循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术
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1#135MW 汽轮发电机组冷却塔消雾改造方案一、冷却塔消雾改造的重要性在机械通风冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中,冷空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了饱和的湿热空气。
在北方寒冷地区,机械通风冷却塔在冬季运行时,饱和的湿热空气排出塔外与冷空气混合,由于冷却和凝缩形成含有许多微小液粒群的雾团。
由于目前环保要求的提高,对冷却塔的相关要求也相应的提高。
因机械通风冷却塔高度较低,雾团飘散影响了周边居民区及交通道路的可见度,破坏了城市的环境,造成下风地区的湿度上升,羽雾落在地面造成冷却塔周围路面湿滑或结冰,影响了工厂的安全生产,对冷却塔周边生产设备安全运行造成影响,并且给周围交通带来了很大的安全隐患。
由于国家对环境要求日益严格,对开式冷却塔的羽雾减排提出了明确要求,随着人们对环境保护的日益重视,冷却塔消除羽雾也显得越来越重要。
二、冷却塔设计参数1#135MW 发电系统有 4 台钢混结构逆流式冷却塔,单塔设计水量为5000m3/h ,蒸发散热导致产生大量水资源浪费,冬季又产生大量的可视雾团,对企业经济和社会环境造成很大影响,主要技术参数如下表:序号项目描述1 一般数据类别机械通风逆流式冷却塔类型钢混结构塔型号5000 m 3/h2设计及运行条件干球温度32℃湿球温度28.5 ℃大气压100040Pa进塔水温40℃出塔水温31℃单塔设计水量5000m 3/h3 结构细节塔位地面,周围无障碍单塔轴线尺寸18.8m x18.8m4 设备部件风机直径Φ9750m设计风量318×104 m3/h风机全压172.2Pa电机功率220kw三、冷却塔消雾改造技术方案(一)方案一:1、冷却塔消雾原理简介 --空冷湿冷联合式节水消雾湿空气的饱和含湿量与湿空气的温度及压力有关,随着温度的降低,空气的饱和含湿量减小,湿空气中的水蒸气发生凝结。
在冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中,冷空气经过冷却塔内部填料等区域,和水进行热交换后变成了饱和的湿热空气。
冷却塔蒸发水回收技术冷却塔蒸发水回收技术,这听上去有点复杂,但其实说白了,就是把那些被蒸发掉的水给捡回来,让它们重新回到我们的生活中。
想象一下,夏天的时候,冷却塔在烈日下咕噜咕噜地工作,蒸发出一堆水,真是“水去无踪”,让人心疼。
这水可不是“见风就跑”的小家伙,聪明的科学家们早就想到了怎么把它“抓回来”了。
这种蒸发水回收技术,就是通过一些先进的设备,把那些被蒸发掉的水蒸气再变成液态水。
你可以想象一下,像是把云彩里的水分重新“捕捉”回来,再给它们一个“回家”的机会,真是让人觉得太神奇了。
这一技术不仅环保,还能节省很多水资源,简直就像是一场“水的复仇”,让我们不再浪费这些珍贵的资源。
想一想,我们每天都要喝水、洗衣服、洗澡,这水可不能随便浪费啊。
在一些工业领域,比如电厂和化工厂,冷却塔可是大明星。
它们需要大量的水来降温,工作的时候,水蒸气“嗖”的一下就蒸发掉了。
