永锦选煤厂煤泥系统优化实践

２０１２年第６期　煤炭工程　

吕家坨选煤厂煤泥水系统改造实践　

王明财　

（中国煤炭科工集团北京华宇工程有限公司，北京１００１２０）　

摘要：吕家坨选煤厂存在煤泥沉淀池工艺落后，循环水中细泥含量高，洗水难以闭路循环，　

粗粒煤泥截粗系统处理能力不足等问题；通过对浮选尾煤粒度组成进行分析，提出新建压滤车间、　

尾煤二次浓缩机、加压水泵池及泵房等改造措施，完善原有浮选尾煤截粗水力旋流系统，浮选尾煤　

分两次回收；改造后，系统中循环水浓度由６０ｇ・Ｌ　降至０．４ｇ・Ｌ～，清水耗量由每天４０００ｔ降至　

１０００ｔ，每吨煤泥产品价格提高近５６元，每年可为选煤厂带来２０００多万元的经济效益。　

关键词：选煤厂；改造；煤泥水；浓缩；压滤　

中图分类号：ＴＤ９２６　文献标识码：Ｂ　文章编号：１６７ｌ一０９５９（２０１２）０６＿００５７＿（）３　

吕家坨选煤厂是一座年处理原煤能力３．０Ｍｔ的大型现　

代化选煤厂，入选稀缺的肥煤和焦煤，主要产品为炼焦精　

煤、块中煤、末中煤和煤泥。此次改造前的选煤工艺为原　

煤分级脱泥，１００～１３ｒａｍ原煤为立轮重介主、再选，１３～　

０．５ｍｍ原煤为三产品重介旋流器分选，煤泥浓缩浮选，浮　

选精煤真空过滤机脱水，浮选尾煤为沉淀池回收。但由于　

近年来选煤厂人洗原煤粒度偏细，原生煤泥含量增加，使　

煤泥水处理系统的负担加重，现有的煤泥沉淀池处Ｎｉｌ力　

不足，循环水中细泥含量过高，影响了系统的正常运行。　

１原浮选尾煤工艺系统概述　

１．１　原浮选尾煤系统工艺流程　

原浮选尾煤系统工艺流程图如图１所示。由图１可知，　

煤泥沉淀池人料主要来自浮选尾煤一次浓缩的溢流，浓缩　

旋流器的溢流，弧形筛筛下水和煤泥离心液，煤泥沉淀池　

的溢流作为循环水使用。沉淀池的沉淀效果直接影响着循　

环水中的细泥含量，进而影响整个系统脱泥、脱介和分选　

的效率。该系统存在问题如下：　浮选尾煤　

图１　原浮选尾煤系统工艺流程图　１）现有煤泥沉淀池处理能力不足，易造成洗水质量恶　

刘庄选煤厂煤泥水系统改造和优化处理

姜博（北京中煤煤炭洗选技术有限公司刘庄选煤厂，内蒙古鄂尔多斯o17200）

摘要:刘庄选煤厂通过改、扩建煤泥输送系统，提高了煤泥水系统处理煤泥能力，加强了煤泥的输送和贮存能力，有 效缓解了煤泥水系统的压力，提高了选煤厂的洗选能力。关键词:优化;改造;煤泥水;压滤机中图分类号:F406.3；TD926.2 文献标志码：B 文章编号：1008 -0155（2019）07 -0105 -02

刘庄选煤厂是中煤新集刘庄矿业有限公司刘

庄矿井的配套项目，是一座大型矿井型动力煤选

煤厂。一期工程于2007年6月建成投产,主洗二

期工程于2008年8月投入生产，全部工程建设完

成后，年处理能力可达8.0Mt。工艺流程：+30mm 块煤采用动筛跳汰分选,30mm ~0mm末原煤采用 脱泥有压两产品重介旋流器分选,粗煤泥采用煤

泥离心机脱水，细煤泥采用快速隔膜压滤机脱水

的联合工艺流程。

1煤泥水系统概况及存在问题

1. 1煤泥水系统简介30 ~0mm末原煤在洗选过程中先经脱泥筛预 先脱泥，同时重介质在循环过程中经磁选机进行

回收。磁选尾矿与入洗末原煤脱泥筛下水合并进 入煤泥水桶收集，用泵打至分级浓缩旋流器组。 旋流器组底流经弧形筛、煤泥离心机脱水后掺入 动力煤产品，分级浓缩旋流器组溢流和煤泥离心

