下载文档原格式
一、工程名称：二、施工单位：三、建设单位：四、分项工程名称：五、施工期限：六、接受交底班组或员工签名：一、交底内容：1. 安全生产方针和法律法规：全体施工人员必须严格遵守国家安全生产方针和相关的法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场安全要求：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（3）高处作业时应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等，并佩戴安全带。
（4）施工现场应配备必要的安全防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。
3. 拱形骨架安装技术要求：（1）拱形骨架的安装应按照设计图纸和施工方案进行，确保结构安全。
（2）拱形骨架的安装应由有经验的作业人员负责，并严格按照操作规程进行。
（3）安装过程中，应确保拱形骨架的支撑稳固，防止因支撑不稳导致坍塌事故。
（4）拱形骨架的连接部位应牢固可靠，防止因连接不牢固导致结构损坏。
4. 拱形骨架安装过程中的安全措施：（1）安装前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物，防止施工过程中发生碰撞事故。
（2）安装过程中，应使用安全绳、安全带等防护设施，防止人员坠落。
（3）高空作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，并佩戴安全带。
（4）施工过程中，应密切关注拱形骨架的受力情况，发现异常及时采取措施。
5. 拱形骨架安装后的验收要求：（1）安装完成后，应对拱形骨架进行自检和互检，确保安装质量。
（2）验收合格后，方可进行下一道工序施工。
6. 应急措施：（1）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
二、注意事项：1. 施工过程中，应密切关注拱形骨架的受力情况，防止因受力不均导致结构损坏。
2. 高空作业时，应确保安全带等防护设施正确佩戴，防止人员坠落。
3. 施工现场应保持整洁，防止因杂物导致安全事故的发生。
三、交底人：四、日期：注：本模板仅供参考，具体施工安全交底内容应根据实际情况进行调整。
1.技术交底范围本交底针对11号路基（DKxxx+658.16~DKxxx+289.27）路堑拱形骨架护坡工程（一般土层，全风化岩层路堑，H＞3.0m），其中拱形骨架护坡现浇混凝土结构分布范围见下图：序号里程范围长度（m）路堑左侧1 DKxxx+910～DKxxx+10 1002 DKxxx+150～+230 803 DKxxx+370～+490 1204 DKxxx+630～+670 405 DKxxx+750～DKxxx+150 400路堑右侧一级边坡1 DKxxx+150～+270 1202 DKxxx+370～+450 803 DKxxx+490～+670 1804 DKxxx+710～+850 140路堑左侧二级边坡DKxxx+670～+750 80路堑右侧二级边坡DKxxx+670～+690 202.技术情况拱形截水骨架护坡本路段路堑地质为一般土层，全风化岩层（H＞3.0m），采用C30混凝土拱型截水骨架护坡，骨架净间距3.0m、主骨架厚度0.6m、支骨架厚度0.4m；骨架内采用植草、种灌木防护；骨架护坡DKxxx+960、DKxxx+200、DKxxx+420、DKxxx+640、DKxxx+760、DKxxx+840、DKxxx+920、DKxxx+0、DKxxx+80左侧、DKxxx+220、DKxxx+400、DKxxx+560、DKxxx+640、DKxxx+720、DKxxx+800右侧设置踏步。
图2-1 拱形骨架护坡正视图（单位：m）4.3拱形骨架、镶边沟槽开挖路堑边坡拱形骨架护坡开挖施工采取自上而下顺序，浇筑采取自下而上顺序。
拱形骨架上部设置镶边护角。
拱形骨架结构净间距3.0m、主骨架厚度0.6m、支骨架厚度0.4m；坡顶和坡脚分别设斜长0.5m、0.8m，厚0.4m的镶边。
图4.3-1路堑边坡防护图（一般土质、全风化岩层路堑边坡，H＞3.0m）1)拱形骨架沟槽开挖前应做好地面临时排水，防止在施工期间因地表降水侵入而造成边坡失稳、沟槽浸泡或土体过多流失。
拱形骨架技术交底在建筑和工程领域，拱形骨架可是一项相当重要的技术！今天咱们就来好好唠唠这拱形骨架的那些事儿。
先来说说啥是拱形骨架。
想象一下，在一个斜坡上，有一个个像拱门一样的结构排列着，把坡面分成了一格一格的，这就是拱形骨架啦。
它的作用可大了，能增强坡面的稳定性，防止滑坡、水土流失这些让人头疼的问题。
咱就拿上次在那个山坡工程的经历来说吧。
那山坡啊，又陡又长，一开始没做拱形骨架的时候，一下雨土就哗哗地往下流。