可这可怎么办?放着它跑了不管,那真是太可惜了。
于是,这时候就需要蒸发水回收技术了。
通过一系列巧妙的装置,比如冷凝器和蒸发器,把那些蒸发的水给捕捉住,简直是个“水的捕手”,把水“抓回家”。
这样一来,水资源得到了有效利用,企业的成本也降低了,真是一举两得。
这项技术不仅仅是为了省钱,更是为了保护环境。
大家都知道,水是生命之源,珍惜水资源就是珍惜我们的未来。
这就像是“滴水成冰”,小小的水珠也能积少成多。
通过这样的技术,能够大幅度减少工业用水的消耗,减轻对环境的压力。
这让我们不禁想起那句老话:“小河汇成大海”,每一滴水都是有价值的。
在实际应用中,这项技术已经取得了不错的成果。
许多企业都开始重视起水的回收,纷纷投入资金去升级设备。
毕竟,谁都不想在环保的道路上掉队。
尤其是在如今这个环保意识日益增强的时代,企业不仅要追求利润,更要对社会负责。
像是“有责任心”的好企业,积极响应国家的号召,努力探索更多的环保措施。
蒸发水回收技术的推广并不是一帆风顺的。
有些企业可能因为初期投资较大而犹豫不决。
间冷开式循环水冷却塔上应用CRECT蒸发水汽回收系统探讨我国是一个水资源十分贫乏的国家,一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一。
石油化工、发电等行业是工业耗水大户,其中循环水冷却塔的耗水量约占整个耗水量的45%以上。
冷却塔内水量散失主要是因蒸发散热使部分水相变为水蒸气散入空气中,不但造成水的流失,有时因水雾大还造成很多环境问题。
因此回收降低冷却塔的蒸发水耗,意义重大。
多年来,人们采取了很多技术措施,实现冷却塔的节水。
目前有冷却塔内加设高效收水器、高压静电收水和水轮式旋转布水器消除飘水现象等收水措施。
但大多只是收回空气中携带的水滴,高压静电收水也是只收集粒径小于200~300μm的小水滴。
CRECT蒸发水汽回收系统工业试验装置可实现对饱和空气中的水蒸气进行回收,这部分蒸发水汽水量大,同时达到了蒸馏水的水质标准。
1.CRECT蒸汽回收技术原理1.1冷却塔蒸发水汽回收原理介绍冷却塔主要靠从塔底抽进的塔外冷空气与冷却热水通过接触进行热量的交换。
塔外冷空气是低度水蒸气和干空气的混合物,进塔前冷空气中的水蒸气含量较少。
在冷却塔运行过程中,水经过冷却塔填料层时,气水充分接触混合,气中水的分压达到了当时温度所对应的饱和压力,进入冷却塔的冷空气便成为了饱和热湿空气。
在冷却塔内除水器上部基本上是以饱和热湿空气的形式存在的。
在冷却塔内除水器上部,饱和热湿空气在塔内逐渐上升,与塔外进入的冷空气进行接触,热湿空气温度逐渐下降,并逐步呈过饱和状态,形成小水滴,开始凝结成水雾;至塔顶处,水汽凝结达到最大程度,这便是通常在塔顶看到的雾气团。
当具备了充足的水汽,上升过程中遇到凝结核以后,形成的小水滴会凝结形成大水滴。
在蒸发水汽出塔前,采用一定的设备,就可以回收冷却塔饱和蒸发水汽,达到节水和保护环境的双重目的。
CRECT蒸发水汽回收装置是利用环境大气与冷却塔塔顶饱和蒸发水汽的温差,核心部件冷凝模块采用合成热导新材料,集降温、凝水、亲水聚结、疏水集水等新技术于一身,实现了塔顶蒸发水汽的回收。
清华大学科技成果——冷却塔的节水除雾防冻技术成果简介为解决工业及民用湿式冷却塔水损失量大、对周边环境有水雾污染以及冻堵多发等问题,研制了环保节水型冷却塔。
该节水型冷却塔可适用于炼油、化工、化肥、电力、冶金、纺织等行业循环水的冷却处理,以及机场、办公楼宇等建筑物中央空调系统的散热。
