眼镜装配基础知识
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眼镜专业人士必备眼镜基础知识导入语:很多刚进入眼镜行业的朋友们对于专业的眼镜知识总是一筹莫展,虽然眼镜在我们平常生活中非常常见,但是,作为一个专业人士,以下知识都是必备的哦~!第一章镜架结构一副镜架通常由镜圈、鼻梁、桩头和镜脚等主要部分构成。
镜圈(镜框):以沟槽及螺丝固定镜片。
现在也有只用半个镜圈的,如半框架,甚至还有不用镜圈的,如无框架。
鼻梁:连接左右镜圈或直接与镜片固定连接。
鼻梁有直接置于鼻部的,也有通过鼻托支撑于鼻部的。
鼻托:接触鼻部的衬垫,支持并稳定镜架,使之不滑脱、不晃动。
鼻托包括托叶、托叶梗和托叶箱。
桩头:镜圈与镜脚的连接处。
镜脚:通过桩头连接于两镜圈或镜片的颞侧。
除上述主要部件外,还有一些辅助结构,例如脚套、铰链、锁紧块、螺丝等。
第二章镜架材料及特性制作镜架的材料要求质轻、坚韧度好、牢固耐用、易加工但不易变形、对皮肤无刺激,也不易被皮肤的酸性分泌物侵蚀等等。
制作镜架的材料主要分金属材料和非金属材料两大类。
一、金属材料金属材料是最早被应用于镜架的材料,主要经历了铜合金-镍合金-钛合金-纯钛等发展历程。
(1)金:延展性好,几乎不会氧化变色。
由于纯金(24K)很柔软,所以用金制作镜架时,一般要添加其它金属以增加强度和韧性。
这种添加了其它金的合金也称为开(K)金,如18K、l4K、l2K、lOK等。
所谓开(K)金,指金合金中纯金对其他金属的比例。
开(K)是黄金的成色单位,24K为纯金,象18K金成色指其中含18份的纯金,而6份为其它金属,其含金量即为75%;如果用750/1000表示的话,说明含银、铜及别的物质为250/1000;如果18K 镜架的份量为40克的话,其金含量为18/24X40=30克。
现在,开金一般用作金属镜架的表面处理材料。
(2)铂:这是一种白色金属,质重而价格昂贵,纯度一般为95%,在镜架上的使用同金。
(3)铜合金:1)锌白铜(铜镍锌合金):以铜为基体,以镍为主要添加元素的铜合金,称为白铜;在此基础上添加入元素锌,则称为锌白铜,是一种含Cu64、Ni18、Znl8的三元合金。
眼镜装配国标解读
眼镜装配国家标准是GB/T 15978-2008《眼镜装配》,该标准规定了眼镜装配的基本要求、技术条件、检验方法和标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
以下是该标准的主要内容和解读:
1. 基本要求:该标准规定了眼镜装配的基本要求,包括装配质量、装配工艺、装配材料、装配设备和人员等方面的要求。
其中,装配质量是最重要的要求之一,要求装配后的眼镜应符合光学性能、安全性能、舒适性能等方面的要求。
2. 技术条件:该标准规定了眼镜装配的技术条件,包括装配工艺流程、装配工艺参数、装配设备和工具等方面的要求。
其中,装配工艺流程是关键的技术条件之一,要求装配过程应按照工艺流程进行,保证装配质量和效率。
3. 检验方法:该标准规定了眼镜装配的检验方法,包括光学性能检验、安全性能检验、舒适性能检验和外观检验等方面的要求。
其中,光学性能检验是最重要的检验之一,要求装配后的眼镜应符合光学性能要求,保证视力矫正效果和视觉舒适度。
4. 标志、包装、运输和贮存:该标准还规定了眼镜装配的标志、包装、运输和贮存等方面的要求,要求装配后的眼镜应符合相关标准的要求,保证产品质量和安全性。
总之,眼镜装配国家标准是对眼镜装配行业的规范和要求,旨在提高眼镜装配的质量和安全性,保障消费者的权益和利益。
