蒸汽锅炉冷凝水热回收的节能设计探讨

蒸汽锅炉冷凝水的回收利用实践研究摘要：蒸汽锅炉在工作中产生的冷凝水是纯净程度较高的蒸馏水，并且饱和的冷凝水站蒸汽总热度占比将近三分之一，冷凝水的热能含量也让冷凝水有很大的回收价值。

冷凝水的热能含量也让冷凝水有很大的回收价值，在进行冷凝水的回收时，要对冷凝水自身的品质进行注重。

冷凝水的回收价值取决于冷凝水自身的品质。

冷凝水的回收价值取决于冷凝水自身的品质，为了保障冷凝水自身的回收价值，就需要相应人员对于冷凝水品质下降的原因进行研究，找出冷凝水而品质下降的原因，并且对于解决问题的方法进行研究，在本文中以集中控制的方式进行冷凝水自身品质的保障。

关键词：蒸汽锅炉；冷凝水；回收利用；实践研究在我国很多企业或领域中，对于蒸汽锅炉都有使用，蒸汽锅炉在使用中产生的冷凝水是纯净程度较好的蒸馏水，并且冷凝水中有大约1/3的蒸汽热能。

将冷凝水直接作为锅炉用水使用，可以让锅炉的集水温度得到提升，对于燃料的使用就会大大降低，这也让冷凝水自身的经济价值以及环保价值得到展现。

但由于很多蒸汽锅炉安置的地点集中程度较低，并且蒸汽如果顺较长管线进行运输，会让蒸汽自身品质下降，这就让冷凝水的回收利用工作较为困难。

一、我国当前蒸汽冷凝水的回收现状我国很多蒸汽锅炉在设计时以及在进行安装地点的选择时，并没有考虑到对冷凝水的回收，并且部分用户为了让自身管理变得更加轻松，当争取锅炉产生蒸汽冷凝水时，直接会进行排放并不加以利用。

某一部分用户虽然已经开始对冷凝水使用，但由于不注重冷凝水，而自身的质量导致冷凝水中有较高的铁离子含量，最终让锅炉产生铁锈的频率增加，让锅炉受到腐蚀，从而威胁到锅炉自身的运行稳定性。

很多冷凝水的回收企业都会发现冷凝水会对金属管网造成腐蚀效果。

很多冷凝水的回收企业都会发现冷凝水会对金属管网造成腐蚀效果。

当金属管网被铁离子腐蚀后，腐蚀产生的物质就会对冷凝水造成污染，不仅让冷凝水的颜色发生变化，更让冷凝水的纯度含量大大降低。

如果让铁离子含量过高的冷凝水作为锅炉用水，大量的铁离子备锅炉所使用会让锅炉内部产生大量的水垢，水垢的产生会让锅炉自身的能耗加大，并且让锅炉的使用效率大大减小。

优质蒸汽冷凝水回收装置可节约能源一、节约能源优质蒸汽冷凝水回收装置，一是设备密闭不与外界相通，二是设备汽热力系统中使用，完成蒸汽输送从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水系统—回收系统—锅炉，达到整个过程的完全密闭，高温水直接输送进锅炉，消除了二次蒸汽的排放损失，不浪费任何热能，与未回收冷凝水系统比较，节约能源20%以上。

二、节约水资源传统“自然排放”运行的锅炉蒸汽热网为一次性用水，100%的水被排放掉，35%~50%的蒸汽热能被排放到大气中，带走了大量热能，同时也污染了环境，能源利用率低下。

;实现密闭运行后，原有蒸汽热网中所有与大气相通的部分被密封，冷凝水与外界隔绝，处于高温高压状态，其氧气的溶解度极低，基本杜绝管道的氧化腐蚀，所以水质不受外界的影响产生变化，无需处理，就可以成千上万次地循环使用，不会对锅炉、管道、热缸造成影响，节约水资源!三、环保，减少污染锅炉在生产同量蒸汽情况下，因节约大量燃料，从而有效减少有害气体及颗粒物的排放。