环保节水型冷却塔,是从冷却塔整体的节水节能考虑,通过引入空气预冷器对循环水进行非蒸发降温,实现了减少填料层处水分蒸发降温负荷,干段与湿段的降温负荷经过优化分配,并且与风机运行特性曲线相耦合匹配的一种节水型冷却塔。
该节水环保技术成熟,已经在中石油吉林石化等工程成功运行,并经过西安热工研究院检测,实际运行及检测结果表明:节水效果显著,环保性能良好,已具备广泛推广应用条件。
本技术不仅直接用于建新塔,还可以方便地用于现役老塔的改造,如吉林石化项目,就是在老塔现有上部空间加装空气冷却器,而其他结构及配置等未改动而实现了老塔变新塔的技术改造。
应用说明环保节水型冷却塔,是具有自主知识产权的环保节水新技术,已成功应用于实际工程,优势主要在于:(1)由于引入的空气冷却器承担了部分冷却负荷,减少填料段的蒸发冷却负荷,减少蒸发水损失以及相应的排污水损失,从而节水,特别是在北京及以北地区具有显著的经济效益;(2)塔出口处空气的含湿量和露点温度较常规湿式冷却塔大大降低,故可有效减少或消除塔出口水雾,减少其周边设施和设备的腐蚀,可有效延长设施和设备的使用寿命,同时水雾的减少,使周边气候得以改善,有益于环保;(3)可调式百叶窗,可根据季节气温调整开度,结合调控喷水阀门可消除严冬的冻堵及结冰等难题,延长冷却塔的使用寿命,节约冷却塔的维修费,同时消除了安全隐患,改善了工作环境;(4)减少了污水排放量,节省相应的污水处理费或排污费。
该节水环保技术成熟,已经在中石油吉林石化等多个工程成功运行。
图1 吉化工程新型塔及常规塔运行外观效益分析该技术已成功应用于实际工程,结果表明:呈现良好的防结冰、降雾、节水效果,具有良好的综合经济性及环保效益。
循环水冷却塔水能回收技术应用【摘要】本文先对循环水系统及水能回收装置做了简单的概述,然后从循环水系统余压余能、冷却塔改造、水能回收主要技术特点三个方面对循环水冷却塔水能回收技术进行探讨,并提出水能回收的利用方案。
【关键词】冷却塔;水能;回收技术一、前言随着经济的发展,化工行业内的各家企业也迈开了技术改革的步伐,水、电、煤、气除了供给正常生产使用,在一些节点运行结束后产生的其他能量也是不容忽视。
化工企业在对循环水系统进行改造后,所产生的新的水能资源也应及时的加以利用。
下文针对循环水冷却塔水能回收技术及其应用进行了探讨。
二、概述1、循环水系统当今化工企业内重要的公用工程系统之一就是循环水冷却系统,水冷却系统运行质量的好坏是保证生产装置的设备安全和运行稳定的必备物质条件,是决定化工企业能够长期的周期性运行的关键因素。
2、循环水系统节水的必要性随着中国近年来化工行业规模的不断扩大,企业的用水量日益增加,而水循环系统的用水量占的比例较高,一般在60%一70%,甚至比例可能更高。
由于我国是一个干旱缺水的国家,如今,全国实际可利用水资源量接近合理利用水量上限,水资源开发难度极大。
水是生命之源,水也是工业生产的血液。
现在我国的节水政策越来越严格, 化工行业作为工业体系中的用水大户,我们必须最大限度地节约用水,更好的开发利用现有的水资源。
解决企业的用水和节水问题,这是实现企业可持续发展所必须重视的问题。
3、水能回收装置水能回收装置的工作原理类似于水轮机,都是将水能转化为旋转的机械能。
为了简化装置结构,考虑装置在系统运行时工况基本不变化,不存在流量调节,在结构设计时采用了无活动导叶结构,根据转轮转换能量的进口条件要求,由蜗壳和固定导叶来形成转轮所需要的环量。
