燃气锅炉低氮燃烧改造方案
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锅炉低氮改造方案锅炉低氮改造方案一、背景介绍随着环保意识的增强和环境保护法规的逐步推进,减少氮氧化物(NOx)的排放已成为许多工业领域的关注重点之一。
作为重要的能源供应设备之一,锅炉在能源消耗和NOx排放方面面临着一定的挑战。
为了满足环境保护的要求,锅炉低氮改造成为一项重要的工程。
二、改造目标锅炉低氮改造的目标是降低锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物排放。
具体目标如下:1. 将锅炉NOx排放浓度降低至国家环境保护规定标准以下;2. 保证锅炉燃烧效率不受明显影响;3. 减少锅炉运行成本,提高能源利用率。
三、改造方案3.1 锅炉燃烧调整通过控制锅炉的燃烧过程,可以有效降低锅炉燃烧产生的NOx排放。
具体措施包括:1. 优化燃烧器结构,采用低氮燃烧技术,控制燃烧温度和燃气混合比,减少NOx的生成;2. 优化燃烧过程参数,如氧供给量和负荷调整等,在保证燃烧效率的前提下降低NOx排放;3. 使用燃烧助剂,如变质煤粉等,改善燃烧条件,降低NOx排放。
3.2 污染物处理装置安装为了进一步减少锅炉排放的污染物,可以在锅炉排放气体处理系统中加装相应的污染物处理装置。
常见的处理装置包括:1. SCR(Selective Catalytic Reduction,选择性催化还原)装置:通过添加氨水或尿素作为还原剂,使用催化剂降解NOx为氮气和水,减少NOx的排放;2. SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction ,选择性非催化还原)装置:通过添加尿素溶液或氨水等还原剂,直接喷入燃烧区域进行还原,减少NOx排放;3. 烟气脱硝装置:利用化学吸收法、氧化催化法等处理技术,将NOx转化为无害物质,降低NOx排放。
3.3 锅炉运行管理和维护锅炉低氮改造不仅需要改变锅炉的硬件结构,还需要加强对锅炉的运行管理和维护。
具体要求如下:1. 加强锅炉的日常巡检和维护,确保锅炉燃烧器等关键部件的正常运行;2. 定期清洗和检查锅炉换热面、烟道和排烟系统等,防止积灰和堵塞,影响排放效果;3. 对锅炉进行精细调试,合理控制炉膛温度和氧含量,达到低氮排放要求。
安全管理之中小型燃气锅炉低氮排放的几种解决方案随着环保要求的不断提高,燃气锅炉低氮排放已经成为了一个重要的问题。
作为一种常用的锅炉系统,在安全管理中应该尽可能的去改善其排放性。
本文将介绍几种解决方案,帮助中小型企业实现低氮排放。
一、燃烧优化调整在燃气锅炉的运行过程中,可通过优化燃烧参数来降低氮氧化物的排放。
具体的调整措施有以下几种:1. 调整气流调整燃烧的气流,使其与燃料混合均匀,燃满完整。
这样能够有效地降低燃烧时的温度峰值,减少氮氧化物的生成。
2. 调整燃烧温度燃烧温度过低或过高都会促进氮氧化物的生成,适当地调整燃烧温度能够有效地控制燃气锅炉的氮氧化物排放。
3. 优化供氧方式在燃烧过程中,适量的供氧可以促进燃料的燃烧,但过量的供氧会使燃烧温度降低,导致氮氧化物的生成增加。
因此在燃气锅炉运行时,可以根据需要进行供氧的调整,以达到最佳的排放效果。
二、运行控制系统除了优化燃烧参数,还可以通过安装运行控制系统来降低氮氧化物排放。
具体的措施有以下几种:1. 安装尾气再循环系统尾气再循环系统是一种常见的氮氧化物降低措施,其原理是将燃气锅炉排出的废气经过回收处理后,再次加入到燃烧过程中。
这样可以有效地降低燃料燃烧的温度和瞬时高温峰值,减少氮氧化物的生成。
2. 安装烟气净化器通过在燃气锅炉排放口安装烟气净化器,可以在燃烧过程中减少氮氧化物排放。
烟气净化器通常是通过灰尘捕集器、湿式电除尘器、干式电除尘器等方式去除烟气中的颗粒物、有机物等污染物,从而达到减少氮氧化物排放的目的。
三、替换低氮燃烧器低氮燃烧器是一种专为燃气锅炉设计的燃烧设备,其燃烧时可以减少NOx的生成。
替换低氮燃烧器可以是中小型燃气锅炉实现低氮排放的一种有效方案。
通常,低氮燃烧器的设计包括增加风量、增加点火能量、降低燃烧温度等措施,以达到减少氮氧化物排放的效果。
总结针对中小型企业的燃气锅炉,通过燃烧优化调整、安装运行控制系统以及替换低氮燃烧器等几种方案,可以有效地实现低氮排放的目的。
燃气锅炉低氮改造方案燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,燃气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。
