第九章物料需求计划的编制
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MRP物料需求计划编制简介MRP(Material Requirements Planning,物料需求计划)是一种以物料需求为基础的计划工具,用于确定生产所需的各个物料的数量和时间。
该计划将考虑制造过程中的各种限制条件,例如订单到达时间、库存水平和供应商交货时间等。
本文将介绍MRP物料需求计划的编制过程和相关注意事项。
MRP物料需求计划的编制过程MRP物料需求计划的编制过程主要包括以下几个步骤:1. 收集需求数据在编制MRP物料需求计划之前,首先需要收集相关的需求数据。
这些数据可以来自销售部门的销售订单、生产部门的生产计划以及其他相关部门的需求信息。
在收集数据的过程中,需要注意数据的准确性和完整性,以确保计划的有效性。
2. 确定物料需求量根据收集到的需求数据,可以计算出每个物料的需求量。
需求量可以根据销售订单、生产计划和其他需求信息来确定。
在计算需求量时,需要考虑到不同物料的生产周期和交货周期,以及供应商的交货时间等因素。
3. 分析库存水平在编制MRP物料需求计划之前,需要分析当前的库存水平。
库存水平的分析可以帮助确定是否需要采购或生产更多的物料。
如果库存水平低于安全库存水平,就说明需要采购或生产更多的物料;如果库存水平高于安全库存水平,则需要采取相应的措施,例如减少采购或生产数量,以避免库存积压。
4. 确定补货计划在确定物料需求量和分析库存水平之后,可以根据需要制定补货计划。
补货计划包括采购计划和生产计划。
采购计划是指采购所需的物料数量和时间,以保证生产计划的顺利进行;生产计划是指生产所需的物料数量和时间,以满足销售订单和其他需求。
5. 跟踪和调整计划在编制MRP物料需求计划之后,还需要跟踪和调整计划。
跟踪计划可以及时发现问题,并采取相应的措施加以解决,以确保计划的执行效果。
如果发现计划存在偏差或不可行,需要及时调整计划,以适应变化的需求和资源情况。
MRP物料需求计划编制的注意事项在编制MRP物料需求计划时,需要注意以下几个事项:1. 数据准确性和完整性编制MRP物料需求计划的前提是数据的准确性和完整性。
物料需求计划的编制---生产管理咨询频道生产管理咨询,生产物料需求计划,制定这样的原材料、零部件的生产与库存计划,决定外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产、订多少、生产多少、每次的订货和生产的批量是多少等等。
物料需求计划进行计算时需要五个方面的输入数据:即主生产计划、产品结构计划(又称为物料清单)、库存文件、订货文件和在制品文件。
1、主生产计划。
主生产计划,即时每一最终产品的生产计划。
主生产计划是一个以企业的最终产品(出厂产品)为计划单位的全厂性生产计划,是物料需求计划制订的一个最重要数据来源。
它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件,即详细规定生产什么、什么时段应该产出,据此可以推算出所需的相关物料。
2、产品结构计划。
即产品结构文件,这是MRP的重要文件之一。
它是主要用来说明一个最终产品由哪些零部件、原材料所构成的,这些零部件的时间、数量上的相互关系是什么。
它指明了物料之间的结构关系,以及每种物料需求的数量,它是物料需求计划系统中最为基础的数据。
3、库存文件。
关于每个从属需求项目库存的主要文件,记录内容包括项目的库存状态信息和计划参数。
前者记录了库存量的动态变化过程,如库存量、可供应量、已分配量的呢过,后者主要是一些用于订货的固定数据,如订货提前期、安全库存、订货批量等记录,它反映了每个物料品种现有库存量和计划接受量的实际状态。
4、订货文件。
物料需求计划中能作为独立需求项目的除了产品外,还包括直接用于销售的零部件。
订货文件就是指用户对备品备件和用于设备维修的零部件的订货记录。
5、在制品文件。
在制品文件,即库存项目正处于加工过程记录文件,包括加工数量与加工进度等信息,决定着每种物料何时开工、何时完工。