同时，无二次蒸汽的排放，消除了蒸汽的热污染，从而大幅改善了工作环境，提升公司形象。

四、PLC智能控制自动化程度高采用日本进口可编程控制器及OMRON高感度液位传感器控制，对锅炉液位及生产线用汽情况全程自动监控，按需自动启停、自动排水，自动选择输水方向(锅炉/脱氧槽)，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行。

五、进口配件，使用寿命长采用台湾进口高温高压多级泵，最高耐温220C°，采用德国进口控制阀，使用寿命十五年以上。

六、循环强抽、喷射增压多项技术应用藉以精良的特殊设计，使辅槽强抽回收管道冷凝水，有效避免热缸积水。

主槽采用喷射增压技术，消除回收泵浦汽蚀现象。

大大提高补水泵浦的使用寿命!七、液位流量控制技术设计回流管路，配合液位控制泵浦流量，避免向锅炉补水时的冲击，保障锅炉安全运行。

（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。

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蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施一、锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。

加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。

一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。

400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。

如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。

二、XX分厂锅炉使用现状XX分厂现有燃气燃油两用蒸汽锅炉两台，蒸汽主要用于卷烟生产和空调使用，锅炉产1 吨蒸汽水耗约在1.5吨，高于其他锅炉1.1-1.3T的标准，目前我厂凡是通过换热器而产生的蒸汽冷凝水基本上作为锅炉补给水回收使用。

但是还有很多蒸汽冷凝水因被污染未能回收使用，从目前的现状来看，冷凝水回收尚有潜力可挖。

如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。

对处于X地区的一个现代化企业，从某种意义上来说，节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。

三、锅炉蒸汽冷凝水回收利用存在的难点及处理措施冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的难点有二点，一是冷凝水汇集点压力不一致，如果压力不一致，因压差使得冷凝水的回收系统运行不畅，带来前端设备疏水和热交换不充分。

