最新5楼砂浆拉毛地面技术交底记录汇总

(3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
(4)倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在打灰饼时找准泛水，可避免地面积水或水倒流。
八、应注意的问题
（1）、施工班组对工程上有疑问的技术问题及时与内业或相关主管负责人函接。
（2）、施工班组对未完成技术核定确认的施工部位应有相关技术负责人签字认可。
(2)浇砂浆地面的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
(3)砂浆浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛，此时浇筑砂浆。
(4)贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼(四大角距纵横墙相交500处应做相应检查)，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用1:2.5水泥砂浆制作(俗称软筋)，随后浇筑砂浆地面。
(6)油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线 。
7、应注意的质量问题
(1)地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。
(2)空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，边角和门口等处开裂，砖层过高或砖层湿润不够，局部脱水或地面未做分格缝等。上述缺陷应事先采取预防措施。
(5)铺浇砂浆地面：先由内向外铺筑，将地面砂浆用长刮杠刮平，将多余砂浆踏密实，铺完后，利用滚筒将砂浆面层再次压实后，再次用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
(6)撒适量水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在砂浆面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。

地面水泥砂浆技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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b面层做完之后养护期内严禁进入。
c在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
16、应注意的质量问题
a空鼓、裂缝
b地面起砂
c有泄漏的房间倒泛水
d 面层不光、有抹纹
接受交底人:
10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
水泥砂浆地面施工技术交底记录
（Word版本、完整、可编辑）
水泥砂浆地面施工技术交底记录
工程名称
监理单位
交底人
交底时间
交底内容:
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

14、施工人员在外架作业时，检查外架脚手片是否有铁丝绑扎，有破损或老化，脚手片上有杂物等不安全因素的，必须先更换脚手片（铁丝绑扎）清理杂物后方可作业，外架必须有按规范要求的封层措施。
15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。
7、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
8、抹灰饼：根据已弹出的面层水平高线，横竖拉线，用砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
9、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。
8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。
9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。
10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。
16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。
17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上，包括临时通道，以确保道路畅通。
18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确，班组长要多长巡查（若单人作业要增加巡逻频率）。

二、地面施工
（1）作业条件
1）主体结构施工完毕，经有关部门验收合格，弹好1m水平线。
2）冬期地面施工采取保温措施，做好防寒、防冻设施。室内温度不低于5℃。
（2）工艺流程
基层处理→拉毛→贴灰饼→抹灰→养护。
1）将基体表面凸出部位剔凿平整。地面坑凹不平处用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查地面基层的平整度，将抹灰基层处理完好。
2、地面不得乱剔乱凿。
3、不得在地面上乱写乱画。
4、抹灰地面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。
交底人签字：
日期：年月日
表L01技术交底记录
编号：
工程名称
站房及站台雨棚工程
施工班组
分项工程
四电用房地面
施工图号
相对人签字
交底内容：
一、施工准备：
1、材料准备：水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。砂采用平均粒径3.5～5mm中砂，用5mm孔径筛子过筛，砂含泥量不超过5%。
2、主要机具：搅拌机、5mm孔径筛子、刮杠、2m靠尺板、铁抹子、木抹子、灰槽、喷壶、錾子等。
2）用掺108胶的水泥砂浆进行拉毛。
3）在房间四个角做100mm见方灰饼，拉通线进行找平。
4）弹好灰层控制线，刷好掺108胶水泥砂浆待干燥后抹1:2.5水）、养护：抹灰完成后，7天保持室内温度不低于5℃，适量洒水进行养护。
三、成品保护
1、注意在其它部位施工时，不得把水泥砂浆、混凝土浆溅到地面。

(2)工具：手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。
3．作业条件
(1)水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。
(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。
(3)各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。
(1)施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。
(2)施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。
(3)施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。
(4)施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。
7．应注意的质量问题
(1)地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
(9)养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。
(10)冬期施工：宜用425标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于＋5℃。养护时间和方法与常温相同。
5．质量标准
(1)保证项目：
(6)铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用425号水泥可用：1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。

