探讨火电厂电除尘器的应用现状及新技术

大型火电厂除尘设备的应用分析前言除尘器是火力发电厂重要的烟气净化设备，目前我国火电厂主要采用的除尘器型式有电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。

电除尘器应用时间最长，技术比较成熟，应用最为广泛。

对于布袋除尘器，20 世纪80年代我国就在小范围电厂中进行过试验，受当时工艺水平限制，滤料质量不过关，加上技术不够成熟等问题，没有得到推广应用。

近年来，随着布袋除尘器技术的发展以及环保排放要求的提高，布袋除尘器又成为火电厂的选择之一。

电袋复合式除尘器是电除尘器和布袋除尘器技术的结合，2000年以后在国内开始推广应用，电袋除尘器多用于现有电厂的除尘器改造，以解决静电除尘器不能达到环保要求的问题。

1.除尘器的应用情况情况及存在问题我国目前火电厂采用的除尘器以电除尘为主。

这是因为电除尘在国内开发应用较早，技术成熟，运行维护较为简单，产业链完备，而且能够满足国家目前的环保排放要求。

目前国产电除尘器性能指标已经达到国外同类产品的水平。

近年来随着环保排放要求的提高及布袋除尘器技术的发展，选用袋式除尘器的火电厂也越来越多，从125 MW到600 MW机组都有采用袋式除尘器的实例.电袋除尘器应用较晚，2005年，电袋复合除尘器电力行业首次应用。

目前电袋复合除尘器多用于现有电厂的除尘器改造，以满足环保排放要求的提高。

1.1 电除尘器1.1.1 现状国内火电厂最早采用电除尘器,是在上个世纪50年代,如吉林热电厂和保定热电厂,设计和设备制造分别为前苏联和民主德国。

华北院1967年在设计阿尔巴尼科尔察热电厂工程中采用了国产电除尘器。

上世纪70年代一些电厂将低效的机械除尘器改造成电除尘器,有的在机械除尘器后加装了电除尘器。

70年代后期从国外引进电站设备时带进了电除尘器,同时引进了电除尘器设计制造技术,从此火电厂采用电除尘器逐渐增多。

1.1.2 弊端很多电厂除尘效率没有达到要求,一些电厂烟尘排放浓度超标。

造成的主要原因:电除尘器通流面积和比集尘面积选择偏小,烟速选择的偏高,烟气在电场内停留时间稍短。

探讨火力发电厂电除尘技术探讨与应用摘要：随着我国经济的不断发展，工业化的水平在不断的提高，汽车尾气与一些企业的烟尘排放污染了我国的环境，人们对于环境的保护越来越重视。

火力发电厂电除尘技术的完善与创新有效的改善了我国的环境。

关键词：火力发电厂；电除尘技术；应用随着全球大气污染越来越严重，而火力发电厂燃煤释放出了大量有害气体，国家政府开始对燃煤问题进行治理，以此来保护环境。

电除尘技术在火力发电厂中的应用，便成为控制烟尘减排最重要的措施之一，本文对于电除尘技术应用的具体问题进行了深人的探讨，并对电除尘技术的前景进行了预测。

1.应用背景随着电力的快速发展，我国的生活与工作各方面对电力的需求大大增加，发电厂发电所产生的污染问题也越来越严重。

为了保护我国的环境，解决电力污染问题，应该进行空气污染问题的维护，减少大气中各种污染物的排放。

为了解决这一问题，国家启动了相关环保治理的工程，并且进行了资金与人力的支持，引进了许多国外的先进除尘设备。

由于电除尘技术的除尘效果非常好，与其他除尘设备相比，运行的陈本较低，除尘的效果也比正常的设备效好，并且可除尘的范围广，可以有效的控制一定范围内的电力污染，因此该技术在我国得到了良好的推广与使用。

电除尘技术属于比较精密的设备，能有效控制的大气中粉尘的排放量，以此来减少污染，特别是对颗粒状的污染物，除尘效果非常好，有效的减少了大气中颗粒状污染物的存在。

造成环境质量差的原因有很多，比如：工厂生产所排放收的废气、汽车尾气以及火力发电厂排放的大量有毒气体与杂质。

这些污染气体与污染物的排放是直接导致我国大气污染的根源。

但是，我国的发展离不开燃煤业的发展，一部分燃煤业的发展在支撑我国的经济发展。

其中工业用煤就包括了火力发电厂发电和企业工厂制焦。

这两个方面其中的火力发电厂会大量的排放污染物与阒然气体，比工厂排放的量要多很多。

由于电力排放需要从煤炭转化，因此对我国火力发电厂对煤炭的需求也日益增长。

火力发电厂电除尘技术探讨与应用发布时间：2021-06-25T14:44:32.857Z 来源：《当代电力文化》2020年35期作者：兰文阳[导读] 随着人们环保意识的不断提升，火力发电厂减排除尘工作愈发受到社会各界的关注兰文阳南京龙源环保有限公司江苏南京 210000摘要：随着人们环保意识的不断提升，火力发电厂减排除尘工作愈发受到社会各界的关注。

