矿物加工工程实习报告一、概述选矿是利用矿物的物理或化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
这次实习使我了解了选矿与地质、采矿、冶金、化工各企业间关系，认识到选矿在发展国民经济中地位和作用。
通过对选矿车间的实习与调查，获得了有关选矿方法、工艺流程、设备构造和工作原理等方面的直观感性认识.....二、铜录山选矿厂工艺流程图（粗碎--中碎--中转站--细碎--磨矿及分级--选别--浓缩--过滤--精矿）（图，按照片画下来，可空七行）三、铜录山选矿厂各工艺流程简介1、破碎阶段在实习现场对于矿石的破碎分为“三段一回路”和“二段一回路”两种形式。
分别针对露采和井下采矿，矿石自身性质的不同而设定的。
根据破碎的实际需求安装有三个阶段的设备，分别为粗碎、中碎、细碎。
粗碎的设备为颚式破碎机，中碎、细碎设备为圆锥破碎机。
同时在中碎、细碎之间设有一中转站。
用于对细碎阶段碎矿不充分的矿石的转运，以保证碎矿质量的要求。
颚式破碎机工作时，传动机构带动偏心轴转动，使连杆上下垂直运动。
借助肘板，使可动颚板绕悬挂心轴作周期摆动。
当连杆向上运动时，肘板使可动颚板靠近固定颚板，破碎腔中的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作业而破碎。
当连杆向下运动时，可动颚板借助拉紧弹簧的恢复力离开固定颚板，已被破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出。
（图两幅，16,19，空七行）圆锥破碎机的活动圆锥和固定圆锥都是正立的截头圆锥，圆锥形状缓倾，破碎腔中存在一个平行区，适应了控制排矿粒度均匀的要求。
活动圆锥支撑在球面轴承上。
破碎机机架分上下两部分，期间用螺栓联接，在螺栓上套有弹簧，借助附有手柄的铰杆和铰链，可使固定圆锥上升或下降，从而调节排矿口的大小。
其中还有弹簧保险装置或液压保险装置。
2、磨矿分级阶段实习选厂的磨矿设备有两种，球磨机和自磨机。
其中，每一台球磨机都要与一台双螺旋分级机配合使用。
自磨机可独自处理原矿石，无需其他辅助设备。
螺旋分级机的工作原理是：经磨矿后的矿浆，从分级机的给矿口给入倾斜安装的U形水槽中。
随着螺旋的低速回转和连续不断地搅拌矿浆，使得大部分轻而细的颗粒悬浮于上面，从溢流堰溢出，成为溢流产品；粗而重的颗粒将沉降于槽底，成为沉砂，由螺旋输送到分级机的排矿口排出，返回磨矿机再磨。
3、选别作业实习选厂中有两种选别设备，自行充气式机械搅拌浮选机以及永磁圆筒式磁选机。
用以选别铜矿粒和铁矿粒。
其中浮选部分分为初选、精选和扫选以保证原浆中有用矿物的充分而又经济的选别出来。
浮选药剂的投加分为几个部分，介质调整剂（石灰等）加于球磨机中，浮选前加入药剂总量的60~70%，其余的分批添加在适当地点。
4、浓缩过滤阶段选别作业之后得到的精矿矿浆通过真空泵抽到浓缩池中。
经过浓缩机的浓缩处理，精矿矿浆的含水量大幅度降低。
此时的精矿再经过陶瓷真空过滤机的进一步处理就可以进入矿仓，等待运输到冶炼厂。
四、选矿方法1、浮选：即为泡沫浮选，是依据各种矿物的表面性质的差异，从矿浆中借助于气泡的浮力，选分矿物的过程。
①浮选基本原理水和空气与浮选有关的基本性质：水对矿粒表面有水化作用。
在极性矿物表面分子周围水偶极子排列整齐，呈现出亲水性；而非极性矿物呈现出疏水性。
在气固液三相浮选系中，各项界面之间具有不同的表面张力，根据热力学第二定律，体系总是朝着能量最低的方向自发地进行。
由于疏水性矿粒与空气的表面张力低于与水的表面张力，将自发的粘附于气泡；而亲水性矿物与空气的表面张力大于与水的表面张力，不能自发的向气泡粘附，从而可依据矿物表面疏水性的差异实现浮选分离。
