天津2012年自考“电切削加工技术”课程考试大纲
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天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:企业供电课程代码:3572第一部分课程性质与目标-、课程的性质与特点企业供电课程是工业电气自动化技术、机电设备维修与管理等电气工程类专业(专科)必修的一门专业课。
本课程重点介绍供配电系统的基本知识、基本理论、工程实用设计计算方法及运行维护常识等内容,是一门实践性、应用性较强的专业技术课。
二、课程目标与基本要求设置本课程的目的是,通过本课程的学习,使学生获得企业供配电技术的基本理论知识和基本实践技能,为继续学习及参加实际工作打下必要的基础。
通过本课程学习要求:1、掌握一般企业供配电系统运行维护和工程实用设计计算所需的基本理论和基本知识;2、熟悉企业变配电系统各个环节及其主要设备的功用、基本结构、工作原理和操作要求;3、能正确分析企业变配电系统的一、二次接线方案,能绘制电路图、电气平面布线图并能看懂安装图;4、掌握企业变配电系统和电气照明设计计算的基本原则和方法并具有设计计算的能力;5、了解企业变配电系统运行维护、安装和检修试验的基本知识;6、具有安全用电、计划用电和节约用电的基本知识以及供电技术管理的能力。
本课程实践性强,学习时应注意联系实际,完成必要的设计计算项目,并保证及时完成习题和作业。
三、与本专业其他课程的关系本课程的先修课是“高等数学”、“电路分析”、“电子技术基础”,而本课程又是“机电设备传动与控制”等专业技术课程的先修课程。
第二部分考核内容与考核目标绪论一、学习目的与要求通过本章的学习,了解企业供配电课程的研究内容、学习目标及学习后所达到的要求,掌握企业供配电系统设计的主要内容和设计要求,为以下各章的学习打下基础。
二、考核知识点与考核目标(一)电力系统的基本概念(一般)识记:企业供配电课程的研究内容、学习目标及学习后所达到的要求,。
(二)供配电设计概述及要求(次重点)识记:对供配电设计的要求,对设计说明书的要求,对设计图纸的要求。
理解:设计方案的技术经济性。
天津市高等教育自学考试课程考试大钢课程名称:机械工程基础课程代码:3470、4264第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点机械工程基础是化工设备维修技术专业的一门专业基础课程,是理论和实际紧密结合的应用性较强的一门课程。
本课程的任务是通过自学和辅导,使考生熟悉和掌握金属材料的力学性能,铁碳合金相图,钢的热处理,合金钢与非合金钢的分类和牌号;物体的受力分析,力系的简化与平衡等基本知识;简单的轴向拉伸压、扭转、弯曲横截面上的应力与变形等基本知识。
二、课程目标与基本要求本课程的目标是从培养学生的技能入手,提高他们分析问题、解决问题以及实践应用的能力,培养学生材料选择能力、逻辑思维能力和处理简单工程力学问题的能力。
课程的基本要求如下:1、熟悉金属材料的力学性能2、掌握铁碳合金相图3、掌握钢的热处理4、熟悉合金钢与非合金钢的分类和牌号5、掌握物体的静力分析6、掌握物体的强度、刚度及稳定性分析三、与本专业其他课程的关系本课程是化工设备维修技术专业的基础课,为学习化工机器、化工设备等后继课程提供有关的基本理论知识,为自考生毕业后从事化工设备维修技术方面的工作打下必要的理论和实践基础。
第二部分考核内容与考核目标第一章金属材料的性能一、学习目的与要求通过本章的学习,牢固掌握本章中的重点,即金属材料的力学性能部分,准确理解有关名词的定义和范围,并学会利用掌握的知识对日常生活中的现象进行思考和分析,对遇到的问题或现象进行科学的解释。
二、考核知识点与考核目标(一)金属的力学性能(重点)识记:力学性能指标如强度指标、塑性指标、硬度指标、冲击韧性、疲劳强度等理解:退火低碳钢应力应变曲线的制定应用:金属材料力学性能校核(二)金属的工艺性能(一般)应用:金属的铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能第二章铁碳合金相图一、学习目的与要求通过本章的学习,了解铁碳合金相图的建立,牢固掌握铁碳合金相图,注意归纳区分相与组织、相与组成物的关系,并对典型铁碳合金进行结晶过程分析。
天津市高等教育自学考试课程实践教学考试大纲课程名称:热工学基础课程代码:4921第一部分课程性质与设置目的一、课程性质与特点热工学基础是高等教育自学考试模具设计与制造专业的一门技术基础课程。
热现象是自然界普遍存在的物理现象。