配镜基础知识——磨边和装配手工磨边(一)概述磨边工艺——把符合验光处方的毛边定配眼镜片磨成与眼镜架镜圈几何形状相同的一种加工工艺。
根据磨边加工的手段不同可分为:手工磨边和自动磨边。
手工磨边是以手工操作为主,凭经验按划线磨出镜片边缘形状的一种磨边方法。
手工磨边的特点:设备简单、加工成本低廉;但要求操作者有较高的技能,而且镜片的光心位置、柱镜轴位等不够精确。
手工磨边按操作过程可分为三道工序,模板制作工序、划钳工序、磨边工序。
(二)模板手工制作所需工具:铁笔或划针、墨水笔、剪刀、锉刀、直尺。
1、直接用原眼镜架撑片制作模板眼镜架撑片起保护镜架镜圈不变形作用。
由于撑片与镜圈几何形状相同,所以是最理想的模板材料。
操作步骤:(1)过撑片几何中心作水平线和垂直线①不卸下撑片用直尺量出两镜圈纵向最大高度的1/2处。
在一片撑片上用笔划出水平线EF。
②用直尺量出镜圈横向最大宽度的1/2处。
用笔划出垂直线GH。
③水平线与垂直线的交点O就是撑片的几何中心。
光学中心的偏移量以此为基准。
(2)确定模板的方向51眼镜网为了在磨边加工时分清左右眼镜片及镜片的上下,一定要在模析上确定鼻侧方向n和近眉框方向也可简单地在模板的鼻侧上方面一箭头指向鼻侧,既指明鼻侧方向又指明近眉框方向。
在模板上还应标明镜架型号、规格及品牌,便于以后相同镜架的眼镜制作。
2、无撑片的模板制作低档眼镜架有相当部分没有安装撑片,我们可用塑料权或硬纸板制作模板。
操作步骤:(1)画模板外形①把眼镜架镜腿朝上,右手稍用力按住镜圈压在塑料薄板(0.5~1mm)或硬纸板上。
②右手用铁笔或油性墨水笔在镜框里面紧贴边缘画出相似图形。
③并在纵横向1/2标记处做好记号,画出水平线与垂直线。
④确定模板的鼻侧、近眉框方向。
(2)根据玻璃刀的刀锋位置,镜架尖边槽的深度,确定模板外形尺寸。
模板外形尺寸=镜圈内缘形状尺寸+尖边槽深度+磨边加工余量-刀锋外移量。
一般情况,塑料眼镜架与金属眼镜架的尖边槽深度在0.5~1mm之间,磨边加工余量量约0.5~1mm。
配镜基础知识——眼镜镜片的光学设计单焦点镜片移心量的计算(一)移心的概念在配装加工眼镜时,为满足配戴者眼睛的视线与镜片的光轴相一致的光学要求,一般是以镜架几何中心为基准来决定镜片光学中心的位置。
当镜片光学中心位于镜架几何中心外任何位置时,称为移心。
移心有水平和垂直移心两种。
以镜架几何中心为基准,镜片光学中心沿水平中心线向鼻侧或颞侧移动光心的过程,称为水平移心。
以镜架几何中心为基准,镜片光学中心沿垂直中心线向上或向下移动光心的过程,称为垂直移心。
(二)移心量的计算方法1、水平移心量的计算方法水平移心量是指为使左右镜片光学中心间距离与瞳距相一致,将镜片光学中心以镜架几何中心为基准,并沿其水平中心线进行平行移动的量,称为水平移心量。
水平移心量就等于镜架几何中心水平距(简称FPD)与瞳距之差值的一半。
用公式表示:水平移心量X=(镜架几何中心水平距—瞳距)/2=(m—PD)/2并且可根据X的正、负数值,判断出该单独睛的光学中心是朝哪个方向移动。
即:当X>0,即m>PD时,光学中心向鼻侧移动。
当X<0,即m<PD时,光学中心向颞侧移动。
当X=0时,即m=PD时,光学中心与镜架几何中心水平距相一致,无需移动。
例:某顾客选配一副规格为54□16的镜架,其瞳距为62mm,向水平移心量是多少?向哪个方向移动光心?解:根据镜架的尺寸知:a=54,c=16,PD=62,代入式(3-1-1)和式(3-1-2)中,可分别求出镜架几何中心水平距m和水平移心量X即m=2a+c=54+16=70mm,x=(m-PD)/2(70-62)/2=4mm,以因为m>PD,所以镜片光学中心向鼻侧移动4mm。