同时,考虑到回收水能的压力范围和流量,采用轴流式转轮,结构布置采用卧式。
主要过流部件有蜗壳、固定导叶、转轮、尾水管及推力轴承和联轴器。
在研发过程中,从制造工艺和结构方面,拟定了圆形断面和矩形断面两种蜗壳型式。
机械通风冷却塔除雾技术
1.技术所属领域及适用范围
适用于工业行业北方冬夏季温差较大循环冷却水系统。
2.技术原理及工艺
该技术增加除雾装置,通过空气冷却装置对循环水系统热回水间接换热,冷却回水温度降低,从而降低循环水塔顶的过饱和热湿空气的温度,减少凝结水雾,实现冷却塔除雾。
3.技术指标
供、回水温差 4.9℃,封闭换热器后供、回温差为 5.7℃。
4.技术功能特性
冬季回收饱和空气中80%的水蒸气,减少冬季循环水挂冰、风机检修及清理积雪频次。
5.应用案例
新疆中泰化学阜康能源有限公司蒸发循环水系统改造项目,技术提供单位为新疆华泰重化工有限责任公司。
(1)用户用水情况简单说明
新疆中泰化学阜康能源有限公司一期烧碱系统设计循环量为25834m3/h,一期聚合系统设计循环量为10000m3/h,补水量为500 m3/h。
(2)实施内容及周期
设备安装在冷却塔进风口,安装简单,可在线安装,不需要产停工,30 个工作日内完成安装和调试。
设备使用寿命10-15 年,运行成本低。
(3)节水减排效果及投资回收期
设备安装后可减少补水量100m3/h,按照年运行8000h 计,可节约补水量80 万m3/a,节水率20%。
设备总投资1000 万元,可使用10-15 年。
预计3 年内可收回投资成本。
2。
消雾节水型冷却塔技术在循环水场中的应用摘要:针对工业循环水冷却塔存在大量蒸发损失和风筒出口处水雾较大的问题,通过理论计算与实际调试,开发了消雾节水型冷却塔,此技术在保证冷却塔性能的同时,节约了水资源,减少水雾的产生。
关键词:消雾、节水、冷却塔、蒸发损失1、前言水气厂第二循环水场目前有机械通风木结构横流冷却塔10间东西一字排例,在冬季冷却塔运行时会产生非常大的水雾,浪费大量的水耗,同时雾气随着风向四处飘移,每到冬季刮北风时主干道大雾迷漫,能见度不足10米,严重影响了的车辆及人身的安全。
为了解决循环水场冬季运行时由于水雾较大造成的安全隐患,同时解决装置长周期运行、水耗增大等问题,必须寻找新技术的消雾系统,通过空冷技术改善运行现状。
2、消雾节水型冷却塔工作原理2.1理论依据消雾型冷却塔技术以现代空气动力学为依据,在冷却塔冬季运行时,通过消雾填料及水平、垂直风门相互配合,使冷空气通过热交换的过程中始终不与水直接接触,通过后由于吸收了热量,变成了干热空气,进入气室。
另一部分外界干冷空气通过湿式部分时,与水直接接触变成接近饱和的湿热空气,进入气室。
干热空气和湿热空气在冷却塔气室内由于风机及冷却塔本身的作用,两者相互混合,从而变成了不饱和的空气,减少水雾的产生。
2.2工作原理及结构由水雾形成的机理不难看出,在水气与大气相混合的过程中,只要不通过湿空气过饱和区域和不在湿饱和空气曲线上的状态点时,均不会发生水雾;反之,则会发生可见水雾。
湿空气的状态与其温度、含湿量和大气压紧密相关,大气压作为环境的外界条件不能改变,所以消除水雾只能通过改变湿空气的温度及其含湿量来改变湿空气的状态。
因此改造中采用膜板式空冷器及增设风门来减少和消除机械通风冷却塔出口水雾。