易派管理咨询综上所述,塑料需求计划可以回答五个方面问题:①要生产什么?生产多少?(根据主生产计划MPS);②要用到什么?(根据物料清单BOM)③已经有什么?(根据库存记录)④还缺什么?(MRP?运算后得出的结果)⑤何时生产或订购?(MRP运算后得出的结果)生产管理咨询中,五个问题是任何工业企业,不论其产品类型、生产规模、工艺过程如何,都必须回答的、带有普遍性的基本问题。
物料需求计划编制方案一、方案背景(一)目的为规范各类常用物料的需求计划编制工作,确保物料需求计划编制正确、合理,符合生产实际,确保物料充足且库存合理,特制定本方案。
(二)适用范围本方案适用于工厂订单类物料、时间类物料、部门类物料需求计划的编制工作。
二、订单类物料计划编制(一)目的订单类物料计划是指依据已确定的生产订单,明确所需物料的品种、数量、质量、型号等的物料计划。
订单类物料计划编制的目的主要有以下三点。
1. 合理利用有限资金和仓库空间。
2. 防止因物料降价给工厂带来的经济损失。
3. 防止因产品改进造成的物料浪费,对物料进行有效控制。
(二)适用条件1. 订单类物料计划并非涉及所有订单上的物料,其适用范围限于以下四类物料。
(1)不常用物料。
(2)非标件,即不是通用性物件。
(3)价值昂贵的物料。
(4)顾客要求特别定制的物料。
2. 订单类物料计划不适用于以下三类物料。
(1)常用料。
(2)常备料。
(3)通用件。
(三)明确订单类物料计划优点订单类物料计划的优点如下表所示。
订单类物料计划的优点(四)订单类物料计划编制程序1.制订订单生产计划。
(1)销售部负责将接到的订单装订成册,提交给生产部。
(2)生产部依据生产订单的交货期,参照工厂的生产能力,编制订单生产计划。
2.进行物料分析。
物料控制人员接到订单生产计划后,应进行物料需求分析,填写《物料需求分析表》(如下表所示),为编制订单类物料计划提供依据。
物料需求分析表填表人:填表日期:____年____月____日3.编制订单类物料计划。
(1)编制部产品零部件总表。
物料控制相关人员负责将全部产品的零部件分解,编制《产品零部件总表》(如下表所示)。
产品零部件总表(2)计算各产品零部件用料。
首先,物料控制相关人员在进行用料计算之前,应选择合适的计算方法。
常用计算方法如下表所示。
物料计算方法汇总表其次,明确产品各零部件由哪些物料构成。
最后,选择合适的方法计算各零件使用物料的耗用数量。
物料需求计划编制方案一、方案背景(一)目的为规范各类常用物料的需求计划编制工作,确保物料需求计划编制正确、合理,符合生产实际,确保物料充足且库存合理,特制定本方案。
(二)适用范围本方案适用于工厂订单类物料、时间类物料、部门类物料需求计划的编制工作。
二、订单类物料计划编制(一)目的订单类物料计划是指依据已确定的生产订单,明确所需物料的品种、数量、质量、型号等的物料计划。
订单类物料计划编制的目的主要有以下三点。
1. 合理利用有限资金和仓库空间。
2. 防止因物料降价给工厂带来的经济损失。
3. 防止因产品改进造成的物料浪费,对物料进行有效控制。
(二)适用条件1. 订单类物料计划并非涉及所有订单上的物料,其适用范围限于以下四类物料。
(1)不常用物料。
(2)非标件,即不是通用性物件。
(3)价值昂贵的物料。
(4)顾客要求特别定制的物料。
2. 订单类物料计划不适用于以下三类物料。
(1)常用料。
(2)常备料。
(3)通用件。
(三)明确订单类物料计划优点订单类物料计划的优点如下表所示。
订单类物料计划的优点(四)订单类物料计划编制程序1.制订订单生产计划。
(1)销售部负责将接到的订单装订成册,提交给生产部。
(2)生产部依据生产订单的交货期,参照工厂的生产能力,编制订单生产计划。
2.进行物料分析。
物料控制人员接到订单生产计划后,应进行物料需求分析,填写《物料需求分析表》(如下表所示),为编制订单类物料计划提供依据。
物料需求分析表填表人:填表日期:____年____月____日3.编制订单类物料计划。
(1)编制部产品零部件总表。
物料控制相关人员负责将全部产品的零部件分解,编制《产品零部件总表》(如下表所示)。
产品零部件总表(2)计算各产品零部件用料。
首先,物料控制相关人员在进行用料计算之前,应选择合适的计算方法。
常用计算方法如下表所示。
物料计算方法汇总表其次,明确产品各零部件由哪些物料构成。
最后,选择合适的方法计算各零件使用物料的耗用数量。