但如果考虑到单眼瞳距,则要以单眼瞳距的移心法来计算,方法同上,只是FPD与PD都以单眼移心来计算。
我们要提倡用单眼瞳距计算法。
(三)垂直移心量的计算垂直移心量是指为使镜片光学中心高度与眼睛的视线在镜呆垂直方向上相一致,将镜片光学中心以镜架几何中心为基准,并沿其垂直中心线进行平行移动的量,称为垂直移心量。
转眼镜装配基础知识本篇主要介绍各种眼镜的装配加工及检验方法,力求深入浅出,易学易懂,让眼镜定配员了解和掌握眼镜的加工制作流程。
第一章眼镜架的几何中心距与瞳距,瞳高一,眼镜架的几何中心距与测量方法眼镜架作水平标准调整后,两镜框几何中心点的直线距离就是他的几何中心距。
用符号"m"表示,计算单位为毫米。
表示方法分方框法和基准线法两种,目前我国生产与销售的镜架多以方框法表示。
测量方法是:两镜框镜片的对角线交点即是它的两几何中心点,两点直线距离即是镜架的加工几何中心距。
二,瞳距1.远用瞳距与测量方法远用瞳距是指两眼正视或平视状态时,两瞳孔中心的直线距离。
用字母"PD"表示,计算单位为毫米,成人正常瞳距范围在54---73毫米之间。
根据人眼的生理状态可将瞳距分为双眼瞳距和单眼瞳距,通常处方中所指的瞳距都是患者在视远状态下的双眼远用瞳距。
测量方法可用瞳距仪和瞳距尺测量,单眼瞳距测量,可用瞳距尺取顾客鼻梁中线,按"四目相对"参照物法测定,要比用瞳距仪测量更为精确。
2.近用瞳距的计算方法人眼在注视近处目标时双眼处于集合状态(辐辏),所以近用瞳距要比远用瞳距小,视近距离我们通常定正常阅读距离33cm,由此得公式:近用瞳距=【(注视距离-镜角距)/(注视距离+眼球中心距)】*远用瞳距。
也就是近用瞳距=【(330-12)/(330+13)】*远用瞳距,即*远用瞳距=近用瞳距。
三,瞳高的定位为了使顾客的眼镜光心与视轴保持精确一致,配装更标准,舒适。
应先把镜架调整好以后,让顾客戴上,再确定瞳高,具体操作方法:(1)调整好镜架,嘱患者戴上,操作者与患者相对而坐,双方眼部高度保持水平一致。
用"四目相对"法持油笔在患者镜架胶版上点出两瞳孔中心点。
此两点既是患者瞳高,由镜架鼻梁中分也可得出患者两眼标准左右瞳距,总远用瞳距。
(2)近用瞳高的计算理论上两眼在注视近处视标时,两眼球在集合(辐辏)的同时向下运动,装配时要考虑镜角距离和眼球向下运动夹角15°,得公式sin15°(12+13)=,即瞳高应下调。
次将镜片整体嵌入
Z对镜架进行标准调校
因有可能加热镜圈后使铰链变松
免使某一部分过热
过拇指和示指同时用力将镜片鼻侧压入鼻侧镜圈
Z模板制作
Z用剪刀沿描记线将模板剪出来
撑片打孔机Z撑片打孔机撑片打孔机撑片打孔机撑片打孔机
中心槽前弧槽后弧槽
盘,由浅至深开出沟槽
边缘与切割轮的位置关系
先将镜片的上半部的沟槽嵌入金属框内凸起的尼龙丝
镜片的下半部的沟槽内
如果张力不合适,应将镜片取下,调整尼龙线的长度
上抛光蜡
两个钻头尖相对,最小间隔为
匀速缓慢地将打孔控制臂向下按至极限后再抬起,移
面,就在前表面作标记,反之则在后表面作标记用鼻梁桩头或镜腿桩头的定位孔与之验证
打右眼镜片鼻侧孔打右眼镜片鼻侧孔
打鼻右眼镜片侧孔
旋紧,注意孔的两侧要垫上塑料垫圈;Z装配好右眼镜片鼻梁的镜片
镜片的颞侧,确定颞侧孔的位置
旋紧Z用左侧镜腿验证打孔位置,确保对称
装配完成。
国家眼镜装配标准
国家眼镜装配标准主要包括以下几个方面。
1.配装眼镜的产品分类:根据国家标准GB13511-1999《配装眼镜》,眼镜装配主要分为单光和多焦点(IMG)眼镜、渐变焦(IMG)眼镜等。
2.要求:眼镜装配应满足一定的技术指标,例如光学中心水平方向内移量、度数误差、瞳距误差、轴位误差等。
