外墙外保温施工现场常见质量问题分析及防治措施
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外墙外保温施工现场常见质量问题分析及防治措施 外墙外保温技术作为一种先进的保温形式,在国内近几年的推广和 应用中取得了许多宝贵的经验,得到了用户的广泛认可,但也出现 了很多问题。例如,应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、 空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。造成这些问题的因素很 多。详述如下:
一、材料因素
受市场利益的驱动、一些缺乏责任心的企业自以为知道了外保温技 术的知识,在对外保温的技术还没有完全掌握的情况下就匆匆上马、 在经营中不是考虑如何提高自身产品质量、性能、如何完善自己的 服务体系,而是为了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保温产品 应用到工程中、导致很多工程质量问题的发生。还有的厂家、施工 单位在工程投标时虚报价格、以造价成本低廉的劣质外保温胶粘剂 产品抢占市场、在施工中以次充好、偷工减料、这样做的结果必然 导致出现外保温的工程质量问题、这些问题的出现给建筑节能工作 的开展带来了恶劣的影响。
1、外保温胶粘剂:
是贯穿整个系统中的核心材料,其性能关键是 EPS板的附着力和系
统的耐水、抗裂、耐候及耐久性。胶粘剂中所选用的主要成分纯丙 稀酸乳液树脂及骨料中的硅砂尤为重要,对保证外保温系统的使用 安全年限起着至关重要的作用。丙稀酸树脂在胶粘剂中起到耐水、 耐候的作用,丙稀酸树脂含量的多少起着抗裂作用,骨料中的硅砂 起加强附着力的作用。目前外保温市场的胶粘剂使用的均为成本低 廉质量低劣胶粘剂,其无法保证外保温系统的抗裂性和耐久性,为 降低成本其树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂。骨料中的硅砂采 用的是未经处理的河砂和含铁的普通石英砂,含铁成分较高,易发 生氧化反应,破坏胶粘剂中的树脂乳液分子,使其性能指标逐渐下 降。是造成外保温系统龟裂、脱落的最主要原因之一。胶粘剂应选 用纯丙稀酸优等树脂乳液和不含铁的硅砂,才能保证外保温系统的 安全使用年限。
2、EPS板:
保温板的质量重视不够,未达自然养生陈化六周时间,使用在工程 上,造成收缩率高,使局部出现收缩和温差应力的不均,从而引起
接缝之间产生裂缝。应对保温板的质量严格控制,保温板的导热系 数和力学性能与密度密切相关,密度不宜过大。控制保温板的密度
范围,基本上就可控制其导热系数和力学性能,才能保证 EPS板尺
寸稳定。
3、玻纤网格布:
玻纤网抗裂增强抹面层中所使用的玻纤网格布,如廉价的劣质品质, 将直接影响到抹面层的抗撞击能力。耐碱性差,长期在抹面层中受 到水泥碱性的腐蚀,使抗拉强度降低,出现抹面层龟裂和剥离现 象。
4、外保温饰面层:
由于外保温系统在设计上有其构造的特殊性,饰面层也有相应的技 术要求,不充许使用在建筑物理上不合理即不透气的弹性涂料和涂 膜坚硬易龟裂的无机涂料,以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖做 为外保温饰面材料。
二 . 设计因素:
外墙外保温技术在国内的应用和推广的时间毕竟还不是很长、一些 建筑设计人员对于各种外保温技术还没有很好的认识和掌握、对于 外保温的一些做法还存在着模糊的观念、不能很好地灵活掌握和运 用、导致设计和施工脱节、无法有效地指导施工、以至于因为结点 方案设计的不完善而导致外保温产生问题。以下几个在外保温中常 出现的问题应引起设计者的重视。
外保温的饰面层设计 外保温系统是非承重复合系统,饰面层不能选用建筑力学上的不安 全的饰面砖做饰面材料,建筑规范规定外挂重量不得超过 35Kg/ m2,
