.通过驱动装置,控制卸料平台在爬架上垂直上升或下降,以适应施工的高度需求。
3. 升降过程中,人工或机械将材料和设备升降到所需位置,用于施工作业。
五、施工工艺爬架用工具式卸料平台施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 设计阶段:根据实际需要,设计爬架和卸料平台的尺寸、结构和承载能力。
2. 施工准备:准备好所需的工具、材料和设备,并组织人员进行安全培训。
3. 爬架搭设:根据设计要求,在施工现场搭设起钢管爬架,确保其稳定和牢固。
4. 卸料平台安装:将工具式卸料平台安装在爬架上,并确保其与爬架连接紧密。
5. 升降操作:通过操作驱动装置,将卸料平台垂直上升或下降到所需位置。
爬架(整体提升架)施工方案一、引言在建筑工程中,爬架(整体提升架)作为一种常见的搭建结构,用于支撑并提升建筑物的施工进度。
本文将介绍爬架的施工原理、施工流程和安全注意事项,以帮助施工人员有效地完成爬架搭建工作。
二、施工原理爬架是一种临时性的支撑结构,通常由钢管、横梁和支撑脚等零部件组成。
通过建立这种结构,施工人员可以在建筑物外立面搭建工作平台,便于施工人员进行高空作业。
爬架的搭建原理是通过调整支撑脚的高度和位置,使整个结构能够平稳地支撑建筑物的重量,并保证施工人员的安全。
三、施工流程1.确定爬架搭建的位置和高度,并绘制详细的搭建图纸。
2.根据搭建图纸准备所需的钢管、横梁和支撑脚等零部件。
3.按照搭建图纸的要求,依次组装支撑脚和横梁,搭建出整体的支撑结构。
4.调整支撑脚的高度和位置,使爬架结构稳固地支撑在建筑物上。
5.检查爬架搭建的稳定性和安全性,确保施工人员可以安全地进行高空作业。
四、安全注意事项1.爬架的搭建必须由专业的施工人员进行,严禁未经培训的人员进行搭建作业。
2.在搭建爬架时,必须严格按照设计图纸的要求进行操作,不得随意更改结构。
3.在搭建过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
4.在爬架搭建完成后,必须定期检查和维护结构,确保其安全可靠。
五、结论通过本文对爬架(整体提升架)的施工方案进行介绍,可以帮助施工人员更好地了解爬架的搭建原理、施工流程和安全注意事项,从而提高施工效率和施工质量。
在实际工程中,施工人员应严格遵守相关规定,确保爬架的搭建安全可靠,为建筑工程的顺利进行提供保障。
建筑工地爬架施工方案1. 引言在建筑工地进行高层建筑施工时,由于需在建筑物外部进行作业,需要搭建爬架。
爬架是一种临时性的支撑结构,用于支持和保护施工人员在高空作业时的安全。
本文将介绍建筑工地爬架的施工方案。
2. 爬架设计2.1 主要构件•立杆:爬架的主要支撑构件,通常采用钢管制作,要求具备足够的强度和稳定性。
•横杆:固定在立杆上,用于横向支撑和连接整个爬架结构。
•笼梯:作为爬架的人员通道,一端连接爬架结构,另一端通向建筑物内部。
•扶手:设置在爬架的横杆和笼梯两侧,用于提供施工人员的扶手支撑。
•安全网:用于防止工具和材料从爬架上掉落,并保护施工人员的安全。
2.2 架设原则•安全性:爬架的设计和施工必须符合相关安全规范和标准,确保施工人员的安全。
•稳定性:爬架的稳定性是关键,必须经过专业的计算和结构分析。
•适应性:爬架的设计应考虑建筑物的结构特点,以确保能够适应各种施工环境。
3. 施工步骤3.1 爬架搭设1.组织人员进行爬架搭设前的准备工作,包括检查爬架构件的完整性和规格是否满足要求,检查安全设备是否齐全。
2.根据爬架设计方案,确定立杆和横杆的设置位置和数量。
3.按照设定的位置,安装立杆,并确保立杆的垂直度和稳定性。
4.连接横杆和立杆,组装成爬架的框架结构。
5.安装笼梯和扶手,确保其牢固可靠。
6.安装安全网,固定在爬架的横杆和立杆之间。
3.2 施工现场管理1.在爬架施工过程中,需要设置专人负责现场管理,监督施工过程中的安全措施的执行情况。
