钢丝绳管理制度
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钢丝绳管理制度第一章总则第一条为加强对钢丝绳使用管理的规范,确保钢丝绳安全使用,减少事故发生,保护员工和设备安全,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于我单位内所有使用钢丝绳的员工,包括但不限于生产作业、设备维护、搬运操作等。
第三条钢丝绳的管理遵循“严格执行、防范为主、综合治理”的原则。
第四条我单位的钢丝绳管理工作由生产安全部门负责,分管领导负总责。
各部门全面配合,共同推动钢丝绳管理工作的落实。
第二章钢丝绳的选用第五条钢丝绳的选用应根据作业性质、工作环境等确定,选择合适的牌号和规格。
第六条钢丝绳的规格应符合国家相关标准的要求,并经定期检测。
第七条钢丝绳的牌号和规格应醒目标识,并张贴于明显位置,以便于查看。
第三章钢丝绳的日常检查与维护第八条钢丝绳使用之前应进行必要的检查,确保安全有保障。
第九条钢丝绳经过长时间使用或者发现异常使用后应立即停用并报告领导。
第十条铁丝绳的维护应按照规定的程序进行,保持其良好的工作状态。
第十一条钢丝绳的检查应包括外观、直径、弯曲半径、断丝情况等项目。
第四章钢丝绳的安全使用第十二条钢丝绳使用过程中,严禁进行超负荷使用或者超过其额定工作范围的操作。
第十三条钢丝绳应固定在牢固的位置,并保持整齐、不打结、不交叉。
第十四条严禁在使用过程中进行非法改动,如切割、焊接等操作。
第十五条钢丝绳使用过程中,应注意随时检查端部是否牢固,防止造成事故。
第五章钢丝绳的保养与存放第十六条钢丝绳应存放在干燥通风的地方,远离火源和易燃物。
第十七条钢丝绳在长时间不使用时,应进行必要的防腐处理,并妥善保管。
第十八条钢丝绳的使用寿命到期或发现明显损坏情况时,应及时更换。
第六章钢丝绳事故的报告与处理第十九条钢丝绳发生事故时,应立即停止作业,保护现场,做好伤员救治。
第二十条钢丝绳事故发生后,应立即向上级主管部门报告,并按照规定进行调查处理。
第二十一条钢丝绳事故的调查处理应做好相关记录,并及时总结经验教训,以防止事故的再次发生。
钢丝绳使用安全管理制度
是指在使用钢丝绳过程中制定的一系列规章制度和措施,以确保钢丝绳的安全运行和防止事故的发生。
以下是一些常见的钢丝绳使用安全管理制度:
1. 遵守使用规范:所有钢丝绳的使用人员必须熟悉并遵守使用钢丝绳的规范,了解其额定工作载荷、使用环境和工作要求等。
2. 定期检查和维护:定期检查钢丝绳的运行状态,包括检查钢丝绳的表面状况、损伤、锈蚀、变形等,并及时采取维护措施。
3. 合理存放和保管:在使用过程中,钢丝绳需要存放在干燥、通风且无腐蚀物的环境中,避免与其他物品摩擦和损伤。
4. 严格操作程序:在使用钢丝绳时,必须按照操作规程进行操作,杜绝不规范和不安全的行为,避免造成伤害和事故。
5. 定期培训和知识普及:组织钢丝绳的使用人员进行培训,提高他们的安全意识和操作技能,了解钢丝绳的使用安全知识。
6. 应急预案和演练:制定钢丝绳使用的应急预案,包括事故应急处理措施和救援方案,并定期进行演练,提高应对突发状况的能力。
7. 定期检测和评估:定期进行钢丝绳的质量检测和评估,对老化、磨损、损坏等情况进行及时发现和处理,确保钢丝绳的安全使用。
以上是钢丝绳使用安全管理制度的一些建议和措施,可以根据实际情况进行相应调整和完善。
最重要的是,所有使用钢丝绳的人员都要高度重视安全意识,严格遵守规范和操作程序,确保使用钢丝绳的安全性。
XX煤矿新编钢丝绳管理制度煤矿行业是我国重要的能源产业之一,钢丝绳作为煤矿井下运输的重要设备之一,其质量和安全管理非常重要。
为了提高钢丝绳的管理水平,加强其使用过程中的安全保障,XX煤矿新编了钢丝绳管理制度。
本文将对该制度进行详细阐述,重点介绍其中的主要内容和具体要求。
一、钢丝绳的采购和验收管理1. 采购管理:XX煤矿要根据实际需要,制定科学合理的采购计划,明确钢丝绳的规格、型号、数量和质量要求,并与供应商签订正式合同。
2. 验收管理:煤矿应建立钢丝绳验收台账,在验收过程中应对钢丝绳的品质、外观、规格等进行检查。
对于不符合要求的钢丝绳,要及时退回供应商并记录相关信息。
二、钢丝绳的入库和出库管理1. 入库管理:煤矿应设置专门的钢丝绳入库仓库,对进货的钢丝绳进行入库登记和编码,并根据仓库的空间状况进行分类、垛放和堆存。
