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5万吨/年硫磺回收装置吹扫方案第一节:准备工作(一)工艺管线的检查1.第一管线的规格和材质是否符合设计要求,各管线的阀门、法兰、垫片、螺栓的规格和材质是否符合设计要求，蝶阀开度指示要准确、开关灵活，零件完整无缺。
2.管线上的各个附件如单向阀、膨胀节、调节阀、安全阀、疏水器、压力表、孔板、靶式流量计、盲板等安装位置及方向是否符合操作的要求，阀门开关是否灵活好用，夹套及管线伴热是否符合设计要求，各膨胀节的螺栓是否已松开。
3.所有改动项目是否完工及施工质量是否符合设计要求，系统的水、电、气、风、氮气线是否正确安装完毕并达到使用条件。
（二）设备及电气仪表的检查1．制硫炉及余热锅炉的检查基础牢固、无下沉，各螺栓满扣且紧固，安全阀、放空阀、液位计、压力表、排污齐全好用，安全阀已定压就位，压力表经检验合格。
2．反应器及各冷换设备的检查各反应器、冷换设备的附件，如压力表、安全阀、液位计、调节阀、放空阀、低点排凝、排污及蒸汽伴热齐全好用，基础牢固无变形。
3．各机泵、风机的检查各机泵、风机的附件如油位计、单向阀、安全护罩、电机接电线、防尘罩、消音器及润滑油、润滑油脂符合要求，盘车轻松、无卡滞现象。
4．仪表方面的检查（1）仪表规格、型号安装位置符合设计的要求。
（2）仪表体整洁、配件完好无缺，仪表箱完好无损，防冻凝、伴热系统完好，整个仪表及计算机系统调试完毕且灵敏好用。
5．电气设备检查检查电器电源，电力系统的配电安装、变压器、配电盘、开关等必须符合设计的要求且安全好用。
（三）公用工程的检查公用工程的水、电、汽、风已达到投用条件且已到界区，燃料气系统已达到投用条件，消防系统已按消防规定就位并达到备用条件，电力、通讯等设施已达到备用条件，安全用品齐全并达到备用条件。
第二节：管线及吹扫水洗、试压（一）吹扫和水洗的目的1．通过吹扫和水洗，将管线及设备内积存的铁和焊渣等所有杂物清除掉，以防止这些杂物卡坏阀门，堵塞管线和机泵，同时减轻设备腐蚀和产品污染。
合作协议书甲方：__________乙方：__________鉴于甲方是一家专业从事环保技术研发和应用的企业，拥有先进的降硫技术，致力于为客户提供大气污染治理解决方案；乙方是一家关注环保事业的企业，深知硫磺燃烧产生的二氧化硫对环境造成的危害，有意引进甲方的降硫技术以减少二氧化硫排放。
双方本着平等自愿、互惠互利的原则，就甲方向乙方提供降硫技术服务事宜达成如下协议：一、合作内容1. 甲方负责向乙方提供降硫技术，包括技术咨询、技术培训、设备选型及安装调试等。
2. 乙方负责提供降硫项目的实施场所、设备及必要的配套设施。
3. 双方共同开展降硫技术应用试验，确保技术效果达到预期目标。
二、技术指标1. 降硫效率：双方共同确定降硫效率目标，并在合作协议中予以明确。
2. 运行成本：甲方应提供降低运行成本的技术方案，确保项目经济性。
3. 设备寿命：甲方应保证提供的设备使用寿命至少为____年。
三、技术服务费用1. 甲方提供降硫技术的服务费用为人民币____元（大写：____________________元整）。
2. 乙方应按照双方约定的付款方式及时支付服务费用。
四、技术培训与技术支持1. 甲方应在项目实施期间为乙方提供技术培训，确保乙方员工能够熟练操作设备。
2. 项目验收合格后，甲方应继续提供____年的技术支持，确保项目稳定运行。
五、项目实施与验收1. 双方共同负责项目的实施，确保项目按期完成。
2. 项目验收合格的标准为：降硫效率达到约定指标，设备运行稳定，无重大故障。
六、保密条款1. 双方在合作过程中所获悉的对方商业秘密、技术秘密和其他保密信息，应予以严格保密。
2. 保密期限自合作协议签订之日起算，至合作项目验收合格止。
七、违约责任1. 任何一方违反本合作协议的约定，应承担违约责任，向对方支付违约金，并赔偿因此给对方造成的损失。
2. 若乙方未按约定支付服务费用，甲方有权暂停提供技术服务，直至乙方支付完毕。