2.对施工人员进行必要的安全培训,确保他们了解爬架的使用方法和注意事项。
3.定期检查爬架的稳定性和安全性,并及时进行维护和修理。
4.对施工现场进行清理,确保没有杂物和障碍物。
4. 安全措施为了确保施工人员的安全,必须采取以下安全措施:•严格按照设计方案进行施工,不得随意更改或省略构件。
•爬架上必须设置防护栏杆和安全网,防止施工人员从高处坠落。
•定期进行安全检查,及时发现并排除安全隐患。
爬架利用幕墙钢梁附着爬升施工工法一、前言在高层建筑的幕墙安装施工中,一种常见的工法是利用爬架进行施工。
爬架是一种钢梁附着爬升施工工法,通过爬升机构和钢梁的协同作用,实现逐层爬升,完成幕墙的安装工作。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高效快捷:爬架利用钢梁附着爬升的方式,可以实现高层建筑幕墙的快速安装。
工人可以在地面预制好幕墙单元,在爬升过程中进行拼装,节省了大量的装修时间。
2. 灵活性强:爬架可以根据不同的建筑形状和幕墙设计,进行灵活调整和组合,适用于各种形式的建筑项目。
3. 安全性高:该工法采用了钢梁附着的方式,提供了稳定的施工平台,增加了工人的安全保障。
4. 节约人力成本:相比传统的脚手架搭设,爬架工法不仅安全性更高,而且不需要大量的人力用于搭设和拆除脚手架,节约了人力成本和时间成本。
三、适应范围爬架利用幕墙钢梁附着爬升施工工法适用于高层建筑的幕墙安装。
对于建筑高度超过50米、幕墙面积较大、形状复杂的建筑项目,尤其适合采用爬架工法进行施工。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过将爬升机构和钢梁协同作用,在每一次爬升过程中,钢梁将自身与幕墙单元固定在建筑上,并带动爬升机构向上移动。
爬升机构会通过液压或电动机械的力量,将幕墙安装到预定位置。
实际应用中,需要采取一系列的技术措施,如设置临时支撑和稳定装置,确保爬升过程中的稳定性和安全性。
五、施工工艺爬架利用幕墙钢梁附着爬升施工工法可以分为以下几个施工阶段:基础施工、爬升机构组装、钢梁安装、幕墙单元拼装、爬升、拆卸等。
详细施工步骤包括:测量定位、划线打孔、基础浇筑、爬升机构搭设、钢梁固定、幕墙单元安装、爬升和拆卸等。
六、劳动组织爬架利用幕墙钢梁附着爬升施工工法需要合理的劳动组织,包括工人的分工与配合、施工进度的安排、施工任务的分配等。
工人需要熟悉各自的工作内容,并按照施工计划和安全规范进行操作。
爬架施工工法讲解doc(二)引言概述:在本文档中,将详细介绍爬架施工的工法。
爬架施工是一种高效的建筑施工方式,适用于高层建筑的外墙施工。
通过爬升系统,工人可以在垂直方向上高效移动,以便进行施工和搭建。
本文将分为五个大点来讲解爬架施工工法。
一、施工准备1. 确定爬架施工的具体要求2. 进行地基的预处理工作3. 搭建起重机和其他辅助设备4. 检查爬升系统和安全设备的完好性5. 制定施工计划和安全预警机制二、搭建爬架框架1. 根据设计要求确定立杆和横杆的布置2. 搭建并稳固立杆和横杆3. 安装搭板和脚手架4. 安装和调整爬升系统5. 检查爬架框架的稳定性和安全性三、安全措施1. 使用合适的个人防护装备2. 建立安全警戒区域并设置警示标志3. 安装安全网和防护栏杆4. 定期检查和维护爬升系统5. 培训施工人员的安全意识和技能四、施工流程1. 初始化爬升系统并进行试验2. 设置施工进度计划和工序安排3. 实施墙体施工和材料安装4. 检验施工质量和进行调整5. 清理施工现场和整理设备材料五、施工质量控制1. 制定施工技术规范和验收标准2. 进行施工质量检测和监测3. 引入第三方检测机构进行验收4. 定期举行施工质量汇报会议5. 加强施工人员的质量意识和技术培训总结:通过本文档的讲解,我们了解了爬架施工的具体工法。
