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桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程桥架是一种用于电缆敷设的支架结构，可支持和保护电缆。
桥架安装和内电缆敷设工艺是一个相对复杂的过程，需要经过多个步骤和程序。
下面将详细介绍桥架安装和桥架内电缆敷设的工艺流程。
一、桥架安装工艺流程：1.方案设计：根据电缆敷设的要求和实际情况，制定相应的方案设计，包括桥架的类型、尺寸、布局和连接方式等。
并且根据现场情况，确定桥架的定位和安装点。
2.材料准备：根据方案设计，准备桥架安装所需的各种材料，包括桥架、支架、固定件、连接件等。
确保材料质量合格，并进行验收和清点。
3.安装桥架支架：首先根据方案设计，在安装点处安装桥架支架，确保支架的平整和稳固。
支架的间距要根据电缆敷设的要求进行调整，一般为1.5米到2.5米之间。
4.安装桥架：在支架上安装桥架，采用连接件将桥架连接在支架上。
连接件的选择要根据桥架和支架的尺寸进行匹配。
连接时要注意桥架的水平和平整，确保桥架的连接紧固。
5.固定桥架：在桥架的连接位置和预定位置上进行固定，采用固定件进行固定。
固定件的选择要根据桥架和安装基地的特点进行合理选择。
6.系统调试：安装完桥架后，进行系统调试，确保桥架安装的质量和稳定性。
包括检查桥架的支撑力和水平度，修正偏差，并进行调整。
7.安全验收：经过调试后，进行安全验收，确保桥架安装符合安全要求和规范。
二、桥架内电缆敷设工艺流程：1.确定敷设路径：根据电缆敷设方案和桥架的布局，确定电缆的敷设路径。
考虑到电缆长度、弯曲半径和支撑点的位置等因素。
2.预处理电缆：对电缆进行预处理，包括剥皮、清洁和标注等。
确保电缆表面干净、光滑，并确定电缆的长度。
3.安装敷设夹具：根据电缆敷设路径，安装敷设夹具，用于固定和支撑电缆。
夹具的安装位置要与桥架布局和电缆的走向相匹配。
4.敷设电缆：将预处理好的电缆放入夹具中，根据路径敷设电缆。
在敷设过程中要避免电缆的扭曲、折断和剥落等问题。
并注意电缆与桥架的连接。
5.固定电缆：在敷设完电缆后，采用固定件进行固定。
桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程
一、桥架架安装工艺流程
1.鉴定施工线路、地点以及施工计划，做好施工图纸和计算结构抗压
强度；
2.按照施工现场实际地形图要求，选择桥架标准规格，确定桥架安装
位置，绘制桥架安装图纸，标志出桥架支撑点和连接点；
3.按照施工要求准备所需材料，包括桥架材料以及配件；
4.按照支撑点和连接点位置，安装桥架底板和支持构架，确保底板安
装到位；
5.安装桥架横梁，确保横梁完全安装到位；
6.安装立柱，确保立柱完全安装到位；
7.检查桥架结构，确保桥架结构牢固安全，并加固；
8.完成桥架架安装工程；
1.调研施工线路，搜集线路敷设的要求以及施工现场条件，同时制定
施工方案；
2.根据施工方案，准备所需要的材料和工具，包括电缆、跳线以及敷
设用的垫片、护套、胶带等；
3.首先安装护套，为防止潮湿和机械损伤，同时防止电缆发生错位，
特别是在桥架内部，制定护套的安装顺序；
4.按照护罩安装顺序分段，开始穿路，依次将电缆从桥架的入口穿路。
怎么在桥架内敷设电缆，桥架内电缆敷设方法分享一、施工流程电缆敷设前绝缘摇测及耐压试验→水平敷设→垂直敷设→挂电缆标志牌二、施工工艺1、1KV以下电缆，用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。
2、敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm 。
电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端转弯两侧及每隔5～10m 处设固定点。
3、垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。
电缆敷设时，每层最少加装两道卡固支架。
4、敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆沿桥架敷设穿过楼板时，预留通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死。
电缆在超过45 °倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进行固定（2m）,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。
5、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号，起、止点，规格，型号及电压等级。
字迹应清晰不易褪色。
在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。
三、注意要点1、桥架电缆敷设前进行绝缘测试和耐压试验，绝缘测试合格。