二是冷凝水的水质，如果是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

对于汇集点压力不一致的问题可以采用压力等级相当分类收集回收利用。

按照蒸汽冷凝水回收压力大小分类集中汇集回收，防止因为压力不一致导致回收不完全的现象。

由於能源短缺與油價高漲，如何有效追回在能源轉換和能源利用後所散失的熱能，是目前工廠最迫切需要，也是節約能源的關鍵所在。

回收熱能與節省燃油的最佳途徑之一，就是有效回收再利用蒸汽使用後的冷凝水與再生蒸汽。

根據實際的統計分析，前述措施是節省燃油，降低生產成本，最快速且顯而易見的方法。

理想的鍋爐設計，在儘量不改變現有製程的原則下，達到最佳效果。

因此為減少蒸汽袪水器的背壓，同時增加排水量，一般都會設法將背壓控制在較低壓，以利冷凝水順利經由蒸汽袪水器排出。

然而冷凝水經由蒸汽袪水器排出後，壓力並不大，因此大多無法克服其所需揚程，直接打回鍋爐房。

是以必頇設計安裝泵浦，藉由額外動力，將冷凝水排放至鍋爐房或其他較遠的地方。

本文即在探討如何經由回收再利用蒸汽使用後之冷凝水與二次蒸汽，以達到節約能源與降低成本的目的。

有效控制鍋爐內之爐水總固型物濃度鍋爐因爐水持續蒸發，產生蒸汽而將爐水中不純物遺留下來。

待沉澱物增加，爐水濃縮後，易結水垢導致爐管破裂，與起發泡沫造成汽水騰帶現象，進而污染整個蒸汽系統。

因此鍋爐水必頇經常有效排放，以降低並保持鍋爐爐水的濃度。

鍋爐排放一般可分為間歇性與連續性2種。

間歇性排放屬底部排放，主要是排除沉積於鍋爐底部的鍋泥。

當總固形物值超過標準值時，鍋爐水必頇進行排放，將水面下較濃之鍋爐水排出。

如頇增加其排放量，則可同時降低鍋爐水濃度。

然此種排放並無法適當控制其排放量，過多會導致鍋爐壓力驟降，造成能源浪費；排放量過少，則爐水濃度值依然超過標準值。

連續排放屬表面排放，能將浮游在鍋爐水表面的有機物與油脂排去，但鍋爐底部的鍋泥仍頇經由底部排出。

換言之，當鍋爐在運轉時，只靠底部排放不僅會使壓力驟降易發生危險，且無法穩定控制爐水濃度值，而連續性排放卻能有效改善此一現象。

故此2種排放如能相互配合，將可把鍋爐爐水濃度值穩定控制在標準值之下。

至於鍋爐之排放量，若以給水總固形物值、冷凝水回收量、鍋爐水之設定值，將可概算出其排量如下：有效利用與回收再生蒸汽與冷凝水由於冷凝水乃蒸餾後之純水，回收再利用之經濟價值極高，可立即減少對鍋爐補水前處理與藥劑添加量，乃最有效之回收再利用。

浅谈蒸汽冷凝水的回收与利用摘要：蒸汽冷凝水的回收可以提高能源利用效率，达到节能减排的目的。

本文论述了蒸汽冷凝水的回收效益及三种回收方式，并简要讲述了蒸汽冷凝水回收的用途。

关键词：蒸汽；冷凝水；回收；利用引言随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。

蒸汽冷凝水的回收利用，就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水，这部分水的品质达到或接近纯水，可直接作为蒸汽锅炉的补水，也可用于采暖，或其它形式的热交换，冷凝水的再次利用，不仅降低能耗，也可节约锅炉给水或工业用水，节省水处理费用和自来水费。

一、蒸汽冷凝水回收的意义蒸汽冷凝后，会产生质量相当的相同压力的冷凝水。

蒸汽的热量由潜热和显热两部分组成。

加热设备通常使用饱和蒸汽，饱和蒸汽用于加热后，释放出潜热，这是蒸汽中蕴含的绝大部分能量，而剩余在冷凝水中的热量就是显热。

冷凝水自压力较高的换热设备排除后，由于疏水阀后的压力较低，一部分冷凝水会闪蒸成二次蒸汽。

闪蒸气的比例由冷凝水的温度、压力决定，一般闪蒸蒸汽占到高压冷凝水的10%-15%。

我们分析一下冷凝水排放的热量转换，以常用的表压0.6MPa蒸汽为例，饱和汽比焓为2768kj/kg，高温冷凝水的比焓为721kj/kg，自疏水器排放到大气环境中，压力为常压，每千克水中只有419kj的热量，那么多余的热量：721-419=302kj，这部分就是二次闪蒸成蒸汽的热量。

已知常压下的蒸发焓为2258kj/kg，那么：二次闪蒸蒸汽的百分比 =×100% = 13.4%冷凝水占蒸汽热量的百分比=×100% = 26%由上述计算中可以看到冷凝水及冷凝水二次闪蒸汽的热量比例，使用蒸汽压力越高，排放的冷凝水热能价值越大。

另外，锅炉补水采用的软化水或去离子水，原水要经过树脂离子交换或膜过滤等工艺处理才能达标，锅炉运行中要保障锅水的品质，还要有定期排污、连续排污的损耗，就回收水而言，依然有很大的价值。

设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。

主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。

容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。

二、存在的问题1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。

2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。

3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。

4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。

5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。

目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。

有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。

三、解决方案采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。

四、主要设备材料清单五、设备配置清单六、设备技术参数罐体水泵自动控制七、费用预算八：经济效益分析锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2%，每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。

设备房热交换系统平均耗汽量 2.1t/h，AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg，燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1.1元/吨，水价格2.4元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。

蒸汽锅炉冷凝水回收利用的分析摘要：在当今社会，环保节能是社会建设的主题，利用蒸汽锅炉生产的企业更加需要在节能再利用方面下功夫，已提高企业效益。

比较简易常用的节能回收利用方式有开放式冷凝水回收和闭式冷凝水循环，而开放式冷凝水回收流程、建设简单易用，闭式冷凝水循环则是效率高，利用率高，回收效益高，是更合适的节能回收方式。