在进行爬架施工之前,需要进行充分的施工准备和搭建爬架框架。
在施工过程中,要重视安全措施和施工质量控制,以确保施工的安全和质量。
希望本文对爬架施工工法的理解和应用有所帮助。
XHR-01型导轨式爬架安装施工工法浙江省一建建设集团有限公司 黄 钽 陈建国 蔡卫祥附着升降脚手架(简称爬架)是外脚手架的延伸和发展,它是从传统的建筑周转材料概念发展成的成套建筑施工设备。
它具备了传统脚手架的全部功能,特别适应于高层建筑、超高层建筑施工。
附着升降脚手架升降原理是,在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于结构,架体利用导轮组攀附安装于附着装置的导轨外侧,提升电动葫芦通过提升挂座安装在导轨上,提升钢丝绳悬吊住提升滑轮组件,这样,可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动,从而实现导轨式爬架的升降运动。
浙江省一建建设集团有限公司通过滨江四号Ⅱ-13地块1#、2#楼工程的施工实践,完善并形成了比较成熟的施工工艺。
1.特点1.1 性能优良、安全可靠、运行平稳、经济实用,给施工生产带来极大的方便,比普通外架大大节约成本。
1.2可适应层高变化、圆弧、转角、阳台、挑板、挑沿等复杂外形的施工,与垂直运输设备互不干扰。
一次搭设,多次升降使用,具有良好的经济效益和社会效益。
2.适用范围XHR-01型导轨式爬架适用于框架或剪力墙结构的超高层、高层建筑,特别是一些结构复杂的高层建筑。
3.结构形式3.1爬升机构3.1.1附着装置:导轨、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板3.1.2承载构件:限位锁、锁夹、斜拉钢丝绳3.1.3提升构件:提升滑轮组件、提升挂座、提升钢丝绳3.1.4导向构件:导轮组3.1.5动力设备:手动葫芦、电缆线、电控系统3.1.6防坠构件:防坠装置3.2桁架系统爬架最下面步高1.8米的架体是水平承力桁架;附着点竖向架体为竖向主框架。
3.3架体部分除水平承力桁架及竖向主框架以外的架体,采用钢管扣件式脚手架搭设。
3.4其它部分:脚手板、密目安全网、大眼网及铁丝等。
4.工艺流程搭设安装平台→摆放滑轮组件、安装主框架Ⅰ、组装水平桁架各部件→搭接一主框架Ⅱ、2步脚手架及张挂外排密目安全网→安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、保险钢丝绳→随结构接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板→与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网→安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨→铺设底层安全网及脚手板、制做翻板→上部三个导轮组、第二道保险钢丝绳→主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板→张挂外排密目安全网架顶→安装提升钢丝绳、提升挂座→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统→预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层→搭设各提升机构下方吊篮→安装全部完毕,进入提升循环5.操作要点5.1预埋件制作及安装5.1.1预埋件制作(1)钢管预埋件:利用Φ48×3.5钢管截取两根,长度为预埋墙厚,利用10~16钢筋点焊连接,要求两根钢管平行,钢管中心距保证150mm。
爬架施工工法讲解(一)引言概述:爬架施工工法是指在高层建筑或桥梁的施工过程中使用的一种搭建脚手架的方法。
