过程作业指导书—干冰清洗机操作

目录一、干冰清洗介绍 (1)二、干冰清洗原理 (1)三、干冰清洗的作用 (2)四、干冰清洗的优点 (2)五、干冰清洗过程 (3)（一）干冰清洗设备 (3)（二）清洗的污垢 (3)（三）作业分解表 (4)六、干冰清洗技术的应用 (4)七、干冰清洗相关案例 (5)干冰清洗技术介绍一、干冰清洗介绍干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展，清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。

不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度，达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。

干冰清洗可用于轧钢机、电机、变压器、模具等油污比较严重的设备。

二、干冰清洗原理干冰清洗过程利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，利用干冰的超低温性能达到除污目。

1.冲击力。

干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。

2.“微爆炸”。

当干冰粒钻进污垢的裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀近800倍，从而把污垢带离物件表面。

3.“龟裂”。

不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。

干冰颗粒温度极低(-78.5℃)，干冰颗粒冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生“龟裂”或热冲击现象，影响粘附污垢的机械性能。

三、干冰清洗的作用1.干燥的清洗过程与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤。

清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。

2.环境安全性CO2是一种无毒的物质，符合美国农业部(USDA)，食品与药物管理局(FDA)，环境保护局(EPA)的安全要求。

文件名称玻璃清洗干燥机操作作业指导书生效日期2011.10.10 1.开机前检查1.1检查机械设备上是否有人维修，是否有物体阻碍设备正常运行。

1.2检查按钮开关是否损坏，行程开关是否灵活可靠。

1.3检查链条、轴承润滑是否充足，减速机油油位指示是否在规定范围内。

1.4检查水管、阀门是否漏水，水箱水位是否在规定范围内。

1.5检查设备传送皮带是否损坏，高压风管是否破裂。

2.操作要求2.1打开设备供水阀门、压缩空气阀门，调节气压至06~08mpa。

2.2用钥匙打开设备控制电源（将钥匙顺时针方向扭动）。

2.3根据玻璃厚度，依次设定框架高度，传送速度，毛刷速度。

2.4依次按下主传动、上毛刷、下毛刷、水泵、风机、赶水风机、照明绿色启动按钮。

2.5观察故障警信号灯一分钟无故障后，开始从上片工位上片清洗玻璃，从下片工位搬取清洗后玻璃。

2.6清洗过程中，可按下下片工位暂停开关，停止主传动运行，检查清洗质量。

2.7关机前，上片工位停止上片，确定设备下片工位无玻璃。

2.8关机时，依次按下主传动、上毛刷、下毛刷、水泵、风机、赶水风机、照明红色停止按钮，停止设备运行。

2.9用钥匙关闭设备控制电源（将钥匙逆时针方向扭动）。

2.10关闭设备供水阀门、压缩空气阀门。

3.操作重点无4.保养维护4.1每班工作前后，将设备擦拭干净。

4.2清洁储水箱、过滤网，打开排水阀门放掉污水，并加清洁自来水到规定范围内。

4.3向高速运转的位置和相对运动表面（如导轨、滑轨、轴承等）加入润滑油，在设备容易生锈处涂防锈油。

4.4填写《设备日常点检表》。

编制谭晓虎审核批准文件名称玻璃清洗干燥机操作作业指导书生效日期2011.10.10 5.安全事项5.1机器设备正常运行时，禁止任何人进入设备内部，防止发生意外。

5.2未经考试合格或未授权的人员，禁止操作设备任何开关。

5.3操作机器设备生产时，禁止超负荷，超范围使用。

5.4禁止未授权人员打开电控柜的门和防护罩，防止发生意外。

建筑外墙清洗的方法和注意事项建筑外墙清洗的方法和注意事项一、前言建筑外墙是建筑物的外观，不仅直接影响着建筑物的美观程度，还关系到建筑物的寿命和安全。

在建筑物长期使用过程中，外墙会因为各种原因而污染，如灰尘、污垢、藻类、霉菌等，这些污染不仅会影响建筑物的美观，还会危害到人们的健康。

因此，建筑外墙清洗显得尤为重要。

本文将详细介绍建筑外墙清洗的方法和注意事项。

二、建筑外墙清洗的方法1.水洗法水洗法是最常见的清洗方法之一，也是最简单的清洗方法。