15、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子留直压光。
四、注意的质量问题
1、空鼓、开裂
基层清理不彻底、不认真：抹水泥砂浆之前，必须将基层的粘结物、灰尘、油污处理干净、并认真清洗湿润。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
施工单位
线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。以上操作均在水泥砂浆初凝前完成。
10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格缝的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光溜顺直。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
施工单位
交底提要：水泥砂浆地面技术交底
交底内容：
一、材料及主要机具
1、水泥：用32.5R普通硅酸盐水泥，严禁使用不同标号、不同品种的水泥。
2、砂子：采用粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%.
3、水：采用饮用水
4、主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀洒一遍水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm的筛子），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。有分格要求的地面，在地面上弹分格

地面水泥砂浆找平层质量技术交底记录1. 背景介绍为了保证地面铺设材料的粘贴性和平整度，需要对地面进行水泥砂浆找平层处理。

本文档将详细记录地面水泥砂浆找平层质量技术交底的内容。

2. 找平层施工工艺地面水泥砂浆找平层是在施工中对地面进行修整的重要工艺。

其施工步骤如下：2.1 地面清洁首先，需要对地面进行彻底清洁，去除地面上的尘土、杂物等。

2.2 基层处理对于基层存在明显的凹凸不平、开裂或碎裂等情况，需要进行适当的修补和处理。

确保基层牢固、平整、无明显裂缝。

2.3 预浇混凝土砂浆底层在找平层之前，需要进行预浇混凝土砂浆底层处理。

预浇混凝土砂浆底层可提高整体强度和稳定性。

2.4 水泥砂浆调配和施工通过按设计配方精确配制水泥砂浆，并进行搅拌均匀，保证砂浆的品质。

然后将水泥砂浆倒在预浇混凝土砂浆底层上，用专用工具均匀推平。

2.5 找平层厚度和坡度控制在施工过程中，需要根据设计要求严格控制找平层的厚度和坡度。

通常，找平层的厚度为3-5mm，坡度为1:40。

2.6 平整性检查在找平层施工完成后，需要对整个施工面进行平整性检查。

使用专业工具，检查平整度和水平度，确保施工质量符合要求。

3. 找平层施工质量要求为了保证找平层的质量，需要满足以下要求：3.1 平整度要求找平层表面应平整，不得有明显的起伏和凹凸。

使用直尺和水平仪进行测量，平整度偏差不得大于规定值。

3.2 厚度要求找平层的厚度应符合设计要求。

在施工过程中，需要根据情况进行适当调整，确保整体厚度均匀。

3.3 坡度要求根据设计要求，找平层应具有一定的坡度。

坡度应平稳、均匀，不得有明显的高低差。

3.4 强度要求找平层应具有足够的强度，能够承受正常使用和负荷带来的压力。

强度测试结果应符合相关规范和标准。

4. 施工注意事项在进行地面水泥砂浆找平层施工时，需要注意以下事项：4.1 环境要求施工环境应保持通风良好，温度和湿度适宜，避免施工过程中的极端温度和湿度变化对施工质量产生不利影响。

G-H轴/4-5轴、Q-R轴/4-5轴会议室（地毯基层）、j-K轴/4-5轴、N-P轴/4-5轴储藏室以及1-3层A-B轴/4-5轴、D-E/4-5轴、T-U轴/4-5轴、W-X轴/4-5轴、W-X轴/4-5轴消防楼梯地面采用水泥砂浆面层制作
1、基本规定
水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm，面层的平整度允许偏差不大于3MM，水泥宜采用硅酸盐水泥；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应选用水洗中、粗砂，含泥量不大于3%。
2、施工工艺
1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3)按线拉水平线抹找平墩（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
a水泥强度等级不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；b砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。
2.面层空鼓、有裂缝
1)底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。
2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
7)压光：
a第一遍抹压：在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。
b第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、空隙等缺陷。

一、交底目的为确保地面拉毛机施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握地面拉毛机的操作规程和安全注意事项。