后来决定采用拱形骨架技术，整个施工过程那叫一个不容易。
开始施工前，得先把坡面清理干净，这可不是个轻松活儿。
杂草、乱石，都得清理掉，就像给坡面洗了个大澡。
然后就是测量放线，要保证每个拱形的位置都准确无误，这可容不得半点马虎。
还记得当时负责测量的小李，那认真劲儿，拿着仪器，眼睛都不敢眨一下，生怕出一点差错。
接下来就是挖基槽啦，这就像是给拱形骨架打造一个舒适的家。
基槽的深度、宽度都得严格按照设计要求来，挖的时候还得注意别把旁边的土给弄塌了。
有个新手小王，一铲子下去挖深了，被师傅狠狠批评了一顿，说这可关系到整个工程的质量，不能有丝毫马虎。
基槽挖好后，就是浇筑混凝土了。
这混凝土的配比可得讲究，水泥、沙子、石子的比例要恰到好处，不然强度不够可就麻烦了。
搅拌混凝土的时候，那搅拌机轰隆隆地响，尘土飞扬，大家都戴着口罩，忙得不亦乐乎。
浇筑的时候更要小心，要把混凝土均匀地倒进基槽里，用振捣棒振捣密实，不能有气泡和空隙。
这时候大家都全神贯注，眼睛紧盯着混凝土，生怕出现问题。
等混凝土凝固了，就得开始砌拱形的砖了。
这砖得一块一块地砌整齐，灰缝要饱满，不能有空隙。
砌砖的师傅们手艺那叫一个娴熟，只见他们手中的砖和灰浆上下飞舞，不一会儿，一个漂亮的拱形就出来了。
最后就是养护啦，要给拱形骨架盖上湿布，定期浇水，让它慢慢地变得坚固。
在整个施工过程中，大家都齐心协力，虽然辛苦，但看到那一排排整齐的拱形骨架，心里都充满了成就感。
总之，拱形骨架技术虽然看起来简单，但是每个环节都需要精心操作，严格把控质量。
C25混凝土拱形骨架技术交底
一、前言
本文档旨在对C25混凝土拱形骨架技术进行交底，以确保施工的质量和安全。
二、材料准备
1. 钢筋
使用HRB335或HRB400级别的钢筋，按设计要求的长度和直径进行加工。
2. 混凝土
使用标号为C25的混凝土，材料按照具体配合比进行搅拌后现场浇筑。
3. 支撑
使用能够承受施工荷载的支撑设备，以保证施工的稳定性和安全性。
三、施工流程
1. 基础施工
在施工现场按照设计要求进行基础的打桩和浇筑，待基础达到设计强度后进行下一步施工。
2. 钢筋加工和预制
按照设计图纸要求对钢筋进行加工，包括长度、直径和弯曲等处理，同时进行预制拱形钢筋骨架。
3. 安装拱形骨架
将预制的拱形钢筋骨架按照设计要求进行安装，如有需要，使用支撑设备进行支撑，待拱形骨架安装完成后进行混凝土浇筑。
4. 混凝土浇筑
在完成拱形钢筋骨架安装后，按照设计要求进行混凝土搅拌和浇筑，混凝土浇筑完毕后进行养护。
四、注意事项
1.施工前必须对各个关键节点进行检查和验收。
2.架设拱形骨架时，要确保其稳定性和安全性。
3.搅拌混凝土时严格按照配合比要求进行，不得随意调整拌合比例。
4.混凝土浇筑完毕后进行养护，确保其达到设计强度。
五、
本文档对于C25混凝土拱形骨架技术的交底是施工中非常重要的一部分，希望每位施工人员都能够严格按照文档中的要求进行操作，保证施工的质量和安全。
拱形骨架护堤施工技术交底
介绍
拱形骨架护堤施工技术是一种用于堤防修建的先进技术。
本文档旨在对该技术进行交底，确保施工人员了解并能正确应用。
施工过程
1. 土地准备：在施工区域进行清理和平整，确保土地表面平稳可靠。
2. 基础处理：根据设计要求进行基础处理，包括挡土墙和打桩等工作。
3. 骨架组装：根据设计图纸和施工方案，按照拱形骨架的形状进行骨架组装。
确保组装牢固可靠，并采取措施防止骨架移动或倾斜。
4. 填充材料：使用设计要求的填充材料，将其均匀地填充到拱形骨架之间和周围。
确保填充材料的密实性和稳定性。
5. 排水系统：安装有效的排水系统，确保堤防上的水能迅速排出，减少压力。
6. 周边环境保护：在施工过程中，要注意保护周边环境，不要将废弃物或污染物排入水源或土壤中。
7. 安全措施：施工过程中，必须进行必要的安全措施，包括佩
戴安全帽、防护用具等，确保施工人员的安全。
注意事项
- 在施工前，要详细查阅设计图纸和施工方案，确保施工按照
要求进行。
- 施工过程中，要严格遵守相关法律法规和安全操作规程。
- 如遇到问题或困难，及时与相关技术人员或负责人协商解决。
以上是拱形骨架护堤施工技术交底的内容，请施工人员按照要
求进行施工，并确保施工质量和安全。
现浇混凝土拱形骨架技术交底一、编制依据1.1《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2022）1.2《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2022）1.3《施工图设计文件》1.4总体施工组织设计二、适用范围新建高速铁路以及客运专线路基段拱形骨架施工。
三、交底内容1、施工准备（1）、施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