2. 出库管理:每次出库时,必须进行记录和登记,并核对钢丝绳的数量和规格。
出库前要对钢丝绳进行外观检查,确保其无损伤和质量问题。
三、钢丝绳的使用和维护管理1. 使用管理:每次使用钢丝绳前,操作人员必须进行安全检查和试验拉伸,确保钢丝绳可以正常运输煤矿井下的煤矿工人。
2. 维护管理:煤矿应制定详细的钢丝绳维护计划,定期检查和保养钢丝绳,及时更换损坏的部件,并将维护记录归档保存。
四、钢丝绳的报废和处理管理1. 报废管理:钢丝绳达到使用寿命或者发现存在严重缺陷时,应及时进行报废,并将报废记录及时上报有关部门,做好相关的报废手续。
2. 处理管理:报废的钢丝绳应进行分类,对于有可能再利用的钢丝绳,可以进行修复或者回收,对于无法再利用的钢丝绳,要正确处理,确保环境污染的最小化。
五、钢丝绳的监督和考核管理1. 监督管理:通过定期检查和抽查的方式,对钢丝绳的管理情况进行监督,发现问题及时进行纠正,并保证管理规范的执行。
2. 考核管理:XX煤矿要建立科学合理的考核体系,按照钢丝绳管理制度的要求,对相关岗位人员进行综合评价,促使其提高工作质量和效率。
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煤矿钢丝绳管理制度第一章总则第一条为加强对煤矿钢丝绳安全管理的监督和实施,保障生产安全,根据相关法律法规和部门规章制度,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于煤矿内所有使用钢丝绳的生产作业单位。
第三条钢丝绳是煤矿生产中常用的起重设备,其安全管理工作直接关系到生产安全和人员生命财产安全。
因此,各单位必须高度重视钢丝绳的管理工作,严格遵守本制度的规定,确保钢丝绳在安全、可靠的状态下进行使用。
第四条煤矿钢丝绳管理实行“谁使用、谁管理”的原则,即由使用单位负责对其所使用的钢丝绳进行管理,所使用单位对本单位使用的钢丝绳负有全面的责任。
第二章钢丝绳的保管与管理第五条钢丝绳的保管应放置在通风、防潮、干燥、阳光不直射的库房内,并在库房内设置专人进行管理。
第六条钢丝绳的使用前必须进行安全检查,发现破损、变形、断裂等情况,应予以及时更换,不得迟延使用。
第七条钢丝绳使用过程中如发现不正常情况,应立即停止使用,报相关人员进行检修或更换。
第八条在使用过程中,对钢丝绳进行加工时,应按照相关工艺规范要求进行操作;禁止随意割断、焊接钢丝绳,以免影响其使用寿命。
第九条钢丝绳在使用过程中如有严重的扭曲、弯折、撞击等情况发生,应停止使用,并及时进行检修或更换。
第十条钢丝绳在拆卸使用后,必须清洗、除污、除油,并涂抹防锈油进行保养,并进行定期检查、保养,确保其在良好的状态下保存和使用。
第十一条钢丝绳定期检查应定期进行,检查内容包括外观质量、拉伸强度、磨损程度等各项指标,出现问题要及时整改。
第三章巡检与维护第十二条在钢丝绳使用过程中,单位应定期进行巡检与维护,确保钢丝绳处于安全状态下使用。
第十三条巡检人员应熟悉钢丝绳的使用规范和安全技术要求,对钢丝绳的外部状况、连接处、补丝、磨损度等进行全面检查。
第十四条巡检人员每天对钢丝绳进行外观检查,如发现问题应及时上报处理,切勿擅自使用。
第十五条钢丝绳的维护应按照规定周期进行,对磨损严重的部位应及时更换或补丝,以确保钢丝绳的安全运作。
煤矿钢丝绳管理制度(一)为加强煤矿钢丝绳管理工作,防止断绳跑车事故发生,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)提升钢丝绳的检查。
提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查。
1.正常检查:对提升钢丝绳易损坏、断丝或锈蚀较多的部分应停车详细检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。
2.事故检查:钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。
确认符合《煤矿安全规程》(____)规定标准方可继续使用。
(三)钢丝绳的报废和更换按照《煤矿安全规程》(____)第412条规定执行。
(四)提升用钢丝绳应按《煤矿安全规程》(____)规定送有资质单位进行悬挂前性能试验、性能检测和悬挂后定期检验。
检验后进行安全系数验算,合格后才能使用,并存档备查。