远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。
远大低氮燃气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器;压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。
远大锅炉低氮技术研发历程:保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。
2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m3排放标准。
NOx成分分析及产生机理:在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。
大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。
燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种:1、热力型NOx(ThermalNOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx;2、快速型NOx(PromptNOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx;3、燃料型NOx(FuelNOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx;燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。
实际上除了这些反应外,NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。
在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。
降低NOx的燃烧技术:NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下:1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度;3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”;4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案一、背景和目的现代工业生产中,锅炉作为重要的热能设备,对环境保护和节能减排具有重要意义。
为了减少锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物排放,需要对锅炉进行低氮燃烧技术改造。
本文旨在提出一套锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案,以实现锅炉的低排放。
二、施工前的准备工作1.收集锅炉现有参数和操作数据,包括锅炉型号、燃烧系统设计参数、燃烧器类型和工作状态等。
2.检查锅炉燃烧系统的性能和稳定性,确定存在的问题并进行记录。
3.确定改造的目标和要求,包括降低氮氧化物排放、提高燃烧效率和保持锅炉的正常运行等。
三、改造方案设计1.选择适合的低氮燃烧器:根据现有锅炉的参数和工作状态,选择适合的低氮燃烧器。
要考虑燃烧器的稳定性、燃烧效率和排放指标等因素。
2.调整燃烧器位置:根据现有锅炉的结构和燃烧系统的要求,调整燃烧器的位置,以达到最佳的燃烧效果和排放指标。
3.安装低氮燃烧器:根据设计方案,对锅炉进行低氮燃烧器的安装,包括燃烧器的连接、调整和固定等。
4.优化燃烧系统:对锅炉的燃烧系统进行优化,包括燃烧器的调整、配气系统的改进和燃烧器调整等。
5.安装储煤设备:为了提高锅炉的燃烧效率和稳定性,可以考虑安装储煤设备,以供应稳定的燃料。
四、施工流程1.施工准备:清理施工现场,准备工具和材料。
2.拆除原有设备:拆除原有的燃烧器和相关设备。
3.安装低氮燃烧器:按照设计方案,安装低氮燃烧器,包括燃烧器的连接和固定。
4.安装配气系统:安装新的配气系统,包括气体调节阀和压力传感器等。
5.优化燃烧系统:对燃烧系统进行优化,包括燃烧器的调整和燃烧器的调整等。
6.安装储煤设备:按照设计方案,安装储煤设备,包括储煤仓和输煤系统等。
7.调试和试运行:对改造后的锅炉进行调试和试运行,确保其正常工作和低排放。
