室内柔性接口铸铁排水管道安装施工作业指导书正式版

柔性铸铁排水管安装方案1.室内柔性铸铁排水管道安装1.1管道安装顺序一般是：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。

埋地部分铸铁柔性铸铁排水管一般采用承插连接，做好防腐处理工作。

1.2安装准备根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。

当在安装交叉中发生矛盾时：小管让大管，给水管让柔性铸铁排水管，支管让主管。

1.3排出管安装➢排水管的埋深取决于室外柔性铸铁排水管标高并符合设计要求，排出管与室外柔性铸铁排水管一般管顶平接，其水流转角不小于90º；室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。

➢托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸固定好管道，横管支承件间距不大于2m。

➢吊顶内安装的排出管，吊顶封闭前，需做闭水试验，按隐蔽工程做好验收工作。

1.4立管安装➢立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。

➢安装立管时，先吊线、安装管道支架，在安装管道。

安装时先将管段吊正，对准下端口。

注意三通口对准横管方向。

➢立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm，在立管上应间隔10m设置一个检查口。

检查口中心距所在装饰地面高度为1m±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm.检查口的朝向应便于检修。

➢三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。

三通口中心和楼板的净距≥250mm，≤450mm。

➢通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。

通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。

➢立管安装完毕后，用不低于楼板标号的混凝土堵好立管与套管间的缝隙。

1.5横支管安装➢先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好，若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装，然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。

➢横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45º三通、四通或90º斜三通、斜四通，尽量少采用90º正三通，正四通连接。

室内柔性接口铸铁排水管安装施工说明1. 适用范围适用于建筑给、排水工程中室内铸铁排水管柔性接头的安装。

2.主要机具2.1 机械设备：台钻、砂轮切割机等。

2.2 通用和专用工具：手电钻、电锤、手锯、扳手、钢锉、角向磨光机、手锤、毛刷等。

2.3 检测装置：钢卷尺、水平尺、钢片尺、线坠等。

3.成品保护3.1预制加工好的干、立、支管应按编号整齐排列，不许大管压小管，并防止踩踏、物砸。

3.2经除锈、刷油防腐处理后的型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、防雷、运输畅通的特殊场所。

3.3安装好的管道不得用作支架或脚手板，不得踩踏，其支、托、卡架不得作为其他用途。

3.4管道安装应在墙壁涂漆后连续进行，当安装间断时，敞口处应临时封闭。

3.5管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

管道安装完毕后，所有管口应临时密封严密。

3.7土建倒地坪前将地漏、清扫口、临时堵塞灌溉出口等，以防堵塞。

4.安全环境保护措施4.1.安全措施4.1.1搬运和吊装管子时，小心不要接触裸露的电线，以免发生触电事故。

4.1.2打洞时要戴好防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头脱落。

应使用合适的扳手拧紧螺栓。

扳手不能代替鎯头使用。

在使用鎯头时不要戴手套。

4.1.3当穿楼板洞还未封堵，当未增加管井立管底板固定支架时，立管底端也应临时用木材或砖支撑，防止立管下坠伤人。

4.1.4打楼板眼时，上层楼板应盖好，下层有人看护，钻孔时，下层相应部位不允许有人或物体。

锤錾等应握紧，严禁将工具等从孔中丢入下层。

4.1.5安装立、托、吊管时，要上、下配合好。

楼板上未安装的预留孔洞必须盖严。

使用的临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。

脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。

4.1.6使用架梯时，先检查有无缺档，同时必须系好防滑绳，梯子横档间距以30cm为宜、梯子应建在坚固的支架上，上端要扎牢，下端应采取防滑措施。

单面梯与地面夹角以600-700为宜，禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用，应绑扎牢固。