关键词：回收、效益、开放式冷凝水回收系统、闭式冷凝水循环系统、经济性随着我国经济的发展，大家对环保节能的认识也越来越高，政府部门对各企业的环保和能耗要求也在提高，对于给人们印象一直是高消耗的利用锅炉蒸汽生产的企业来说，如何在原有基础上有效减低蒸汽锅炉的能效，不单是符合现在社会潮流的方向，也是节约成本，提高企业形象和竞争力的一种利好途径。

锅炉生产的蒸汽在被企业利用完后，一般都形成冷凝水以及温度、压力下降了的蒸汽，如果这些冷凝水都直接当废水排走，不但浪费珍贵的水资源，而且带有一定温度的冷凝水若不经直接排到河流或土地上，会对河流或土地造成热污染，是不可取的。

那么如何才能简单、有效的利用这些看似多余的冷凝水呢？在我看来，主要有两种途径，一是开放式冷凝水回收，主要是直接利用冷凝水的热量，比如工艺清洗、通过换热器得到生活用的热水或直接排到原来锅炉系统的软水箱中加热锅炉进水；二是闭式冷凝水循环回收利用，主要是先经过收集储存到一个容器里，再经过加压装置把容器的冷凝水输送到锅炉的给水系统中这样的循环过程。

下面以一个锅炉冷凝水回收系统工程为例来说明开放式回收系统和闭式循环系统的特点、区别以及经济价值。

工程锅炉房配套安装一台SZL15-1.6-AII型燃煤蒸汽锅炉供热，锅炉额定蒸发量15t/h，锅炉额定压力1.6Mpa，工作压力1.3Mpa，反应塔用汽11t/h，经测定蒸汽进过反应塔后的冷凝水温度为184℃，压力为0.8Mpa，整个系统简易流程如图1-1所示。

图1-1开放式冷凝水回收系统，将反应塔的冷凝水经过管道引至高位（一定高度，水位能能使水箱水较快流走）的开式水箱，一部分冷凝水用于对设备进行工艺清洗，一部分至热水房经换热器对生活用水加热移供使用，另一部分冷凝水经管道自流至锅炉房软水箱。

蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水，它具有高温、高浓度的特点。

如果不加以处理和回收利用，蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源，还会造成环境污染。

因此，实施蒸汽冷凝水回收再利用方案，不仅可以节约水资源，还可以降低环境污染，提高企业的经济效益和社会效益。

首先，进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。

通过采用高效的热交换设备，将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。

例如，可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质，从而减少能源消耗。

同时，还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收，如金属离子、有机物等。

其次，进行蒸汽冷凝水的水质处理。

蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物，需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。

可采用物理、化学或生物等方法进行处理，如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等，以提高水质的净化效果。

第三，进行蒸汽冷凝水的再利用。

处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。

在利用过程中，需要进行合理的分级利用和循环利用，以最大程度地减少水资源的消耗。

另外，可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水，进一步提高水的利用效率。

第四，进行蒸汽冷凝水的监测和管理。

建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统，定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估，及时发现和解决问题。

另外，要加强对员工的培训和管理，提高他们的环保意识和技能，确保方案的有效实施。

最后，进行定期的技术改进和优化。

鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化，建议对方案进行定期的技术改进和优化，以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。

同时，要关注新技术和新设备的发展和应用，积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。

综上所述，蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施，对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。