它可以提供稳定的工作平台,使施工人员能够高效、安全地进行施工作业。
本文将详细介绍爬架施工工法的相关内容。
正文:1. 爬架施工的原理和特点- 爬架施工的原理和流程- 爬架施工的适用范围和优势- 爬架施工的注意事项和安全措施- 爬架施工的关键技术和设备要求- 爬架施工的施工周期和成本控制2. 爬架施工的具体步骤和操作细节- 爬架施工前的准备工作- 爬架施工的搭建过程和注意事项- 爬架施工中的支撑与调整- 爬架施工中的材料运输与安装- 爬架施工的拆除与清理工作3. 爬架施工的质量和安全控制- 爬架施工的质量控制要点- 爬架施工中的安全隐患及其预防措施- 爬架施工的监测与检验要点- 爬架施工的应急预案和事故处理措施- 爬架施工的施工记录和资料管理4. 爬架施工的实际应用和案例分析- 爬架施工在高层建筑施工中的应用- 爬架施工在桥梁工程中的应用- 爬架施工在电力设施建设中的应用- 爬架施工在石油化工行业中的应用- 爬架施工在城市基础设施建设中的应用5. 爬架施工的发展趋势和前景展望- 爬架施工的发展历程和技术创新- 爬架施工的国内外市场现状和趋势- 爬架施工的环保和可持续发展问题- 爬架施工的未来发展方向和挑战- 爬架施工的经济效益和社会影响总结:通过本文的讲解,我们详细了解了爬架施工工法的原理、步骤、质量和安全控制、实际应用以及发展趋势。
爬架施工工法作为一种高效、安全的施工方法,在各个领域得到了广泛的应用。
随着科技的不断发展和施工现场的需求,爬架施工工法将进一步完善和发展,并为建筑行业的发展做出更大的贡献。
高层建筑集成式爬架施工工法一、前言:高层建筑在城市中占有重要地位,其建设是推进城市发展的重要任务。
高层建筑通常都非常高大,一般超过100米,这样的高度意味着该建筑的施工过程会非常复杂。
因此,在高层建筑的施工中,如何保证施工的安全、高效及质量是非常重要的。
随着我国建筑业的不断发展,高层建筑的施工工艺也逐渐得到了改进和完善。
高层建筑集成式爬架施工工法,则是目前应用比较广泛的高层建筑施工工法之一。
该工法可以提高施工效率,同时也能够提高高层建筑施工的安全性。
本文将对高层建筑集成式爬架施工工法进行详细介绍。
二、工法特点高层建筑集成式爬架施工工法,是指利用高层建筑本体结构为支撑物,由上向下一层一层进行设备安装、管线架设,与主体结构同时施工的一种施工方法。
该工法的特点如下:1、高度可调:集成式爬架可以根据建筑高度进行自由调节,不会因为高度的变化对施工产生影响。
2、适应性强:该工法适用于高层建筑的各种结构,可以在爬行时自由调节结构,并根据具体的施工进度进行相应的调整。
3、节约时间:由于施工过程中设备可以根据需求灵活调整,不需要反复进行拆装,因此可以节约时间。
4、提高安全性:该工法可以大大减少施工人员的高空作业时间,降低劳动强度,提高施工安全性。
三、适应范围高层建筑集成式爬架施工工法可以应用于各种高层建筑,包括超高层建筑和高度限制较低的建筑。
在施工时,需要根据具体的结构和施工要求进行调整。
四、工艺原理高层建筑集成式爬架施工工法的原理是:利用高层建筑本体结构为支撑物,设备根据施工要求进行调整,并分批进行固定,随着建筑物的建设,高度逐渐上升。
在施工过程中,需要采取以下技术措施:1、选用适当的设备:集成式爬架的设备类型多样,根据不同的建筑结构需要选择不同类型的设备。
2、调整设备尺寸:在使用集成式爬架前,需要根据建筑结构进行设备尺寸的调整,以确保设备大小与建筑结构的贴合。
3、加强支撑结构:由于施工过程中支撑物是建筑本体结构,因此必须确保结构的牢固性及安全性,施工过程中还需对支撑物进行检查及维护。
超高层外立面大幅收缩爬架施工工法超高层外立面大幅收缩爬架施工工法一、前言随着城市化进程的加快,越来越多的超高层建筑出现在城市中。
而超高层建筑的外立面施工由于工程规模庞大,工作环境复杂,传统的施工方法已经不能满足需求。
