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减温减压装置介绍：一、概述减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热、轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。
二、工作原理1、减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统、蒸汽混合管体、安全保护系统、补水系统、热力控制系统等组成。
盛蓝捷能SL&JN系列减温减压装置采用分体式设计，先减压后减温，直接喷雾式减温，也可单独减温或减压，结构简单实用，不占用其他设备空间，可以根据客户需要，体积外观可以随客户需求改变，入口蒸汽温度压力不稳定，还具有稳压恒温的作用，保证下游用汽设备安全，2、减压装置是将高压蒸汽节流减压至用户所需压力，主要由减压阀，压力传感器、控制器及节流扩容装置组成，压力传感器安装在蒸汽管道的下游，实时监测减压后的蒸汽压力，PID调节阀门的开度改变系统阻力。
无论上游压力如何变化，下游负荷如何变化，下游蒸汽压力都保持稳定。
3、减温装置采用喷水降温，由喷雾装置，减温调节阀，温度传感器，控制器，混合主体单元，减温水增压系统构成，通过喷雾装置喷出雾化细小水珠，与过热蒸汽迅速混合、吸收过热蒸汽的热能而汽化，降低过热蒸汽的温度，根据下游温度传感器的反馈信号，PID模拟控制减温水调节阀，调整减温水水量，使蒸汽温度趋近设定值。
三、主要特点1、温度传感器，压力传感器，调节阀，喷嘴等主要元件采用定制生产。
2、控制器采用数字单元控制，支持接口替换，无需专业人员即可操作。
3、完全适合蒸汽流量变化的现场，蒸汽流量变化30--100%。
4、减温器探头采用不锈钢材料，抗疲劳能力强，耐冲击，寿命长。
5、减温雾化装置采用进口304不锈钢喷头，雾化效果好。
6、正常运行中，在减温减压调节阀下游一米，同时距管道一米处，其噪音不大于80dBA。
蒸汽减温装置一、工艺概述该项目在五套减温减压器的选型上采用了LESLIE公司的产品，主要提供2.5MPa饱和蒸汽、1.0MPa饱和蒸汽及0.35Mpa饱和蒸汽。
二、系统组成1、设备组成序号名称数量制造商产地备注1.1减压阀1台美国1.2减温器1台美国1.3减温水调节阀1台美国1.4安全阀1台中国1.5温度变送模块1套1.5.1温度变送器1台中国1.5.2热电阻1根中国1.6就地温度显示模块1套1.6.1双金属温度计1台中国1.6.2安装附件1套中国1.7压力变送模块1套1.7.1压力变送器1台中国1.7.2安装附件1套中国1.8压力就地显示模块1套1.8.1压力表1台中国1.8.2安装附件1套中国1.9过滤器1个中国1.10止回阀1个中国1.11管道系统1.11.1混合管道5米中国1.11.2减温水管道3米中国1.11.3大小头和反法兰1套中国2、功能描述1）减压阀及减温器主要完成系统的减压和减温，从而确保二次蒸汽的品质。
2）减温水处理系统由减温水入口关断阀、过滤器、止回阀、减温水管道及管道连接件组成。
关断阀完成减温水的启停，从而保证其下游设备的检修;过滤器过滤掉进入减温器前减温水的大的颗粒，从而防止大颗粒阻塞住减温水喷嘴;止回阀防止减温水停运时，二次蒸汽倒流至减温水系统设备。
3）二次蒸汽压力保护系统主要由安全阀及排放管道组成。
可靠地安全阀选型，对保护二次蒸汽回路设备起至关重要的作用。
4）混合管道及管道连接件。
混合管道规格的选择关系到减温水的雾化效果、减温水与蒸汽混合的效率及管道的使用寿命等。
5）压力温度测量系统主要由压力变送器、就地压力指示计、温度变送器及就地温度指示计组成。
该部分主要完成压力和温度的精确测量，从而保证温度压力控制回路的稳定性和可靠性。
