综掘工作面检查标准
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旬邑县席家山煤矿掘进工作面工程质量考核制度掘进工作面工程质量考核制度为加强我矿井下掘进工作面巷道的工程质量,确保掘进巷道安全高效得到实施。
特制定工程质量考核制度。
一、矿成立掘进工程质量考核领导小组组长:(矿长)副组长:(总工程师)成员:领导小组下设办公室,办公室设在技术科,由负责工程质量考核具体事宜。
二、工程质量考核细则验收范围:全矿井掘进工作面,包括掘进工作面文明生产。
验收方式:由分管副矿长组织领导小组成员进行动态验收,由矿长杨成福组织领导小组相关成员每月21日对井下掘进工作面进行工程质量考核。
评定办法:采取现场评分,满分为100分,凡达到96分(含96分)以上的,符合精品工程条件的,授予“精品工程”称号;86分-96分的,评为合格工程;低于85(含85分)的评为不合格工程。
三、掘进工作面评优找差考核1、全矿所有掘进每月进行一次评优找差,验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行,根据检查得分,排出各掘进迎头名次。
2、奖励与处罚办法:对取得前二名的掘进队组分别给予2000元、1000元的奖励,对于取得后二名的掘进队组分别罚款2000元、1000 元,以上奖罚均在月度考核结算中兑现,并公示在矿区公示栏和掘进队组。
现场检查存在的问题和隐患由技术科按“五定”要求制定隐患整改验收表。
四、掘进工作面工程质量标准(一)巷道基础成型标准1、巷道净高允许偏差-50~+100mm。
2、水沟位置允许偏差-50~+100mm。
3、水沟宽度及深度允许偏差-50~+50mm。
4、架设好的棚子下宽、中高、棚距、扭距、前倾后仰都必须符合要求,严禁棚腿里出外进和棚梁高低不平,梁腿搭接(400mm)必须严实合缝,卡缆螺丝必须上齐上紧,帮顶必须刹背严实。
5、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数及发生冒顶时,另报技术报告。
(二)锚杆施工质量标准1、锚杆施工(1)在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。
掘进工作面质量标准化检查内容现场文明生产精细化管理标准一、掘进巷道通用标准(一)一坡三挡1、第一挡:<1>挡车棍:采用φ50圆钢割制、顶部用40链环焊上提系,插在予埋的套管内,套管深度不得少于500㎜,套管基础用混凝土浇灌不少于1m³,套管安装位置在变坡点上至第二挡的距离,按所拉列车个数的长度加1米,并在道轨的外侧操作方便的位置予埋一个套管,以便拉放时把挡车棍放在外侧备用,挡车棍的具体尺寸如图一,并刷红白漆相间,作为临时巷道使用。
<2>风动阻车器,作为永久巷道或主要运输巷的第一道挡车设施,位置如第一挡的第一条。
2 、第二挡:风动阻车器(或手动阻车器)在变坡点以上1-1.5米安装,风动阻车器操作阀的安装位置在能观察到行车,便于操作,且车辆掉道后不会危及人身安全的地方。
3、第三挡:风动挡车棍(或不倒翁)在变坡点以下安装,具体位置在变坡点下方根据所拉列车个数的长度加3米的斜巷地点,并在能观察在行车和挡车梁(不倒翁)的安全位置、安装操作机构,严禁用矸石或木楔将不倒翁直接垫起,严禁提前打开挡车梁,操作机构与不倒翁的联接需用2分钢丝绳,不倒翁具体尺寸如图二。
(二)、掘进迎头挡车设施:各下山迎头扒装机后要加两道挡车设施,采用11#矿工钢,一头用4分钢丝绳卡在顶板上,另一头用2分钢丝绳卡好,利用两个滑轮导向,并用配重吊桶以便操作矿工钢的长度,应根据巷道高度确定,保证与巷道夹角45º±5º如图。
(三)、超速吊梁:所有斜巷超过度必须每200米设置一组超速吊梁,超速吊梁架距轨道面必须达到2.6米以上,打杆末端距轨道面不大于1.1米,超速吊梁架用5×5㎜角铁固定在巷道两邦,吊梁架与角铁用φ16螺栓连接,严禁用铁丝代替,吊梁与支架之间用2分钢丝绳联接,两头用双卡子固定,刷成红白漆相间,超速吊梁用11#矿工钢制作,并且梁体垂度与巷道夹角呈60度(误差不超5度)如图三。
1、集团公司规定掘进工作面开工现场验收的8条标准是什么?(答出4条不扣分)答:(1)双风机、双电源到位, 实现风电闭锁。
(2)风筒吊挂到位, 防炮崩风筒符合规定。
(3)瓦斯监测到位, 实现瓦斯电闭锁。
(4)消防尘管路到位, 实现正常供水。
(5)机电设备完好防爆, 安设稳固, 摆放整齐。
(6)保护好附近的设备、风筒、电缆和风水管路。
(7)有必要的支护材料和符合要求的临时支护。
(8)有完好的火药箱、电管箱, 并且上锁管理。
2、集团公司要求掘进质量标准化的“一巷、三点、六条线”的具体内容是什么?答:一巷是巷道中心腰线正, 规格够, 支护可靠。
三点指工具器材点、火工用品点、设备配电点整洁规范。
六条线是支护排列、水沟施工、运输线铺设和风筒、风水管、电缆吊挂成直线。
3、《质量标准》规定, 基岩掘进采用钻爆法施工的掘进工作面必须采用什么爆破工艺?答:光面爆破。
4、《质量标准》要求所有掘进工作面都必须采用光面爆破。
请说出光面爆破的五条标准是什么?(答出3条不扣分) 答:(1)眼痕率硬岩不小于80%, 中硬岩石不小于60%。