（2）、骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽，开挖时采用小型挖掘机配合人工作业，开挖过程中控制好尺寸、坡率及标高，施工中不允许出现超挖现象，如出现超挖现象应用粘土进行回填，夯实。
2、工艺流程施工放样——坡面挖方施工——模板施工——混凝土施工。
3、材质要求1）、砂子：所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。
2）、水泥：采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥。
3）、碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。
4）、模板：所用模板必须光滑、平整。
4、施工工艺拱形护坡采用人工挖方，支架模板法先下级后上级逐级施工的次序。
（1）、施工放样依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。
保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。
测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。
测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。
（2）、坡面挖方施工施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。
根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方。
对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。
同一级边坡挖方顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。
（3）、模板施工模板安装前，先安装钢管架的稳固架。
稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。
然后安装模板的支架，再进行模板安装。
模板采用定制平模和拱形钢模板，模板表面必须光洁、平整。
一、交底项目：拱形骨架安装施工二、交底目的：确保拱形骨架安装施工过程中的安全，防止安全事故的发生。
三、交底对象：参与拱形骨架安装施工的全体人员四、交底时间：施工前五、交底内容：1. 施工前准备（1）认真阅读施工图纸，了解拱形骨架的结构、尺寸、材料及施工工艺要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握拱形骨架安装的基本知识和操作技能。
（3）检查施工工具、设备是否齐全、完好，并确保其符合安全操作要求。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应保持整洁，严禁堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
3. 拱形骨架安装施工安全注意事项（1）拱形骨架材料运输过程中，应确保材料堆放整齐，防止材料滑落伤人。
（2）安装拱形骨架时，应按照施工图纸要求进行，确保骨架的稳定性和安全性。
（3）在安装拱形骨架过程中，施工人员应保持安全距离，防止发生碰撞。
（4）拱形骨架安装过程中，如需进行高空作业，应采取相应的安全防护措施。
（5）在拱形骨架安装过程中，如需进行焊接作业，应确保焊接区域周围无易燃易爆物品。
4. 拱形骨架安装施工完成后，应进行以下安全检查：（1）检查拱形骨架的安装质量，确保骨架的稳定性和安全性。
（2）检查施工工具、设备的完好情况，确保其符合安全操作要求。
（3）检查施工现场的安全措施，确保施工区域安全无隐患。
六、交底人：项目经理七、接受人：施工人员八、交底日期：____年____月____日九、注意事项：1. 施工人员应认真听取交底内容，确保掌握拱形骨架安装施工的安全技术要求。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向项目经理报告，并采取相应的安全措施。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保拱形骨架安装施工过程中的安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
一、交底项目概述项目名称：拱形骨架刻槽施工项目地点：[具体施工地点]项目负责人：[负责人姓名]施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 作业人员要求1.1 参加拱形骨架刻槽作业的人员必须经过专业培训，熟悉拱形骨架刻槽的操作规程和安全知识。