电除尘技术作为新兴的除尘技术，因具有可自动化操作、净化率高、烟气处理量大、阻力损失小等显著优势，而逐渐成为各个行业主要的除尘技术。

本文将简要阐述火力发电厂电除尘技术的选型方法，并对低温电除尘和湿式电除尘这两种火力发电厂常用的电除尘技术进行探讨，以期促进电除尘技术在火力发电厂中的普及应用，进一步提升我国火力发电厂的除尘减排能力。

关键词：火力发电厂；电除尘技术；应用分析自2014年国家提出“超低排放”概念后，各地区火力发电厂积极探索和选择不同形式的超低排放技术路线，其中，以低温电除尘技术和湿式电除尘技术为核心的组合式电除尘技术路线最为常见。

一、火力发电厂电除尘技术的选型方法除尘效率是除尘技术选型的关键性指标。

通常人们根据多依奇公式来计算电除尘器的除尘效率，从而完成选型工作。

二、低温电除尘技术在火力发电厂中的应用分析（一）技术阐述该技术指的是，利用粉尘比电阻、烟气体积流量与温度呈线性正比例关系的特性，通过加设热回收器的方式，降低电除尘设备入口温度，从而提高电除尘器的粉尘捕集效率，实现电除尘效率的提升；同时在吸收塔后加设再加热器，从而有效防止烟气泄漏和设备腐蚀，进而彻底避免石膏雨和白烟的产生。

（二）技术优势低温电除尘技术的应用优势主要有四点：（1）除尘效率高。

该技术利用粉尘比电阻、烟气体积流量与温度呈线性正比例关系的特性，通过降低设备入口处温度，显著提升烟气捕集效率，从而获得更高的电除尘效率（2）有效降低运行成本。

该技术可将除尘过程中产生的多余热量回收，并用于加热锅炉补给水，从而降低煤炭使用成本（3）提高电场击穿电压。

火电厂除尘技术的发展现状与技术改造建议作者：曲增杰，赵丽妮来源：《科技传播》2012年第15期摘要随着国家环保要求的不断提高，国内火电行业现有除尘技术普遍面临着提效改造的需求。

本文分析了当前火电行业几种主流除尘技术的发展现状和技术特点，提出了传统除尘器提效改造的技术方案及建议。

关键词火电；除尘；改造中图分类号TM621 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）72-0109-032011年，环保部和质检总局联合发布了新版的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）。

标准规定：自2012年1月1日起，新建火电厂烟气含尘浓度执行30mg/Nm3标准；自2014年7月1日起，所有火电厂烟气含尘浓度执行30mg/Nm3标准。

相比旧标准，新标准不仅大幅收紧了烟尘的排放限值，而且时段划分也更加简化。

目前，火电机组主要的除尘方式仍为电除尘器，部分新建机组安装了袋式除尘器。

按照新标准，目前大部分现役火电机组的除尘器可能均面临着提效改造的需求。

1 电除尘技术1.1 电除尘技术的发展与应用现状电除尘技术是利用强电场电晕放电使烟气电离、粉尘荷电，在电场力的作用下将粉尘从烟气中分离出来的技术。

电除尘的优点非常突出：除尘效率高，处理烟气量大，可用于高温、高压和高湿场合，阻力小等；缺点为一次投入大，除尘效率受比电阻影响等。

我国从20世纪 60年代起开始电除尘的研究工作，到90年代末，已基本赶上同期国际先进水平。

进入21世纪，电除尘作为控制大气污染、解决环保与经济发展矛盾的主要技术之一，得到了飞速发展，已广泛应用于火电、有色冶金、化工、钢铁等行业，其中火电行业的用量约占全国的75%，目前已在1 000MW超超临界火电机组中得到了成功运用。

1.2 电除尘器改造现状目前，许多电厂的电除尘已无法达到新标准的要求，需进行技术改造。

分析造成除尘器效率低的原因，提出改造方案并进行技术经济比较，选择效率高、投资少的方案十分必要。

湿式电除尘器的发展及其在火电厂的应用研究当前，生态环境的持续恶化以成为国际社会所面临的共同难题与挑战，如何改善空气质量，并实现对大气污染的有效治理，成为我国在践行可持续发展战略过程中所急需解决的一大问题。