机制柔性排水铸铁管安装1.准备工作在开始安装工作之前，需要对施工现场进行评估，确定施工方案和施工图纸。

然后，准备好所需材料和设备，如排水铸铁管、接口件、橡胶垫片、螺栓、沟槽挖掘机等。

2.挖掘沟槽根据施工图纸要求，在地面上挖掘出一条合适宽度和深度的沟槽，确保能够容纳排水铸铁管和接口件。

挖掘过程中需要注意保持沟槽的平直和坡度，以便实现排水的畅通。

3.安装初步对接工作先将排水铸铁管和接口件进行初步对接，检查其连接是否紧密。

如果有需要，可以在接口处添加橡胶垫片或密封胶，以提高密封性。

4.安装支承件在沟槽底部安装排水铸铁管的支承件，支撑管道的重量，保持其水平和坡度。

支承件的选择和安装要符合相关标准和规定，确保安全可靠。

5.进一步对接和连接将排水铸铁管和接口件进一步对接，确保连接牢固。

对于较长的管道，可以使用螺栓和螺母进行固定，以防止因地震或地质变动而导致的移位。

6.填充填土在安装完排水铸铁管后，使用合适的填土材料将沟槽填满。

在填土过程中，需要注意控制填土的厚度和压实度，避免给管道施加过大的外力。

7.进一步检查和测试在安装完毕后，需要对排水铸铁管进行进一步检查和测试，确保其安装质量和功能正常。

可以通过压力测试、漏水检测等方法来验证。

8.清理和修复最后，清除施工现场的杂物和垃圾，修复和恢复施工中可能造成的地面损坏和影响。

总的来说，机制柔性排水铸铁管的安装主要包括挖掘沟槽、对接连接、安装支承件、填充填土、检查测试以及清理修复等步骤。

安装时需要严格按照规范和要求进行操作，以确保排水系统的正常运行和使用。

一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。

铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。

（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。

（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。

（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。

（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。

卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。

（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。

5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。

（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。

（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。

二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。

2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。

（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。

（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。

工序之间做好交接工作，并做好记录。

三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。

2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。

四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。

2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。

柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。

2.防火性能良好。

它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。

3.具有优良的抗震和抗变形性能。

没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。

4.抗腐蚀性好。

研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。

采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。

6.经久耐用。

理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。

7.成本与便利。

W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。

为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。

1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。

2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。

3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。

管道柔性连接安装施工作业指导书1.使用范围由于设备运行过程中震动较大，并伴有多向位移，与管道接口处需要加软接头。

一般用在水泵、机组等设备进出口。

2.大样图3.工艺核心要义叙述（1）可曲挠橡胶接头管道施工安装时，必须让其处于自然状态，不要人为的在安装时使产品变形，避免导致产品的早期损坏和使用效果的减弱。

（2）安装于水泵的出口近端或管道的转角部位以及高压力、高层建筑悬空使用时，管道必须有固定支撑或固定托架，固定支撑和固定托架的受力必须大于轴向力，否则产品应安装防拉脱限位装置。

（3）橡胶软接头（不锈钢波纹管）在安装时，须使球体两端增强圈（突出部分内刚丝绳）全部卡入法兰槽内，防止管道承压时球体与法兰拉脱。

上螺栓时，先将对称的螺栓（六条或四条）拧紧，保证球体于法兰的全部到位。

（4）橡胶接头与管道法兰连接时，螺栓丝杆应伸向管道法兰一端，以防止螺纹受压膨胀时橡胶接头的拱起部分挤伤或扎伤，每一端的螺栓必须对称加压拧紧，使所有螺栓松紧一致，使用条件恶劣的场所，除增加平垫外，还应增加弹簧垫圈，以防螺母松动。

（5）当橡胶接头在水泵出口近距离或开停频繁条件下使用时，为防止橡胶接头长度的拉伸和压缩过大带来的影响，应在法兰两端增加限位装置。

（6）安装使用大口径可曲挠橡胶接头时，为避免安装和降低劳动强度，应在法兰一端制作一节适量长度的短管，待橡胶接头与短管和另一端管道连接好以后，再把短管与对口端长管焊接。