八、争议解决双方因履行本合作协议发生的争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，可以向有管辖权的人民法院提起诉讼。
超级克劳斯硫磺回收工艺3.1工艺方案本装置采用超级克劳斯+直接选择氧化+尾气焚烧烟气脱硫的工艺路线。
装置制硫部分采用常规Claus硫回收工艺,为一级热反应+两级催化+一级直接氧化硫回收,余热锅炉及硫冷凝器发生低压蒸汽,尾气处理部分采用热焚烧工艺,焚烧炉废热锅炉发生高压蒸汽,烟气采用湿法烟气脱硫工艺。
3.2工艺技术特点（1）原料气全部进入反应炉，但仅让1/3体积的H2S燃烧生成SO2；（2）过程气中H2S:SO2要控制在2：1（摩尔比）；（3）反应炉内部分H2S转化成S蒸气，其余H2S继续在转化器内进行转化；（4）H2S理论回收率可达96%-98%，实际收率只可达94%-97%。
3.3工艺流程叙述3.3.1制硫部分（1）进气系统该硫磺回收装置包括两股进料,分别为:来自上游酸水汽提单元的酸性气1及溶剂再生装置的酸性气2。
酸性气1进入气液分离罐进行分液。
酸性气2进入气液分离罐进行分液。
经过分液后的酸性气进入主烧嘴高温燃烧反应段风机提供空气作为主烧嘴的燃烧空气,向主烧嘴提供足够的气量来对进料酸气中所含有的烃类和其他杂质进行完全燃烧,同时控制二级克劳斯反应器出口气中的H2S浓度达到0.60%(体积比)。
碳氢化合物燃烧主要生成二氧化碳和水。
为了回收主燃嘴中产生的热量,将从主燃烧室出来的高温气体引入废热锅炉的管程,工艺气体被冷却,同时产生低压饱和蒸汽,工艺气体中的硫蒸气被冷凝从气体中分离出来。
从废热锅炉中冷凝下来的液态硫通过其液硫封被直接送往液硫槽。
在废热锅炉气体出口通道中安装有一个除雾器挡板,用以回收随过程气带出的雾滴状的液态硫。
3.3.2催化反应段从废热锅炉出来的气体在一级加热器中被中压蒸汽加热以获得一级克劳斯反应器中催化反应所需要的最佳反应温度240℃。
在一级克劳斯反应器中装填了两种催化剂,上层是氧化铝型克劳斯催化剂,下层是氧化钛型克劳斯催化剂以保证COS和CS2在催化床层下部进行水解反应。
一级克劳斯反应器入口温度通过进入一级加热器的中压蒸汽流量来进行调节控制。
30X104t/a硫磺回收装置转筒硫磺成型机技术协议甲方：日期：设计方：日期：乙方：南京三普造粒装备有限公司日期：目录页次1. 总则------------------------------------------------------------------------32. 供货范围--------------------------------------------------------------------33. 基础设计条件----------------------------------------------------------------44. 采用标准--------------------------------------------------------------------45. 分项技术说明----------------------------------------------------------------56. 主要分包商名单-------------------------------------------------------------117. 接口与分工-----------------------------------------------------------------118. 设计审查协调会-------------------------------------------------------------129. 资料交付（设计资料和随机资料）---------------------------------------------1210. 油漆、包装、运输-----------------------------------------------------------1211. 