当温度较低时,冷却塔容易产生大量水雾,根据实际情况,调节冷却塔水平风门、垂直风门及配水阀。
水通过消雾型空冷器后直接流入水池,温度降低;而干冷空气经过空冷器后温度升高,变成干热空气,含湿量不变。
间冷开式循环水冷却塔上应用CRECT蒸发水汽回收系统探讨我国是一个水资源十分贫乏的国家,一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一。
石油化工、发电等行业是工业耗水大户,其中循环水冷却塔的耗水量约占整个耗水量的45%以上。
冷却塔内水量散失主要是因蒸发散热使部分水相变为水蒸气散入空气中,不但造成水的流失,有时因水雾大还造成很多环境问题。
因此回收降低冷却塔的蒸发水耗,意义重大。
多年来,人们采取了很多技术措施,实现冷却塔的节水。
目前有冷却塔内加设高效收水器、高压静电收水和水轮式旋转布水器消除飘水现象等收水措施。
但大多只是收回空气中携带的水滴,高压静电收水也是只收集粒径小于200~300μm的小水滴。
CRECT蒸发水汽回收系统工业试验装置可实现对饱和空气中的水蒸气进行回收,这部分蒸发水汽水量大,同时达到了蒸馏水的水质标准。
1.CRECT蒸汽回收技术原理1.1冷却塔蒸发水汽回收原理介绍冷却塔主要靠从塔底抽进的塔外冷空气与冷却热水通过接触进行热量的交换。
塔外冷空气是低度水蒸气和干空气的混合物,进塔前冷空气中的水蒸气含量较少。
在冷却塔运行过程中,水经过冷却塔填料层时,气水充分接触混合,气中水的分压达到了当时温度所对应的饱和压力,进入冷却塔的冷空气便成为了饱和热湿空气。
在冷却塔内除水器上部基本上是以饱和热湿空气的形式存在的。
在冷却塔内除水器上部,饱和热湿空气在塔内逐渐上升,与塔外进入的冷空气进行接触,热湿空气温度逐渐下降,并逐步呈过饱和状态,形成小水滴,开始凝结成水雾;至塔顶处,水汽凝结达到最大程度,这便是通常在塔顶看到的雾气团。
当具备了充足的水汽,上升过程中遇到凝结核以后,形成的小水滴会凝结形成大水滴。
在蒸发水汽出塔前,采用一定的设备,就可以回收冷却塔饱和蒸发水汽,达到节水和保护环境的双重目的。
CRECT蒸发水汽回收装置是利用环境大气与冷却塔塔顶饱和蒸发水汽的温差,核心部件冷凝模块采用合成热导新材料,集降温、凝水、亲水聚结、疏水集水等新技术于一身,实现了塔顶蒸发水汽的回收。
循环水空冷消雾装置运行与管理循环水空冷消雾装置是一种用于控制空气中水蒸气含量的装置,其主要运行原理是通过循环水系统,将空气中的水蒸气凝结成水滴并排除,以达到消除雾霾的目的。
在实际使用中,循环水空冷消雾装置的运行与管理至关重要,本文将从设备运行原理、关键技术要点、运行管理及维护等方面进行详细介绍。
一、设备运行原理循环水空冷消雾装置的运行原理主要是依靠循环水系统,将通过换热器换热后得到的冷洁水,分别通过雾发生器和杂质过滤器,达到除湿和过滤空气的效果。
通过雾发生器将水雾喷洒到空气中,进而与空气中的水蒸气结合,形成较大的水滴,随后通过杂质过滤器过滤掉杂质,最终将净化后的水滴与新鲜空气进行换热,水滴中的热量被空气带走,从而达到净化空气、除湿消雾的目的。
二、关键技术要点1. 雾发生器的设计:雾发生器是循环水空冷消雾装置的关键部件之一,其设计要点主要包括喷雾均匀性、水雾直径和喷雾量等参数的控制。
合理设计的雾发生器能够保证水雾均匀喷洒到空气中,达到最佳的消雾效果。
2. 除湿换热器的材质选择:除湿换热器是将循环水中的热量传递给空气的重要设备,其材质选择直接影响其使用寿命和换热效率。