（7）当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见规格表。

（8）自制柔性连接安装时，将品字形排布的孔洞下方两孔对准法兰盘螺栓，用螺帽锁死，品字形上方的孔用于安装限位杆。

41、管道安装前应按设计要求进行除锈和涂漆,油漆的涂刷应均匀不得有漏刷现象。

2、管道应按规范要求制作坡口,施焊应按GB50236-98要求。

柔性接口铸铁管施工方案引言柔性接口铸铁管是一种常用于城市供水和排水系统中的管道材料。

本文将介绍柔性接口铸铁管的施工方案，包括材料准备、施工流程、质量控制等内容。

材料准备1.柔性接口铸铁管：根据设计要求和实际工程情况选择合适规格的柔性接口铸铁管。

2.配件：包括接口、法兰、橡胶密封圈等。

3.工具：如水平仪、螺丝刀、扳手等。

4.技术资料：收集柔性接口铸铁管的相关技术资料，了解其特性和施工要求。

施工流程1.施工前准备：确认施工区域，清理施工区域内的障碍物和杂物。

根据设计要求标出铸铁管的走向和施工点位。

2.安装接口：根据设计要求，选择合适的接口和配件。

使用橡胶密封圈确保接口密封。

根据实际情况，可以采用推力、螺栓、焊接等方式安装接口。

3.连接铸铁管：将铸铁管安装在接口上，确保管道与接口的垂直度和水平度。

使用法兰和螺栓固定铸铁管与接口的连接。

4.质量控制：检查施工质量，包括接口的密封性、管道连接的稳定性等。

使用水平仪等工具检测铸铁管的水平度和垂直度。

5.脱模和清理：等待施工材料干燥，进行脱模操作。

清理施工现场，确保铸铁管的表面清洁。

质量控制1.检测接口的密封性：使用水压试验仪或压力表对接口进行测试，确保接口具有良好的密封性。

2.检测管道连接的稳定性：使用扳手或其他工具检查管道连接处是否紧固可靠。

3.检测铸铁管的垂直度和水平度：使用水平仪等工具进行检测，保证铸铁管的安装符合设计要求。

4.检测铸铁管表面的清洁度：在施工完成后，对铸铁管的表面进行清洁，确保无杂物和污染物。

安全措施1.使用个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保施工安全。

2.安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和应急措施。

3.施工现场标识：在施工现场设置安全警示标志，提醒周围人员注意施工作业。

4.施工现场管理：施工现场应保持整洁，清理施工区域内的危险物品和杂物，确保施工安全。

结论通过本文对柔性接口铸铁管施工方案的介绍，我们可以了解到柔性接口铸铁管的施工过程和要点。

柔性铸铁管安装11/13号楼一、安装技术准备1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。

2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。

二、材料要求1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。

2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。

3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。

三、主要机具1. 机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。

2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。

四、施工工艺1、技术要求1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。

管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。

1.2 、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。

1.3 、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm （出户部位管段除外）。

2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。

2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。

对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。

2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。

2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大余15mm。

排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。

各种立管底部应有牢固的支架或支墩。

2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。

室内铸铁排水管道安装施工方案1、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。

2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。

2.1.4水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。

2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。

2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。

2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

3、操作工艺3.1工艺流程：否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。

3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。

排水柔性铸铁管安装作业指导书采用相关标准《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T01-26-2003 《建筑设备施工安装通用图集》 91SB2-1-2005 《建筑排水柔性接口铸铁管技术规程》 DBJ/T364-2006 《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》 GB /T12772-2008一、材料要求1.1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。

承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。

1.2、承口法兰盘轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。

A 型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。

压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。

1.3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。

密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。

1.4、管材各种质量证明文件齐全，且监理工程师验收合格。

二、主要机具套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、钢卷尺、套丝板、线坠、钢锯、小车等。

三、作业条件3.1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

3.2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞，预埋件已配合完成。

土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。

3.3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安装。

室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。

安装场地无障碍物。

四、操作工艺4.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验4.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