尤其是高层和超高层,如外挂重量超过规定或超越了外保温系统的 自重和安全系数,是个极大的工程安全隐患,其饰面层为钢性,不 适合高层建筑的物理性的柔性摆动原理。外保温饰面涂层出现裂纹、 开裂、剥离、起皮同样是常见得不良现象,引起这种现象的原因主 要有两方面。一是干燥收缩;二是温差变形。在外保温饰面层中, 温差变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不 当彼此不相容,各种材料之间的变形量不匹配造成的。为了避免和 减少这种现象的发生,人们基本选择具有弹性变形能力来显示自身 抗裂作用的涂料。通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的,很容 易将涂膜撕裂。而这些弹性涂料一般又不能涂的太厚,否则附着力 下降,易揭皮。同时弹性也不能过高,否则耐粘污性、耐擦洗很差。 更不能使用涂膜坚硬的无机涂料。无机涂料虽然保色性好,但延展 性和柔韧性差。也不宜采用平涂方法,因采用平涂方法操作时,材 料收缩的方向为一条线,故涂料收缩时,易把涂膜拉裂。应使用化 学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、 自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料, 其变形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂现象。
保温板的设计 挤塑聚苯板(XPS与膨胀聚苯板(EPS性能比较种类密度(kg/m3) 导热系W/(mK)水蒸气抗拉强度(Mpa)尺寸稳定性(%)氧指数燃烧性能 市场参考价格(元/m3)
挤塑聚苯板(XPS)45W 0.029 < 3.0 >0.15 < 2>30B1 级 600
膨胀聚苯板(EPS)18< 0.042 <4.5 >0.10 < 3>30B1 级 300
1、(XPS)挤塑板:
挤塑聚苯乙烯保温板(XPS),由聚苯乙烯树脂连续挤压出注入催化剂
发泡而成。挤压的过程制造出拥有连续均匀的表层及闭孔式结构良 好板材。这结构的互连壁有一致的厚度,完全不会出现空隙,有良 好的抗湿,防潮性能和高抗压、抗冲击能力,吸水率和导热系数都 很低的优点。因此近一段时期有应用量加大的趋势。但在已完成的 外保温工程中开裂现象比较普遍,开裂和脱落程度也较为严重。挤 塑板造成保温开裂和脱落有以下原因:
与整个系统材料不配套、不相容。未经大型耐候实验验证,在国际 和国内的保温行业没有标准图集是业界都知道的事实。 挤塑板虽然具有良好的保温防水性,但由于其强度较高变形应力大、 表面光滑、疏水难以吸收粘结保温板的胶粘剂与墙体的粘贴附着性 差等原因,在外保温以成熟的国外主要用于屋面地面士 0C以下的墙 面保温。目前国内未经系统研究就用于墙面保温时,如不对材料性 能严格控制并经大型耐候性实验验证,必然出现较为严重的质量事 故。
挤塑板具有较小的导热系数,为 0.028w/ (m.k),而抹面层的抗裂 胶浆的导热系数为0.93W/(m.k),两层材料的导热系数相差32倍 比聚苯板与抗裂胶浆的导热系数相差更大,因此更易产生裂缝。挤 塑板比膨胀聚苯板密度大、强度高。由于自身变形及温差变形而产 生的变形应力也越大,相对于每条板缝来说,相邻的两块板自身的 应力变化是反向的,对板缝进行挤压或拉,造成板缝处开裂、渗水、 透寒、久而久之造成耐候性附着性下降会产生外保温系统剥离、脱 落。导致外保温系统出现崩溃的后果。
2、( EPS 苯板:
聚苯乙烯泡沫塑料(EPS是聚苯乙烯树脂颗粒在容器中加热注入阻
燃剂膨胀出颗粒融合互连壁蜂窝式结构、经过自然养生和陈化过程 制出的板材。由于聚苯板的隔热性和伸缩性能好,在国外成熟的外 保温系统中主要用于墙体保温。 EPS板的尺寸变化可分为热效应和后收缩的两种变化,温度变化引起 的变形是可逆的。EPS板加热成型后会产生收缩。这就是后收缩。后 收缩的收缩率起初较快以后逐渐变慢,收缩到某一个极限值后,就 不再收缩,因此EPS板形成后需要进行自然养护和陈化 42天以上, 才可保证EPS板的稳定性和保证EPS板上墙后不会产生后收缩。由于 EPS板的伸缩性和弹性较好融合的颗粒之间的缝隙能够充分吸收外保 温胶粘剂,促使保证保温板与墙体之间的粘结牢固和耐久性。纯丙 稀酸乳液树脂外保温胶粘剂也有同样的共性。
锚栓的设计
在外保温系统中胶粘剂应承受系统的全部荷载,为防止 20m以上的
建筑物受负风压较大产生震动,负风压较强的部位宜使用锚栓做辅 助抗风压固定。许多外保温施工单位使用质量低劣的胶粘剂,误认 为锚栓设置数量多能起到固定作用,其结果是过多设置锚栓反而是 造成系统产生热桥和脱落的主要原因。锚栓不宜设置在板缝连接处, 在600mmX1200n尺寸规格的EPS板上,设置2支斜线对应的锚栓。