考核指标-------------------------------------------------------------------1212.产品交付计划---------------------------------------------------------------1313. 产品验收-------------------------------------------------------------------1314. 售后服务承诺---------------------------------------------------------------13附件1. 工艺流程图附件2. 公用工程消耗指标-----------------------------------------------------------131.总则公司（以下简称甲方），工程有限公司（以下简称设计方），南京三普造粒装备有限公司（以下简称乙方）。
5000吨/年硫磺回收装置酸性气燃烧器技术协议买方：代表：日期:卖方：北京恒天环保设备有限公司代表：日期：一、总则1.______________ （以下简称“买方”）和 __________ （以下简称“设计方”）就________________ 公司硫磺回收联合装置项日5000吨/年改造硫磺回收装置需要量1000W酸性气燃烧器（文件编号PR-01/D4801）的设汁、制造、供货范围、技术要求、 检修与试验、性能保证、图纸资料交付等问题与北京恒大天环保设备有限公司（以 下简称“卖方”），经技术交流和友好协商，达成如下技术协议，本技术协议为硫 磺回收联合装置项LI 5000吨/年改造硫磺回收装置酸性气燃烧器的设汁与制造 商务合同的组成部分，随商务合同一起生效。
2 •本技术文件山酸性气燃烧器技术规格书等文件构成。
卖方对酸性气燃烧器所 有设备的材料、制造、检验和验收负全部责任。
3. 本技术文件是根据工程设计方编制的技术询价书的要求而编制的，卖方收到资 料如下：（1） _______________ （文件编号 PR-01/D4801）o （2） ____________________ 《炉制造图总图》（文件编号PR-01/D4801）o4. 酸性气燃烧器根据买方提供的询价文件进行、制造、检验和验收、当无版本说 明时，采用合同生效时期的最新版本。
5. 卖方的质量控制体系按IS09001-2000质量体系执行。
6. 设备在制造过程中接受买方的监督和检验。
二、现场自然情况和公用工程情况1. 安装地点自然条件：参照当地气候条件。
2. 公用工程条件和能耗指标 2. 1 供电•…380V 、220V ： 50Hz 2.2仪表风……0. 7MPa(g)；常温 2. 3 氮气 .... 0. 7MPa (g)；常温 2.4燃料气……0. 4MPa (g)；常温参考组成（哦）：酸性气燃烧器数据表 三、技术要求及产品特点 1. 安装条件 1. 1室外安装；1.2酸性气燃烧器安装位置：酸性气燃烧炉; 1.3安装方式：水平安装；2. 技术要求2. 1适用于5000吨硫磺回收装置技术改造。
硫磺设备合作协议书模板甲方（提供方）：_______________地址：_______________法定代表人：_______________乙方（接受方）：_______________地址：_______________法定代表人：_______________鉴于甲方拥有硫磺设备的生产、销售及相关技术，乙方有意向购买并使用甲方的硫磺设备，双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，就硫磺设备的合作事宜达成如下协议：第一条合作内容1.1 甲方同意向乙方提供符合本协议约定的硫磺设备，并负责设备的安装、调试及培训服务。
1.2 乙方同意按照本协议约定的条件购买甲方提供的硫磺设备，并支付相应的款项。