三、设备示意图四、设计规范、规则和标准莱斯利所提供阀门符合本技术规范指定产品应遵循的规范、规则和标准主要包括但不仅限于如下：ASME B31.8气体运输及配气管线系统API6D管线阀门API6FA阀门耐火测试API607软密封和90O转向阀门的耐火试验API598阀门的检测和试验ASME锅炉和压力容器规范相关章节ANSI B16.5管线法兰和法兰管件ASME B16.20钢管阀兰的环形垫圈和环形槽ANSI B1.20.1管螺纹ANSI B16.25对焊接头ANSI∕ASME B16.34法兰、螺纹和焊接端阀门SSPC SP10金属表面处理减温减压系统蒸汽的减温减压分为两个物理过程。
蒸汽减温减压器设计选型及安装调试技术发布时间：2021-11-01T21:39:01.308Z 来源：《基层建设》2021年第21期作者：刘诚陈健康魏宇孙炎彬张伟[导读] 摘要：蒸汽减温减压器是将蒸汽的入口压力（一次压力P1）、入口温度T1通过减压及减温达到我们需要的出口蒸汽压力（二次压力P2）、出口温度T2。
中建三局第三建设工程有限责任公司湖北武汉 430074摘要：蒸汽减温减压器是将蒸汽的入口压力（一次压力P1）、入口温度T1通过减压及减温达到我们需要的出口蒸汽压力（二次压力P2）、出口温度T2。
本文详述了蒸汽减温减压器的工作原理、设计选型以及施工安装和调试运行技术。
关键词：减温减压器；设计选型；安装；调试目前，蒸汽减温减压装置广泛应用于热电厂、食品行业、石化行业、纺织行业、医药行业等。
以化工厂公用蒸汽系统为例，蒸汽从工业园区内进入化工厂区时，压力温度都高于厂区内设备所需的压力温度，故而需要用减温减压器将压力及温度调节至合适范围。
一减温减压器系统组成减温减压装置一般主要由四部分组成，控制系统部分、减压系统装置、减温系统装置、安全系统装置，另外还包含管路系统。
1.控制系统部分。
目前国内控制系统都是数字控制器，其优点是精度高、多功能性，有精准快速的PID控制（比例积分微分控制）回路、简洁的人机控制界面，能够实现智能化控制，无需人员值守。
另外还包括控制检测设备，主要由一次仪表、二次仪表、自动调节设备、测点控制表盘等组成。
2.减压系统装置。
高压蒸汽通过减压阀配合节流装置来达到减压的目的，减压阀的级数由一次蒸汽与二次蒸汽之差来决定。
减压阀的压力调节通过PID控制（比例积分微分控制）回路来实现反馈调节，只要根据二次压力设定了设定值，无论一次压力如何波动，二次压力都能保持稳定。
减压系统主要包括减压阀（带气动执行机构）、节流孔板等。
3.减温系统装置。
采用水雾化减温系统达到减温效果，减温水通过物化喷嘴细碎为雾状水珠，在与高温蒸汽混合，传热气化，最终达到降低温度的作用。
减温减压器减温减压器，顾名思义，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽。
蒸汽的减压过程是借减压阀和节流孔板来实现，蒸汽减温是通过减温水由喷嘴喷入混合管被粉碎成雾状小珠，并迅速蒸发，从而降低蒸汽温度。
我们厂目前双减有五套，其中，1#3#双减供1.0MPa 蒸汽、2#4#双减供2.0MPa蒸汽、5#双减供3.0MPａ蒸汽。
减温减压器结构：按照减温和减压是否一体，可分为以下两类1）一体式减温减压器，减温和减压在同一个减温减压阀内进行2）分体式减温减压器，减温和减压分开进行，减压采用单独减压阀其中分体式减温减压器，控制精度高，运行平稳，调节灵敏，可有效清除静差影响等优点，广泛应用于热电联产热网集中供热。
分体式结构：减温减压器由控制系统、减压系统、喷水减温系统、安全保护系统和疏水系统组成。
其特点如下：1、控制系统：主控制器采用高精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，有好的人机界面和快速准确的PID控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。
2、减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。
减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次蒸气压力稳定。