通常情况下,不锈钢和铜合金是常用的除湿换热器材质,能够满足循环水空冷消雾装置的使用要求。
3. 循环水管理:循环水在装置中起着至关重要的作用,因此对循环水进行有效管理是确保装置稳定运行的关键。
包括循环水的循环系统设计、水质监测和处理、水泵和水箱的维护等。
三、运行管理及维护1. 设备运行管理:在日常运行中,需要定期对设备进行检查,包括雾发生器的工作状态、换热器的换热效率、水泵的运行状态等。
需要根据实际情况对设备的运行参数进行调整,以达到最佳的消雾效果。
2. 定期维护:循环水空冷消雾装置的日常维护工作主要包括设备的清洁、润滑和零部件的更换等。
特别是对于雾发生器、换热器和水泵等关键部件,需定期进行维护和保养,确保设备的稳定运行和长期使用。
3. 安全管理:在设备运行过程中,需要严格遵守相关的安全操作规程,保证操作人员的人身安全和设备的安全运行。
技术与检测Һ㊀蒸汽冷凝水回收系统及喷雾推进冷却塔的应用靳㊀杰,黄㊀宁摘㊀要:随着世界各国对能源和环境越来越重视,蒸汽冷凝水的热能利用和水资源的回收利用显得很有必要㊂现介绍某制药公司的蒸汽冷凝水回收系统以及喷雾推进冷却塔在冷凝水回收中的应用,该冷凝水回收改造方案取得了很好的经济效益和环保效益㊂关键词:蒸汽冷凝水;回收;喷雾推进冷却塔一㊁引言蒸汽在我国各行业生产过程都是作为主要热源,蒸汽加热过程会产生大量的冷凝水,直接排放不仅造成资源的浪费,也造成环境污染,并存在很大的安全隐患㊂文章结合某制药企业针对生产冷凝水回收利用情况介绍一种冷凝水回收利用方案㊂二㊁蒸汽加热的原理蒸汽的热量主要由显热和潜热两部分组成,蒸汽加热主要利用潜热,潜热占总热量的80%左右㊂潜热释放会伴随物质相态的变化,显热释放时物质的相态不发生变化,主要是温度变化㊂在蒸汽加热时蒸汽逐步冷凝成液态,通过相变瞬间释放出大量潜热,通过换热面进行热交换,冷凝后的冷凝水通过疏水器排出㊂三㊁冷凝水回收方案(一)回收系统流程该制药公司有多个不同的制剂车间,各车间冷凝水汇总后通过冷凝水主管排至锅炉房敞口式冷凝水箱㊂改造前,公司冷凝水系统主要存在以下情况:(1)各车间工艺冷凝水排放压力大小不等;(2)由于排水,生产用汽的时间和用汽量不统一,冷凝水排放量不稳定,波动性较大;(3)冷凝水排水主管管路较长,管阻较大,存在一定背压;(4)冷凝水水质经检测不符合锅炉用软化水的要求㊂根据以上实际生产情况和投资成本综合考虑,公司拟定冷凝水回收改造方案,采用开式回收系统㊂由于公司各车间蒸汽冷凝水水质不符合锅炉用水要求,为最大限度利用冷凝水热量和回收冷凝水,将冷凝水用于预热锅炉给水,冷却后的冷凝水用于循环水补水或锅炉原水补水,但水温必须低于32ħ,否则会影响循环水系统和锅炉除盐水制水机组的运行㊂此方案有以下几个优点㊂(1)冷凝水降温采用锅炉给水作冷却水,锅炉给水为制水机组制取的除盐水,经板式换热器对冷凝水进行降温和热量回收,减少锅炉耗煤㊂锅炉给水预热后,实际水温平均可提高40ħ㊂(2)虽冷凝水水质达不到锅炉用水标准,但相比饮用水水质极好,将冷却后的冷凝水用作冷却循环水的补水使用,能大大减少循环水阻垢剂等药剂使用量,改善水质,节约成本;亦可进入锅炉原水池补水,经除盐水制水机组重新制取,达到锅炉使用标准,可大大增加制水机组产能,降低设备损耗㊂(3)由于冷凝水排放量波动较大,排放高峰时期,可自动调节热水泵保障冷凝水排放顺畅,保证生产,可最大限度回收冷凝水㊂(二)喷雾推进冷却塔原理及结构1.