柔性接口机制排水铸铁管安装工艺1、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。

高空作业应预先搭设脚手架。

2、管道预制：根据画线定位尺寸绘制管件组合图，按照图纸尺寸切割管材，配制管件，进行预制组装。

3、干管安装（1）安装托、吊架要先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计要求坡度安装好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊架固定。

吊钩式卡箍应固定在承重结构上，固定件间距不大于2m。

（2）根据室内地平线、坐标位置及轴线找好立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口尺寸，接至规定高度，将预留管口做好临时封堵。

（3）干管安装应防止倒坡及坡度不当。

（4）室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接采用45°三通或45°四通和90°斜通或90°斜四通。

立管与排出管端部的连接采用双45°弯头或曲率半径不小于四倍管径的90°弯头。

（5）通向室外排水管下反时，上部反弯处采用三通加清扫口，下部反弯处采用双45°弯头。

（6）横干管直线管段设置清扫口时与墙面距离不得小于400㎜。

当空间尺寸不够时应延长管段至墙另一侧。

4、立管安装（1）楼层高度≤4 m，立管安装1个固定支架，楼层高度＞4m 时均匀安装两个，立管底部的弯管处应采取固定措施。

支架采用槽钢制作。

（2）立检口设置按设计要求，如各层卫生间有吊顶。

应每层设置立检口，以便做灌水试验，立检口设置高度为距地面1000 mm。

（3）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。

（4）出屋面透气管宜采用灰口刚性连接，透气帽高度从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，不上人屋面为700mm。

5、支管安装（1）根据卫生间甩口尺寸分段预先组装，安装好支管吊架后，将支管吊装。

（2）在连续2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的排水横支管上应设置清扫口，有吊顶的卫生间应将清扫口设在上一层楼板面上。

白云站（棠溪站）站区通信信号综合楼室内排水设施安装作业指导书编制: _____________________________审核：____________________________批准：____________________________年月发布年月实施目录室内排水设施安装作业指导书 (2)1适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (5)5.职业健康安全注意事项 (5)6.环境保护注意事项 (6)室内排水设施安装作业指导书1适用范围1.1本作业指导书适用于工业与民用建筑室内排水立管安装工程。

1.2本作业指导书如与现行相关法律、标准、规范、规程、规定有矛盾之处，按现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定执行。

2.作业准备2.1材料2.1.1管材：有承插铸铁排水管、排水塑料管、钢管。

材质、规格按设计要求选用，质量应符合要求，有出厂合格证。

2.12接口材料：水泥、石棉、膨胀水泥、石膏、氯化钙、油麻、耐酸水泥、青铅、塑料胶结剂、胶圈、塑料焊条、碳钢焊条等。

按设计采用的管道材质和设计要求的接口方式而选用，应有相应的出厂合格证、配比单及必要的复试单等资料。

2.1.3防腐材料：沥青、汽油、防锈漆、银粉漆、沥青漆等.2.1.4消耗材料：小白线、石笔、砂布（纸）、电石（乙焕气）、氧气等。

2.2机具2.2.1水焊工具、电焊工具，手（电）动葫芦、钻床、无齿锯、塑料焊枪等。

2.2.2水平尺、线坠、钢卷尺（米尺）、铁钎子。

2.2.3手锤、捻口凿、剁子、塞子、活扳手、管钳子、铁锯、铁刷子、毛刷子、小水桶、绳子等。

2.3作业条件2.3.1土建主体工程基本完成，预制机械安装完毕，现浇楼板穿管孔洞已按图纸要求及适用位置和尺寸预留好。

2.3.2管道通过的房间内位置线及地面水平线已检测完毕，室内装饰的种类,厚度己确定。

2.3.3熟悉图纸、熟悉暖卫施工及验收规范、质量验评标准的有关规定，施工人员进行图纸审核，技术、质量、安全交底已完毕。

室内排水柔性铸铁管的安装一、资料要求1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应切合设计要求，直管及管件内表面面应光洁、平坦，不同意有裂痕、冷隔、错位、蜂窝及其余阻碍使用的显然缺点。