热工基础理论是伴随着第一次工业革命中热能的利用、热机的发明逐渐发展起来的,形成一门关于能量转换规律与热量传递规律的学科和能源合理利用与热过程控制的技术,常称为热科学。
随着现代工业与科学技术的发展,热科学已深入到能源动力之外的机械、冶金、化工、环境、交通运输、电子、信息工程、航空航天及生物医学工程等等领域,为解决各领域发展中与热现象有关的技术难题发挥作用。
对热现象的了解和认识是现代工程技术创新人才必备的技术基础知识。
本课程由工程热力学和传热学两部分组成。
它们都是以宏观和唯象的方法进行研究的,即以大量观察和实验总结出来的基本定律为基础,理出具有可靠和普遍适用的结论和计算公式,通过推理演绎,突出实际现象的本质,并通过实践教学环节强化,解决热量传递和热能转换的问题。
本课程要求学生,通过教学与实践相结合的方法,掌握热量传递和热能转换问题。
针对自考生的特点,本课程以实验实践环节为主,目的是使学生通过强化实验课,更加理解课堂讲授的理论知识。
通过实践课使学生掌握热工设备中测量方法及实验方法,提高学生分析问题、解决问题和独立操作能力;使其具有严谨的科学态度,处理实验数据的能力,及动手创新意识、培养必要的综合能力与高素质的技术人才。
二、课程目标和基本要求在模具设计与制造专业技术领域中,一部分制品加工工艺(如塑料模、合金压铸模、热锻模)要求较高的工作温度。
一般注射模都应设计冷却系统装置和温度调节系统。
模具温度影响制品的变形、精度、力学性能、表面质量和生产效率。
通过本课程学习可以使考生系统掌握能量有效利用和热量传递的规律,提高解决模具设计和工程实践中遇到的技术问题和开发新工艺的技能。
三、与本专业其它课程的关系热工学基础是模具设计与制造专业本科学生必修的技术基础课程,其为塑料成型工艺及模具设计等专业课程提供必需的热工理论基础与专业知识。
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:模具工程材料课程代码:1101第一部分课程性质与设置目的一、课程性质与特点工程材料是机械、模具工程实施的物质基础,该课程介绍金属材料、非金属材料、复合材料的基本理论,材料的组织、结构、性能和应用范围,改变材料性能的工艺,还介绍了常用功能材料等。
二、课程设置的目的和要求通过课程学习使学生掌握金属的晶体结构与合金相结构、钢铁材料的热处理(其中包括了钢的表面处理和材料表面改性)、黑色金属材料、非铁合金、非金属材料、复合材料。
对现代新发展起来的功能材料作系统介绍,使学生把学到的理论,特别是有关金属材料的理论应用于模具设计与制造实践中。
三、与本专业其他课程的关系工程材料是机械设计,压力加工原理和模具设计与制造的专业基础课及其他专业课程的基础。
第二部分课程内容与考核目标第一章金属的晶体结构与合金相结构一、学习目的与要求通过学习使学生理解材料的力学性能、金属的晶体结构与合金相结构的概念,掌握二元合金相图,熟练掌握Fe-Fe3C相图。
二、考核知识点与考核目标(一)材料的力学性能(本节内容在教材中是没有的,教师在进行辅导时可参考材料力学有关章节进行简单介绍,作为本课程学习的基础理论,不作为考试内容)识记:弹性变形、塑性变形、强度、塑性、硬度理解:弹性极限、强度极限、屈服极限、延伸率、断面收缩率、布氏硬度、洛氏硬度应用:力学性能的概念贯穿于本课程及后续专业课。
模具选材、热处理工艺的制定,都是为了满足对材料力学性能的要求。
(二)金属的晶体结构识记:晶体结构的基本概念、晶格、晶胞、晶系理解:立方晶系、体心立方、面心立方、密排六方、晶面指数、晶向指数应用:理想晶体理论应用在实际金属的晶体结构中。
(三)合金的相结构识记:合金组元合金系相显微组织理解:固溶体间隙固溶体置换固溶体影响溶解度的因素金属化合物正常价化合物电子化合物间隙化合物应用:二元合金,Fe-Fe3C合金相图。
(四)二元合金相图(重点)识记:二元合金平衡相图二元合金相图的测定方法理解:匀晶相图共晶相图包晶相图结晶过程(重点)应用:Fe-Fe3C相图中(五)铁碳合金相图(重点)识记:Fe-Fe3C相图分析、相图中点、线、区。
天津市高等教育自学考试课程大纲课程名称:数控机床与编程课程代码:3346第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点:《数控机床与编程》是高等教育自学考试与高级技校相关专业衔接方案中机械制造及其自动化专业(专科)的一门重要专业技术课程。
本课程理论性和实践性均较强,学习中要注重理论联系实际。
二、课程目标与基本要求通过本课程的学习,使考生围绕数控加工的工艺基础,应用典型数控机床的编程方法及基本操作技能,以便在以后的工作中能够很快适应生产岗位的需要。
课程的基本要求如下:1.应用数控加工工艺的分析方法。