第二条设备规格及数量2.1 甲方提供的硫磺设备规格为：_______________2.2 乙方购买的硫磺设备数量为：_______________2.3 甲方应保证所提供的设备符合国家相关标准和乙方的特定要求。
第三条价格及支付方式3.1 设备的总价款为人民币（大写）：_______________3.2 乙方应于本协议签订之日起_____________天内支付总价款的_____________%作为预付款。
3.3 余款在设备安装调试完毕并经乙方验收合格后_____________天内一次性支付。
第四条交货及验收4.1 甲方应在本协议签订后_____________天内将设备交付至乙方指定地点。
4.2 乙方应在设备交付后_____________天内完成验收，验收合格后应出具验收合格证明。
第五条质量保证及售后服务5.1 甲方保证所提供的设备在正常使用情况下，自验收合格之日起_____________年内无重大质量问题。
5.2 甲方应提供_____________年的免费售后服务，包括设备的维护、修理等。
第六条违约责任6.1 如甲方未按期交付设备或设备存在质量问题，应承担相应的违约责任。
6.2 如乙方未按期支付款项，应按未支付款项的_____________%向甲方支付违约金。
重庆龙海石化有限公司（简称买方）与山东迅达化工集团有限公司（简称卖方）通过技术交流和友好协商后，就双方合作建设2万吨/年硫磺回收装置以及使用的系列硫磺回收催化剂QS-1、QS-2、QS-3、QS-4、QS-5 的制造使用、性能保证、技术条件、供货范围、检验及包装等有关技术问题达成如下协议。
本技术协议作为合同的技术附件，与订货合同具有同等的法律效力。
买方明确不采用知识产权有争议的产品，卖方承诺本次提供的产品具有独立的知识产权。
1总则1.1范围本技术协议适用于龙海石化石化有限公司2万吨/年硫磺回收装置的工艺包、设计及催化剂的采购。
1.2基本要求1.2.1 卖方应按照买方要求的标准、规范及本技术协议对其产品承担合同责任。
1.2.2 除本技术协议外，还应符合有关GB标准的要求。
1.2.3 本技术协议、数据表与有关的标准、规范中的要求相冲突时，卖方应在制造前以书面形式通知买方并得到澄清和明确，通常按其中最严格者执行。
1.2.4 卖方对买方要求的标准、规范、数据表、合同的技术部分及本技术协议的任何偏离，均应以书面形式及时向买方澄清，并经买方认可后方能生效。
1.2.5 所有参数应采用国际单位制（SI）。
1.2.6 买方将参加或放弃卖方供货部分的检验和试验，但均不解除卖方的任何合同责任。
2 装置概况2.1装置简介本装置采用燃烧炉+两级克劳斯+选择加氢+选择氧化+催化氧化吸收工艺。
由卖方提供工艺包及技术设计。
其中工艺包费用350万元人民币，设计费200万元人民币。
由卖方提供的原料气组成情况如下：酸性气流量3000kg/h，买方根据上述数据进行设计。
2.2 年开工时间8000小时。
2.3 运行周期≦ 2年，使用寿命＞5年。
3.1 尾气硫磺回收装置排放尾气中SO2浓度不大于960mg/m3（标），满足国家大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的要求。
3.2采用的工艺技术采用的工艺技术流程图如图1：3.3 采用的催化剂装填方案催化剂的装填方案见表1.3.4 采用的催化剂的技术指标催化剂的技术指标要求见表2.3.4.5.6。
脱硫除硫合同范本甲方（委托方）：________________乙方（受托方）：________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方委托乙方进行脱硫除硫服务事宜，达成如下协议：一、服务内容1.1 乙方应按照甲方的要求，提供脱硫除硫服务，确保服务过程中的安全和环保。
1.2 乙方应按照国家相关标准和行业标准，对甲方提供的原料进行脱硫除硫处理，确保处理后的原料符合甲方的要求。
1.3 乙方应提供必要的设备、技术和人员，保证服务的顺利进行。
二、服务期限本合同的服务期限为_______年，自_______年_______月_______日起至_______年_______月_______日止。