2、绝缘测试时，对于耐压1KV以下电缆，用1kV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
3、电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐。
不同等级电压的电缆分层敷设，高压电缆敷设在上层。
4、不同截面积不同耐压等级的电缆分开布置。
5、电缆穿过楼板时，安装套管。
电缆敷设不得有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
机械牵引电缆敷设施工工法机械牵引电缆敷设施工工法一、前言机械牵引电缆敷设施工工法是一种常用的电缆敷设方法，通过机械设备的力量来进行电缆的拉拽和敷设。
该工法具有高效、精准、安全的特点，在电力、通信和建筑等领域得到广泛应用。
二、工法特点1. 高效快捷：机械牵引电缆敷设工法利用机械设备的力量，可以快速地拉拽和敷设电缆，节约施工时间。
2. 精准度高：机械设备可以精确控制电缆的拉拽力度和方向，保证电缆敷设的准确度和稳定性。
3. 适应性强：该工法适用于各种类型的电缆，无论是在平地、斜坡还是狭窄的空间中，都能实现电缆的敷设。
三、适应范围机械牵引电缆敷设工法适用于以下场景：1. 大型工地或建筑施工现场，需要快速敷设电缆，提高施工效率。
2. 地下电缆隧道或管道，需要精确控制电缆敷设路径和曲线。
3. 高度狭窄的空间，无法进行人工敷设电缆的地方。
4. 长距离的电缆敷设，需要机械力进行施工以减少人工劳动量。
四、工艺原理机械牵引电缆敷设工法的原理是通过机械设备施加的拉力来拉拽电缆，使其顺利敷设。
主要的技术措施包括：1. 选用合适的牵引机械设备，根据电缆的类型和施工条件进行选择。
2. 安装和调试机械设备，确保其能够产生足够的拉力和稳定的运行。
3. 设计敷设路径，考虑到电缆的绝缘和保护，避免损坏和过度张拉。
4. 进行拉拽和敷设过程中的监测和控制，确保电缆的准确敷设。
五、施工工艺 1. 准备工作：进行施工区域的清理和平整，安装好需要使用的机械设备和辅助设备。
2. 选线和定点：根据设计要求，确定电缆的敷设路径和敷设点，进行标记和测量。
3. 拉缆前准备：根据电缆的类型和规格，选择合适的牵引机械设备，并进行安装和调试。
4. 拉缆作业：根据设计要求，使用机械设备进行电缆的拉拽和敷设，同时进行监测和控制。
5. 敷设完成：完成电缆的敷设后，进行必要的固定和保护工作，确保电缆的安全运行。
六、劳动组织在机械牵引电缆敷设施工工法中，劳动组织主要涉及施工人员、机械设备操作人员和监督人员。
电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程工艺流程:12．4．1 施工准备1.复核检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等，均为符合设计要求；外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。
2.施放电缆机具安装:采用机械施放时，将动力机械按施放要求就位，并安装好钢丝绳和滑轮，锚定装置、牵引电缆用钢丝网套、牵引头等；人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好。
3.电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压试验。
(1) 绝缘电阻测试:100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。
500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。
3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表。
1000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。
测试绝缘电阻不低于10MΩ。
1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格；绝缘电阻达不到10 MΩ应做交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。
(2) 电缆应作耐压和泄漏电流试验，试验标准见本规程6.3.20条的规定(3) 纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。
用清洁干燥工具将绝缘剥开并将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发生叭叭声音或有泡沫，说明电缆已受潮；也可将纸浸入150℃的电缆油（变压器油）中，若无嘶嘶声或白色泡沫出来，就证明电缆是干燥的，试验时不应用手直接拿绝缘纸，防止纸吸收手上潮气；电缆受潮应切割一段再试，直到合格为止。
(4) 受检油浸纸绝缘电缆铅包电缆应立即用焊料（铅锡合金铅65%锡35%）把电缆头封好。