其中，燃煤火电厂作为大气环境污染的主要“凶手”，为了实现“超洁净排放目标”，湿式电除尘器被逐渐运用到该领域中，并为提高煤电高效清洁水平提供了新出路。

文章就湿式电除尘器发展的发展现状进行了分析，其次结合这一除尘器在国内外火电厂中的实际运用状况进行了综述，并在总结湿式除尘器不足之处的基础上，提出了改进建议。

在当前全面践行可持续发展战略的过程中，面对大气环境越加严峻的发展形势，如何实现对大气污染的有效治理，以助力于生态中国发展之目标的实现，亟待解决。

基于燃煤火电厂是产生大气污染的主要源头之一，为了迎合国家政策之要求，逐渐采取了一系列除尘方式，但从应用的现状看，传统的电除尘器不仅限值大且除尘的效率低且功能单一，对于重金属离子等难以实现有效去除。

而湿式电除尘器虽然目前尚未实现推广性运用，但是这一全新除尘技术的运用能够实现对大气污染物的有效去除。

1湿式电除尘器概述1.1发展史在电除尘器的发展领域中，湿式电除尘器的诞生开辟了该领域的新起点，作为一种全新的除尘设备，在实际运用的过程中，能够实现对湿气体中的粉尘、酸雾以及重金属离子等污染物的有效去除，因此，对于火力发电厂而言，则成为了目前最为理想的除尘设备。

与干式电除尘器相比而言，二者的作用原理是基本相同的，都是借助荷电、收集以及清灰这三个阶段来实现除尘的作用。

从这一除尘器的发展历程看，最早诞生于1907年，由乔治˙科特雷尔发明，被运用到了制酸以及冶金生产中。

而历经近百年的发展历程后，这一除尘器在去除与控制烟气中酸雾以及重金属离子上表现出了较高的应用价值，但是，被运用到火力发电厂中相对较晚。

最初是在1965年，日本三菱将其运用到了燃气轮机用高炉煤气除尘，当前日本已经有32加火力电厂在运用这一除尘器，而美国是从1975年开始运用这一除尘器的，中国当前处于大力推广应用阶段。

减排节能电除尘新技术的应用分析一、电除尘技术的基本原理电除尘技术是一种利用高压电场作用于气体中的颗粒物，使其沉积在电极上从而去除颗粒物的技术。

其基本原理是利用电场对颗粒物的作用力，使颗粒物在电场力的作用下产生位移，最终被沉积在电极上。

相比传统的除尘设备，电除尘技术具有除尘效率高、能耗低、操作维护方便等优点，因此受到广泛关注和应用。

二、电除尘技术在工业生产中的应用1. 电除尘技术在火力发电厂中的应用火力发电厂是大气污染的主要来源之一，煤燃烧过程中产生的气体和颗粒物对环境造成了严重的污染。

利用电除尘技术可以有效地去除烟气中的颗粒物，降低大气污染物排放量，实现减排的目的。

而且电除尘技术在火力发电厂中应用广泛，可以适应高温高压的环境，保证了设备的稳定运行。

2. 电除尘技术在冶金行业中的应用冶金行业是重金属排放的重要来源，传统的除尘设备往往难以处理冶金行业废气中的高浓度、高温、腐蚀性的排放物，而电除尘技术可以有效地解决这一问题。

通过电除尘技术的应用，冶金行业可以实现废气的高效净化，降低排放物的浓度，减少对环境的影响。

三、电除尘技术在节能减排中的作用1. 提高能源利用率电除尘技术相比传统的除尘设备，能耗更低，工作效率更高，可以有效地提高能源利用率。

采用电除尘技术可以减少设备的运行能耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。

2. 减少排放物污染电除尘技术可以有效地去除废气中的颗粒物，降低大气污染物排放量，减少对环境的污染。

在当前全球环境问题日益严峻的情况下，采用电除尘技术可以有效地减少排放物对环境的影响，实现节能减排的目的。

四、电除尘技术的发展趋势1. 研发高效、低能耗的电除尘设备未来电除尘技术的发展方向是研发高效、低能耗的电除尘设备，提高电除尘设备的除尘效率，降低能耗，进一步提高企业的节能减排水平。

2. 推动电除尘技术的应用未来需要进一步推动电除尘技术在各行业的应用，加大对电除尘技术的技术支持和产业扶持力度，促进电除尘技术的市场化和产业化发展。

高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨随着环保意识的提升和环境治理的不断深入，火电厂作为能源供应的主要来源，对于其排放的污染物也越来越受到关注。