这些指标在不同类型的眼镜中有不同的标准要求。
3.试验方法:眼镜装配的试验方法包括光学性能测试、尺寸测量、外观检查等。
4.检验规则:眼镜装配的检验规则包括产品检验、过程检验、抽样检验等。
5.标志、包装、运输和贮存:眼镜装配产品应有清晰的标志,包括产品名称、规格、生产厂名等。
产品包装应牢固、防潮、防腐、防震等。
运输过程中要避免剧烈震动、高温、潮湿等不利条件。
贮存时要放在干燥、通风、避光的环境中。
6.引用标准:眼镜装配标准中引用的其他相关标准包括GB/T2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》、GB1 0810-1996《眼镜镜片》等。
值得注意的是,眼镜装配国家标准会不断更新和修订,因此在实际操作中,还需参考最新的国家标准和行业动态。
配镜基础知识——眼镜架、眼镜片一副镜架通常由镜圈、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成。
镜圈(镜框):镜片的装配位置,用金属丝,尼龙丝及螺丝,凭借着沟槽或钻孔来固定镜片,它影响到镜片的切割和眼镜的外形。
鼻梁:连接左右镜圈或直接与镜片固定连接。
鼻梁有直接置于鼻子上,也有通过托叶支撑于鼻子。
鼻托:包括托叶梗,托叶箱和托叶,托叶与鼻子直接接触,起着支撑和稳定镜架的作用。
某些浇铸成型的塑料架可以没有托叶梗和托叶箱,托叶和镜圈相连。
桩头:镜圈和镜角的连接处,一般是弯形。
镜脚:钩架在耳朵上,可以活动的,与桩头相连,起着固定镜圈作用。
铰链:连接桩头和镜脚的一个关节。
锁紧块:旋紧螺丝,把镜圈开口两侧的锁紧块紧固,从而固定镜片的作用。
除了上述部件外,还有脚套、托叶螺丝、铰链螺丝、眉毛等。
第2节镜架材料制造眼镜架的材料大致可分为金属材料、非金属材料和天然材料等三大类。
一、金属材料用于眼镜架的金属材料有铜合金、镍合金和贵金属三大类。
要求具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量轻、有光泽和色泽好等等。
因此,用来制作眼镜架的金属材料几乎都是合金或在金属表面加工处理后使用。
1、锌白铜又称洋白或洋银。
主要成分是铜,其中含铜64%、镍18%、锌18%,比重为8.8。
其特点是有一定的耐腐蚀性和良好的弹性,且成本低,易加工。
主要用于制作铰链、桩头和鼻梁支架等部件,低档眼镜架大多采用锌白铜材料。
使用时经人体汗水腐蚀后生锈呈铜绿色。
2、黄铜也称铜锌合金。
含铜63%~65%、锌35%~37%,呈黄色。
其优点是便于切削加工,缺点是易变色。
常用于低档眼镜架和鼻托芯子等。
3、铜镍锌锡合金是含铜62%、镍23%、锌13%、锡2%所组成的合金。
具有良好的弹性,经电镀处理后常用于眼镜架的鼻梁和镜腿等。
4、青铜一般指铜锡合金,且含有少量的锌和磷。
由于青铜中含有一定量的锡元素,故价格较高,其缺点是加工困难和对酸类抗腐蚀性较差,但具有良好的弹性、抗磁性、耐磨性,在大气、海水、蒸汽中抗人体腐蚀性优于铜和黄铜等优点,故适合作眼镜架的弹簧和镜圈材料。
眼镜定配工(高级)理论知识总复习提纲一、商品知识(一)眼镜架1.眼镜架规格尺寸的表示方法:A方框法:镜圈内缘的水平方向和垂直方向的最外缘处分别做水平和垂直方向的切线,由水平和垂直切线所围成的方框,称为方框法。
表示方法“口”B基准线法:镜圈内缘最高点和最低点做水平切线,取垂直方向上的等分线为中心点再做平行于水平切线的连线作为基准线。
表示方法“—”,一般进口镜架采用基准线法来表示。