2.应用数控机床刀具的选择方法。
3.应用数控车床加工程序编制及基本操作。
4.应用数控铣床、加工中心加工程序编制及基本操作。
5.应用数控线切割机床加工程序编制及基本操作。
三、与本专业其它课程的关系《数控机床编程与操作》是一门专业技术课,其先修课程有(1)机械制图(2)机械制造工艺基础(3)电工与电子技术基础(4)公差与技术测量(5)金属切削原理及刀具设计(6)计算机绘图(7)金属材料及热处理(8)数控技术原理第二部分课程内容与考核目标第一章数控技术概述一、学习目的和要求:通过本章的学习,识记数控技术的发展、数控机床的分类、特点及应用范围,理解数控机床的工作原理及基本组成。
二、考核知识点与考核目标:(一)数控技术的发展(一般)识记:数控机床的概念、数控技术的发展过程、发展趋势和我国数控技术的发展概况。
(二)数控机床的工作原理及基本组成(重点)理解:数控机床的工作原理和基本组成。
(三)数控机床的分类(一般)识记:数控机床在各种分类方式下的分类。
(四)数控机床的特点和应用范围(一般)识记:数控机床的特点和应用范围。
(五)典型数控系统简介(一般)识记:典型数控系统及应用。
第二章数控加工编程基础一、学习目的与要求:通过本章的学习,识记数控机床刀具系统的特点,理解数控加工程序的格式及编制方法;应用数控机床坐标系、数控加工工艺分析的方法、数控机床刀具材料的类型与选择。
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:电力系统继电保护(一)课程代码:3502、4295第一部分课程性质与目标一、课程的性质和特点电力系统继电保护(一)为电力系统及其自动化专业的一门重要专业基础课。
通过本课程的学习,可掌握主要类型电机的工作原理、基本结构、基本电磁关系、运行特性,为学习专业课做好准备,为今后从事电气工程有关的专业工作打下基础。
本课程的任务主要是为培养学生的专业知识和解决实际问题的能力打下理论基础,掌握电机实验的操作技术。
本课程的特点是概念多,理论性强,与工程实际联系密切。
针对这一特点,抓住重点、难点,并结合实践,以便于学生理解和掌握电力系统继电保护及自动装置的基本内容。
二、课程目标与基本要求通过学习,要达到以下的目标和要求:掌握继电保护及自动装置的工作原理、工作特性与实际应用;掌握分析继电保护及自动装置的运行理论及其有关的技术经济指标;具有相应分析能力和基本的实验技能。
三、与本专业其他课程的关系电力系统继电保护及自动装置是电力系统及其自动化专业的基础课程之一,学习本课程之前应先修高等数学、普通物理学、电路、电力系统、发电厂电气设备等基础理论和专业理论知识。
同时也为,其它课程打下基础。
第二部分课程内容和考核目标第一章输电线路的阶段式继电保护一、学习目的和要求通过本章学习,要使学生了阶段式继电保护的工作原理、基本结构以及阶段式继电保护的组成。
二、考核知识点与考核目标(一)阶段式继电保护的工作原理(重点)理解:阶段式保护的工作过程阶段式保护的工作原理对保护的基本要求(二)相间电流保护(重点)应用:一段电流保护二段电流保护三段过电流保护(三)接地电流保护(重点)应用:零序一段电流保护零序二段电流保护零序三段过电流保护(四)阻抗保护(次重点)(重点)理解:距离一段电流保护距离二段电流保护距离三段过电流保护(五)保护的方向的判定(重点)理解:原理特性第二章输电线路的全线速动保护一、学习目的和要求通过本章学习,要使学生了解输电线路的全线速动保护的工作原理、基本结构以及输电线路的全线速动保护的组成。
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:机械基础课程代码:3344第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点《机械基础》是高等教育自学考试与高级技校相关专业衔接方案中机械制造及其自动化专业(专科)的一门重要专业基础课程。
本课程内容对进一步学习专业理论﹑提高分析解决实际问题的能力奠定理论基础。
二、课程目标与基本要求通过本课程的自学和辅导考试,较系统地理解机械制造技术的相关知识,为以后的学习和实践打下坚实基础。
课程基本要求如下:1.了解静力学的基本概念﹑理解静力学公理,掌握平面力系的平衡方程。
2.了解杆件变形的基本形式,掌握构件的强度计算。
3.了解金属材料性能、铁碳合金的基本知识、钢的热处理及常用钢铁材料性能。
4.了解常用机构的类型,理解常用机构的特点,掌握常用机构的应用。
5.了解机械传动的类型﹑理解常用机械传动的工作原理﹑掌握常用机械传动的应用。
6.了解轮系的概念和分类,理解轮系的特点,掌握轮系的应用。
7.了解轴系零部件的类型、特点、应用场合。