三、服务费用3.1 甲方应向乙方支付服务费用，费用标准为：_______元/吨。
3.2 甲方应在服务完成后_______日内，根据实际处理量向乙方支付服务费用。
四、甲方的权利和义务4.1 甲方应保证提供的原料符合乙方的要求，否则乙方有权拒绝处理。
4.2 甲方应按照约定的时间和数量，将原料送至乙方指定地点。
4.3 甲方应按照约定的时间和金额，向乙方支付服务费用。
五、乙方的权利和义务5.1 乙方应按照甲方的要求，提供合格的脱硫除硫服务。
5.2 乙方应保证服务过程中的安全和环保，如因乙方原因导致的安全事故或环境污染，乙方应承担相应的责任。
5.3 乙方应按照约定的时间和地点，接收甲方提供的原料。
六、违约责任6.1 双方应严格履行本合同的约定，如一方违约，应向对方支付违约金，违约金的计算方式为：_______。
6.2 如因不可抗力导致无法履行合同，双方互不承担违约责任。
七、争议解决本合同的签订、履行、解释及争议解决均适用中华人民共和国法律。
在合同执行过程中发生的纠纷，双方应通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼。
5000吨/年硫磺回收装置酸性气燃烧器技术协议买方：代表：日期：卖方：代表：日期：一、总则1．（以下简称“买方”）和（以下简称“设计方”）就公司硫磺回收联合装置项目5000吨/年改造硫磺回收装置酸性气燃烧器（文件编号PR-01/D4801）的设计、制造、供货范围、技术要求、检修与试验、性能保证、图纸资料交付等问题与北京****天环保设备有限公司（以下简称“卖方”），经技术交流和友好协商，达成如下技术协议，本技术协议为硫磺回收联合装置项目5000吨/年改造硫磺回收装置酸性气燃烧器的设计与制造商务合同的组成部分，随商务合同一起生效。
2 .本技术文件由酸性气燃烧器技术规格书等文件构成。
卖方对酸性气燃烧器所有设备的材料、制造、检验和验收负全部责任。
3.本技术文件是根据工程设计方编制的技术询价书的要求而编制的，卖方收到资料如下：（1）（文件编号PR-01/D4801）。
（2）《炉制造图总图》（文件编号PR-01/D4801）。
4.酸性气燃烧器根据买方提供的询价文件进行、制造、检验和验收、当无版本说明时，采用合同生效时期的最新版本。
5.卖方的质量控制体系按ISO9001-2000质量体系执行。
6.设备在制造过程中接受买方的监督和检验。
二、现场自然情况和公用工程情况1.安装地点自然条件：参照当地气候条件。
2.公用工程条件和能耗指标2.1 供电⋯⋯380V、220V；50Hz 需要量1000W;2.2 仪表风⋯⋯0.7MPa(g)；常温需要量80Nm3/h2.3 氮气⋯⋯⋯0.7MPa(g)；常温需要量80Nm3/h2.4 燃料气⋯⋯0.4MPa(g)；常温需要量200Nm3/h参考组成(v%)：酸性气燃烧器数据表三、技术要求及产品特点1. 安装条件1.1室外安装；1.2酸性气燃烧器安装位置：酸性气燃烧炉；1.3安装方式：水平安装；2.技术要求2.1 适用于5000吨硫磺回收装置技术改造。
2.2 焚烧含酸性气，酸性气炉炉膛温度＞1450℃。
2.3 满足Claus 反应的同时能将原料气中的完全分解，过程气中生成的NOX≯100ppm（V）；氨≯50ppm（V）；烃类完全氧化焚烧。
2.4 燃烧器的操作弹性范围：30～130％,连续运行；在低负荷运行情况下，完全没有回火的危险。
2.5 燃烧器的允许压力降：原料≯400mmH2O, 空气≯400mmH2O。
2.6 燃烧器1 米范围处噪音低于85dB。
2.7全部仪表电气设备均防爆，防爆等级符合IEC标准中dIICT6，防护等级IP65；配电柜内电气元件—施奈德。
2.8 燃烧器喷枪采用多套管结构，酸性气喷枪和燃料气喷枪可独立装卸，便于清洗维护。
燃烧器受热部位均采用耐热不锈钢材料制造，确保正常工况下燃烧器的使用寿命不低于15年（易损件点火枪使用寿命1年以上）。