为了提高施工效率、保证施工质量并确保工人的安全,出现了一种新的施工工法——超高层外立面大幅收缩爬架施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,为读者提供全面的了解和指导。
二、工法特点超高层外立面大幅收缩爬架施工工法是一种结合了现代建设技术和机械设备的新型施工工法,具有以下特点:1. 高效快速:通过使用大幅收缩爬架,施工速度大幅提高,可在较短的时间内完成外立面施工。
2. 安全可靠:由于工人的作业在爬架平台上进行,避免了高空作业的风险,有效保障了工人的生命安全。
3. 质量可控:通过严格的工艺控制和质量检验,保证外立面施工的质量达到设计要求。
4. 灵活多变:大幅收缩爬架可根据建筑的形状和复杂程度进行调整,适应各种外立面形式的施工需求。
三、适应范围超高层外立面大幅收缩爬架施工工法适用于各种超高层建筑的外立面施工,包括玻璃幕墙、铝板幕墙等各种材料和结构形式。
四、工艺原理超高层外立面大幅收缩爬架施工工法的原理是通过大幅收缩爬架的移动和调整,实现对外立面的施工。
具体工艺原理如下:1. 爬架系统搭设:在建筑物外墙上安装爬架支架,搭设爬架系统,确保施工平台的稳定和安全。
2. 爬架调整:通过液压系统,实现爬架的上下、左右、前后等方向的调整,以适应外立面的形状和尺寸。
3. 施工平台搭设:在爬架上搭设施工平台,供工人施工使用。
平台上设有物料输送设备和安全设施,方便施工操作和保障工人的安全。
4. 施工操作:工人在平台上进行外立面施工,包括材料的安装、固定和连接等工作。
5. 后续工序:完成一定区域的施工后,通过爬架的移动和调整,继续进行下一区域的施工,直至完成全面的外立面施工。
附着式升降脚手架施工工法
编制单位:中建四局第一建筑工程有限公司珠海分公司
主要完成人:孔庆永邓亮
1 前言
在高层施工中,建筑物外围常采用悬挑钢管脚手架作为工作面和外防护架,这些方法效率低,安全性差,劳动强度大,周转材耗多。
为了解决这一问题,采用附着式升降脚手架施工工艺,在地面成型好脚手承重架,由两片脚手承重架组成一榀,脚手承重架通过升降轨道与建筑物连接在一起,通过电动葫芦和升降轨道,脚手承重架随主体同步升降。
这样工效高、劳动强度低,整体性好,安全可靠,节省大量周转材料,经济效益显著。
由于现代的超高层建筑也越来越追求外立面的多变美感,作为建筑物文化特征的外立面,其形状结构相比于以往有了较大幅度的创新,结构也越来越复杂,对一些无规律多变的结构来说,整体附着式升降脚手架的水平防护安装一直是安装的难,传统升降脚手架设计主要针对平面直线型外立面建筑结构,使用固定翻板对爬架和楼体间空隙进行封闭。
当超高层结构外形特征体现为无规律多变时,传统的爬架设计难以满足其安全防护要求时,为了解决上述难题,我们创新将利用一种可折叠式翻板对楼层边缘进行防护,可以满足高层建筑外围施工和装修的安全防护和作业需要,尤其对于超高层的写字楼建筑项目施工,具有显著节约施工成本、避免高空散装散拆的坠物隐患。
2 工法特点
2.0.1 一次安装,多次进行循环升降,操作简单,工效高,速度快,升降机构实现整体或分片升降,大量节约了架体材料和成本。
2.0.2可按施工流水段进行分段分单元升降,便于流水交叉作业。
2.0.3 走道板和外立面防护网均采用钢质材料模块化拼装,具有防火绝火的安全优势,彻底杜绝了高空架体发生火灾的隐患。
2.0.4 智能超欠载报警停机控制系统。
由中央电脑集中对各机位进行监控,各机位数据实时传到电脑界面上,能随时反映机位状况并自动停机。
2.0.5采用中心提升,升降稳定性、安全性得到改善;提升动力设备安装在平台走道下面,与爬架平台同步升降,不再需要周转,减少了因搬运对提升机产生的损坏、避免了污染,而且消除了因搬运重件产生的安全隐患。
2.0.6 每个提升点位上安装有二个以上可调式限位支顶器,架体施工荷载通过可调式限位支顶器传递到楼层上,多楼层分担承力,避免了单层集中承载对建筑结构的破