承插口密封工作面除切合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。

2、承口法兰盘轮廓应清楚，同意有不影响使用的稍微缺点存在。

A 型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平坦、圆滑，不同意有尖角崛起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。

压盖不同意掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。

3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应平均。

密封橡胶圈应质地平均不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺点。

二、主要机具电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。

三、作业条件1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，一定有坡度，沟底夯实。

2、暗装管道第一应查对各样管道的标高、坐标的摆列有无矛盾。

预留孔洞，预埋件已配合达成。

土建模板已拆掉，操作场所清理洁净，安装高度超出3.5m 应搭好架子。

3、室内明装管道要与结构进度起码相隔二层的条件下进行安装。

室内陆坪线应弹好，隔墙已安装完成，粗装饰抹灰工种已达成。

安装场所无阻碍物。

四、操作工艺1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2、预制加工：依据图纸要求并联合实质状况，按预留口地点丈量尺寸，绘制加工草图。

依据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺。

而后进行预制，预制时注意甩口方向。

法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀赔偿量 5~10mm。

3、干管安装：第一依据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采纳托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段法兰连时管道要直，坡度要平均，各预留口地点正确。

柔性铸铁管安装施工方案一、施工前准备1.确定施工图纸和技术要求，制定施工方案和施工计划。

2.准备好所需的施工材料和工具，包括柔性铸铁管、管接头、管座、密封垫片、螺栓等。

3.对施工现场进行验收，清理杂物，确保施工区域整洁。

4.组织施工人员进行安全教育和技术培训，明确各人员的责任和任务。

二、施工流程1.安装管座：根据设计要求，在施工区域打好基础，安装管座。

首先在基础上用膨胀螺栓固定管座，然后将管座和基础之间填充环氧树脂，并等待其固化。

2.安装管道：根据设计要求和施工图纸，将柔性铸铁管按照一定的线路、高度和坡度安装好。

在安装过程中，要确保管道的水平和垂直度，并采取支撑和固定措施，防止管道下沉和移位。

3.安装管接头：柔性铸铁管的连接采用橡胶密封环和管接头完成。

先将管接头和橡胶密封环装配好，然后将其插入柔性铸铁管的两端，确保其安装牢固和密封。

4.连接管道：在柔性铸铁管的连接点上，使用螺栓和螺母将管道连接好。

要确保螺栓紧固牢固，并使用密封垫片进行密封，防止漏水和渗漏。

5.检查和试压：完成管道的安装后，对其进行检查和试压。

使用水泵将水注入柔性铸铁管中，逐渐增加压力，检查管道是否有渗漏和变形现象。

6.现场清理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除杂物和废弃物。

确保施工区域整洁、干净。

7.报验和验收：完成施工后，对整个工程进行验收和报验，确保施工质量和安全。

8.档案整理：制作施工档案，记录施工过程和施工情况，以备以后维护和管理。

三、安全措施1.施工人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2.施工现场设置明显的安全警示标志，划定施工区域，并进行现场安全巡视。

3.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁无证人员进行施工。

4.施工材料和设备必须经过验收合格后方可使用。

5.在施工过程中，要注意操作规范，严禁违章操作和无序施工。

6.施工现场必须保持整洁、干净，杂物必须及时清理。

7.施工过程中，要注意与其他施工作业的协调，避免发生交叉作业和安全事故。

柔性接口排水铸铁管一、规范关于柔性接口排水铸铁管的规定柔性接口排水铸铁管在规范条文中有规定，最早是在《建筑给水排水设计规范》GBJl5—88(1997年版)(以下简称《原规范》 )中，规范条文规定：“第3．3．20A条铸铁排水管道在下列情况下应设置柔性接口：1.高耸构筑物和建筑高度超过100m的建筑物内，排水立管应采用柔性接口；2.排水立管高度在50m以上，或在抗震设防8度地区的高层建筑，应在立管上每隔二层设置柔性接口；在抗震设防的9度地区，立管和横管均应设置柔性接口。