(五)对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检,检查人员必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿并有签字,记录内容包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。
钢丝绳检查记录簿由矿机电科永久保存。
(六)矿机电科长至少每月查阅一次钢丝绳检查记录簿。
矿机电科每月应根据日检和周检记录,进行一次统计分析,并整理出技术资料归档待查。
煤矿钢丝绳管理制度(2)煤矿钢丝绳是煤矿生产中的重要装备之一,具有承载和牵引矿车、提升井下物料等重要作用。
为保证煤矿钢丝绳的安全使用,制定一套完善的管理制度非常必要。
以下是一份煤矿钢丝绳管理制度的内容构成,供参考:1. 购买和验收:煤矿应根据实际需要,按照国家标准和行业规定,将具备生产许可证的钢丝绳制造企业列入供货名录。
购买时应对钢丝绳进行验收,检查其质量和相关证书文件。
2. 入库管理:冷却、防潮、防静电等措施,确保钢丝绳的质量和性能不受损。
对入库钢丝绳进行标识,并建立起钢丝绳库存台账。
3. 使用管理:确保每根钢丝绳在使用前都要经过检查和试验,检查钢丝绳的外观、弯曲程度、断丝、磨损程度等,试验钢丝绳的强度和韧性。
钢丝绳使用管理规定第一章总则第一条为了规范钢丝绳的使用管理,确保生产安全和员工健康,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用钢丝绳的单位和个人。
第三条钢丝绳是指由多股细钢丝通过扭绞或捻合而成的绳索。
第四条钢丝绳的使用必须符合法律法规的要求,并符合相关标准的规定。
第五条钢丝绳的使用必须严格按照使用说明进行,确保使用过程中的安全。
第六条钢丝绳的使用单位应建立健全的管理制度,明确责任人,提供必要的培训和防护设施,确保使用过程中的安全。
第二章钢丝绳的选择和采购第七条钢丝绳的选择应根据使用环境、工作条件和使用要求进行合理的选型。
第八条钢丝绳的采购必须按照国家和行业标准的要求进行,确保质量良好。
第九条钢丝绳采购前必须进行严格的验收,检查外观、标识等是否符合要求。
第三章钢丝绳的使用第十条钢丝绳的使用必须严格按照使用说明进行,不得超过其额定载荷和使用期限。
第十一条钢丝绳的使用必须保证其连接牢固、固定可靠。
第十二条钢丝绳的使用必须定期检查,发现损坏或者出现异常情况应立即停止使用,并进行修复或更换。
第十三条钢丝绳的使用单位应对钢丝绳进行定期维护,确保其良好的工作状态。
第四章钢丝绳的检测和报废第十四条钢丝绳的检测应定期进行,检查是否存在断丝、变形、腐蚀等问题。
第十五条钢丝绳的检测应由专业的检测机构进行,检测结果应及时记录,并根据检测结果采取相应的措施。
第十六条钢丝绳严重损坏或达到使用寿命必须立即停止使用,并按相关规定进行报废处理。
第十七条钢丝绳报废的处理必须按照相关标准的要求进行,不得随意丢弃或进行其他不当处理。
第五章管理制度和责任第十八条钢丝绳的使用单位应制定钢丝绳使用管理制度,明确责任人和管理要求。
第十九条钢丝绳使用单位应建立完善的培训机制,确保相关人员具备必要的使用知识和技能。
第二十条钢丝绳的使用单位必须建立相关档案,记录钢丝绳的采购、使用、检测和报废等信息。
第二十一条违反本规定造成事故的,由相关部门依法进行处罚,并依法追究相关责任人的法律责任。
钢丝绳管理规定(大全)一、总则第一条钢丝绳作为我国国民经济中重要的基础材料,广泛应用于起重运输、冶金、建筑、煤炭、港口、船舶、石油、林业、渔业等行业。
为了加强钢丝绳的管理,确保钢丝绳的安全、高效、经济运行,根据国家有关法律法规,结合我国钢丝绳行业的实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内从事钢丝绳生产、销售、使用、检验、维修等活动的企业和个人。
第三条钢丝绳管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,确保钢丝绳的安全运行。
第四条国家鼓励钢丝绳生产、使用企业采用新技术、新工艺、新材料,提高钢丝绳的质量和性能,降低钢丝绳的使用成本。
第五条国家对钢丝绳的生产、销售、使用、检验、维修等活动实行许可证制度。
未取得许可证的企业和个人,不得从事钢丝绳相关活动。
二、钢丝绳的生产和销售第六条钢丝绳生产企业应具备一定的生产规模和技术力量,具备完善的质量管理体系,确保产品质量符合国家法律法规和行业标准。