2.9燃烧器采用炉衬保温，在正常运行状态下，其外表温度控制在350ºC以下。
2.10燃烧器接口尺寸参照设备图纸。
2.11 HDF-5KSQ型酸性气燃烧器的特点：燃烧器带有燃烧室、空气涡流导流器和一个酸性气枪。
燃烧空气经过气体涡流导流器后可以获得非常强劲的涡流状态。
当气体离开喷嘴时，气体的速度达到最大。
酸性气体通过带有耐火锥筒扩散器的气枪喷出。
在耐火锥筒的导流作用下，酸性气与燃烧空气垂直相交，从而达到空气与酸性气的完全预混合。
根据空气动力学设计使混合气体无论是在有耐火衬里的燃烧室内、还是在燃烧室靠近室壁的部分及接近气体枪的部位形成很强的漩涡混合。
这种漩涡流态能够使火焰保持稳定，从而在燃烧器的高能燃烧室、反应炉前部形成高温、高能浓缩反映区。
在此情况下，氧化反应燃烧在最高的燃烧温度条件下充分进行。
高能燃烧室形成高温、高混的浓缩反应区，从而保证非常好的工艺性能。
这种设计形成稳定的火焰，从而保证高的硫磺转换率、有效消除氧气残余，延长催化剂寿命，高的设备弹性比3.酸性气燃烧器设计工艺参数3.1火嘴形式：高强度预混式旋流燃烧。
3.1酸性气燃烧器型号：HDF-5KSQ。
3.3 物料性质（1）酸性气装置酸性气包括溶剂再生来的清洁酸性气（温度：40℃，压力：40～50kPa(g)，清洁清洁酸性气分流约20%的量至炉膛中部以调整炉膛温度）和酸性水汽提来的含氨酸性气（温度：90℃，压力：50kPa(g)），两股气体分别脱液后再进制硫炉前混合，参考酸性气组成见下表。
1）清洁酸性气⑴清洁清洁酸性气分流约20%的量至炉膛中部以调整炉膛温度⑵温度：40℃。
⑶压力：40～50kPa(g) 。
⑷进装置清洁酸性气组成见《酸性气燃烧器数据表>>2）含氨酸性气(自酸水汽提来)⑴温度：90℃⑵压力：50kPa(g)⑶进装置含氨酸性气组成见《酸性气燃烧器数据表>>（2）空气1）温度：～65℃2）压力：60kPa(g)3）空气总量：4．点火技术说明买方对点火控制设备提出以下基本要求：4.1现场设有防爆控制柜，防爆等级：EEx dIICT6，防护等级IP65，配套西门子控制器PLC安装在防爆控制柜内，通过现场控制柜内的操作面板上的按钮开关可以实现燃烧器的自动/手动点火、紧急联锁停炉、点火燃料电磁阀/空气电磁阀/吹扫电磁阀的开关实验操作、点火控制点火枪打火、控制柜电源开关。
4.2控制柜的操作面板上带有以下运行、报警冷光指示灯：电源指示灯——指示控制柜供电电源220VAC（中控室UPS供给）有无。
自动/手动指示灯——指示燃烧器自动点火还是手动点火。
点火/空气/吹扫电磁阀开关指示灯——指示对应电磁阀的开关。
火焰1/火焰2指示灯——指示火焰1、2熄火或火焰正常。
点火指示灯——指示点火枪打火是否接到打火控制信号。
4.3 PLC与中控室DCS通过Modbus RS-485通信协议进行通讯，采集PLC中测量的燃烧器运行和报警信号并在DCS上显示，PLC提供一个控制紧急停炉的DI点(PLC识别DCS所给的信号)，便于通过DCS实现远程联锁或手动紧急停炉。
4.4中控室给现场防爆控制柜提供220VAC/500W稳压电源给PLC供电，控制柜内安装24VDC电源给仪表设备供电；由卖方提供。
4.5现场安装所有电器元件防爆等级dIICT6，防护等级：IP65。
防爆盘进出电线出口配防爆密封接头。
4.6防爆控制柜，带安装附件，内部接线有燃烧器厂家负责。
4.7卖方应提供燃烧器配套吹扫N2控制、点火燃料控制、空气控制电磁阀共3套，厂家为ASCO。
4.8卖方应提供燃烧器配套自动点火枪一套，包括对应电气配件。
4.9卖方提供高能点火烧嘴技术参数和控制要求，作为买方设计室内点火控制依据。
4.10火焰检测器在高能点火烧嘴和主火嘴燃烧时均能正确判断火焰燃烧情况，作为室内火焰管理系统做点火控制和熄火保护依据。
5.酸性气燃烧器应能在以下条件下持续运行：5.1火嘴压力降：≯4kpa5.2火嘴最大操作压力： 0.5Mpa（g）5.3火嘴机械设计压力： 1.0Mpa（g）5.4火嘴机械设计温度： 350 ℃5.5表面温度不高于 150 ℃5.6 壳体应以0.7MPa内压校核，且一次薄膜应力小于钢板0.9倍屈服极限。