3、减温装置:利用减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。
4、疏水装置：在开停车过程当中，利用疏水阀及时排尽管内积水，确保管道受热均匀。
我们厂双减常见故障及分析：1、1#双减出口电动阀前法兰泄漏。
1#双减分别由三个滑动支架和两根吊架承载固定，通常情况可以在规定范围内进行整体上下和纵向长短的自由移动，所以，管道在这两个方向的位移一般都不至于造成管道焊缝的开裂或法兰的泄漏。
而我们双减的泄漏往往发生在双减负荷突变和双减开停车过程当中，由于我们操作不当，特别是对降温水控制在时间和量方面存在的不够合理，导致管内积水，这种情况管道上下壁存在的温差就特别大，相对于上半部强大的压应力，管道下半部就承受一定的纵向拉应力，由于法兰材质厚（膨胀量大），加之法兰与管道焊接处强度相对脆弱，这种较高的热应力或长期的热疲劳容易使焊缝开裂或法兰泄漏，这就是我们1#双减出口电动阀前法兰下半部经常泄漏的原因。
典型减温减压装置示意图1在典型减温减压装置结构示意图例中，箭头内为常规的供货范围（包含与外界连接的配对法兰元件）。
2示意图例中包括本体系统（阀门和管道等）和DCS控制系统。
7——截止阀；8——过滤器；9——节流装置；10——节流阀；11——调节阀；12——止回阀。
图1典型中温中压减温减压装置示意图例（分体式）1——减温减压阀；2——蒸汽管道；3——安全阀；4——压力表；5——温度计；6——截止阀；7——过滤器；8——节流装置；9——节流阀；10——调节阀；11——止回阀。
图2典型中温中压减温减压装置示意图例（一体式）7——截止阀；8——过滤器；9——节流装置；10——节流阀；11——调节阀；12——止回阀。
图3典型次高压减温减压装置示意图例（分体式）1——减压阀；2——插入式喷嘴；3——蒸汽管道；4——安全阀；5——压力表；6——温度计；7——截止阀；8——过滤器；9——节流装置：10——节流阀；11——调节阀；12——止回阀。
图4典型高温高压减温减压装置示意图例（分体式）1——减压阀；2——环形喷嘴；3——蒸汽管道；4——安全阀；5——压力表；6——温度计；7——截止阀；8——过滤器；9——节流装置：10——节流阀；11——调节阀；12——止回阀。
图5典型超高压减温减压装置示意图例（分体式）标引序号说明：1——减压阀；2——蒸汽管道；3——安全阀；4——压力表；5——温度计。
图6典型减压装置示意图例1——环形喷嘴；2——蒸汽管道；3——压力表；4——温度计；5——截止阀；6——过滤器；7——节流装置：8——节流阀；9——调节阀；10——止回阀。
图7典型减温装置示意图例（环形雾化喷嘴）1——插入式喷嘴；2——蒸汽管道；3——压力表；4——温度计；5——截止阀；6——过滤器；7——节流装置：8——节流阀；9——调节阀；10——止回阀。
图8典型减温装置示意图例（插入式雾化喷嘴）。
减温减压器作用及原理
减温减压器，就是将高参数的蒸汽降为低参数的蒸汽。
热电厂供热不足时，通过减温减压器旁路直接供热。
减温减压器工作原理
减温原理视设备不同分两类；
1 是表面式的；一般都是一个壳体，里面设有管束，管束有钢管，也有是黄铜管制成的，电厂一般是水或水蒸汽，一种流体在壳体里流过，一种流体在管束内流过，在资料中，前称‘壳程’，后者称‘管程’，在管程和壳程中流体存在一个温差，也就是管束的管壁，内外的流体温度不同，借管壁的良好的导热性能，由高温侧向低温侧传递，达到一个对相对高温流体减温的目的，
2 是混合式的；它是利用高于欲减温流体的压力，一般是把纯净的水直接喷入欲减温流体中去混合在一起，达到减温目的。
减压的道理目前广泛采用的一般还都是节流的方法，即在管道上安装调节门，根据减压后所要求的压力，调节调整门开度的大小，通过这种节制流量的办法过到减压的目的。
有的减温减压器减温和减压装置有一定距离，外观看来很清楚，有的把减温和减压设在一起了，外观看起来就不太好理解了，注意无论是那种，都是先减压后减温的，你能悟出是什么道理吗？。
