抽采工程验收制度
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抽采工程验收制度
一、预抽钻孔验收1、钻孔验收组组成组长：魏士平
副组长：杜洪宇、陈武义、王坤
监督组：李宝华张慧峰孟志刚杨亮煜史泽波米德芳等组长对外委钻孔施工、验收、工程质量全权负责。2、、验收制度
1） 抽采工段设监理组。监理组每名成员每月至少进行3次现场验收演练，验收组人员由抽采队派出。
2）、验收组每班必须安排一名人在作业现场跟班。验收组人员跟班由组长负责排勤，钻孔验收时，跟班人员必须现场对工程公司及抽采队施工钻孔进行。未或下井不及时，影响施工单位正常施工，按影响时间折合成钻孔进尺向施工单位进行赔偿。
3） 在下井之前，团队必须按时参加班前会议。值班队只有在值班后才能下井。验收完成后，向班组汇报，填写记录，将验收单提交到班组现场，班组进行考勤登记。每月出勤人数不得少于25人。不能。应实现钻孔验收。如发现空班或漏检，罚款500元一次。共取消两次检验员资格。
4）、施工单位现场要准备好验收工具及材料：皮尺、罗盘等，并配合验收人员验收。
5） 钻井施工单位应严格按照现场抽采工段制定的钻井施工方案编制施工作业安全技术措施，经批准后组织施工。施工现场钻井作业必须有安全技术措施供验收人员对照。
6）、钻孔时要严格按照标定的孔位及施工措施中规定参数进行施工，不经通风科同意不得擅自改动。验收组对钻孔验收项目包括施工位置、钻孔间距、开孔高度、钻孔深度、施工角度等参数。施工位置误差不得超过米；钻孔间距、开孔高度误差不得超过0.5米；钻孔深
度误差不超过3M；施工角度误差不得超过2度。
7）、验收人员对钻孔冲洗进行验收，拔钻前首先用清水冲洗钻孔，排净孔内煤、岩粉，待返水变清后方可拔钻，且拔钻过程中要随时冲孔，保证孔内清洁，以便于封孔。
8） 验收人员、班组长、班组长准备测量孔外剩余标尺，统计钻杆数量，验证孔深，并记录在记录中。
9）、验收人员对作业现场的文明生产、机电完好、安全防护等遵照标准进行监督检查，并及时安排整改。拒不整改的，验收人员可汇报通风调度，由通风调度下达“五定表”限期整改，同时，施工单位按规定向矿赔偿。 文明生产是指现场无积水、污泥和杂物（铅丝、塑料袋、刹车杆等），电缆、水管、油管挂直，钻杆、工具箱摆放整齐等；机电完整性是指开关启动灵活可靠，机电设备完好无爆炸等；安全防护是指钻机安装牢固可靠，安全防护罩、防尘罩必须齐全，各转动部件运转正常。
10）、钻孔验收合格后，由验收组向通风调度汇报。
11） 验收合格后，验收人员、班组长、组长应在《钻井验收记录》上签字并书写，入井后交回抽采队。
12）、验收人员上井后如实到通风调度填写钻孔验收台帐，督察组人员上井后如实填写抽采科内部钻孔验收台账。
13） 钻孔验收不合格的，必须重新施工，竣工后申请二次验收。14） 抽采部会同施工人员查处一次验收人员的欺诈行为（虚报进尺、未到现场验收等），取消验收人员资格，并根据重大事故进行跟踪处理。
15）、凡出现夹钻、断钻、掉钻、严重违反设计等均属于钻孔工程事故。上述事故后，必须立即汇报至调度室、抽采科。发现一次不汇报者处罚500元。出现上述事故经采取措施不能挽回时，依照相
根据相关规定进行有针对性的矿山补偿。
二、边掘边抽钻场及钻孔验收
1.井场验收由生产部或工程部、调度室、地勘部、采掘部共同验收。钻井现场必须确保支护质量和钻井现场大小合格。由生产科或工程科、调度室、地勘科、采掘科、采掘队、施工队签字备案。2.钻孔验收由开挖队验收人员验收，瓦工、安全员现场监督钻孔施工深度（清点钻杆数量并在验收单上签字）。验收记录一式两份，一份交给开挖队，一份交给气体检查员。每次验收合格后，检查人员应通过电话向通风调度员报告，通风调度员应做好记录，并在《瓦斯抽放日报》中反映。验收记录由采掘队保存，气体检测人员下井后移交给通风调度员。3.对钻孔施工参数，取样段将派人进行抽查，弄虚作假者将受到相应处罚。