工作原理此方案中冷凝水二次冷却用到喷雾推进冷却塔,主要由塔体㊁收水器㊁填料㊁积水盘以及喷雾推进雾化装置等部分组成㊂喷雾推进雾化装置是喷雾推进冷却塔的动力核心,具有喷雾雾化和抽风的功能㊂喷雾推进雾化装置主要由雾化喷头㊁旋转水室㊁扇叶及传动机构等组成,利用离心射流原理,有一定压力的冷却水经旋转水室均匀分布到旋转射流喷头,经射流喷头喷出雾化成液滴,表面积大大增加㊂喷头安装时有一定的倾斜角,喷出的冷却水在水平方向形成的反作用力,推动旋转机构及扇叶同时快速反方向旋转㊂在垂直方向的作用力将冷却水喷出雾化至一定高度,在离心力和风力的作用下均匀散开㊂喷头将水压转换为动能㊁势能和风能,使雾化液滴和冷风在湍流状态下进行充分的换热降温㊂雾滴回落后再经布水器淋水通过冷却塔填料再次冷却,流入积水盘,进入回水管进行循环㊂2.主要优势喷雾推进通风冷却塔与传统冷却塔对比主要的优势有以下几个方面㊂(1)无须引入电源,节约电能及电机㊁线缆等设施费㊂(2)降温效果好,冷却效果稳定㊁可调㊂塔内冷却水在雾化液滴状态下与周边进入的冷空气进行热交换,换成充分,热量及时排出,冷却效率高,降温效果好㊂(3)飘水少,节水效果好㊂喷雾装置均匀分布在塔内,出风口面积大,出风速度小,同时塔顶安装有多维收水器,减少了大量飘水及飞溅损失㊂(4)对水质无特殊要求㊂喷管采用先进的射流雾化技术,水流速度快,喷嘴直径较大不易堵塞㊂(5)使用安全,减少隐患和故障㊂无电动风机,减少了故障点,杜绝了运行中电气火灾的发生和漏电风险㊂四㊁效益评估公司工况按每天冷凝水量约300吨/天,锅炉给水量也按300吨/天估算,冷凝水的回收率按95%,锅炉给水预热后水温平均提高按40ħ,全年按生产300天计算㊂(一)回收热量计算根据能量守恒定律,计算如下㊂Q=cmΔT=4.2kJ/(kg㊃ħ)ˑ300ˑ103kg/天ˑ300天ˑ40ħ=1.512ˑ1010kJ式中:Q为板式换热器吸收的热量;c为水的比热容,c=4.2kJ/(kg㊃ħ);m为预热的锅炉给水量;ΔT为锅炉给水温升,40ħ㊂板式换热器预热锅炉给水每年回收的热量:全年冷凝水回收热量折合成煤的发热量为1.512ˑ1010kJ;煤发热量按5500千卡/kg,约23022kJ/kg㊂全年回收的热量折算为煤的质量:151****0000ː23022=656763(kg),约657吨;发热量5500千卡/kg的煤市场价格约为610元/吨,全年节约资金为:657ˑ610=400770(元),约40万元㊂(二)节约水资源计算全年回收冷凝水量:300吨/天ˑ0.95ˑ300天=85500吨;饮用水价按3元/吨,每年可节约水费:85500ˑ3=256500(元),约26万㊂全年仅热量回收和水资源合计节约费用约:40+26=66(万元)㊂五㊁结语制药企业通过此次的蒸汽冷凝水回收系统改造,虽然不能对冷凝水热量实现完全利用,仍有一定的浪费,但结合企业实际情况,在保障不影响车间运行的前提下,实现了对蒸汽冷凝水余热回收和冷凝水水资源的充分利用,全年可节约成本约66万元,减少了资源的浪费,改善了企业生产环境,为同类型工程改造提供了切实可行的经验㊂参考文献:[1]杨立静,李晓红,丁志军.蒸汽冷凝水闭式回收在焦化厂的研究与应用[J].燃料与化工,2009(1):39-42.[2]赵刚.蒸汽冷凝水回收技术研究[J].能源与节能,2019(9):59-60.作者简介:靳杰,黄宁,神威药业集团有限公司㊂531。