其他电缆用橡皮布密封后再用塑料胶带包好；也可用密封胶封好，保证密封不透水。
橡塑护套电缆应有防晒措施。
4.建立施工过程指挥联络系统，统一指挥调度，以免发生质量或安全事故。
5.桥架敷设多根电缆时，应根据实际情况作出电缆排列图表，根据图表排出先后施放电缆顺序，以防电缆交叉和混乱。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret引言电缆桥架是建筑物中电缆走线和保护的一种常用设施，它可以用于室内、室外、隧道、桥梁等各种场所。
在电缆桥架工程中，除了桥架本身的安装之外，还需要进行桥架内电缆敷设工作，这对于工程的保质保量、周期和安全性都有非常重要的影响。
所以本文主要介绍电缆桥架的安装与桥架内电缆敷设的工艺流程。
电缆桥架的安装材料准备安装电缆桥架的第一步是材料准备，以下是需要的材料：1.电缆桥架2.各种型号的支架、接头、弯头等附件3.固定支撑物、膨胀螺栓等辅助件4.链条、手电钻、卡尺等各种工具安装位置和高度的测量在安装前，要先确定电缆桥架的安装位置和高度。
通常根据客户提供的电缆走向布置设计图纸和相关要求来安装，包括覆盖物的材质、走线方向、重叠层数、支撑间距、弯角半径等。
在测量时需要注意，高度应该确保桥架的底部和地面之间的高度符合规范要求。
安装过程1.给电缆桥架的各个支架固定配套的连接件。
2.在固定的地方设定缆架支撑点，调整好位置，用膨胀螺栓固定。
3.手动钻孔，将异形零件用链条、膨胀螺栓固定在吊线、支架上。
4.安装交叉接头，固定孔头螺丝，加连接螺母即可。
现场误差的校准在安装中，尤其在长跨度和大批量安装时，可能会出现一些偏差和误差，这时需要校准。
在摆放好电缆桥架后，通过拉线、测角装置等工具校准吊装孔的垂直度、跨度、间距、孔距差等各个重要参数，确保各项指标都符合固定要求。
安装中应注意的事项1.安定性：安装时要保持桥架的安定性，避免偏斜或摇晃，以免不必要的安全事故。
2.质量：电缆桥架的安装要求都有相应的技术要求和标准，在施工中必须遵守，并按照具体情况选择相应的材料和安装方式，保证施工质量。
3.工期：施工期间应按照施工进度安排工作，积极配合项目部进行电缆桥架的安装工作。
桥架内电缆敷设材料准备1.电缆桥架2.各种型号的电缆套管、接头、盒等附件3.钳子、套管剪等各种工具敷设前的准备工作在电缆桥架工程中，敷设电缆前会针对走线情况，确定最优的走线方案，包括走线轨迹、电缆敷设路径、电缆直径、接入点等。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等，由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。
电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等，用途不一样相应的敷设方式也不一样。
1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工，电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。
2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式，电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度）确定并标出支撑物的具体位置。
6.2.2固定件安装螺栓安装：用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5～±0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。
打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。
用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内，螺栓固定后，其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。
6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm，角钢规格不小于25mm*25mm*3mm，圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。
机房内桥架及电缆敷设施工工法机房内桥架及电缆敷设施工工法一、前言机房内桥架及电缆敷设是网络通信系统建设中一个关键环节。
桥架是布线系统的骨架，能够支撑和保护电缆，保证其正常运行。
敷设电缆时，需要考虑电缆的种类和数量、敷设路径、固定方法等因素。
本文将介绍机房内桥架及电缆敷设的工法特点、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，并通过实例分析说明。
二、工法特点1. 适用性广：适用于各类机房、数据中心等场所的桥架及电缆敷设工作。