②浮选的优缺点浮选在应用上的优点是，处理细粒难选贫矿石一般较其它方法效率高，且可使矿产资源得到充分综合利用。
特别是浮选与其它选矿方法联合使用，可将许多共生致密、组成复杂的低品位矿石分选出多种产品，扩大了资源的利用范围，做到物尽其用。
缺点是需要将矿石磨细。
使用的浮选药剂较昂贵，且易于造成环境污染或增加净化设施。
其辅助生产过程也较复杂。
③浮选药剂按用途分基本上包括五类，即：捕收剂，起泡剂，活化剂，抑制剂和调整剂。
捕收剂：能选择性地作用于矿物表面，使矿物表面疏水的有机物质起泡剂：为了产生浮选所必需的大量而稳定的气泡而加的异极性的表面活性物质。
活化剂：用来提高被抑制矿物的浮游活性。
抑制剂：为了削弱捕收剂与矿物表面的作用，从而降低与恶化矿物可浮性的一种药剂。
2、磁选：是利用各种矿物的磁性差别，在不均匀磁场中实现分选的一种选矿方法。
（图，147，留纸面一半空间）磁选的基本原理及过程：磁选是在磁选机中进行的。
如下图，当矿浆进入分选空间后，磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化，从而受磁场吸引力的作用，使其吸在圆筒上，并随之被转筒带至排矿端，排出成为磁性产品。
非磁性矿粒，由于所受的磁场作用力很小，仍残留在矿浆中，排出后成为非磁性产品，这就是磁选分离过程。
3、重选：就是根据矿粒间密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。
①各种重选的共同特点●矿粒间必须存在密度（或粒度）的差异●分选过程在运动介质中进行●在重力、流体动力及其他机械力的综合作用下，矿粒群松散并按密度（或粒度）分层●分好层的物料，在运动介质的运搬下达到分离，并获得不同最终产品②重选的基本原理多数重选过程都包含了松散—分层和运搬—分离两个阶段。
在运动介质中，被松散的矿粒群由于沉降时运动状态的差异，形成不同密度（或粒度)矿粒的分层。
分好层的床层通过运动介质的运搬达到分离。
其基本规律可概括为：松散沉降——分层运搬——分离。
实际上松散分层和运搬分离几乎是同时发生的，但松散是分层的条件，分层是分离的基础。
4、电选、化学选矿及其他选矿方法①电选：是利用各种矿物的电性差别、在高压电场中实现分选的一种选矿方法。
（图，165，此图在报告本上第七页）电选过程是在电选机的电场中进行的。
入选物料经振动给料器给到辊轮上，随着辊轮的旋转，矿粒首先进入电晕电场区，使导体和非导体矿粒均带上负电荷。
导体矿粒由于导电性良好，所以一面荷电一面又把电荷传给辊轮，其放电速度较非导体矿粒快。
所以当物料随滚筒旋转离开电晕电场区时，导体矿粒脱落，半导体矿粒在中间脱落，非导体矿粒由毛刷刷下，从而实现矿粒的分离。
（五行）②化学选矿：是利用化学作用将矿石中有用成分提取出来的方法。
它包括各种形式的焙烧、浸出；溶剂萃取；离子交换；沉淀、电沉积、离子浮选等。
具体方法有：焙烧法，浸出法，溶剂萃取，离子交换法，离子浮选等。
③其他选矿方法包括手选法，按粒度、形状和硬度的选矿，光电选矿法，摩擦选矿法等。
五、实习思考题1、什么是矿物、岩石、矿石、矿体与矿床？析：在现代技术经济条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体，叫做矿石；否则，叫做岩石。
地壳中具有开采价值的矿石集聚区，通常称为矿床。
矿物在地壳中分布不均，但在地质作用下，可以形成相对富集的矿物集合体，即称为矿体。
2、什么是品位、产率、选矿比、富矿比、选矿回收率？析：品位，是指产品中金属或有价成分的重量对于该产品重量之比，常用百分数表示。
品位是评定产品质量的指标之一。