企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性，积极采取行动，推动方案的落地实施。

浅谈酒店综合项目的蒸汽冷凝水热回收及处理随着矿物能源日趋枯竭，世界能源价格日趋提高，能源成本在单位成本中所占的比例越来越高。

我国在“十二五”能源利用规划中明确提出，在“十一五”末期，单位GDP产值能耗要下降16%。

在蒸汽系统中，如何实现这个目标，冷凝水的整体回收或冷凝水的余热回收利用是一个重要措施。

由于城市集中供热模式的推广与普及,越来越多的酒店综合项目直接使用城市供汽管网的蒸汽：既符合国家节约能源的政策,又减少酒店初期投资,同时也降低酒店运行管理费用。

在蒸汽的使用过程中，蒸汽放出蒸发潜热供制程利用，本身冷凝成为冷凝水。

在实际设计过程中常常会遇到蒸汽冷凝水如何处理的问题。

这时就可以采用冷凝水的整体回收或冷凝水的余热回收利用。

事实上冷凝水具有很大的利用价值，这是因为：a、冷凝水中包含有大量的热能。

当蒸汽被冷凝，能量传递至被加热的低温物体，这一部分能量占蒸汽总量的75％左右，还有约25％的能量则留存在冷凝水中。

回收冷凝水可以利用其中的热量，通过计算得知，锅炉给水温度每上升6℃，锅炉燃料可节约1％。

b、节省水费。

如不回收冷凝水，就需要补充水，补充水量与蒸汽的耗量相当，这不仅增加了水的费用，而且也是对水资源的极大浪费。

c、节省水处理费用。

冷凝水是理想的锅炉给水，几乎不需要进行水处理就可以直接用于锅炉给水。

而补充水则不同，必须对其进行水处理。

如回收冷凝水，可以节省这部分的水处理费用。

d、节约排水费用。

e、节约冷却水的费用。

由于酒店没有蒸汽锅炉，可以回收冷凝水中的热能来实现降低产值能耗。

现用一个简单的例子来说明冷凝水热回收所带来的经济效益。

某综合楼项目包含酒店和商业中心,项目使用园区管网蒸汽,饱和蒸汽压力为0.4-0.6MPa。

商业中心冬季运行4个月,每天运行时间从9:00到22:00共13小时,每小时蒸汽耗量为11t/h。

酒店全年24小时运行, 每小时蒸汽耗量为2.5t/h。

蒸汽经热交换器后转变为75℃—108℃的冷凝水和二次蒸汽混合的汽水混合物。

探讨燃气锅炉烟气冷凝水回收利用1 概述资源节约和环境保护是我国的基本国策，节能减排是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。

近年来，随着社会的日益发展与进步，国家对资源节约、环境保护、能源的综合利用等方面的要求逐步提高。

在供热行业，燃气锅炉相对于燃煤锅炉具有污染更小、热效率更高等优势，因此在北京，燃气锅炉基本已经替代燃煤锅炉作为供热的主要热源存在。

天然气在锅炉中燃烧过程中，约92%左右能量转化为热量、1%左右表面散热损失掉，其余7%左右为排烟热损失。

因此深度回收烟气的余热，是现在燃气锅炉清洁节能改造的重中之重。

烟气中的余热有很大一部分存在于水蒸气潜热之中，在降低烟气温度、回收显热的同时，将烟气中的水蒸气潜热回收才能做到真正的烟气全热回收。

燃气锅炉高温烟气的水蒸气处于未饱和的状态，因而必须通过降温使水蒸气冷凝析出。

深度余热利用是指以天然气作为驱动源，采用回收型热泵机组，将锅炉排烟从80℃降至30℃，回收烟气中大量的水蒸气冷凝潜热，加热热网回水，从而节省燃气锅炉的燃气耗量，达到节能减排的双重效果，并大幅消减PM2.5雾霾形成物的排放。

天然气主要成分为烷类、氮气及二氧化碳，因此燃气锅炉在烟气降温过程中，烟气冷凝水的pH为酸性。

经过几个热源厂的调研，大部分运行方只把冷凝水收集，简单处理后直接排入市政污水系统，造成水资源的严重浪费。

本文以北京市某热源厂实际运行情况为例，通过对燃气锅炉的烟气进行分析，烟气在经过深度余热利用机组后，温度从76.5℃降至30℃时，伴随烟气中的水蒸气大量冷凝析出。

通过对烟气冷凝水的化学分析，采用加碱、除铁等方式深度水处理后，作为燃气热水锅炉的热网补水。

在回收烟气余热的同时，回收利用大量冷凝水，不仅提高了锅炉的供热效率，还减少了热源厂的自来水耗量，节约了运行成本，具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。

2 烟气冷凝水水质分析以北京某热源厂为例，场内安装3台116MW燃气热水锅炉，额定设计压力为P=2.45MPa，热网运行供回水温度为130℃/70℃。