减温减压器的分类和构成什么是减温减压器? 减温减压器/装置，顾名思义，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽(可为过热蒸汽)。
以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。
所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。
汽封系统一般没有减温减压器/装置，用均压箱来供汽。
按照减温和减压是否一体，可分为以下两类1)一体式减温减压器，减温和减压在同一个减温内进行2)分体式减温减压器，减温和减压分开进行，减压采用单独减压阀其中分体式减温减压器，控制精度高，运行平稳，调节灵敏，可有效清除静差影响等优点，广泛应用于：1、热电联产热网集中供热。
2、电站或工业锅炉以及热电厂。
3、热交换站或换热器蒸汽进口。
4、溴化锂制冷机组蒸汽动力入口。
5、石化、轻纺、造纸、制药、食品等生产工艺设备动力及用热。
分体式减温减压器结构构成减温减压器由控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。
其特点如下：1、控制系统：主控制器采用高精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，友好的人机界面和快速准确的PID控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。
2、减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。
减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次正气压力稳定。
3、减温装置:利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。
雾化效果好，(雾化微粒直径 500um)可有效避免汽蚀及闪蒸，可调比高。
注：此性能的减温减压装置由济南工达捷能科技发展有限公司首次研制生产，其专利号为ZL 02 255828.4性能特点1、结构紧凑，采用法兰对接，安装及维护保养简便。
什么是减温减压装置减温减压装置（Pressure Relief and Temperature Control）也称为“安全阀”，是一种用于控制压力和温度的装置。
在很多工业领域，包括化学、石油和制药等，这种装置被广泛使用。
作用减温减压装置的作用是防止工业设备因为过热或过压而发生爆炸或者损坏的情况。
在工业生产过程中，设备通常会承受高压、高温和腐蚀等环境因素的影响。
这就需要减温减压装置来对这些恶劣条件进行控制，确保生产设备的安全和稳定运行。
原理减温减压装置的原理相对简单，它通过一系列操作保持监视系统和生产设备之间的通信，并在压力或温度超出某个最大值时自动触发。
一旦发生这种情况，减温减压装置就会通过减少温度或压力来减少设备所承受的负荷，从而保护设备不受伤害。
类型通常，减温减压装置可以分为两种类型：机械和电子。
1.机械减温减压装置可以通过压力和温度的变化来触发操作。
它们通常用于需要高精度控制的工业环境中，例如制药和精密化工等领域。
2.电子减温减压装置则使用控制器和监视器来进行操作，它们通常用于需要实时监控的工业环境中，例如化工和石油化工等领域。
需要注意的事项使用减温减压装置的时候，一定要按照设备操作手册来正确设置装置的参数。
同时，还要定期对装置进行检查和维护，确保其始终处于最佳状态。
最后，如果不幸发生了安全事故，一定要及时对设备进行检修，以避免类似问题再次发生。
结论减温减压装置是一种用于控制压力和温度的装置，可以防止工业设备因为过热或过压而发生爆炸或者损坏的情况。
这种装置被广泛应用于工业领域，并分为机械和电子两种类型。
使用减温减压装置需要注意正确设置参数并定期进行检查和维护，以确保设备运行的安全和稳定性。