产率，产品重量对于原矿重量之比叫做该产品的产率。
选矿比，即原矿重量对于精矿重量之比。
富矿比，或称为富集比，即精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有用成分含量的百分数之比值。
选矿回收率，精矿中金属的重量与原矿中该金属的重量之比的百分数。
3、选矿的任务是什么？它在国民经济中的地位如何？析：将矿石中的有用矿物和脉石矿物互相分离，除去有害杂质，冲锋而经济合理的利用国家矿产资源，是选矿的主要任务。
选矿在国民经济中占有重要的地位。
冶金工业的高速发展使选矿对其发展起到十分重要的作用。
物尽其用，变废为宝，综合回收，节约资源是时代的要求，对于尾矿及冶炼炉渣的利用，选矿技术大有作为。
4、选矿包括哪些基本内容？析：选矿选别过程包括：选前矿石准备作业，选别作业，选后脱水作业。
5、何谓选矿工艺流程图和原则流程图？析：表示矿石连续加工的工艺过程，称为流程。
用线和图表示流程时，叫做工艺流程图。
只表示流程的“骨干”，而不记载流程细节的，称为原则流程图。
6、何谓破碎段数和破碎比？二者关系？析：物料经过破碎的次数，即为破碎阶段的段数。
他的划分是相对的，它与选厂的规模和工艺技术条件有关。
破碎比是破碎机的给矿最大尺寸（D）与该段破碎机的产品中最大矿块尺寸（d）之比，即破碎比i=D/d。
7、破碎作业包括哪些内容？析：粗碎给矿粒度1500~500毫米，破碎到400~125毫米中碎给矿粒度400~125毫米，破碎到100~25毫米细碎给矿粒度100~25毫米，破碎到25~5毫米8、破碎与筛分，磨矿与分级作业的目的是什么？析：破碎与筛分，磨矿与分级一般应使其最终产品粒度符合下一作业的需求。
同时，力求简化，具有一定的灵活性和适应性。
9、常用破碎机有哪些？各有什么特点？析：颚式破碎机，是一种间断工作的破碎机械。
它结构简单、不易堵矿、工作可靠、易于制造、维护方便。
主要用于中硬以上矿石的粗碎和中碎。
与旋回破碎机相比，其缺点是生产效率低、破碎比小、产品粒度不均。
旋回破碎机，是连续工作的破碎机。
它工作平稳、生产率高、易于启动、破碎比大、产品粒度均匀，同时可以挤满给矿，辅助设备少。
广泛应用于粗碎、中碎各种硬度的矿石。
缺点是结构复杂、机身较高、基建费贵。
圆锥破碎机，生产能力大、消耗功率低、破碎比大、产品粒度均匀。
广泛应用于中碎和细碎。
10、什么是预先筛分和检查筛分、筛分效率的含义？析：预先筛分即破碎前进行的筛分。
其任务为预先分出合格粒度产品，使它不再进入破碎机，以免矿石的过粉碎和提高破碎机的生产率。
检查筛分即对破碎作业产物进行的筛分。
其目的为控制破碎产品以符合粒度要求。
筛分效率，是指实际得到的筛下产品重量与筛分给矿中小于筛孔尺寸粒级的重量之比，用百分数表示或小数表示。
11、你在选矿车间看见了几种筛子？析：一种，在细碎阶段使用。
12、什么是开路磨矿和闭路磨矿？析：开路磨矿是磨矿机排出的物料直接送入下一作业。
闭路磨矿是指磨矿机排出的物料还要进入分级机，将细粒合格产品技术分出并送入下一作业，而粗粒级则返回磨矿机再磨。
13、简述格子型球磨机与溢流型球磨机的不同之处？析：溢流型球磨机与格子型球磨机的不同之处仅在于排矿部分没有扇形格子挡板装置，磨碎的矿浆经中空轴颈的排矿口自动溢出。
14、什么是磨矿细度，磨机作业率及循环负荷？析：磨矿细度，磨矿产品的细度通常用“标准筛”的200目筛子筛分产品，并以筛下量占产品总量的百分数表示，筛下量占总量的百分数越大，表示产品越细。
磨机作业率，又叫运转率。
它是指磨矿-分级机组时间工作小时数占日历小时的百分数，即磨机作业率µ=磨机总运转小时数/同期日历小时数*100%循环负荷，返砂的重量与磨矿机原给矿的重量百分比叫做返砂比，或称循环负荷。