二、交底内容1. 设备概况地面拉毛机是一种用于建筑地面施工的机械设备，通过高速旋转的拉毛辊，将地面表面拉出粗糙面，提高地面的附着力，适用于各种类型的地面施工。

2. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉地面拉毛机的操作规程和安全操作要点。

（2）操作人员应身体健康，无高血压、心脏病等疾病。

（3）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

3. 安全操作规程（1）开机前检查- 检查设备各部件是否完好，紧固件是否牢固。

- 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

- 检查拉毛辊转速是否符合要求。

- 检查地面是否平整，有无障碍物。

（2）操作过程中- 操作人员应站在设备侧面，避免直接面对旋转的拉毛辊。

- 操作过程中，严禁触碰旋转部件，如拉毛辊、电机等。

- 如遇紧急情况，应立即切断电源，确保安全。

- 操作过程中，应随时观察地面施工情况，避免拉毛过度或不足。

（3）停机后- 关闭电源，确保设备处于停止状态。

- 清理设备周围的垃圾和杂物。

- 检查设备各部件是否有损坏，如有损坏，应及时报修。

4. 安全注意事项（1）严禁酒后操作地面拉毛机。

（2）严禁在操作过程中嬉戏打闹。

（3）严禁将手或脚伸入设备工作区域。

（4）严禁未穿戴个人防护用品进行操作。

（5）严禁在施工现场吸烟、使用明火。

5. 应急处理（1）如遇设备故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）如遇操作人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

三、总结地面拉毛机施工过程中，安全操作至关重要。

所有参与施工人员必须严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保施工安全。

如有违反，将严肃处理。

四、签字确认（以下为签字确认部分）施工负责人：____________________项目监理：____________________操作人员：____________________日期：____________________。

(2)、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。
(3)、工艺流程：打扫、清算基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。
(4)、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取避免开裂措施，符合设计要求后，方可连续施工。
(5)、水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等排除后， 再用靠尺检查平整度。
质 量 技 术 交 底 记 录
施工单位：
建设工程名称
交 底 日 期
年 月 日
单位工程名称
记 录 人
交 底 人
接受交底班组
参 加 单 位
单 位 代 表
交底内容：
水泥砂浆地面施工交底
(1)、水泥砂浆面层所用的砂，一样庆采取中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采取硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。
(6)、面层压三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝落后行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。
(7)、面层压光后经24小时落后行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。
注：①本交底应按施工段、楼层和不同检验批分别作交底。②应由本人亲身签名。③本表一式2份,工地、班组各1份。

四、成品保护
1、做好墙面成品保护，不允许污染墙面
2、在其表面操作及推架子车时应轻搬轻放，且落地灰应及时清理冲洗
五、应注意的质量问题
1、表面平整，距50线高度不一致。
2、空鼓、开裂
3、养护不当，成活后起砂
3、厨卫间出现反坡度
技术负责人
交底人
接收人
郑州市工程质量监督站监制
6、施工程序：先远后近，先厨卫间、阳台、后客厅及卧室。
7、遇门口处应事先留出门框边料预埋位置待门框立樘后补抹。
三、质量标准
1、水泥砂浆与基层粘结牢固要，表面平整不显接槎，成活不起砂不起毛。
2、地坪表面标高一致。
3、厨卫间流水坡度正确，无积水及反坡现象出现。
4、水泥砂浆拉毛允许偏差值：
表面平整2mm距50线高差值2mm
二、操作工艺
1、基层处理：将地坪清理干净，突出地坪的砼及砂浆剔平，浇水湿润。
2、打点、贴灰饼：厅、卧室打点（灰饼）应按设计标高贴灰饼。
4、灰饼间距为1.5*1.5且每间不应少于8个，灰饼应做成50*50小方块，灰饼不可过大。
5、厨卫间距地坪冲筋坡度3%（地漏处最低）。
基层砂浆，常规施工的配合比为1：2.5水泥砂浆，抹灰时必须先刷掺水泥量10%107胶水泥浆一道并分层与灰饼抹平，用大刮杆刮平，木抹子搓毛，第二天浇水养护。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
楼 地 面
分项工程名称：室内地坪水泥砂浆拉毛
交底内容
一、施工பைடு நூலகம்备
1、弹50线：根据主体50线弹出室内装修50线，50线要求水平一致。
2、漬理地面基层:将地面基层清理干净，然后用水磨机洗磨一遍，如遇地平拉毛过厚≥30mm时，应用细石砼先补抹一遍，以防过厚造成空鼓。