2.0.7 具备防坠落装置,防坠装置与提升系统分离设置,相互独立,独自承受架体荷载并直接传递给建筑结构,安全性高。
2.0.8 适用于不同楼层高度安装和架体附件的组合,更有利于施工现场变化。
2.0.9 可折叠翻板设计可对建筑外立面多变结构进行有效的安全防护
2.0.10支座可收缩变化,具备防外倾功能,受环境因素影响小
3 适用范围
3.0.1本工法适用于工民建框架剪力墙高层建筑
3.0.2本工法适用于筒体墙体构筑物
3.0.3本工法尤其适用于超高层无规律多变外形结构
4 工艺原理
结构工程施工时,在建筑结构四周分布爬升机构,水平附着钢梁安装于结构梁板上,水平附着钢梁安装导轮并与架体上的导轨相连接,电动葫芦安装主框架的提升梁上,钢丝绳提升梁安装在附着水平钢梁上,提升钢绳一端穿过底座的滑轮连在电动葫芦的挂钩上,另一端安装在钢丝绳提升梁上并吃力预紧,可以实现架体通过导轨依靠水平附着钢梁上下相对运动,从而实现滑轮导座附着升降脚手架的升降运动,升降到位后可折叠式翻板对结构进行防护,该翻板材料为花纹钢板,翻版之间采用汽车合页连接。
为保证架体的密封可根据不同的工况采用不同的翻板组合,翻版的长度和节数也可随着结构外立面的变形进行变化。
工艺原理图如图4.1所示。
图4.1附着式升降脚手架初始安装时结构侧立面示意图
图注:1-水平附墙件 2-20#钢丝绳 3-水平附墙件 4-预埋穿墙螺杆 5-第一步龙骨架 6-下承重梁 7-刚性支架 8-第二步龙骨架 9-中心提升机构 10-上承重梁
11-第三部龙骨架 12-楼梯 13-第四部龙骨架 14-第五部龙骨架 15-可折叠翻板 16-防倾可伸缩支座 17-楼层
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 .1安装工艺流程
搭设平台架并做水平调整→铺设龙骨板→安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→加辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装第二道龙骨板→安装第一道安全立网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完4层各组架为止→铺设电源线→安装提升设备(进入运行阶段)。
5.1 .2提升工艺流程
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
1)施工前应根据工程具体情况做好平面设计工作,充分考虑建筑物边缘形状,流水段划分,升降轨道与墙连接的方式等,确定脚手架在建筑物四周的排列图,与建筑物之间的距离,在墙、柱或楼板上的升降轨道连接点的位置,如图5.2.1-1。
2)立面设计:主要考虑立面整体高度,脚手架体的竖向尺寸及分层步数,升降轨道与建筑物的连接构造方式,如图5.2.1-2。
3)安全防护设计:脚手板铺设,平网、立网的围护,靠墙翻板的构造节点,与墙体间隙的防护及防火,如图5.2.1-3。
4)预留预埋设计:主要考虑预留孔预埋件的平面位置及立面标高的确定和控制方法,机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上,每个机位按设计位置中心线以及中心线的左或右埋设二根预埋管,孔位水平间距为250±30mm。
采用M32的穿墙螺栓,由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动,预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定,预埋管立面位置为该层楼板下表面以下100±20mm,预埋管采用Φ40的PVC管。
各机位具体预埋位置详见平面布置图。
如图5.2.1-4。