机离心液进入厂外4台浓缩机。4台浓缩机既可 以串联使用，又可以并联使用。煤泥水可以分粗 细颗粒两段浓缩回收:一段浓缩机底流采用加压

过滤机回收，二段浓缩机底流采用压滤机回收。 加压过滤机和压滤机脱水后的煤泥既可掺入动力 煤产品，又可经过输送设备直接落地作为煤泥产

品销售。加压过滤机和压滤机滤液返回浓缩机,

浓缩机溢流作为循环水循环使用。同时,煤泥水 也可以直接进入浓缩机进行回收,浓缩机底流采

用压滤机回收，溢流作为循环水循环使用。

1.2煤泥水系统存在的问题刘庄煤矿原煤属高灰、高含肝原煤,肝石和煤

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选煤厂煤泥水处理系统优化设计及实践

摘 要：煤泥水处理效果的好坏直接影响着分选系统稳定性、产品质量和洗水浓度。针对洗煤厂煤泥水处理过程中遇到的问题，经现场分析研究决定在合理选择和添加药剂、改进分选工艺等方面对原煤泥处理系统进行改造。技改实践表明，煤泥水处理系统经技术改造后有效地提高了煤泥水的处理效果，为提高选煤厂经济效益奠定了基础。

关键词：煤泥水；工艺优化；技改方案；效果分析

随着环境保护要求的不断提高，选煤厂洗水闭路循环要求也在不断提高，煤泥水的处理便成了选煤厂洗水循环中的重点和难点。煤泥水处理效果的好坏直接影响煤炭洗选效率和产品质量，甚至会影响到整个洗煤厂分选工艺流程。分选实践表明，煤泥水处理系统能力不足，则会造成分选设备故障率升高，洗水浓度偏高，分选效率低下，降低了产品的质量，影响产品销售。尽管采取化学、物理手段可以大幅度的降低洗水中煤泥含量，但洗水浓度偏高问题仍然是困扰洗煤厂的关键难题[1-3]。文章以西部某矿附属选煤厂为研究对象，为实现低浓度洗水和煤泥的有效回收，对原煤泥水处理工艺进行技术改造。

1 煤泥水处理系统问题分析 精品文档（可编辑） 值得下载

该选煤厂设计可入选原煤能力300万吨/年，煤泥水处理系统具体为煤泥水经由煤泥重介质旋流器进行分级和浓缩，底流进入选煤厂粗煤泥回收系统，溢流进入浓缩机和加压过滤机进行脱水回收煤泥，所得滤液进入闭路循环洗水。该选煤厂自2001年运营以来，生产系统稳定，分选精度高，但是受到矿井开采工艺的改变，入选原煤煤泥含量大幅度提高，造成分选系统中煤泥处理难度加大，原分选工艺煤泥处理能力减弱，致使洗水中煤泥含量较高。另外，选煤采用单絮凝剂进行煤泥沉淀，该絮凝剂对于细煤泥处理效果较差，造成洗水中煤泥含量偏高，原因是细煤泥表面存在斥力较大的电荷会阻碍煤泥的絮凝过程，故药剂的选择不合理也是造成洗水浓度偏高的重要原因。

第19卷第3期 2019年3月黑龙江工业学院学报JOURNAL OF HEILONGJIANG UNIVERSITY OF TECHNOLOGYVol.19 No. 3 Mar. 2019

文章编号:2096-3874(2019)03 -0031 -04

煤泥水处理系统优化设计及实践

王爱卿

(黑龙江工业学院环境工程系，黑龙江鸡西158100)

摘要:煤发是我国应用比较广泛的资源之一。煤炭企业的发展也是我国经济发展中主要

的项目，在当前新的环境形势下，对于煤炭发展的要求越来越高，既要符合当前可持续发展的要

求，又要符合绿色、环保、低碳的要求，因此，必须要做好煤炭企业的环保工作。在煤炭企业的环

保工作中，煤泥水处理系统的改造是重中之重。优化煤泥水处理系统可以减少资源的浪费、环

境的污染，提高工作质量，保证资源的可持续发展。试论述煤泥水的来源及其特点，概述煤泥水

处理系统的现状，列举煤泥水的处理方法，探讨分析煤泥水处理技术目前存在的问题并提出改

进方案。

关键词：煤泥水；污水处理；系统优化中图分类号:TD926.5

随着社会经济的发展，资源节约、环境保护等

这些保护生态发展的观念越来越深人人心。在这

种大环境下，人们对煤炭企业的要求越来越高，尤

其是煤泥水的处理，不仅与环境保护息息相关，还

与人们的日常生活相关。因为污水的排放和人们

日常饮用的生活水有关，所以必须要对煤泥水进

行精益处理，保护生态环境。

1煤泥水的来源及其特点

煤泥水主要来自于煤炭在加工过程中所产生

的水,是煤矿在加工过程中所产生的工业污水或

者尾水,这里面含有大量的煤炭杂质、煤泥和泥

沙，因此一般称之为煤泥水,如果煤泥水没有经过

处理，直接排放出去,就会给周围环境造成严重的

污染。因此,要了解煤泥水产生的原因及其煤泥

水的特点，这样可以更好地处理煤泥水。以实际

工程为例:在选煤的过程中会需要大量的水，例

如，选取1吨的原煤需要3至5立方米的循环水，