五、供货范围用于0.5×104t/a硫磺回收装置Claus制硫燃烧炉HDF-5KSQ型燃烧器一套。
燃烧器具体供货范围如下：单价35万元/台六、制造标准与规范卖方的供货（包括设计、制造、检验、试验等）应严格遵循适用的国际、国家、行业以及相关的工程技术文件中相应条款的要求。
主要适用的标准（文件）名称和标准（文件）规范：美国机械工程师协会 (ASME)美国材料试验学会 (ASTM)美国国家标准学会 (ANSI)SHT3113-2000 《石油化工管式炉火嘴工程技术条件》HGJ12-88 《化学工业炉火嘴设计规定》HGJ39-90 《化学工业炉燃料燃烧计算规定》HGJ41-90 《化学工业炉金属材料设计选用规定》HGJ12-88 《化学工业炉火嘴设计规定》SBS5-94 《火嘴制造及验收技术规定》SH/T3115-2000 《石油化工管式炉轻质浇注料衬里施工技术条件》API std 560 最新版《一般炼油装置用火焰加热炉》企标：未尽事宜按国家、行业有关标准执行，而且优先按就高和就严的标准执行并满足数据表及各项技术要求。
七．包装与运输7.1设备包装须在检验和试验合格后，应使设备内部干燥、清洁，并且所有的法兰口应进行防护后方可进行包装、发货。
接管法兰用合适的塑料件盲死以防止外物进入及避免损坏。
所有散件应标明标签号、件号、尺寸及名称以便现场识别。
7.2设备的包装应符合安全、不受损的要求，在设备运输及到达现场后存放不超过一年的时间内，卖方应对不合适的包装所引起的的零部件生锈、损坏和丢失及耐火衬里层损坏承担责任。
7.3所有零部件及附件的包装，应保证在运输和储存过程中不发生变形和损坏，碳钢表面应有防锈措施。
备品备件应单独装箱发货。
7.4设备的包装和运输其它要求应符合有关标准要求。
7.5买方在火嘴货到后开箱检验前一周通知卖方共同开箱验收。
八．性能考核卖方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用最佳材料和一流工艺的，并在整套设备设计、材料选择、加工、噪音控制、检验和验收等各个方面符合本合同规定的质量、规格和性能要求。
1.合同设备的质量保证期为买方现场交货日起24个月或设备调试合格使用后12个月，二者以先到为准。
质保期内，对确因产品质量问题造成的零部件或整机不能正常工作等问题，卖方将免费修理、更换。
如因买方原因造成的问题，卖方也将及时修复和更换，但费用由买方承担。
质保期外，卖方也应向买方提供及时、优质、优惠的技术服务和备品备件供应。
2.买方在装置投产后一年内对装置进行考核，基于设计基础，考核达到燃烧器询价书的指标性能考核即被视为合格。
当燃烧器操作负荷在数据单规定有效范围内变化时，设备能安全、稳定长周期运行。
如性能考核达不到考核指标时，买卖双方将讨论可能的原因并确定整改措施。
如果因卖方原因造成性能不能达标，卖方应承担相应责任。
3.卖方应保证所供火嘴在正常条件下的使用寿命为15年，连续操作周期为3年。
九．技术文件的提供1.卖方提交的所有技术文件资料中的计量单位应采用国际单位制，语言和文字采用简体中文。
卖方提供的电子版图纸及文件资料格式应为：（1）图形文件为AutoCAD 2000及以上版本。
（2）文字文件应为Microsoft Office2000及以上版本。
2.商务合同签定后一周内，卖方提供验证版图纸（总装图和电子版）给买方，经买方转设计方签字确认后方可生产。
提供图纸清单：燃烧器总图(附电子版)；电气控制图(附电子版)：具体包括PID图、PLC接口图、点火系统流程图、点火逻辑图、电气原理图、端子接线图、火焰检测器接线图、电控箱外形图。
随机资料（附光盘1份）：燃烧器安装图（5份）；竣工图（3份）；产品合格证（1份）；材质证明（3份）；检验报告（3份）；使用说明书（3份）；产品装箱单（3份）十．制造、检验与验收1. 制造中的质量检验责任由卖方全面承担，买方或(指定专职单位第三方)，在卖方的制造全过程中进行监理和检验，卖方应提供该项工作的方便和合作。