第七条钢丝绳生产企业应按照国家标准或行业标准组织生产,对产品质量负责。
产品出厂时应附有产品质量证明书,标明产品名称、规格、型号、生产日期、生产厂家等内容。
第八条钢丝绳销售企业应具备合法的经营资格,不得销售假冒伪劣、不合格的钢丝绳产品。
第九条钢丝绳销售企业应建立进货检查验收制度,确保进货渠道合法,产品质量符合国家法律法规和行业标准。
第十条钢丝绳销售企业应建立销售台账,如实记录钢丝绳的进货、销售、库存等情况,并保存相关资料。
三、钢丝绳的使用和维护第十一条钢丝绳使用单位应按照国家法律法规和行业标准选用合适的钢丝绳,确保钢丝绳的安全、高效、经济运行。
第十二条钢丝绳使用单位应建立钢丝绳使用、维护、检验、报废等管理制度,确保钢丝绳的安全运行。
第十三条钢丝绳使用单位应定期对钢丝绳进行检查、维护,发现问题及时处理,确保钢丝绳的安全运行。
第十四条钢丝绳使用单位应定期对钢丝绳进行检验,检验周期不得超过一年。
检验不合格的钢丝绳,应及时报废并更换。
钢丝绳安全管理办法为加强我矿钢丝绳的安全管理,堵塞漏洞、严抓细管,有效杜绝各类提升运输事故的发生,结合我矿实际,特制定如下管理制度:1、钢丝绳的选型1.1提升钢丝绳,悬挂时的安全系数应符合下列规定:1.1.1专作升降人员用的,不小于9;1.1.2升降人员和物料用的,升降人员时不小于9,升降物料时不小于7.5;1.1.3专作升降物料用的,不小于6.5。
1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳:升降人员或物料与人员兼提时不低于8,升降物料用的不低于7;1.1.5作罐道或防撞绳用的,不小于6。
1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比,必须符合下列规定:1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮,有导向轮时不小于100,无导向轮时不小于80;1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100;1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于80;1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于60;1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮,不小于50;1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮,凿井时运料用绞车的卷筒,不小于20;1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比,必须符合下列规定:1.3.1地表提升装置,不小于1200;1.3.2井下或凿井用的提升装置,不小于900;1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置,不小于300。
1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外,还应满足如下规定:1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时,应选用线接触同向捻,钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳;1.4.2在磨损严重的矿井中,宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳,也可选用面接触钢丝绳;1.4.3在锈蚀严重的矿井中,应选用钢丝直径较粗的钢丝绳;1.4.4平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳,绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳;1.4.5设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据,并按《GB8707-88》钢丝绳标记代号规定的标记制度提出所需的钢丝绳,报分管矿长签批。