烟尘是火电厂排放的重要污染物之一，而电除尘器是当前火电厂常用的净化烟气的设备。

而在电除尘器的运行中，高频电源作为关键的配套设备，对烟尘粒子的捕集和清除起着至关重要的作用。

本文将探讨高频电源在火电厂电除尘器中的应用以及其存在的问题与发展趋势。

电除尘器是利用电场力作用于带电粒子，使其在电场力的作用下沿电场线移动，最终被集中在收集极上，实现粒子去除的设备。

而高频电源则为电除尘器提供了所需的电场。

在火电厂中，高频电源通常采用变压器、整流器和高频变压器等设备组成，能够提供较高的电场强度和频率，保证电除尘器的正常运行。

高频电源在火电厂电除尘器中的应用主要有以下几个方面：1. 提供稳定的电场：高频电源能够提供稳定的电场，确保电除尘器能够有效地捕集和清除烟尘粒子。

通过调节电源的输出电压和频率，可以实现对电场强度的精确控制，满足不同工况下的净化要求。

2. 实现高效的粒子去除：高频电源所提供的电场能够使带电粒子在其中受到较大的电场力，从而在较短的时间内实现粒子的去除。

高频电源的高频率使得电离、击穿等现象更容易发生，提高了粒子的去除效率。

3. 减小设备体积：高频电源相比于传统的频率较低的电源，能够通过提高频率来减小变压器和整流器的体积，从而减小电除尘器整体的体积和重量，方便安装和维护。

高频电源在火电厂电除尘器中的应用是十分重要的，能够有效地改善燃煤火电厂的烟尘排放问题，减少对环境的影响。

尽管高频电源在火电厂电除尘器中有着诸多优点，但其在应用中也存在一些问题：1. 电磁干扰：高频电源在运行时会产生较强的电磁场，可能对周围的电子设备和通信设备产生干扰，导致设备的正常运行受到影响。

2. 能效问题：高频电源的能效问题一直是其在应用中亟待解决的难题。

目前，高频电源的能效并不理想，存在能耗较高、功率因数较低的情况。

火电厂电袋复合除尘器改造调研及分析电袋复合除尘器是目前常见的一种高效除尘设备，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。

然而，传统的电袋复合除尘器存在着电能消耗高、运行成本高等问题，因此需要改造与优化提高其性能。

在改造与调研过程中，首先需要对电袋复合除尘器进行分析。

电袋复合除尘器由电场预除尘与袋式除尘两部分组成。

电场预除尘部分通过电场作用原理将较大颗粒物与烟尘预除尘，大大减轻了后续袋式除尘器的工作负荷。

袋式除尘器通过滤袋的过滤作用将细小颗粒物与烟尘剔除，使得烟尘排放浓度达到环保要求。

然而，传统的电袋复合除尘器存在着以下问题：一是滤袋易堵塞，影响了除尘效果；二是能耗高，运行成本较高；三是存在设备体积大、建设周期长等问题。

在调研过程中，可采取以下方法改造电袋复合除尘器。

一是优化电场预除尘部分，增加电场集电极的数量，提高预除尘效果，减轻袋式除尘器的工作负荷。

二是优化袋式除尘部分，选用高效滤袋材料，增加滤袋的数量，提高除尘效率，同时采用自动清灰机构，保持滤袋的通透性，减少滤袋堵塞问题。

三是改进电袋复合除尘器的控制系统，采用先进的自动控制技术，实现智能化运行，降低能耗，减少运行成本。

改造后的电袋复合除尘器具有以下优点。

一是除尘效率高，能够有效去除细小颗粒物和烟尘，使得烟尘排放浓度低于国家标准；二是能耗低，节约能源，降低了运行成本；三是设备体积小，占地面积少，减少了工程建设周期，提高了设备使用的灵活性。

然而，改造电袋复合除尘器也存在着一些挑战。

一是改造成本较高，需要投入一定的资金与技术支持；二是在运行过程中需要进行定期的维护与清洁，以保证设备的正常运行；三是改造后的电袋复合除尘器可能对设备本身的结构和功能带来一定的影响，需要实践与实验验证。

综上所述，通过对电袋复合除尘器的改造与调研，可以有效提高其除尘效果与运行性能，降低运行成本，达到环保要求。

然而，改造工作需要进行全面的技术研究与实践验证，在实际应用中需要根据不同行业和设备的需求进行个性化的改进与调整。

关于电厂电除尘新技术的应用促使提效节能探讨摘要：目前在火电厂燃煤锅炉排烟温度等工况条件超出设计工艺要求以及除尘设备比收尘面积偏低等情况仍较为普遍,导致新建和现役的许多电除尘器均面临着降低烟尘排放的压力。