2.制造眼镜架的材料:金属材料、非金属材料、天然材料A金属材料:铜合金材料:镍合金材料、钛材材料、金合金材料铜合金材料有:锌白铜、黄铜、铜镍锌锡合金、青铜钛材材料的特点:属于太空材料,呈银白色,重量轻,熔点高;有良好的可塑性,耐腐蚀,耐酸碱;对人体亲合性好。
B非金属材料:醋酸纤维材料、环氧树脂材料C天然材料:玳瑁、特殊木材玳瑁材料整形时须注意的:加热的方法是用热水或用微火慢慢加热,以防玳瑁材质干裂。
(二)眼镜片1.高折射率眼镜片:钡火石光学玻璃材料,折射率1.7035,密度3.028,阿倍数41.6。
2.有色玻璃眼镜片:在物色玻璃中加入各种着色剂是玻璃呈现不同颜色,并对各种不同的单色光有选择性吸收或滤过。
3.渐进多焦点眼镜片:A渐进多焦点眼镜适应症:二、眼镜光学知识1.光学符号规定:光线自透镜向左度量距离为负,向右度量距离为正。
光线自光轴向下度量距离为负,向上度量距离为正。
2.反射定律(入射角等于反射角)、折射定律3.掌握各种透镜对光线的作用:凸透镜、凹透镜、柱面透镜4.凸凹透镜按截面分类(凸透镜:双凸、平凸、新月凸;凹透镜:双凹、平凹、新月凹)5.透镜总光焦度的计算:F=F1+F26.柱面透镜轴向的国际标准轴向标注法(TABO)7.柱面透镜各子午线上的屈光力的变化8.单折射球面光焦度的计算,计算公式:F=(n,-n)/r9,三棱镜对光线的偏折特点和视物偏移的特点10.三棱镜360°底向标示法11.三棱镜棱镜度效果的合成和分解三、眼科学知识1.角膜的解剖形态特点:角膜占眼球前方1/6,透明,外表面中央约3mm左右为球形弧面,周边曲率半径逐渐增大,呈非球面形。
配镜基础知识——眼镜镜片的光学温州医学院眼视光学院作者:王勤美------------------------------------------第四章镜片的光学设计第1节:单焦点镜片移心量的计算(一)移心的概念在配装加工眼镜时,为满足配戴者眼睛的视线与镜片的光轴相一致的光学要求,一般是以镜架几何中心为基准来决定镜片光学中心的位置。
当镜片光学中心位于镜架几何中心外任何位置时,称为移心。
移心有水平和垂直移心两种。
以镜架几何中心为基准,镜片光学中心沿水平中心线向鼻侧或颞侧移动光心的过程,称为水平移心。
以镜架几何中心为基准,镜片光学中心沿垂直中心线向上或向下移动光心的过程,称为垂直移心。
(二)移心量的计算方法1、水平移心量的计算方法水平移心量是指为使左右镜片光学中心间距离与瞳距相一致,将镜片光学中心以镜架几何中心为基准,并沿其水平中心线进行平行移动的量,称为水平移心量。
如图3-2-1所示。
从图中可以看出,水平移心量就等于镜架几何中心水平距(简称FPD)与瞳距之差值的一半。
用公式表示:水平移心量X=(镜架几何中心水平距—瞳距)/2=(m—PD)/2并且可根据X的正、负数值,判断出该单独睛的光学中心是朝哪个方向移动。
即:当X>0,即m>PD时,光学中心向鼻侧移动。
当X<0,即m<PD 时,光学中心向颞侧移动。
当X=0时,即m=PD时,光学中心与镜架几何中心水平距相一致,无需移动。
例:某顾客选配一副规格为54□16的镜架,其瞳距为62mm,向水平移心量是多少?向哪个方向移动光心?解:根据镜架的尺寸知:a=54,c=16,PD=62,代入式(3-1-1)和式(3-1-2)中,可分别求出镜架几何中心水平距m和水平移心量X即m=2a+c=54+16=70mm,x=(m-PD)/2(70-62)/2=4mm,以因为m>PD,所以镜片光学中心向鼻侧移动4mm。
但如果考虑到单眼瞳距,则要以单眼瞳距的移心法来计算,方法同上,只是FPD与PD都以单眼移心来计算。
转眼镜装配基础知识本篇主要介绍各种眼镜的装配加工及检验方法,力求深入浅出,易学易懂,让眼镜定配员了解和掌握眼镜的加工制作流程。