1.2 作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜和防尘口罩。
2. 施工准备2.1 施工前应检查施工区域，确保场地平整，无障碍物。
2.2 检查施工工具，如切割机、磨床等，确保其性能良好，无安全隐患。
3. 施工操作3.1 刻槽前，应对拱形骨架进行标记，明确刻槽的位置和深度。
3.2 使用切割机刻槽时，应保持切割机稳定，不得倾斜，以免造成意外伤害。
3.3 切割过程中，操作人员应站在安全位置，避免切割机突然失控。
3.4 刻槽深度不宜过深，以免影响拱形骨架的稳定性和整体结构。
4. 安全防护措施4.1 刻槽区域应设置围栏，并挂上警示标志，防止非作业人员进入。
4.2 切割机操作人员应佩戴耳塞，减少噪音伤害。
4.3 作业现场应配备灭火器材，以备紧急情况使用。
5. 应急处理5.1 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
5.2 及时报告事故情况，启动应急预案，进行现场救援和处理。
5.3 对受伤人员进行紧急救治，并送往医院接受进一步治疗。
三、交底内容1. 作业人员必须熟悉拱形骨架刻槽的施工流程和操作规程。
2. 严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 定期检查施工工具和设备，确保其处于良好状态。
4. 遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工方案。
5. 加强沟通协作，确保施工顺利进行。
四、交底责任1. 项目负责人负责组织本次安全技术交底，并对交底内容的正确性负责。
2. 施工现场管理人员负责监督交底内容的实施，确保作业人员遵守安全规定。
3. 作业人员应认真学习并严格执行安全技术交底内容，确保自身安全。
五、交底记录1. 交底时间：[具体时间]2. 交底地点：[具体地点]3. 交底人：[负责人姓名]4. 参加交底人员：[参与人员名单]5. 交底内容：[详细列出安全技术交底内容][签名]项目负责人：[负责人姓名][日期]。
施工技术交底项目单位名称：中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部年月日编号：工(2016)- 单位工程名称路基边坡防护里程/桩号DK216+008-DK230+013设计文件图号路基工程设计和施工参考图集附册施工部位混凝土拱形骨架交底主要内容：一、适用范围适用于中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路HSHZQ-7标一分部管段内DK216+008-DK230+013区间段混凝土拱形骨架施工。
二、施工方案、工艺及要点2.1 施工工艺流程报检合格混凝土拱形骨架施工流程图2.2 施工总体工况说明DK216+008-DK230+013区间路基路堑边坡防护变更，路堑边坡空心砖拟调整为现浇C25混凝土骨架，路堑边坡浆砌片石（骨架及镶边、锚索、锚杆框架梁边坡平台及镶边、浆砌片石植草窗护坡等）浆砌片石均变更为C25混凝土，主骨架净距为2.5m，拱间净距为2.5m，主骨架厚度为60cm，支骨架厚度为40cm；2.3、施工准备1、技术准备组织工程部、试验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡混凝土拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并细致组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
2、混凝土协作比设计准备选购材料进场前，应先通过试验鉴定，合格后才可以接受。
提前做好砼协作比设计。
3、劳动和料具准备依据挡土墙的工程数量及进度要求，恰当组织好劳动力。
拱形骨架施工所需砂、水泥等要能满足施工须要。
2.4、施工方法混凝土拱形骨架内正视图（1）测量放样测量队依据设计图纸要求分段放样，确定路基边坡坡率、边坡上、下线，留意边测量放样刷坡开挖混凝土拱形骨架基础模板拼装加固浇筑C25混凝土混凝土养护平安环保措施：一、平安措施1、在施工作业场地设置明显标记，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必需戴平安帽。
2、平安用电，配电盘应严加爱惜，设置漏电爱惜装置，防止漏电。
所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。
拱形骨架技术交底一、工程概述拱形骨架是一种常见的边坡防护结构，具有稳定性好、美观等优点。
本次施工的拱形骨架位于_____路段，防护边坡长度为_____米，高度为_____米。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确拱形骨架的尺寸、形状、位置等技术要求。