循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术
循环水冷却塔是一种常用的工业水处理设备,用于对各种
设备及生产工艺进行冷却。
在使用过程中,不可避免地会产生大量蒸汽和水蒸气,这些蒸汽和水蒸气对于环境和设备都会产生负面影响。
因此,循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术的研究和应用具有重要意义。
蒸汽回收技术
在循环水冷却塔中,水通过各种管道和设备进行循环冷却,产生大量蒸汽和水蒸气。
这些蒸汽和水蒸气一般会被排放到大气中,不仅会造成环境污染,而且会浪费大量水资源。
因此,为了解决这个问题,需要采取有效措施来回收利用这些蒸汽。
蒸汽回收技术主要包括几个方面:
1.蒸汽回收装置:通过设置专门的回收装置,将蒸汽
引导到回收设备中进行回收,其中回收装置可以根据不同
的需求选择不同的类型,常见的有喷淋式和旋风式。
2.热交换器:热交换器可以将冷却水和蒸汽进行热交
换,从而使得蒸汽能够更加充分地被回收和利用。
3.压缩机和蒸汽轮机:压缩机和蒸汽轮机可以将回收
的蒸汽用于驱动设备或发电,从而进一步提高对蒸汽的回
收利用效率。
除雾技术
循环水冷却塔在使用过程中会产生大量水蒸气和蒸汽,这
些水蒸气和蒸汽会被带到循环水中,从而对冷却效果产生一定影响。
因此,需要采用适当的除雾技术将这些水蒸气和蒸汽排除掉。
除雾技术主要包括两个方面:
1.机械除雾技术:机械除雾技术通过特殊的设备将水
蒸气和蒸汽聚集起来排除掉,其中常用的机械除雾设备有多叶离心风扇、环带式离心风机、旋转管板等。
2.化学除雾技术:化学除雾技术通过特定化学反应将
蒸汽和水蒸气中的杂质去除,其中常用的化学除雾剂有氨水、脱碳酸钠、聚合酰胺等。
在循环水冷却塔中,一般采用机械除雾和化学除雾相结合的方式进行除雾处理,以达到更好的除雾效果。
技术优势
循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术具有以下优势:
1.节约能源:蒸汽回收后可以用于发电或驱动设备,
从而达到节约能源的目的。
2.减少排放:采用蒸汽回收技术可以减少对环境的污
染和水资源的浪费。
3.提高冷却效果:采用除雾技术可以将水蒸气和蒸汽
从循环水中去除,从而提高冷却效果和设备的使用寿命。
4.降低运行成本:通过采用蒸汽回收和除雾技术可以
降低设备的运行成本,提高经济效益。
应用前景
循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术的应用前景非常广阔,可以应用于各种产业和行业,如电力、化工、纺织、石化等。
随着环保意识的不断提高,循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术将会越来越受到关注和重视,成为未来的重要发展方向。
结论
循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术是一种非常实用的技术,可以有效回收利用蒸汽和水蒸气,并将水蒸气和蒸汽从循环水中排除,提高冷却效果和设备的使用寿命。
在未来的发展中,
循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术将会得到更加广泛的应用和推广。