2. 灵活性强：可按照实际需求进行布线设计和路径规划，适应不同的场所布局需求。
3.结构稳固：采用合理的支撑和固定方法，确保桥架和电缆的稳定性和安全性。
4. 施工工艺简单：采用标准化、模块化设计，施工工艺简单易行，提高施工效率。
5. 维护方便：桥架结构设计合理，便于维护、检修和扩容。
三、适应范围该工法适用于各类机房、数据中心等场所的布线工作，包括但不限于电缆敷设、桥架安装、线缆连接等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要在于工艺原理。
在进行桥架及电缆敷设之前，首先需要进行周密的计划和设计，确定敷设路径、布局方案和支撑方式。
然后根据设计要求，采用合适的技术措施，应用适当的工具和设备，进行施工工艺的操作，将理论转化为实际工程。
五、施工工艺1. 准备工作：包括施工图纸审核、设备准备、施工现场环境整理等。
2. 桥架安装：根据设计图纸，按照布局要求进行桥架的安装和定位。
3. 电缆敷设：将电缆按照设计路径进行敷设，保证电缆的走向准确无误。
4. 线缆连接：对敷设好的电缆进行连接，包括细分光纤、接头、开关等。
5. 调试与验收：对布线系统进行整体调试和验收，确保系统正常运行。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织施工人员，包括施工队长、技术人员、助理和操作人员等。
按照工艺步骤和施工进度安排人员的工作内容和岗位职责，确保施工工期的顺利进行。
七、机具设备在施工过程中，需要使用桥架、电缆、接头盒、光纤终端盒等专用设备，以及常规工具如电动螺丝刀、剥线钳、电子暖风机等。
电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程工艺流程:12．4．1 施工准备1.复核检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等，均为符合设计要求；外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。
2.施放电缆机具安装:采用机械施放时，将动力机械按施放要求就位，并安装好钢丝绳和滑轮，锚定装置、牵引电缆用钢丝网套、牵引头等；人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好。
3.电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压试验。
(1) 绝缘电阻测试:100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。
500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。
3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表。
1000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。
测试绝缘电阻不低于10MΩ。
1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格；绝缘电阻达不到10 MΩ应做交流工频耐压试验，时间1min 应无闪络击穿现象。
(2) 电缆应作耐压和泄漏电流试验，试验标准见本规程6.3.20条的规定(3) 纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。
用清洁干燥工具将绝缘剥开并将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发生叭叭声音或有泡沫，说明电缆已受潮；也可将纸浸入150℃的电缆油（变压器油）中，若无嘶嘶声或白色泡沫出来，就证明电缆是干燥的，试验时不应用手直接拿绝缘纸，防止纸吸收手上潮气；电缆受潮应切割一段再试，直到合格为止。
(4) 受检油浸纸绝缘电缆铅包电缆应立即用焊料（铅锡合金铅65%锡35%）把电缆头封好。
其他电缆用橡皮布密封后再用塑料胶带包好；也可用密封胶封好，保证密封不透水。
橡塑护套电缆应有防晒措施。
4.建立施工过程指挥联络系统，统一指挥调度，以免发生质量或安全事故。
5.桥架敷设多根电缆时，应根据实际情况作出电缆排列图表，根据图表排出先后施放电缆顺序，以防电缆交叉和混乱。
电缆桥架内电缆机械化敷设工法
摘要随着中国经济的迅猛发展，电缆桥架成为电缆敷设的主要方式。
本文主要对电缆机械化敷设方法进行了详细阐述，并进行了效益分析。
关键词电缆；桥架；机械化；敷设；工法
中图分类号tm757 文献标识码a 文章编号
1674-6708（2012）78-0057-02
0 引言
随着中国经济的迅猛发展，新建或扩建的工程项目逐渐向大规模发展，工厂的占地面积及用电设备的容量随之增大，致使工厂供电的距离增长、电缆选型增大及数量增多。
本工法是沧州市晟宁机电设备安装有限公司近几年来在大中型化工工程的电气施工中，认真分析电缆敷设中出现的问题，不断的寻求解决的途径并总结经验，提炼出电缆桥架内机械电缆敷设法，在实际工作中取得了良好效果。