（2）进行施工测量，放出拱形骨架的开挖线和控制线。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的水泥，强度等级为_____，必须有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用_____规格的石子，含泥量不大于_____%。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。
3、机械设备准备（1）搅拌机：＿____型搅拌机_____台。
（2）运输车辆：＿____辆。
（3）振捣器：＿____台。
（4）电焊机：＿____台。
4、人员准备（1）施工人员：＿____人，包括钢筋工、模板工、混凝土工等。
（2）管理人员：＿____人，包括施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺流程1、边坡修整按照设计要求对边坡进行修整，清除表面的浮土、松石等，保证边坡的平整度和坡度符合要求。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪放出拱形骨架的开挖线和控制线，并做好标记。
3、基槽开挖采用人工或机械开挖基槽，基槽的尺寸应符合设计要求。
开挖过程中要注意控制深度和宽度，避免超挖或欠挖。
4、模板安装（1）模板采用钢模板或木模板，模板的尺寸和形状应符合设计要求。
（2）模板安装前要进行清理和涂刷脱模剂，安装时要保证模板的平整度和垂直度，模板之间的接缝要严密，不得漏浆。
5、钢筋制作与安装（1）钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，钢筋表面应洁净，无锈蚀、油污等。
（2）钢筋的制作在加工场进行，制作完成后运至施工现场进行安装。
钢筋的安装要保证位置准确、间距均匀、绑扎牢固。
6、混凝土浇筑（1）混凝土采用_____配合比，搅拌均匀后运至施工现场。
拱形骨架护岸施工技术交底一、施工目的：拱形骨架护岸施工技术交底的目的是确保工程施工按照设计方案进行，保证施工质量和进度。
二、施工范围：本次工程的施工范围包括护岸结构的建设和安装。
三、施工要求：1. 根据设计方案进行项目布局和施工，确保护岸结构的稳定和安全。
2. 施工过程中要严格遵守相关安全操作规定，保护现场工作人员的安全。
3. 施工现场要做好环境保护工作，防止施工废料和污水对周围环境造成污染。
4. 施工过程中要保持与相关部门的沟通，以确保施工符合相关法律法规和规范要求。
5. 施工结束后，要对施工质量进行检查和验收，确保施工符合设计要求。
四、施工流程：1. 准备工作：进行现场踏勘，确定施工方案。
2. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保护岸结构的稳定。
3. 骨架安装：按照设计要求进行拱形骨架的安装，确保结构稳定性。
4. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，立柱、梁和板的浇筑采用分段进行，确保施工质量。
5. 其他工程：根据设计要求进行其他相关工程的施工，如护砟工程等。
6. 清理工作：施工结束后，清理施工现场，保持环境整洁。
五、施工注意事项：1. 施工过程中，要按照设计要求进行操作，不得随意更改施工方法。
2. 施工现场要严格遵守相关安全操作规定，工人要佩戴好安全防护用品。
3. 施工现场要有专人负责监督施工进度和质量，及时解决施工中的问题。
4. 施工过程中要与相关部门保持沟通，及时处理施工中遇到的法律法规问题。
5. 施工结束后，要进行验收，确保施工符合设计要求和相关法律法规要求。
六、安全应急措施：1. 施工现场要配备应急设备和救援人员，以应对突发事件。
2. 施工过程中要定期组织安全演练和培训，提高施工人员的应急处理能力。
3. 在施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
以上为拱形骨架护岸施工技术交底，请根据该文档进行工程施工。
技术交底书签证表工程名称交底编号交底里程K95+458~K95+653 交底项目路堑边坡拱形骨架交底内容：一、拱形骨架施工顺序为：测量放样→基础及护脚开挖→基础及护脚砌筑→挂线放样→开槽及砌筑施工→勾缝一、拱形骨架施工注意事项1、测量放样路堑边坡拱形骨架施工前按设计图纸对拱形骨架基础进行放样，，并用钢尺对台阶开挖位置准确定位。
2、基础及护脚开挖采用240挖机开挖的方法，开挖基础及挖护脚。
3、基础及护脚砌筑(1)在基础施工时，采用人工清底及平整夯实。
(2)基础砌筑底垫层采用M7.5砂浆，厚度为5cm,基础采用M7.5浆砌片石，顶宽35cm，底宽70cm，高度为1m。
(3)护脚砌筑时左右侧分别预留一道检查梯，检测梯宽度为40cm，护脚沿线每3.5m预埋10*10cm排水孔。