五、施工安全及环境保护措施1.施工现场应设置安全警示标志和施工警示牌,确保施工区域的安全。
2.施工人员应经过专门培训,具备相关技术和安全知识。
燃气锅炉低氮改造方案为了应对环境污染的挑战和改善空气质量,燃气锅炉低氮改造成为了必要的举措。
在本文中,我们将讨论燃气锅炉低氮改造的方案,以期提供有效的解决方案。
一、方案概述燃气锅炉低氮改造的目标是降低氮氧化物(NOx)的排放量。
通过优化燃烧系统和引入额外的氮氧化物控制措施,可以实现降低NOx排放的效果。
具体而言,方案包括以下几个关键步骤:1. 优化燃烧系统:通过更换锅炉燃烧设备,改善燃烧效率,减少NOx的生成。
新一代低氮燃烧器采用先进的燃烧技术,能够更好地控制燃烧反应过程,降低NOx排放。
2. 引入尾气再循环技术:通过将一部分燃烧产生的废气回收再利用,将其混合到新鲜空气中重新参与燃烧,降低燃烧温度,减少NOx的生成。
3. 安装低氮燃烧系统:安装燃气锅炉专用的低氮燃烧系统,包括调节阀、排烟系统等。
这些系统在燃烧过程中能够减少NOx生成的同时,保持燃烧的稳定性和热效率。
二、方案优势1. 环保效益:通过燃气锅炉低氮改造,能够显著减少NOx的排放量,改善空气质量,保护环境。
减少大气污染物的排放对于人类健康和生态平衡都具有积极的影响。
2. 经济效益:低氮改造后的燃气锅炉在燃料利用率和热效率方面表现出色,能够节约能源和运行成本。
长期来看,低氮改造可以为企业带来可观的经济收益。
3. 质量保证:低氮燃烧系统的使用能够确保锅炉稳定运行和燃烧效果的优化。
燃烧过程的控制和调节能够提高锅炉的可靠性和耐久性,延长锅炉的使用寿命。
三、方案实施1. 技术评估:在实施燃气锅炉低氮改造之前,需要进行现有锅炉系统的技术评估。
通过现场勘测和数据分析,确定适合该锅炉的低氮改造方案。
2. 设备选型:根据实际需求和技术评估结果,选择合适的低氮燃烧器和相关设备。
确保设备的质量和性能能够满足要求。
3. 施工安装:根据设计方案,进行施工和设备安装。
确保施工过程中符合安全和质量要求,以及相关环保法规。
4. 调试验收:在施工完成后,进行系统调试和性能测试。
燃气锅炉低氮改造施工方案一、背景介绍燃气锅炉是工业和民用领域常见的供暖设备,但其燃烧产生的氮氧化物对环境有害,严重影响空气质量。
为了减少燃气锅炉排放的氮氧化物,提高环保水平,低氮改造成为迫切需求。
二、改造目标燃气锅炉低氮改造的主要目标是降低氮氧化物排放浓度,实现燃烧过程更加充分、高效,最终达到绿色环保标准。
三、方案设计1. 燃烧系统优化通过调整燃烧参数,优化燃气锅炉燃烧系统,使燃烧更加完全,减少氮氧化物的生成。
2. SNCR技术应用选择合适的选择性非催化还原(SNCR)技术,通过喷射尿素溶液的方式,在适当温度下还原氮氧化物,降低排放浓度。
3. 烟气循环利用引入烟气循环利用技术,通过回收部分烟气中的热能,提高热效率,减少排放。
4. 智能控制系统安装智能控制系统,通过监测燃烧参数,实现精准控制,提升燃烧效率,减少氮氧化物排放。
四、施工流程1. 前期准备•制定详细的改造方案和施工计划•确定改造所需材料和设备•安排专业人员进行技术培训2. 施工操作•拆卸原有设备,清理燃烧系统•安装SNCR设备和烟气循环利用装置•调试燃烧系统和控制系统3. 后期验收•对改造后的燃气锅炉进行运行测试•评估排放数据,确保达到低氮排放标准•出具改造工程验收报告五、效果评估对改造后的燃气锅炉进行长期监测,持续跟踪排放数据,确保低氮改造方案的有效实施,达到节能减排的预期效果。
六、结论燃气锅炉低氮改造是一项重要的环保措施,通过科学的方案设计和施工操作,可以有效减少氮氧化物排放,提高燃气锅炉的环保水平,符合可持续发展要求。
模板-燃气锅炉低氮改造技术方案本文介绍了燃气锅炉低氮改造技术方案。
首先,介绍了锅炉房的现状,包括锅炉的型号、使用的燃烧器品牌、主管道燃气压力以及平均负荷和排放情况。
其次,明确了本项目的实施目标,包括NOx排放降低至30mg/Nm3以下、改造后锅炉出力降低控制在10%左右、施工过程不应影响锅炉房正常运行等。
最后,详细介绍了改造方案,包括更换燃烧器、烟气再循环和控制系统等。
其中,更换的燃烧器是公司自主研发的FGR型ULN系列低氮燃烧器,可以通过烟气循环技术将NOx排放降低到30mg/m3以下。
该技术已获得多项国家专利,并在多个项目中成功应用。
燃烧器更换考虑到锅炉中心距水平地面的距离,需要更换枪式燃烧器。
安装时,根据燃烧器连接法兰盘尺寸改造锅炉转接面板。
为了满足低氮火焰需要扩散角度,需要将原耐火泥去除重新制作,确保耐火泥的隔热效果。