第一章眼镜架的几何中心距与瞳距,瞳高一,眼镜架的几何中心距与测量方法眼镜架作水平标准调整后,两镜框几何中心点的直线距离就是他的几何中心距。
用符号"m"表示,计算单位为毫米。
表示方法分方框法和基准线法两种,目前我国生产与销售的镜架多以方框法表示。
测量方法是:两镜框镜片的对角线交点即是它的两几何中心点,两点直线距离即是镜架的加工几何中心距。
二,瞳距1.远用瞳距与测量方法远用瞳距是指两眼正视或平视状态时,两瞳孔中心的直线距离。
用字母"PD"表示,计算单位为毫米,成人正常瞳距范围在54---73毫米之间。
根据人眼的生理状态可将瞳距分为双眼瞳距和单眼瞳距,通常处方中所指的瞳距都是患者在视远状态下的双眼远用瞳距。
测量方法可用瞳距仪和瞳距尺测量,单眼瞳距测量,可用瞳距尺取顾客鼻梁中线,按"四目相对"参照物法测定,要比用瞳距仪测量更为精确。
2.近用瞳距的计算方法人眼在注视近处目标时双眼处于集合状态(辐辏),所以近用瞳距要比远用瞳距小,视近距离我们通常定正常阅读距离33cm,由此得公式:近用瞳距=【(注视距离-镜角距)/(注视距离+眼球中心距)】*远用瞳距。
也就是近用瞳距=【(330-12)/(330+13)】*远用瞳距,即0.927*远用瞳距=近用瞳距。
三,瞳高的定位为了使顾客的眼镜光心与视轴保持精确一致,配装更标准,舒适。
应先把镜架调整好以后,让顾客戴上,再确定瞳高,具体操作方法:(1)调整好镜架,嘱患者戴上,操作者与患者相对而坐,双方眼部高度保持水平一致。
用"四目相对"法持油笔在患者镜架胶版上点出两瞳孔中心点。
此两点既是患者瞳高,由镜架鼻梁中分也可得出患者两眼标准左右瞳距,总远用瞳距。
(2)近用瞳高的计算理论上两眼在注视近处视标时,两眼球在集合(辐辏)的同时向下运动,装配时要考虑镜角距离和眼球向下运动夹角15°,得公式sin15°(12+13)=5.7mm,即瞳高应下调5.7mm。
眼镜装配基础知识本篇主要介绍各种眼镜的装配加工及检验方法,力求深入浅出,易学易懂,让眼镜定配员了解和掌握眼镜的加工制作流程。
第一章镜框的几何中心距和瞳距。
学生身高是其中之一。
眼镜架几何中心距及测量方法。
眼镜架水平标准调整后,两个眼镜架几何中心点之间的直线距离为其几何中心距离。
在中国生产和销售的框架主要采用带有“m”符号的盒子法。
测量方法是:两个框架透镜对角线的交点为其两个几何中心点,两点之间的直线距离为框架的加工几何中心距离。
第二,瞳距1.远用瞳距与测量方法远侧瞳孔距离是指当两只眼睛处于前方或抬头状态时,两个瞳孔中心之间的直线距离。
以字母“PD”表示,计算单位为毫米,成人正常瞳孔距离为54至73毫米。
根据人眼的生理状态可将瞳距分为双眼瞳距和单眼瞳距,通常处方中所指的瞳距都是患者在视远状态下的双眼远用瞳距。
测量方法可用瞳距仪和瞳距尺测量,单眼瞳距测量,可用瞳距尺取顾客鼻梁中线,按“四目相对”参照物法测定,要比用瞳距仪测量更为精确。
2.近瞳距的计算方法人眼在注视近处目标时双眼处于集合状态(辐辏),所以近用瞳距要比远用瞳距小,视近距离我们通常定正常阅读距离33cm,由此得公式:近用瞳距=【(注视距离-镜角距)/(注视距离+眼球中心距)】*远用瞳距。
也就是近用瞳距=【(330-12)/(330+13)】*远用瞳距,即0.927*远用瞳距=近用瞳距。
三,瞳高的定位为了保持客户眼镜的光学中心与视觉轴完全一致,装配更加标准和舒适。
调整好镜框后,让客户戴上,然后确定瞳孔高度。
具体操作方法如下:(1)调整好镜架,嘱患者戴上,操作者与患者相对而坐,双方眼部高度保持水平一致。