4、挂线放样骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样,准确定出拱形骨架砌筑位置，对不到位边度进行刷坡。
5、开槽及砌筑施工（1）拱形骨架施工采用开槽施工，使骨架嵌入边坡内；骨架内土体应与骨架紧密。
（2）沿线肋每一拱格间距设一防滑平台。
（3）沿线每14m在拱顶处设2cm宽沉降缝一道，缝内上部填沥青麻絮深15cm，下部填粘土。
6、浆砌片石施工注意事项(1)石料：砌筑挡墙的片石应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹。
片石的厚度不小于150mm，表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
(2)砂浆：砂浆采用M7.5砂浆（配合比为水泥：砂子：水为1：4.85：0.9每立方砂浆用水泥（32.5）310kg,用砂子1504kg,用水280kg ）并严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
一、交底目的为确保混凝土拱形骨架护坡施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土拱形骨架护坡的施工过程。
三、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底，经考核合格后方可上岗作业。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，严禁乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警戒线、警示灯等，确保施工安全。
3. 施工过程安全措施（1）模板工程1）模板安装前，应对模板进行验收，确保其符合设计要求。
2）模板安装时，应按设计要求进行，确保模板安装牢固。
3）模板拆除时，应按顺序进行，防止模板倾倒伤人。
（2）混凝土工程1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等，确保其符合设计要求。
2）混凝土浇筑时，应按设计要求进行，防止混凝土流淌、渗漏。
3）混凝土振捣时，应采用插入式振捣器，并确保振捣密实。
（3）焊接工程1）焊接作业前，应检查焊接设备，确保其安全可靠。
2）焊接作业时，应穿戴防护用品，防止触电、烫伤。
3）焊接作业完成后，应及时清理现场，防止火灾事故。
4. 应急措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
（2）施工人员应熟悉应急救援措施，一旦发生事故，应立即采取应急措施，并及时上报。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并作为施工过程中的重要依据。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、交底时间本交底自发布之日起实施。
六、交底单位（单位名称）（单位盖章）（日期）。
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：拱形骨架的安装与施工。
二、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，了解拱形骨架施工的相关知识和操作技能。
2. 熟悉拱形骨架的施工图纸，掌握设计要求和安全规定。
3. 准备好施工所需的材料、工具和设备，并确保其符合安全标准。
三、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳、安全网等防护措施。
（3）严禁酒后作业，施工人员必须保持清醒的头脑。
2. 施工材料安全：（1）材料堆放应整齐、稳固，不得超高堆放。
（2）易燃、易爆、有毒等危险品应按规定存放，并做好标识。
（3）施工过程中，注意材料堆放区域的安全，防止材料滑落伤人。
3. 施工设备安全：（1）机械设备必须符合国家安全标准，定期进行保养和维护。
（2）操作人员必须经过培训，熟练掌握设备操作技能。
（3）设备运行过程中，注意检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。
4. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
四、施工过程中应注意的事项1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
2. 拱形骨架安装过程中，注意测量和放样，确保拱形骨架的尺寸和位置准确。
3. 拱形骨架安装时，应采取分段、分层的施工方法，确保施工质量。
4. 拱形骨架与支撑结构的连接应牢固可靠，防止因连接不牢固导致安全事故。