注：其他建筑在条件许可时，也可采用柔性接口。

”相应的条文说明阐述了理由如下：“第3．3．20A条对柔性接口排水铸铁管应用作下列说明：1．高耸构筑物和超高层建筑，由于受到地震和风荷载作用，层间产生水平位移，据调查，北京有些高层建筑中，排水铸铁管石棉水泥接口有不同程度的破裂、渗漏现象。

通过工程事故分祈，其中一个原因是建筑物层间变位。

高耸构筑物和超高层建筑中在立管上设置柔性接口，即可适应层间位移。

2．本款规定了在地震区采取柔性接口的方式系工程实践经验的总结。

抗震设防烈度等于9度的地区，不但考虑横向水平位移，而且考虑垂直向震动，故还应考虑横支管和横干管的柔性接口连接。

3．目前国内的排水铸铁管柔性抗震接口，有多种形式：(1)RK型承插压盖式柔性接口；(2)RP型平口法兰式柔性接口；(3)STL型平口节套式柔性接口；(4)ZPR型承插伸缩管柔性接口。

各种柔性接口都有可曲挠和抗震等多种功能，在工程中可按建筑物的性质、建筑标准、建筑高度和曲挠及抗震要求等选用其中的一种柔性接口。

ZPR型柔性接头可按以下情况设置：对于高耸构筑物和建筑高度超过l00m的建筑，ZPR型应每层至少采用一个柔性接头，对于抗震设防的8度地区，或排水立管高度在50m以上时，应在立管上每隔两层设置至少一个柔性接头。

”从规范条文可以看出，柔性接口排水铸铁管具有可适应层间位移、抗震和连接快速等优点，可用于高层建筑、地震和经济条件许可且要求施工快速的场合。

柔性铸铁排水管施工方案一、前期准备工作1.确定工程范围和施工时间，并制定施工计划；2.确定所需土方开挖及回填量，并进行地质勘察；3.购买所需的柔性铸铁排水管及相关辅助材料；4.编制施工方案和安全预案，并组织施工人员进行培训。

二、施工准备工作1.对施工现场进行标识，设置施工警示牌和安全标志；2.清理施工现场，并划定施工区域；3.检查和调试施工机械设备，并做好保养和维护；4.制作和安装临时围栏和施工道路标识。

三、土方开挖1.按照设计要求进行标高放样，并根据管道走向进行挖坑定位；2.采用人工或机械方法进行土方开挖，保证开挖尺寸和平整度；3.开挖土方进行分类堆放，并及时清理施工现场；4.验收土方开挖质量，并进行回填。

四、柔性铸铁排水管铺设1.测量和标注管道铺设线路，确定管道的安装位置；2.根据设计要求和标高要求，进行管道的安装和连接；3.严密检查管道连接处的密封性，保证排水管道的稳定和安全；4.安装适当的支架和固定件，确保管道的稳定；5.严格按照坡度要求进行管道的铺设和安装。

五、管道回填和恢复1.对于已经完成安装和连接的排水管道，进行回填和夯实；2.采用适当的填土方法进行回填，并保证夯实均匀；3.在管道顶部设置警戒线和警示牌，避免人为破坏；4.根据设计要求进行恢复工程，如复建道路和人行道。

六、施工质量检查与验收1.对整个施工过程进行巡视和检查，确保施工质量；2.对柔性铸铁排水管、连接件和支架进行检查，确保质量合格；3.检查管道的密封性，防止漏水和渗漏；4.进行施工质量验收，确保施工符合设计要求；5.编制施工质量报告，并进行档案管理。

七、安全措施1.施工人员必须经过相关培训，并具备相关证书；2.设置防护栏杆和安全警示牌，确保施工现场安全；3.严格遵守安全操作规程，加强施工现场安全巡查；4.上岗人员必须佩戴个人防护用品，预防事故发生；5.保持施工现场的清洁，避免杂物造成安全隐患；6.加强与周边环境的协调，减少对周边居民和交通的影响。