水泥砂浆地面施交底记录水泥砂浆地面施工是一项需要严格执行工艺流程和质量管理的工程，因此在施工前，施工单位需要制定完善的交底记录，以保证施工中准确无误的按照规范进行。

一、施工前的准备工作在开始施工之前，施工单位需要确认以下内容：1、已经获得了相关建设部门的批准文件；2、已经清理出了施工路线，并进行了准确的测量；3、已经确认好水泥砂浆的配比和砂、石材料的性质和质量，并依据在施工中需要使用的材料量的具体情况进行了计算；4、已经制定了灰浆施工方案，并制定了施工队伍的组织方案，并记录在交底记录中。

二、施工中的操作规范在施工过程中，应注意以下规范：1、在施工前应两个施工队员一起确认砂浆的配比和均匀程度以及其它需要使用的材料；2、将需要施工的地面清理干净，如果有不平整的地方要进行处理；3、在地面需要铺设的地方，要先进行湿润处理，并确保地面的平整度符合要求；4、在砂浆袋被打开的那一刻，应当确保其份量无误，并立即制泥操作；5、制泥完成之后，砂浆应该进行搅拌，直到其均匀为止；6、开始施工前应先将湿润处理过的地面调整到风干状态；7、在开始铺设砂浆的时候，应确保砂浆能够保持足够的厚度，以便于施工；8、在进行砂浆铺设的时候，应确保铺设成果平整齐整、有序、松散、饱满、均匀和一致。

三、施工后的验收完成砂浆地面施工后，应进行质量验收，检查其是否达到了规定的施工标准。

1、检查铺设地面的平整度、厚度、墙壁与地面的结合是否牢固等等；2、检查地面所使用的材料是否符合质量要求；3、对地面的表面进行检查，确保没有明显不良现象，如起砂、开裂等；4、验收合格后，应立即制作关闭备案，并予以存档。

总之，水泥砂浆地面施工需要严格的质量管理和操作规范，交底记录的制作能够有效的保证施工质量。

交底记录中的每一项内容都是为了保证施工过程中的正确性和流程的完整性，同时交底记录也是对施工过程进行备份和回溯的重要文件。

因此，对该记录的制作和内容的规范化应该引起大家更为重视。

浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成.
10．第二遍压光:面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时,用铁抹子压第
二遍,边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光.有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11．第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上稍有脚印但不下陷),
铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成)。
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
抹面层砂浆：底层砂浆抹好,硬化后，上口拉线贴粘靠尺,抹1：2水泥砂浆,用
灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。
4
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
4
拉5m线，尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5m线，尺量检查
成品保护
1．地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
2．面层做完之后养护期内严禁进入。
3．在已完工的的地面上进行油漆,电气，暖卫其它工序时，注意不要碰坏面层，油漆、涂料不要污染面层。

6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
3.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。
首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。
6.2地面起砂
6.2.1养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
3.1.6刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

本交底适用于楼地面为水泥砂浆拉毛地面作法，本工程住宅内除厨卫间外的其他房间、阳台（包括下无房间的露台）、底商均为水泥砂浆拉毛地坪，地坪总厚度详各栋图纸设计。

一、施工准备1．材料及主要机具∶1)水泥∶硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不该小于425号，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥。

2)砂∶应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不该大于3%。

3)水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。

4)作业人员利用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、棕刷、滚筒等。

2．作业条件∶1)地面（或楼面）的垫层和预埋在地面内各类管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。