如图5.2.1-1整体平面规划如图5.2.1-2结构侧立面安装
如图5.2.1-3折叠翻板密封安全防护如图5.2.1-2预埋件的位置符合要求
5)工程施工前所有脚手操作人员上岗前必须经过专业岗位技能培训,培训合格后持证上岗。
所有操作人员必须熟悉单片附着式升降脚手架的工作原理,使用要求,安装、升降的方法和程序,以及防坠装置的使用方法,操作规程和关键注意事项。
6)安装和升降作业前,应由项目技术负责人或脚手工长对操作人员进行安全技术交底,安全员对操作过程实施现场监督。
作业区的外围应设警戒标志,严禁有人进入警戒区域内。
安装时应缓慢就位,严禁碰撞建筑物,操作人员应站在结构层楼面上或相邻的已安装完毕的架体上进行作业,并系好保险绳,确保作业人员安全。
5.2.2架体平台安装施工
1)按平面布置尺寸摆放龙骨板,用专用的节点板连接龙骨板并固定好,如图5.2.2-1
图5.2.2-1龙骨板的组装
2)按平面布置图的布置尺寸组装竖龙骨;用专用的斜杆固定好竖龙骨,如图5.2..2-2
图5.2.2-2 竖龙骨的组装
3)组装第二步龙骨板,安全网片,如图5.2.2-3
图5.2.2-3 第二步龙骨板,安全网片装配
4)安装第一道附墙件,如图5.2.2-4
图5.2.2-4第一道附墙件安装
5.2.3附着式脚手爬升过程
脚手架操作人员各就各位,由架子班长发布指令提升脚手架。
脚手架提升起50mm 后,停止提升,对脚手架进行检查,确认安全无误后,由架子班长发布指令继续提升脚手架。
在脚手架提升过程中,脚手架监控操作人员,要巡视脚手架的提升情况,发现异常情况,应及时吹口哨报警。
总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源,停止提升脚手架,并通知架子班长,等查明原因后,由架子班长重新发布提升脚手架的指令。
脚手架提升高度为一个楼层高,提升到位后,班长发布停止提升指令。
脚手架提升到位后,首先将翻板放下,并且固定好。
安装支顶器,支顶器必须拧紧顶实。
将电动葫芦松链,把提升挂座拆下,安装到上层相应位置并把提升钢丝绳挂好。
注意在电动葫芦松链时,防止发生误操作(即应按下降按钮)。
爬架组装完毕后验收合格要试提升,一切正常方可正式提升。
如图5.2.3-1
图5.2.3-1附着式升降脚手架提升示意图
图注:1-待建层 2-折叠翻板 3-临边防护 4-提升前 5-提升前准备工作 6-提升中 7-提升中 8-提升到位
5.2.4附着式脚手拆除吊装
1拆除前的准备工作
1)爬架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固,拉接点水平间距不大于6米;对于不能采用拉接加固的部位采取钢丝绳拉接。
2)清理架体上的垃圾杂物,以保证人员在拆除过程中的操作安全。
3)检查附墙件主要承力螺栓承力状况。
4)将附墙架用钢丝绳捆扎在导轨上。
2拆除步骤
1) 整个施工过程中地面应设置安全警戒线,警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外5~10米范围及塔吊吊运区域,设专人看守,防止非工作人员进入拆卸区范围,确保安全。
2) 将断口处第一片架的最上步连接处的防护网拆除,再由下而上依次拆除连接钢板。
当最后一块龙骨板拆除前,用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件,拆除附墙件螺栓,将分离架体转到地面。
3) 依次顺延拆除上步相邻的架体。
4) 当最上步拆除完毕,再拆除第二步断面口的第一片架体,施工方法同2
5) 依次顺延拆除二步相邻的架体。
6)二步拆除后,再拆除底步断面口的第一片架体,施工方法同2
7)依次顺延拆除底步相邻的架体。
8)每次拆解时,工作人员应在不分离架体上操作并扎牢安全带。
9)拆除节点吊运示意图:最大吊运跨度重量为1500kg,满足吊机重量要求。