1 工法特点
1）施工效率高：电缆行进速度基本恒定，可以准确估算施工进度，合理组织施工；2）作业安全：使用此工法施工，参加作业人员较少，并且不参与拖拉电缆的重体力劳动，安全性提高；3）经济效益好。
施工时人员较少，施工机具投资低，且可反复使用；4）电缆长度可以实现精确控制。
2 适用范围
1）本工法主要适用于厂区长距离、大规格的电缆桥架内电缆的敷设；2）本工法亦可用于普通电缆沟内电缆的敷设。
3 工法原理
机械牵引，滑轮减阻，声讯联络。
卷扬机电缆敷设法以卷扬机为动力，用钢丝绳牵引电缆，电缆下方放以专用滚轴，用钢丝绳牵引电缆到目的地。
4 施工工艺流程及操作要点
4.1 工艺流程
制定方案→调试设备、安装滚轴→牵引钢丝绳→电缆盘架设→牵引电缆→整理电缆。
1）在敷设电缆前，应根据施工环境确定施工方案、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力。
按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；2）牵引机应安装调试完好，各种滚轴和导向装置安装摆放完毕。
安全措施完善；3）开动卷扬机松绳，由施工人员拉着钢丝绳头从电缆敷设的目的地一直拉到电缆盘处，钢丝绳一定要放在每个支架的滚轴上。
拐弯处和其他重要部位要有专人看守；4）电缆盘支架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，电缆盘应有可靠的制动措施；5）钢丝绳和电缆头固定后由两个施工人员跟随电缆头一起移动，其中一人用麻绳把电缆头稍稍抬起，并随时准备调整
电缆头的角度，以免顶在支架或别的物体上。
另一人用对讲机即时和卷扬机操作人员联系，指挥卷扬机的开动和停止。
由电缆盘处的人员根据电缆的敷设速度慢慢转动电缆盘，以便电缆从电缆盘上匀速放出；6）电缆到位后，在由人工分段把电缆摆放在桥架里，排列整齐；7）电缆敷设的路径一般不要超过两个90°角。
超过两个90°角或距离超长时，可以采取分段牵引的方法，
4.2 技术要点
1）在电缆桥架施工时就要考虑大规格电缆的敷设方式，尽量用小于90°弯和更平缓弯头代替定型90°弯头。
桥架支架立柱要安装在不妨碍电缆放入桥架的那一侧。
尽量留出以后安装滚轴的位置，减少后序工作量；2）电缆头的固定。
以钢丝网套网住电缆头，钢丝网套再和卷扬机的钢丝绳固定。
没有网套时可以用两吨的尼龙吊装带捆绑电缆端部，然后吊装带再固定在卷扬机的钢丝绳上3）直线段电缆的敷设：一般根据实际情况选择a型或b型滚轴。
滚轴间隔2m～5m摆放，不要间隔太远，避免电缆过度下垂产生滑动摩擦损伤电缆和增加牵引阻力。
如果电缆敷设的数量较少，敷设后桥架内宽度余量较大，采用a型滚轴直接平放在桥架内，一端钩在桥架横撑上，一端用铁丝固定。
如果电缆数量较多，敷设后桥架内没有余量，就要把支架滚轴固定在桥架外部。
常用的方法是把b型滚轴卡在管架常用的工字钢梁上，再用本身的m16顶丝顶牢。
电缆拉过去后，由人工把电缆从滚轴上抬起，放入桥架内；4）侧弯，当
桥架有侧弯时要用侧弯专用导向滚轴，即c型滚轴。
要将c型滚轴固定在侧弯的拐点处；5）90°水平弯，电缆敷设中弯头部位比较关键。
水平弯要用c型滚轴，根据实际情况固定在桥架弯头的外圆或内圆处。
如果放在外圆处要考虑取出电缆后电缆多余的部分的摆放位置。
如果放在桥架弯头内圆处就要考虑取出电缆后因长度不足放不到桥架中，由哪里的电缆长度来补偿。
c型滚轮一般安装为半固定型，用2t左右的手拉葫芦拉紧以便可以很快松开取出电缆放入桥架；6）垂直90°弯头。
因牵引力和侧压力很大，一般用倾斜直线牵引代替。
即在电缆桥架最低点a和最高点b之间用槽钢等材料做一个斜放的支架，支架上安装滚轴。
电缆沿着滚轴倾斜着移动。
此种方法也可用于落差非常大的部位电缆的敷设：先用卷扬机把电缆通过倾斜牵引到高的部位，在从上往下敷设，比较节省人工。
5安全措施
1）在桥架行走危险的地方要架设跳板、扶杆或安全绳；2）在电缆敷设前要开专题安全会，讲解注意事项，统一术语和口令；3）卷扬机操作人员、电缆头牵引人员、弯道看守人员和其它重要场所的施工人员一定要配备对讲机等方便的通讯工具；4）扬机一定要装设可调节的力矩保护装置，根据电缆的允许拉力调节力矩保护值，以保护施工人员和电缆的安全。
卷扬机电机最好采用软启动器，使能平稳启动；5）电气设备要性能良好，并装有漏电保护器；6）高空作业人员要挂安全带，弯道看守人员要站在弯道外侧，以防弯
道支架意外损坏造成人员伤害；7）各滚轴支架固定牢固。
使用电焊时，要防止焊渣引燃可燃物或烫伤人员。
6 效益分析
例如一般人工敷设四根vv 3×240mm2、500m长的电缆，需要300人工日。
按每人工日40元计算，需要12 000元。
若采用卷扬机电缆敷设法，大约只需要50人工日，加之电及其它损耗费用不超过2 500元。
而每个工程项目中都有少则几千米电缆，多则几十万米电缆，如此计算，经济效益可见一斑。
总结：本工法为大规格电缆的敷设提供了一个安全、高效的新方式。