用“四目相对”法持油笔在患者镜架胶版上点出两瞳孔中心点。
此两点既是患者瞳高,由镜架鼻梁中分也可得出患者两眼标准左右瞳距,总远用瞳距。
(2)近用瞳高的计算理论上,当两只眼睛注视着近距离的视觉目标时,两只眼球同时向下移动(会聚)。
在装配过程中,镜角距离与眼球向下运动之间的夹角应考虑为15°,公式sin 15°(12+13)=5.7mm,即瞳孔高度应减少5.7mm。
然而,在实际应用中,戴花眼镜的老年人往往有向下移动花眼镜的习惯(目的是通过镜框向上看,看得远),因此没有什么实际意义。
在实际处理中,如果患者没有严重的屈光参差,尽量使用镜框的几何水平线,因为视觉近瞳孔高度是理想的,因为他上下运动产生的棱镜总是会相互偏移。
然而,重度屈光参差者应考虑这些因素。
第二章透镜加工中心的定位一、单光透镜单光镜片的加工中心确定和移心量计算相对较为简单,用查片仪或用十字法标注出镜片的光学中心,再用瞳距尺在选定的镜架几何中心线上作出一道连线,找出镜架的两个几何中心点,然后根据患者瞳心的印点,按实用移心需求计算水平内外移心和垂直上下移心即可,同样方法在中心仪上或中心板上确定加工中心。
pc镜片具有美观、健康、安全、环保等特点,化学名称叫聚碳酸脂(聚碳酸酯),加工聚碳酸酯透镜只需要一个磨边轮,磨边过程与其他材料的透镜相同。
研磨上吸盘前,使用表面保护胶带。
它起到防止划伤的作用,有助于防止磨边时透镜滑动,并减少磨边时吸盘给减反射膜透镜带来的过度压力。
如果吸盘的压力过高,镜片会在磨边时弯曲,从而引起镜片的膜层龟裂。
避免吸盘在镜片上超过一小时,因为吸盘与镜片表面膜层接触时间过长会对膜层有所损害。
很多定配工习惯把吸盘吸附在镜片的光学中心。
当所要加工的pc镜片的宽度比高度大很多,如长方形或扁椭圆形,移光心较多时,最好将吸盘吸附在镜片的几何中心。
这样可避免因过度不对称而导致磨边的过程中使镜片变形。
无pc镜片工艺设定的手动或半自动磨边机,则要在粗磨阶段人工断水,进行干磨。
然后在细磨进行至最后1至2转可开启水源加水细磨和抛光,可使镜片边缘较光亮。
装配镜片时,要考虑将内应力降到最小,过大的内应力会导致镜片膜层龟裂,装金属全框镜时,螺丝松紧要适中,装板材全框镜时,尤其要注意镜片的大小避免造成镜片中心部位的过大变形,否则有发生ar膜龟裂。
装无框镜时,锁螺丝处加上垫片,螺丝不要拧得太紧,从而减少镜片的内应力。
优化后的非球面透镜可以获得最佳的光学性能和薄而美的视觉效果,但其加工工艺不同于球面透镜。
如果稍微忽略,它的光学性能比球面透镜差得多。
非球面透镜的加工和装配应注意以下几个方面:1,瞳孔中心距与非球面镜片同心圆的圆心距必须相等。
2.应分别计算并准确组装患者的左右瞳距,以确保患者的视轴和透镜的光学中心在最大程度上处于同一水平。
3,禁止棱镜移心和制作棱镜,处方中有棱镜需求,要更换球面镜片。
4,其他加工方法同球面镜片。
偏光镜是一种特殊的滤光材料,可以滤除水、雪、阳光、道路和湿沙的反射光。
偏振轴方向是垂直的。
物体的反射光通过偏振膜后,垂直于偏振轴的振动被滤除,平行于偏振轴的振动完全通过,两者之间的振动被减弱。
,剩下的有用的垂直光进入眼睛,让人感到舒适和清晰。
因此深受广大消费者的喜爱。
在具有屈光度的偏光镜装配中,偏光轴是衡量偏光镜性能的重要指标。
如果偏光轴偏离90度的垂直角超过10度,将严重影响消除漫反射的功能,并失去偏光眼镜的功能和意义。
加工时,加工基准线应与镜框的几何水平线平行一致。
二,双光镜片在双焦眼镜加工过程中,必须确保加工基准线是水平的,透镜水平方向和垂直方向之间的距离应根据镜框的瞳孔高度、子片的顶点高度和近瞳孔距离确定。