2.2烟气再循环福士德6T蒸汽锅炉的烟气再循环管道由锅炉左侧敷设,取出位置在一级节能器和二级节能器后排烟温度约60-80℃的位置。
而金牛锅炉的烟气再循环管道取口位置在室内,也就是一级节能器前,相对合适,管道铺设为左侧,避免在室外长期暴露会产生大量冷凝水,甚至结冰。
2.3控制系统燃烧器的控制采用独立控制柜,燃气、空气、烟气三电子比调,与原有锅炉控制实现安全联锁,可在锅炉控制端实现起停,报警功能。
3.改造效果匹配泷涛低氮燃烧器可将NOx降低至30mg/m3以下,同类型同吨位相近炉膛尺寸锅炉,我公司已有近百台的成功案例,最大吨位为80吨。
这2台6吨位的燃烧器,均配备法国VENTMECA(风力嘉)风机,此风机具有高效、节能、噪音低,变频控制,使负荷调节范围扩至16.7%-100%,同时使燃烧器整体电耗会有所下降,运行一个自然年,可在原基础上降低15%耗电量。
锅炉匹配的最优性根据锅炉实际孔径进行燃烧器优化设计,固定位置、燃烧头长度、燃烧头直径等指标精确匹配现有锅炉,避免后续产生锅炉效率下降、燃烧不稳定、锅炉振动等情况,无需改动锅炉本体结构。
燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案为贯彻落实中、省、市有关治污降霾工作决策部署,进一步增强我县大气污染防治工作实效,加快推进燃气锅炉低氮燃烧改造工作,减少氮氧化物排放,持续改善我市空气环境质量,根据《X县铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(X-X年)》等文件,制定本方案。
一、工作目标及改造范围(一)工作目标X年底前,完成我县所有生产经营类燃气锅炉低氮燃烧改造;X年底前,完成其他燃气锅炉低氮燃烧改造。
改造后的氮氧化物排放浓度低于80毫克/立方米(国家、省上出台新的排放标准和执行时限,改造标准和时间按新标准执行,不再另行通知)。
(二)改造范围1.经检测,现有燃气锅炉氮氧化物排放浓度超过80毫克/立方米的,限期进行低氮燃烧改造。
2.X年起,新建燃气锅炉氮氧化物排放浓度必须低于30毫克/立方米。
二、工作计划(一)准备阶段(X年9月15日至9月30日)1.建立台账X年9月30日前,完成辖区燃气锅炉摸排统计工作,按照锅炉使用单位、地址、类型、型号、蒸吨数等信息进行汇总。
住建局负责住宅小区,市管局负责宾馆、酒店、浴池及个体经营,教育局负责教育系统,卫计局负责卫生系统,环保局负责工业企业及行政事业单位,各镇(办)负责除上述行业外的其他单位的燃气锅炉的统计工作。
统计锅炉台账需于9月30日前盖章上报县环保督察办(县环保局403室)。
2.核查检测各镇各部门督促各锅炉业主单位对所有燃气锅炉开展现场核查,按规范检测,出具检测报告,X年10月15日之前完成。
根据检测报告,将需改造的燃气锅炉任务下发至各业主单位。
(二)实施阶段(X年10月1日至X年底)1.方案制定督促各锅炉业主单位在接到改造任务的15个工作日之内制定燃气锅炉低氮燃烧改造工作方案。
要对委托的实施改造单位严格把关(可参照附件1),既要达到改造标准,还要确保使用安全。
2.方案评审各锅炉业主单位或其委托的改造单位自行组织燃气锅炉低氮燃烧方案专家评审,出具评审意见,报市县两级相关部门备查。
锅炉燃烧器低氮改造方案编制审阅校验锅炉房低氮改造方案1、项目低氮改造概述根据《XXXXX年度燃气锅炉低氮改造工作方案》以及XX市生态环境局对于锅炉低氮改造工作的相关通知,拟对XXXXXX公司X台X吨锅炉、X台X 吨进行低氮,改造后氮氧化合物、烟气排放等均符合国家及地方相关标准。
改造要求:改造方案设计不伤及锅炉承压部分,不伤本体,锅炉与燃烧器相匹配,对现有天然气压力进行充分论证,使其满足使用要求,并符合锅炉改造的相关规定和甲方使用要求。
改造后满足原有工况需求,并且氮氧化物NOX排放在锅炉各燃烧阶段长期稳定低于30mg/m3,烟气排放、噪音等各项均符合国家和地方相关标准。
负责改造后设备的操作培训及售后服务,配合并保证环保和特检等政府相关部门验收合格通过。
改造原则我们本着设备安全,经济,运行稳定,满足客户的出力要求及现在和将来的国家环境标准为客户设计本方案,最大程度的保证用户的原操作习惯以及改造经济性原则,真正做到节能减排,低氮燃烧,争取最大经济效益及社会效益。