本文主要阐述了电除尘器几种先进的节能减排新技术,探讨了在新排放标准下,如何结合各电厂的实际情况,合理运用先进的电除尘组合技术,以取得最大化的节能减排效益。

关键词：电厂；电除尘新技术；提效；节能作为火电厂，为减少损失，急需简洁实用的提效补丁技术，即在原电除尘器的基础上，采取合理的改造方案，使其工期短、工程量小、投资小，但又能符合新标准下达标排放的要求。

我国电除尘器产业通过引进技术消化吸收以及再创新，已掌握了许多先进的技术，如余热利用提效节能技术、高频电源供电技术、气流分布与低二次扬尘技术以及湿法电收尘技术等，这些技术已成为提高电除尘性能的重要补丁手段。

一、余热利用电除尘提效节能技术1.1 高烟温对电除尘器的不利影响当前，众多燃煤火电厂的锅炉排烟温度往往偏高，造成排烟温度升高的因素有煤粉变粗、煤的挥发分变低、煤的水分增大、炉结渣、一/二次风配风不当使火焰中心上移、对流受热面堵灰、换热器减少。

上述因素均会导致锅炉排烟温度升高，通过改进可以部分解决烟温高的问题，但受工艺条件等限制，通常实际排烟温度仍然偏高。

（1）排烟温度升高，一方面使烟气量增大，电场风速提高，烟尘经电场处理时间变短，同时加剧二次扬尘，除尘效率将呈指数关系下降；另一方面排烟温度升高，使电场击穿电压下降，除尘效率下降。

相反，排烟温度降低，除尘效率提高。

（2）烟温高，一方面会使粉尘比电阻增大，易形成反电晕，造成除尘效率下降。

当排烟温度在150℃左右时，粉尘的比电阻最高，电除尘器更易出现低电压、大电流的反电晕现象，造成除尘效率下降。

反之，降低温度，可降低烟尘比电阻，具体情况见图1。

另外，还会使气体的黏滞性变大，导致烟尘颗粒在烟气中的驱进速度减缓，造成电除尘效率下降。

浅谈电除尘器的新技术及相关展望【摘要】随着社会经济的不断发展，接踵而至的环境污染问题也变得愈来愈严重，为了能够构建人与自然的和谐的生态环境，政府相关环境治理部门为了减少大气污染和一些微小颗粒粉尘的排放比重，于是出台了一系列的措施和政策要求我国一些电厂和燃煤电厂改革和创新除尘技术，但是由于一些历史原因，以前建设完工的电厂除尘设备达不到国家标准，使得电厂技术升级碰到了很大的困难，就算是一些最新修建的电除尘器也很难突破烟尘排放浓度高于国家标准，本文客观的分析了电矩收尘，透镜式电除尘器以及雾滴荷电等等除尘理论以及相关技术，从目前的市场情况来看，研讨和展望了电除尘器的发展前景，为我国电除尘器的技术改善和创新打下夯实的基础。

【关键词】电除尘；新技术；展望引言上个世纪70年代初，我国才开始逐渐推广使用电除尘器产品，经过几十年的发展壮大，因为其技术含量过硬，设备水平很高以及创新能力比较强，我国的电除尘器已经占据了我国环保产业的相当市场份额。

我国的电除尘器在大气污染治理上发挥着巨大的作用，并且出口国外，带来可观的外汇，但是我们也应该清楚地知道，电除尘器受到自身技术的影响以及烟尘排放的环保标准的提高，电除尘器发展速度比较缓慢，而且技术上没有取得进一步的创新，所以当前最重要的就是努力提高电除尘器的技术创新，使之更好改善电厂的空气环境。

1.电除尘器新理论1.1透镜式电除尘器理论。

透镜式电除尘器中的粉尘受到来自于电风，感应力以及库仑力的共同作用，粉尘的有效的驱尽速度要快于普通的板式电除尘器，而且除尘的工作效率极高。

在透镜式电除尘器中，具有很好的自我调节作用，具有很好的运行电气特点，研究数据表明，跟普通电除尘器相对比，透镜式电除尘器整体的质量只是线板式的1/4-1/6，处理烟气的能力只是线板式的1.3-1.4倍，电场体积透镜式只是线板式的1/3-1/4，电场长度透镜式只是线板式的1/3-1/4.相关实验表明，透镜式电除尘器在处理烟气时，不仅不必要进行脉冲供电，而且还可以有效地收集低比电阻和微小颗粒粉尘。