4、掘进队组设立专用台帐，记录完整掘进瓦斯抽采钻孔的相关施工参数。（钻孔位置、施工角度、深度、煤岩情况、文明生产等）5、抽采队做好掘进抽采钻孔的并网时间和抽采参数测量台帐。三、抽采钻孔封孔并网验收制度1、一般规定
1） 钻井队必须建立健全安全管理制度和各种施工记录台帐，施工记录台帐和验收台帐能准确反映每台钻机的钻井施工情况。
2）打钻队组的钻机要进行编号管理，且建立各自的施工记录台帐备查。 3） 钻井队施工的所有开采钻孔应由开采队安排专人验收。4） 下井前，检查员必须携带卷尺、轻型瓦片、气泵、指南针和坡度计等测量工具。
5）钻孔方位角误差不得大于±1°，开孔高度误差不得大于±0.1米，钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求，没有打够设计深度应在原始记录中注明原因。
6） 报废的钻孔必须在原钻孔附近重新钻孔，提取钻孔的深度不得小于设计深度的70%，否则应拒收所有钻孔进尺。
7）高瓦斯区域单孔浓度低于50%且整改后仍不达要求的属报废孔，不计进尺。
8） 如果排水管道安装不到位，则在气体排水钻孔施工完成并密封后，只接受钻孔深度。钻孔并网后，应通过首次测量钻孔单孔气体浓度数据来确定是否通过综合验收。
9）如施工钻孔所处煤墙整体漏气，则以该钻孔孔口负压为标准，高于该巷道其他钻孔平均孔口负压，则通过验收。
10） 虚报工程量的，不论情节轻重，直接处以10倍的罚款。如果对项目工作量有虚假报告，他将被直接解雇。
11）抽采科将严格按照验收程序进行验收，不允许迟报、早报，否则不予进行验收。
二.二次验收制度
抽采科对打钻队组钻孔首次验收不合格，队组必须采取透孔、增加封孔长度等技术措施，重新申请验收，只有浓度达到50%方可通过验收。
抽水和采矿部门仅负责提交钻孔首次密封的所有材料，以供批准。如果钻井队需要封孔两次，应自行提供材料。4、 管道验收系统
1.抽放瓦斯主管、支管采用形夹结合10mm双股铅丝吊挂，吊挂要平直，在钢管等连接自重自重较大的地方增设支架。
2.管道上应悬挂警告标志，防止危险、人员伤害和管道损坏。3.严禁管道与电缆等带电物体接触。在与电缆、单轨起重机等交叉的地方，必须使用垃圾带进行保护。
4.抽放管路接口必须严密（法兰盘中间加生胶垫），不得出现漏
否则，应使用玻璃胶或加强法兰进行处理。
5.凡新安装的抽放瓦斯管路必须进行气密性实验（试验时管路内部瓦斯浓度不得超过3%，正压不得低于0.2mpa，漏气率不得超过每千米3m3/min），只有抽放管路气密性符合要求后方可投入使用。五、泵站验收制度 1.瓦斯抽放泵站必须有各种记录台帐（抽放泵运行记录、司机交接班记录、设备维修记录、重点部门登记记录）和标牌（瓦斯抽放泵操作规程、泵站司机岗位责任制、泵站消防管理制度、机电设备维修制度、泵站设备布置图、泵站供电系统图、排水系统图）按“一通三防”管理规定执行。
2.抽放泵安装在泵站水泥基础上,进、出口分别安装控制闸阀，抽放管路进气口安装wys型抽放管道气体监测仪和fkl系列孔板流量计，管路出气口安装防回火装置和手动正压放水器。
3.泵站配备气体传感器，用于锁定电气设备的电源。气动闭锁和断水保护装置灵敏可靠，并可查看记录。
4.泵站司机做好设备清洁、环境卫生（洗鞋水箱保持清水，设备无灰尘）、材料看护（电缆、接地线等）工作。
5.在N主回气排水管出口上风侧5m、下风侧30m处设置围栏并悬挂警示标志。禁止在两道围栏之间进行任何操作，未经许可不得进入。6.排水泵负压端主管上安装管道高浓度气体传感器、管道流量、管道温度、管道负压传感器，要求显示值准确、灵敏度高。
抽采科2021年1月18日