(2)软岩和煤巷周边成形符合设计要求。
(3)循环台阶尺寸, 循环小于3.0m时不大于150mm, 循环小于5.0m时不大于250mm。
(4)巷壁无明显炮震裂隙。
(5)巷道周边不欠挖, 平均线性超挖不大于200mm。
5、《煤矿安全规程》第46条规定, 下山施工的掘进工作面必须在下山的上口和掘进工作面的上方设置什么装置?什么装置与掘进工作面的距离必须在《作业规程》中做出明确规定?答:(1)下山的上口必须设防跑车装置。
(2)工作面上方必须设跑车防护装置。
(3)跑车防护装置与掘进面之间的距离必须在《作业规程》中做出明确规定。
6、《煤矿安全规程》第46条规定, 上下山巷道施工期间兼作行人道时,在人行道一侧必须每隔多少米设一个躲避所并设红灯?答:40米。
7、《煤矿安全规程》第47条规定, 掘进工作面上山施工坡度超过多少度时, 必须将溜煤(矸)道和人行道分开, 而且人行道应设扶手、梯子和信号装置。
掘进工作面、综采工作面检查验收标准一、掘进工作面:1、根据巷道的设计,巷道净宽0-+200mm,净高0-+200mm.2、巷道的支护必须符合设计要求,包括锚杆的间排距、允许偏差0-±100mm、锚杆外漏长度露出托盘≤50mm。
3、顶网、帮网间的压茬必须牢固,压茬不的小于20mm,顶网连接的联扣不得大于20cm。
4、锚杆、锚索的托盘必须要紧贴巷道的顶板及巷帮,不得出现托盘松动,帮锚杆的托盘必须要垂直巷帮,不得出现倾斜现象。
5、巷道必须确保顶底板平整,不得出现明显的凹凸现象,巷道内确保无淤泥、无积水(长5米,深0.1米)。
6、巷道的支护材料必须码放整齐,不得在巷道乱扔。
并有标志牌。
7、管路吊挂平直,行人侧高度不得低于0.7米。
8、临时支护必须安装可靠,封顶木紧贴顶板,杜绝出现前探梁滞后或虚设。
9、割煤完毕后必须将综掘机退出工作面,将截割头落地,闭锁开关。
10、所有的生产工具必须要码放整齐,并有标志牌,不得在巷道内乱仍乱放。
11、各转载点的喷雾装置必须完好。
12、采掘工作面必须要有敲帮问顶工具。
13、设备运行区域必须要设置标志牌。
14、有指定的交接班地点,并有标志牌。
15、支护与未支护界限有警示杆。
16、巷道内路标及安全出口标示牌板完整。
17、作业现场有,规范的符合现场实际施工的断面图、炮眼布置图三视图、爆破说明书及避灾路线图。
18、锚杆无漏打现象,失效锚杆必须及时补打。
19、巷道必须安装顶板离层仪观测顶板,测定必须要符合作业规程的规定,并有记录牌板。
20、工作面无空帮及空顶现象。
二、综采工作面:1、工作面控制范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m。
2、工作面顶板不出现台阶、下沉,液压支架前梁接顶严实。
3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm.4、液压支架初撑力不低于规定值的80%,(立柱和平衡千斤顶梁有表显示)。
5、工作面支架要排成一条直线,其偏差不超过±50mm。
中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm.6、支架顶梁与顶板平行支护,其最大仰角<7度。
掘进工作面安全检查标准一、掘进作业规程、安全技术措施的内容要求1、掘进作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在掘进队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由技术科负责编制。
采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。
施工作业前还必须由技术科向参与作业地点施工作业的人员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。
2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。
3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。
掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。
4、掘进作业规程内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。
一、管理制度1、施工动态管理制度。
2、工程质量预验收制度。
3、旬检查制度。
4、月度验收制度。
5、狠反质量“三违”制度。
6、复喷、砌碹前的验收制度。
7、月度考核制度。
5、工程质量包保制。
6单位工程开停工、复工申请、竣工移交档案制度。
7、计划外零星工程管理制度。
8、地面支护材料不定期验收制度。
9、规程、措施管理制度。
10、现场施工记录管理制度。
11、原材料供应制度。
12、喷浆配比制度。
13、工程质量验收制度。
14、巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。