这种方法适用于无污染物的外墙，如沙浆墙等。

清洗时，需要将水喷洒在墙面上，然后用刷子或喷枪将污垢清洗掉。

需要注意的是，水洗时不能使用高压水枪，以免损坏墙面。

2.化学清洗法化学清洗法是一种使用化学清洗剂的清洗方法。

这种方法适用于有污染物的外墙，如烟尘、油脂等。

在清洗时，需要将清洗剂涂抹在墙面上，然后等待一段时间，让清洗剂充分溶解污垢，然后用水冲洗干净。

需要注意的是，清洗剂的选择应根据污垢的种类而定，不能使用过于强烈的清洗剂，以免损坏墙面。

3.高压水清洗法高压水清洗法是一种使用高压水枪清洗的方法。

这种方法适用于墙面上有较为难以清洗的污垢，如涂料、油漆等。

在清洗时，需要使用高压水枪将水喷射到墙面上，然后将污垢冲洗掉。

需要注意的是，使用高压水枪时应注意安全，不能将高压水枪对准人体或玻璃等易碎物品。

4.干冰清洗法干冰清洗法是一种使用干冰清洗机清洗的方法。

这种方法适用于有特殊需求的墙面，如石材、玻璃等。

在清洗时，需要使用干冰清洗机将干冰喷射到墙面上，然后将污垢清洗掉。

需要注意的是，干冰清洗机的使用需要专业人员操作，不可随意使用。

三、建筑外墙清洗的注意事项1.清洗时应注意安全建筑外墙清洗时需要注意安全问题，尤其是使用高压水枪清洗时，应注意不要将高压水枪对准人体或玻璃等易碎物品，以免造成人身伤害或物品损坏。

2.清洗剂的选择应根据污垢的种类而定不同种类的污垢需要选择不同的清洗剂，不能使用过于强烈的清洗剂，以免损坏墙面。

航空发动机在使用过程中时常会出现积炭现象，导致燃烧不充分，同时也会改变进排气流通面积，影响发动机性能。

现行积炭清洗工艺存在通用性差、经济性低及损伤零件等缺点，严重影响了航空发动机修理和试验的质量。

航空发动机积炭清洗大多以清洗剂泡洗、高温烧结、超声波清洗和手工打磨技术为主。

清洗剂泡洗是利用化学药剂浸泡积炭部件，通过化学反应使得积炭脱落，该方法主要针对叶片等小零件；高温烧结主要针对燃烧室喷嘴等零件，但效果不佳、耗时长、能耗高；超声波方法可去除一些体积较小的零部件，耗时长且不能以部件状态清洗。

发动机修理装配现场的积炭清洗目前还停留在手工打磨与清洗剂并用的方法，通常需要2～3人耗时3天才能完成。

总之，以上方法存在功能单一、设备昂贵能耗高、清洗耗时长和清洁度不高等缺点。

而在汽车、核工业及轨道交通领域广泛应用的干冰射流清洗技术去除污染物，通用性强且具有良好的经济效益。

创新团队从理论、仿真与试验等方面探究了干冰清洗作用机理，开发出适用于航空发动机零部件积炭清洗的工艺方法，并将该技术应用至发动机的修理中。

干冰射流清洗技术机理干冰射流清洗技术也称为干冰冷喷射清洗技术，是一种以干冰微粒的碰撞、高速气流吹扫作用为主的动力学过程，以液态二氧化碳溶解作用为主的化学过程，以热冲击作用、升华作用为主的热力学过程等共同作用的清洗方法，如图1所示。

图1 干冰射流清洗积炭机理分析撞击、吹扫作用干冰微粒伴随压缩空气由喷枪喷射至零件表面，撞击污染物时发生的动量转移，克服了污染物与零件表面的黏结力；过程中的热交换使得污垢层遇冷后急剧收缩、变脆及龟裂，在高速气流的吹扫下易清除。

液态二氧化碳的溶解作用干冰微粒与污染物接触后，二氧化碳微粒喷射流变成了气体、液体、固体三相共存的体系，其中液相二氧化碳是有机污垢的最好溶剂，使得有机污垢更加容易溶解。

热冲击作用当干冰微粒射向表面时，由于干冰微粒升华使得气流温度瞬间降低，因零件基体与污染物的热膨胀系数不同，污染物的结合力降低，在低温作用下破裂成碎片，在气流的作用下被吹扫带走。

干冰清洗的操作方法
干冰清洗是一种利用干冰颗粒的冷冻和炸裂效应来清除污垢和杂质的方法。

以下是干冰清洗的操作方法：
1. 准备工作：获取足够的干冰颗粒和专用的干冰清洗设备。

确保操作环境通风良好，并戴上适合的防护装备，如手套、护目镜和口罩。

2. 装填干冰：将干冰颗粒倒入干冰清洗设备的储存箱中。

根据清洗需求调整出气量和工作压力。

3. 定位清洗区域：将清洗目标物置于指定的区域，并为其辅以适当的支撑和固定，确保安全和稳固。

4. 开始清洗：通过喷射枪或喷头将干冰颗粒瞄准目标物的污垢部分，进行均匀的喷射。

注意，避免过度清洗或与目标物太近，以防造成损坏。

5. 清理残渣：在清洗完成后，使用适当的方法清理残渣和杂质，如用吸尘器、抹布或水，以确保清洗区域干净整洁。

6. 检查结果：检查清洗的效果，并视情况进行必要的补洗或维护。

值得注意的是，干冰清洗过程中产生的二氧化碳气体需要妥善处理，确保室内通
风良好，避免二氧化碳积聚达到危险水平。

此外，还需了解清洗目标物的特性和耐受程度，避免清洗过程对其造成损坏。

干冰清洗机使用指导!(安全手册) work Information Technology Company.2020YEAR干冰清洗机安全使用指南干冰清洗利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的。