5. 施工过程中，注意观察拱形骨架的受力情况，发现异常及时采取措施。
五、施工结束后注意事项1. 拱形骨架施工完成后，应进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 清理施工现场，消除安全隐患。
3. 对施工过程中出现的问题进行总结，为今后类似工程提供借鉴。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
拱形骨架护坡施工技术交底一、工程概况二、施工准备施工前首先进行施工放样，并应挂线施工，以保证线形和表面平整度。
如果砌体底基面或坡面土层松软，应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。
拌和机及其小型机具进场检查，保证施工期间能够正常运转。
施工前明确人员分工，对工队主要负责人进行岗前培训。
（一）材料1、浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需对各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计要求。
试验室提供施工砂浆的配合比。
2、片石质量要求：片石强度需达到MU30，石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕。
不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
（二）施工设备小型运输设备、振捣棒、发电机、砂浆拌合机。
（三）施工场地对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。
三、施工工艺流程拱型骨架护坡工艺流程图四、施工技术要求 （一）技术指标1、拱形骨架护坡基础用M7.5浆砌片石脚墙（1×1），护坡坐落在脚墙之上，拱型骨架截面形式为L 型，宽度为0.4m ，主骨架截面为U 型，宽度为0.5m ，骨架嵌入路堤边坡深度为0.3m，C20混凝土预制块尺寸为6*18*30cm 。
2、骨架以M7.5浆砌片石砌筑，砌体表面采用勾凹缝处理,挡水块采用C20砼在场地提前预制后安装。
3、沿线路方向每隔5个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻絮，深度为0.3cm。
4、拱型骨架内种植野牛草，野牛草分载比例1:3，每簇野牛草尺寸：15*15cm，误差+1.0cm。
5、在修坡完成，并符合要求之后，开始挖拱形骨架护坡基础，基础深度在原地面以下0.3m。
6、开挖基础时必须定出骨架基础位置，并拉线，开挖时必须以拉线为参考，避免超挖和少挖。
对于弧形部分应定出圆心位置然后画出弧线，开挖时要保证弧形部分自然、平滑。
三级施工技术交底书（拱形骨架安装施工）
项目部名称：
交底人：
交底范围：
接收人：
一、施工工艺及流程：
施工放样→开挖基槽→预制块运输及安装→现浇混凝土封面及踏步→坡面整平
1、施工放样
首先由测量班进行施工放样测量，确定封面顶的位置。
根据确定的位置定桩并挂线。
施工过程中注意保护桩的位置，一旦桩位被破坏及时通知测量班重新测量。
以免因为桩位变化造成表面凹凸不平或者线型不顺直而返工。
2、开挖基槽
按照挂线位置人工开挖基槽，开挖宽度及深度根据现场坡面实际情况确定，以刚好安放预制块为宜。
基槽过小容易造成预制块安放不平整，太大则容易造成预制块安放不紧密，踩踏几次后也会出现表面不平整。
3、预制块安装
预制块的排布如下图所示。
安装时由上往下布块，由下往上安装。
保证顶层骨架形状完全一致，接近护脚位置预制块可适当调整。
安装注意事项：
（1）预制块砌缝宽1cm,用M10水泥砂浆填塞。
缝宽要均匀，且砂浆填塞密实。
塞缝过程中有水泥浆洒落在预制块表面的要及时擦除干净。
（2）骨架每14.1m(6孔)设置一道伸缩缝，缝宽2cm.用沥青木屑板全断面填塞。
木屑板的端面跟预制块平齐，不能高低起伏。
（3）安装过程中必须挂线，完成后表面平整，线条顺直。
4、现浇混凝土封面及踏步
封面及踏步采用C20混凝土现浇，封面厚15cm。
踏步每56m 设置一道，宽1m,两侧各设一道伸缩缝，尺寸下图所示。
施工注意事项：
（1）封面及踏步的表面平整，边角线条顺直。
（2）浇筑完成后及时覆盖洒水养生，防止开裂。
（3）注意成品保护，混凝土强度上来之前严禁踩踏。
5、坡面平整
骨架做好后及时将中空部分的坡面整平并拍实，高度跟流水面保持一致。
二、安全注意事项：
1、进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽。
2、机械操作手必须持证上岗，严禁酒后操作机械。
3、吊车装卸预制块时派专人指挥吊车。
4、预制块在现场堆码整齐，报废的及时运走。
施工工具严禁到处乱丢，做好现场文明施工。
防止人工搬运预制块时被绊倒。