15.建立健全技术管理体系,建立矿压观测、顶板隐患排查治理、探放水、工程质量验收、设备检修等制度及各级掘进技术工作岗位责任制,技术资料档案化管理;每月必须有施工巷道技术工作总结16.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数合理,现场应按要求施工。
审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全(规程考试合格后方可上岗),支护工艺改变,应重新修改及审批,作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复查并有复审意见;巷道开口及贯通、过构造应组织会审,确定施工工艺、支护参数,并有专项安全技术措施17.建立变化管理工作制度,完善响应机制,根据变化的情况进行分类分级处理。
掘进工作面标准化相关要求㈠工程质量1.巷道掘进观感成形好,掘进尺寸符合要求,巷道净宽误差为中线至任一帮0~100mm,巷道净高误差为0~100mm;观感上要做到顶平帮直,两帮无伸腿、大底脚现象。
2.锚杆、锚索支护成排成行,间排距允许误差为±50mm;锚注锚杆、锚索时必须使用外露控制器,锚杆露出螺母10~50mm,锚索露出锁具150~250mm;锚杆、锚索打注与巷道轮廓切线垂直,顶板最两边锚杆与巷道轮廓切线成75°;锚杆、锚索安装牢固,托盘紧贴岩面、不松动,锚杆预紧力符合作业规程规定;锚杆抗拔力、锚索预应力不小于设计值的90%。
3.网支护符合要求,搭接宽度不少于100mm,金属网相互搭接处用双股16#铁丝绑扎,扎扣沿着外层网边“1”字型布置,扣距200mm;顶板网长边垂直巷道中心线铺设,帮部网长边顺巷道走向铺设,铺设后网片要与岩面贴服、平整;帮部网底脚距离巷道底板不超过500mm。
4.支护材料的材质、规格、强度等必须符合设计要求;支护材料必须分类上架挂牌管理,材料存放点距离掘进工作面不得超过150m,作业地点临时放置的支护材料必须有临时存储装置或采取其他措施进行防护,不得使支护材料受损、浸水或粘有煤泥等;支护材料码放高度不得超过1m,锚固剂堆放不超过5层,其他支护材料堆放不超过10层。
㈡通风设施1.局部通风机及启动装置必须安设在全风压通风的新鲜风流中,距掘进巷道回风口不得小于10m,启动装置必须设置在局部通风机吸风口上风侧;悬挂局部通风机的巷道必须支护良好,巷道整洁无杂物。
局部通风机前10m巷道内严禁堆放杂物和其它堵塞巷道断面的物体;局部通风机实行挂牌管理,管理牌要求统一吊挂在该局部通风机前后1m范围内巷道侧。
2.掘进工作面必须使用抗静电、抗阻燃风筒;风筒拐弯处必须使用骨架风筒,不准拐死弯(拐弯角度不小于90度),风筒穿过墙体时必须使用相同直径的穿墙风筒;异径风筒相接使用过渡节,先大后小,不准花接;备用风筒存放地点距工作面不得超过100m,风筒备用量3~5节,上架码放整齐。
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本掘进工作面是煤矿生产中重要的环节之一,为了确保工作面的安全生产,必须进行严格的安全检查和制定有效的敲帮问顶制度。
下面是一份范本,以供参考。
一、安全检查内容:1. 工作面的通风情况是否正常,通风系统是否完好。
2. 工作面进风、出风口是否畅通,防尘设施是否完善。
3. 工作面的供电设备是否正常,电缆是否有破损。
4. 工作面的瓦斯抽放系统是否有效,瓦斯浓度是否在安全范围内。
5. 工作面支护设施是否完好,支架是否有断裂或变形。
6. 工作面的排水系统是否畅通,有无积水。
7. 工作面的火灾防护设施是否齐全,消防器材是否到位。
8. 工作面的矿石运输设备是否正常,皮带输送机是否有异常现象。
二、敲帮问顶制度范本:1. 工作面负责人应每日组织敲帮问顶,保证每个矿工都清楚工作面的安全状态。
2. 敲帮:负责人每日敲击支架,检查支架的稳固性。
如发现支架有松动、断裂或变形等异常情况,立即停止作业并及时报告。
3. 问顶:负责人需向每个矿工询问工作面的情况,包括通风、瓦斯浓度、防尘设施、电缆状态、支架状况等,确保每位矿工对工作面的了解和掌握。
4. 工作面瓦斯浓度超过安全范围时,应及时报警,所有人员立即撤离,并采取相应措施排除瓦斯。
5. 工作面发生火灾时,应立即启动火灾报警系统,并组织人员进行灭火,必要时疏散人员。
6. 工作面发生重大事故时,负责人应立即报告煤矿管理部门,并进行紧急救援,同时组织其他工作面的矿工撤离。
该安全检查和敲帮问顶制度范本的目的在于提供一种规范和标准化的工作流程,以确保工作面的安全生产。
通过每日的安全检查和敲帮问顶,可以及时发现和解决工作面存在的安全隐患,提高工作面的安全性和生产效率。
总之,掘进工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度是煤矿生产中不可或缺的重要环节。
合理制定和严格执行安全检查和敲帮问顶制度,可以有效预防和减少事故的发生,保障工作面的安全生产。
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本(二)掘进工作面是煤矿生产中重要的工序之一,为了确保工作面的安全生产,必须进行周密的安全检查和实施严格的敲帮问顶制度。