第一章总则第一条为了加强钢丝绳的安全管理,确保生产安全,提高钢丝绳的使用寿命,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用钢丝绳的设备、设施、车辆等。
第三条钢丝绳安全管理遵循“预防为主、安全第一”的原则,坚持“谁使用、谁负责”的原则。
第二章钢丝绳的选型与采购第四条钢丝绳的选型应充分考虑其使用环境、负荷、安全系数等因素,选用符合国家相关标准和行业规范的产品。
第五条钢丝绳的采购由采购部门负责,采购时应确保产品质量,具备出厂合格证明书。
第六条采购回来的钢丝绳需经检验部门检验合格后方可入库,入库时需做好记录。
第三章钢丝绳的验收与保管第七条钢丝绳入库后,保管部门应按照规定进行验收,验收内容包括外观、规格、型号、安全系数等。
第八条钢丝绳应存放在干燥、通风、防潮、防尘的仓库内,避免阳光直射和高温环境。
第九条钢丝绳的存放应分类、分规格、分批次,便于查找和管理。
第十条定期检查钢丝绳的存放情况,发现问题及时处理。
第四章钢丝绳的使用与维护第十一条钢丝绳的使用应由专人负责,使用人员应熟悉钢丝绳的性能、安全系数和操作规程。
第十二条钢丝绳在使用过程中,应定期检查其磨损、腐蚀、断丝等情况,发现问题及时更换。
第十三条钢丝绳的维护包括润滑、清洁、紧固等,维护工作应由专人负责。
第十四条钢丝绳的使用期限应根据其磨损、腐蚀、断丝等情况确定,超过使用期限的钢丝绳应予以更换。
第五章钢丝绳的报废与回收第十五条钢丝绳达到报废标准或出现严重安全隐患时,应立即停止使用,并按照规定程序报废。
第十六条报废的钢丝绳应由专人负责回收,并进行分类、分规格、分批次存放。
第十七条报废的钢丝绳应定期检查,确保无安全隐患。
第六章奖惩第十八条对在钢丝绳安全管理工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
第十九条对违反本制度,造成安全事故的,依法依规追究责任。
第七章附则第二十条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
附件:钢丝绳安全管理制度实施细则一、钢丝绳的验收标准1. 外观:钢丝绳表面无裂纹、磨损、腐蚀等缺陷。
钢丝绳管理制度
1、新钢丝绳到矿必须进行外观验收,产品合格证,检验报告完整齐全,生产厂家应符合本矿材料计划提供的生产厂家,由机电矿长、机电科长检查验收。
2、提升人员的自悬挂起6个月检验一次,由矿方送检。
3、提升物料的自悬挂起12个月检验一次,以后每隔6月检验一次,由矿方送检。
4、钢丝绳悬挂前应做一次检验,由矿方送检。
5、钢丝绳的安全系数应符合煤矿安全规程的规定,升降人员的小于7,升降物料的小于6,达不到要求禁止使用,在用的必须更换,由机电工程师审核。
6、使用中的钢丝绳断丝数、直径缩小,提升人员的达到5%,提升物料的达到10%时必须更换,由绞车司机班检和机电科的定期检查的依据决定是否更换。
7、运行中的钢丝绳因突然停车、卡罐造成扭曲变形、直径缩小或断线,必须停车进行检查,绞车司机必须向矿调汇报,由机电工程师或机电科长核查确定是截绳或换绳。
8、运行中的钢丝绳,若发现断丝数突然增加、直径缩小、长度增加快,必须停车进行检查,并向矿调汇报,由机电工程师或机电科现场核查后确定是否去掉异常段或更换。
9、在用钢丝绳或使用时间超过6个月或间断使用的钢丝绳,若锈蚀严重,则必须更换,由机电工程师或机电科长确定。
10、吊挂人车钢绳的插接长度是钢丝强直径的1000倍,由机电科负责。
11、使用中的钢丝绳必须每月涂油一次,由绞车司机和把钩工配合完成。
12、每班检查钢丝绳在滾筒上的排列情况,保证排列整齐平顺,由绞车司机检查。
13、每两个月定期去掉在用钩头,重做钩头,绳卡上紧不得上反,个数不少于5个,运行的第一班要收紧两次绳卡,通知调度室去掉在用钩头和第一班要收紧两次绳卡由绞车司机和机电科负责,重做钩头由机电科负责。
14、钢丝绳上在滾筒上不得反捻运行,由机电科负责。
钢丝的检查方法:
(1)班前上下把钩工挂一个拖配合绞车司机,放一列车长度,由绞车司机停车后仔细检查断丝数,目视磨损量,打好记号作好记录后,再放二次检查,依次检查完成后,向调度室如实汇报。
(2)机电科派专业人员按矿方规定定期向钢丝绳进行检查断丝数,磨损量用百分尺每10米测量四周,下次检查位置应错开5米,检查方法同前,绞车司机配合,依次检查完成后,向调度窒如实汇报。
本制度仅实用于本矿。