有地漏房间应找好泛水，有防水房间应作好防水层并经验收合格。

2)墙面的水平标高线已弹在周围墙上。

3)墙、顶抹灰已做好。

屋面防水做完，腻子基层完成，达到刮面料要求。

二、操作工艺1．工艺流程∶基层处置→找标高、弹线→抹灰饼和冲筋→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→找平压实→压光拉毛→养护。

2．施工工艺：1)基层处置∶清除楼面建渣，用地坪清理机清理楼地面基层砼表面粉刷残余砂浆等，清除干净后将基层上的尘埃扫掉，然后浇水湿润，检查基层的残余砂浆等，没有清除干净的用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，如有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，基层残余砂浆等清理是避免空鼓的重要工作，必需清除干净方可进行下道工序。

2)找标高弹线∶按照原主体施工时的水平控制线，在墙上弹出1米控制水平线，然后在一户内测量楼地面高度，按照层高及地面厚度计算出打巴控制高度，写于墙上便于查询，注意一套房内地坪应控制在一个标高内，同一楼层各户间的地面标高相差不得超过1.5Cm。

3)抹灰饼和冲筋∶按照房间内周围墙上弹的标高水平线及测出的控制高度，拉线在房间的四角（墙角出来50Cm位置）及房间的几何中心位置打巴，打巴应用1：2水泥砂浆抹出灰饼（5cm5cm），然后利用测距仪测量各巴子处楼层净高度，当全数知足要求后再拉线布密，布密后的巴子以横竖间距为1.8~2.50m为宜，灰饼上平面即为地面面层标高，灰饼面应滑腻平整。

水泥沙浆楼地面技术交底记录一、工程概略1、样板区 1#、22#、41#、60#、79#及 94#楼二、三层全部房间，洗手间、厨房间楼地面一致为20mm厚 1:2 水泥沙浆水光楼地面。

二、施工准备1、资料1）水泥：采纳级一般复合水泥；砂：采纳中粗砂。

2、机具沙浆搅拌机和计量装置、手推车、筛网、 2 米刮尺、平锹、铁抹子、木抹子、扫帚。

3、作业条件1）基层结构已查收、而且清理干净、拉毛。

2）各样管道及地漏等已安装完成，立管和套管穿过面层孔洞已用细石砼灌输密实，并经检查合格。

3）水泥沙浆的配合比已经确认，沙浆搅拌设施和计量装置已经校核。

4）面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置。

三、施工工艺及方法基层清理→冲筋贴灰饼→水泥沙浆配制→水泥沙浆摊铺→水泥沙浆抹压→保养1、基层清理将基层表面清理干净，松懈砼浮浆消除，采纳专业地面清灰机清理地面，阴阳角部位人工使用刀斧凿毛，而后洒水润湿。

2、贴灰饼灰饼采纳同样配合比水泥沙浆制作，间距。

有地漏时做1%的坡度坡向地漏。

3、配制沙浆水泥沙浆配制比率按1：2 配制要求拌和平均、颜色一致。

4、厨房、洗手间的防水结构做法1）钢筋砼楼板；2）1： 2 水泥沙浆找坡；3）刷基层办理剂、聚氨酯防水涂料、厨房周围沿墙上翻300 高，洗手间周围上翻500 高；4）水泥沙浆保护层。

5、摊铺沙浆铺设面层前，应先刷水泥浆一道（水灰比为～），随刷随铺沙浆，依据灰饼厚度铺设沙浆，面层高度要依据建筑＋ 1 米线控制好标高，沙浆摊铺后，随即随用 2 米刮尺按灰饼高度找平，并用木抹子搓揉压实，抹时应使劲平均，并退后着操作，待沙浆用手指按压出现稍微凹坑的时候，开始收面，用铁抹子进行头遍抹压至起浆为止，如局部过干可少许洒水，如局部沙浆过稀，可平均撒一层1：1 干水泥砂灰来吸水，同时用木抹子使劲错平，使相互混淆。

待沙浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。

在沙浆初凝后第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把凹坑、麻面填实压平，使表面平坦，而后实时用扫帚在表面拉毛，拉毛后一定纹路清楚、雅观。