平顶双光由于子镜片上面是平面的,加工基准线应与子镜片上顶线平行,按近瞳高计算法在远瞳高线下移4mm并作内移,移动时保持平行。
如图圆顶的双光加工基准线的制造非常复杂。
首先找出远光中心和副透镜的光心,然后在纸上做一个“十字”标记,计算出近光瞳距离。
将远瞳孔距离之差除以2,得到中心位移。
根据十字下方的中心位移,画两条垂直线。
图(1)然后将透镜放置在十字标记上,使远光学中心垂直于十字点,根据子透镜近瞳距的要求移动子透镜,使子透镜中心与位移重合,并沿水平交叉线指出镜子上的加工基准线。
注意左右透镜的方向,如图(2)和(3)所示。
加工方法与单光透镜相同。
三,渐进多焦点镜片加工通过科学设计,渐进式多焦透镜可以在中心固定的条件下实现远、中、短距离的全视野效果。
在视觉矫正方面,这是任何传统镜头都无法替代的。
渐进式多焦透镜处理的主要问题是注意左右瞳孔距离和瞳孔高度标记之间的差异。
它需要准确的标点符号。
装配前调整后视镜框架。
首先,将直尺连接到镜架的几何中心线上,检查模板的加工基准线是否与镜架的加工基准线平行。
如果出现并行错误,最好重新建模模板。
然后根据左右位移和瞳孔高度确定透镜位移。
请注意,镜头的远交叉参考点必须与瞳孔高度(心脏)完全一致。
第三章,装配与眼镜架调整透镜经磨边机打磨成型后,锁紧整个框架时应注意以下几点:1,正镜片的边缘厚度不得小于1.2mm,高度负镜的棱角太厚要作手工倒棱处理,手工倒棱要做到棱边均匀一致,美观。
无明显不匀和缺陷。
2.组装好的透镜和框架的几何结构应基本相同,包括左右两侧。
锁紧螺钉后,不得松动或外露。
双光透镜在框架上的定位应完全对称。
3,镜架装上镜片锁紧后,锁头接触间隙不得大于0.5mm.螺丝刀将螺丝上紧后适当回拧半圈,防止过紧造成镜片曲面受强力变形和破损。
4.玻璃应无破损边缘和外观缺陷。
塑料板应无烧伤、烧焦和扭曲。
金属框架应无卡痕和涂层脱落。
半框架的镜片开槽时要注意低度的边缘过薄,引起崩边。
槽沟深度应能将丝线完全埋入,忌过松或过紧,造成脱片与断丝。
高度负镜片边缘棱角厚,也要开槽沟后作倒棱角处理。
无框透镜钻孔时,注意四点,孔点对称,小心加工边缘,防止裂纹和边缘塌陷。
组装前,应调整后视镜曲率和鼻桥。
防止在二次调整和上膜调整过程中,由于透镜曲率和橡胶板曲率将来不一致而损坏透镜。
镜架调整包括镜面、鼻托、挂耳、镜角距、颞距的调整在标准成型过程中,应遵循从前框架表面到后视镜支腿的顺序,因为在后视镜框架前部进行的调整将直接影响后视镜框架的后部。
步骤如下:1.检查两镜片是否在同一水平面首先调整鼻梁和两个透镜板之间的对称性,然后完全打开两个透镜腿并将其放置在水平面上。
从上到下观察,看看它们的前倾角是否不同,或者两个透镜腿是否不能同时接触水平面。
从侧面观察两个透镜是否错位,或两个透镜是否平行,以及一侧是正面还是背面。
两个透镜的镜面曲率约为175°。
2.配装好的眼镜左右两鼻托是否对称用瞳距尺作为参考标记,将瞳距尺分别放在镜框的中心线上和两侧对称处,确认两个鼻托是否在同一水平面上,角度是否相同。
用尖嘴支撑钳调整,使其对称。
3.检查后视镜的开启角度当镜角完全张开时与框面的夹角应成80-95夹角,两镜腿并不是平行,有向内收的弧度。
镜框的定向成型也必须遵循一定的顺序:1。
水平成形;2.检查倾斜角度;3.检查镜框的宽度;4.检查侧弯;5.检查后视镜角度弯曲点的长度镜架框面位置已经调整正确,外观也很好;镜脚位于耳根,松紧适当。
接下去就是沿着镜脚继续检查,确认镜脚弯度是否与配戴者头部形状相符,是否能适合佩戴者头部形状。
适当的整形镜架弯曲部,既可以改善外观,也可以避免对耳朵造成不适压力。
针对顾客的个体差异调到最舒适的位置。