改造依据1、本项目相关材料、设备、施工符合国家和XX省相关主管部门颁发的最新的法定条例、规范、规格、标准、施工准则和业务条例:(1)《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》GB/T19839-2005(2)《燃油(气)燃烧器安全技术规则》TSG ZB001-2008(3)《燃油(气)燃烧器型式试验规则》TSG ZB002-2008(4)《工业企业天然气安全规则》GB6222-2005(5)《锅炉大气污染物排放标准》DB11/139-2015(6)《锅炉压力容器制造监督管理方法》2003.1.1(7)《锅炉安全技术监察规程》(8)《锅炉受压组件焊接技术条件》(9)《锅炉水压试验标准》(10)《锅炉大气污染物排放标准》(11)《锅炉安装工程施工及验收规范》(12)《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2002(13)《热水锅炉参数系列》GB/T 3166-2004(14)《工业锅炉制造通用技术条件》JB/T10094-2002(15)《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180-2003(16)《工业锅炉能效定值及能效等级》GB 24500-2009(17)《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014(18)《工业锅炉运行规程》JB/T10354-2002(19)《工业锅炉水质》GB/T1576-20082、改造全过程符合相关政府文件要求:(1)《XX市20XX年度燃气锅炉低氮改造工作方案》(5)20XX年X月XX日XX市环保局《关于对低氮改造查处问题重点设备厂家约谈的通知》(6)国家质检总局关于燃气锅炉风险警示通告。
燃气锅炉低氮燃烧改造方案
燃气锅炉低氮燃烧改造方案
目标
1.实施燃气锅炉低氮燃烧改造,使其达到环保要求;
2.减少氮氧化物的排放,从而改善大气质量;
3.提高燃烧效率,降低能源消耗。
方案概述
为了实现以上目标,我们提出以下方案:
1. 锅炉氧气控制系统升级
通过升级锅炉氧气控制系统,调整气体进入燃烧室的氧气含量,以达到低氮燃烧效果。
具体步骤如下:
•安装氧气传感器,实时监测燃烧室内的氧气浓度;
•配置氧气控制阀门,根据传感器反馈的氧气浓度进行调节;•通过智能控制系统,稳定氧气浓度在适宜的范围内;
•实施定期检测和校准,确保系统稳定可靠运行。
2. 燃烧室结构调整
针对燃烧室结构进行调整,以提高燃烧效率和降低氮氧化物的生成。
具体措施如下:
•加装预混板,使气体和空气更好地混合;
•优化喷嘴设计,实现均匀燃烧;
•加设燃烧室过量空气探测器,控制燃烧室内空气流量,降低过量空气率;
•配置可调节燃烧器,实现灵活调节燃烧参数。
3. 定期维护与保养
为了保证燃气锅炉低氮燃烧效果的持久稳定,需要进行定期维护与保养。
具体措施如下:
•清洗和更换燃烧器内的积碳和灰尘;
•检查和调整各个传感器和控制阀门的工作状态;
•检查和清洗烟道和换热器,以提高热传递效率;
•定期监测燃烧室内的氧气浓度、排放氮氧化物的含量。
预期效果
通过实施上述方案,我们预计将达到以下效果:
1.氮氧化物排放浓度显著降低,满足环保要求;
2.锅炉燃烧效率提升,能源利用效率提高;
3.燃烧室运行更加稳定,减少故障和维修次数;
4.降低锅炉运行成本,节约燃气资源。
结论
通过燃气锅炉低氮燃烧改造方案的实施,我们将有效改善大气质量,减少氮氧化物的排放,同时提高能源利用效率。
这一方案将使您的锅炉达到环保要求,并带来长期的经济效益。
如需了解更多详细信息,请与我们联系。
4. 燃气供应系统优化
优化燃气供应系统是改造燃气锅炉低氮燃烧的重要环节,可以提高燃烧稳定性和能源利用效率。
具体措施如下:
•升级燃气管道和控制阀门,优化气体流量和压力控制;
•加装燃气调压装置,稳定供气压力;
•安装燃气流量计,精确掌握燃气消耗情况;
•配置燃气自动供给系统,实现智能化控制。
5. 废气治理设备安装
为了进一步降低氮氧化物的排放,可以加装废气治理设备。
具体措施如下:
•安装烟气再循环装置,将部分烟气重新引入燃烧室,降低氮氧化物生成;
•配置废气处理装置,对排放废气进行处理和过滤;
•加装烟气脱硝装置,进一步降低氮氧化物排放。
预算和时间安排
1.项目预算:根据具体情况,需要进行详细的方案评估和报价,预
计在X万-X万之间。
2.时间安排:根据项目规模和现场条件,预计整个改造项目需要X
个月完成。
总结
综上所述,燃气锅炉低氮燃烧改造方案通过升级氧气控制系统、调整燃烧室结构、定期维护与保养、燃气供应系统优化和安装废气治理设备等措施,可以达到环保要求,减少氮氧化物排放,提高能源利用效率。
同时,预计在预算和时间安排上产生良好效果。
如需进一步了解该方案,请与我们联系。