干冰清洗设备一般可分为干冰粒制机和干冰清洗机两个部分：1、干冰粒制机：将液态CO2制作成一定规格的干冰颗粒，这些颗粒通常是直径为3mm，长度为2.5mm-10mm的高密度干冰颗粒。

2、干冰清洗机：该设备一般需要4.5bar以上、3m 3/min以上的洁净压缩空气气源，装入清洗机内的高密度干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，随着压缩空气，经由特殊设计的喷枪系统混合、加速，喷射到被清洗物体表面。

正确的操作是非常重要：1、如清洁移动物体一定要先关掉被清洁物体的驱动电源。

2、干冰的温度为-78.5度，手长期接触干冰一定要带手套，以防灼伤。

3、清洗物含有大量灰尘，一定要带防护面具。

4、喷射口不能指向人，喷射的干冰粒会伤害人。

5、干冰清洗会产生一定的噪音，操作时需要带防噪音的护耳。

噪音来自于空气动力。

在喷射过程中，周围的空气由于空气喷射而切断造成的空气旋涡形成了噪音。

带宽在80-110分贝之间，所以使用保护设备是必须的。

干冰清洗选购指南：用户可根据需要只购置干冰清洗机。

将外购的干冰颗粒装入干冰清洗机进行清洗作业。

或购置干冰粒制机与干冰清洗机，但分开单独使用。

把干冰粒制机生产的干冰粒贮存于专用密封容器中，运至施工现场，装入干冰清洗机进行清洗作业。

将干冰粒制机与干冰清洗机配套成一个系统使用。

干冰清洗机原理干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洗表面。

干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。

干冰的动量在冲击瞬间消失。

干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。

致使固体CO2迅速升华变为气体。

干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”。

清洗机操作规程引言概述：清洗机是一种常见的设备，用于清洗各种物品。

正确操作清洗机可以提高清洗效果，延长设备寿命。

本文将详细介绍清洗机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。

一、设备准备1.1 检查清洗机设备是否完好- 检查清洗机的外观是否有损坏，如有损坏应及时维修或更换。

- 检查清洗机的电源线是否完好，插头是否接触良好。

- 检查清洗机的水管是否有漏水现象，如有漏水应及时修复。

1.2 准备清洗剂和消毒液- 根据清洗物品的不同，选择适合的清洗剂和消毒液。

- 按照说明书的要求，将清洗剂和消毒液配制好。

1.3 清理工作区域- 清洗机周围的工作区域应保持整洁，无杂物。

- 清洗机的周围应有足够的通风，以确保操作时的安全性。

二、操作步骤2.1 打开清洗机- 按照清洗机的启动方式，打开清洗机的电源开关。

- 检查清洗机的显示屏是否正常显示。

2.2 放置待清洗物品- 将待清洗的物品放置在清洗机的内部，注意不要超过设备的承载能力。

- 物品之间应保持一定的间隔，以免相互影响清洗效果。

2.3 添加清洗剂和消毒液- 按照清洗机的要求，将事先配制好的清洗剂和消毒液倒入指定的容器中。

- 注意不要将清洗剂和消毒液混淆使用，以免产生不良反应。

三、注意事项3.1 注意安全- 在操作清洗机时，应穿戴好个人防护用品，如手套、口罩等。

- 避免将手部或其他物品放入清洗机内部，以免发生意外。

3.2 控制清洗时间和温度- 根据清洗物品的要求，设置合适的清洗时间和温度。

- 注意不要过度清洗，以免对物品造成损坏。

3.3 定期维护和清洁清洗机- 每次使用清洗机后，应进行相应的维护和清洁工作。

- 定期检查清洗机的滤网和喷头，如有堵塞应及时清理。

四、清洗结束4.1 关闭清洗机- 清洗完成后，按照清洗机的操作要求，关闭清洗机的电源开关。

4.2 取出清洗物品- 将清洗好的物品取出，并进行必要的处理，如消毒、干燥等。

4.3 清理工作区域- 清洗机周围的工作区域应及时清理，保持整洁。

金属件干冰清洗_干冰_干冰清洗因为干冰清洗不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度，所以在金属表面的清洗中，传统的清洗方式已被干冰清洗所取代，而干冰清洗方式也在全球范围内得到了迅猛的发展。

清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。

当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产品强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。

干冰清洗所用到二氧化碳来源于工业废气，高空空气分离等，干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳。

干冰清洗技术原理：类似喷砂，核心是冷冻、冲击、微爆、剥离。

具体清洗过程包括：低温冷冻、冲击吹扫、微爆剥离。

低温冷冻：-78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上破裂，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。

◆吹扫冲击：在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。

◆微爆剥离：高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。

如果您不是很明白，下面上海麦满就来换一种说法解释干冰清洗的过程：◆热震冲击：污染物和物体表面产生温度差(-78.5℃冷冲击)，污物表面快速被干冰颗粒快速冷却至-78.5℃，导致污垢冷冻脆化，并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。

◆机械动能：干冰颗粒高速冲击污物表面，通常干冰的速度超过声速。

干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2)，并且不会损坏表面。