三、与本专业其他课程的关系《机械基础》课程机械类和近机械类是一门专业基础课程,综合了工程力学、金属材料与热处理等课程的基础知识,本课程联系了日常生活、实际生产中的具体事例,有利于培养和提高学生分析问题和解决问题的能力,并为《机械制造技术》等专业课程奠定了基础。
第二部分考核内容与考核目标第一章构件的静力分析基础一、学习目标与要求通过本章的学习,了解静力学研究的主要内容,深刻理解静力学各个公理的内涵,理解物体受力分析及表示方法,较熟练地应用构件在力系作用下的平衡条件进行计算。
二、考核知识点与考核目标(一)力及其基本性质(重点)识记:力、力系、二力杆、刚体、约束的类型及约束反力等概念。
理解:平衡力系、等效力系、力的基本性质、力系的平衡条件。
应用:受力分析﹑画受力图﹑利用平衡条件计算。
(二)力矩和力偶(重点)识记:力矩﹑力偶﹑力偶矩。
理解:力矩的性质、合力矩定理、力偶的性质、平面力偶系的合成及平衡条件。
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:特种加工课程代码:0922 第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点特种加工是高等教育自学考试机械制造及自动化专业的一门专业课,本课程的学习对于掌握各种特种加工的工艺知识起重要的作用,是掌握现代制造方法的重要途径。
本课程与实践结合紧密,涉及的知识面较广,是相关机械知识运用能力的综合体现。
本课程较全面、系统地阐述了电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、电子束和离子束加工、超声加工以及化学加工、磨料流动加工等特种加工方法。
通过学习可以使考生掌握各种特种加工的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和适用范围。
二、课程目标与基本要求本课程的目标和任务是使学生通过自学和辅导考试,掌握各种特种加工的基础知识,提高机械制造工艺的运用能力,为以后的学习和工作打下坚实基础。
课程基本要求如下:1、掌握各种特种加工方法的基本原理及特点2、掌握特种加工的基本设备3、掌握特种加工的工艺规律4、掌握特种加工的应用范围三、与本专业其他课程的关系本课程在机械制造及自动化专业的教学计划中被列为专业课,它以电子学、电工学、数控机床原理、机械制造工艺等课程为基础。
第二部分考核内容与考核目标第一章概论一、学习目的与要求通过本章的学习,了解特种加工的产生及发展历史,掌握特种加工与机械切削加工的不同点,了解特种加工是如何分类的及特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响。
二、考核知识点与考核目标(一)特种加工的产生及发展(重点)识记:特种加工的概念理解:科技的发展为机械制造部门提出了新的要求,特种加工与传统机械切削加工的不同点(二)特种加工的分类(次重点)识记:常用特种加工的分类理解:常用特种加工的主要适用范围(三)特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响(重点)应用:特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响第二章电火花加工一、学习目的与要求通过本章的学习,了解电火花加工的基本原理、机理,电火花加工中的基本规律以及电火花加工的机床。
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:工厂电气设备控制课程代码:3359第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点工厂电气设备控制是高等教育自学考试工业电气自动化专业的一门专业课程。
本课程的学习对全面掌握现代化企业生产设备的控制技术起到重要的作用。
本课程重点论述传统继电接触控制线路的组成原理、线路分析及控制系统装置的硬件和软件设计的基本方法和现代可编程序控制器(PLC)的组成原理、控制系统、功能模块、联网通信及系统与程序设计的基本方法。
通过学习可以使考生对上述内容有系统的认识,达到熟悉并理解控制系统的基本原理和设计方法的目的。
本大纲是根据天津市高等教育自学考试工业电气自动化专业培养目标编写的,立足于培养在生产、建设、管理、服务第一线岗位上从事高级技术工作的实用性人才,适应本专业的培养方向。
本大纲叙述的内容尽可能简明实用,便于自学。
二、课程目标与基本要求本课程的目标和任务是使考生通过本课程的自学和辅导考试,进行有关电气控制系统的基本理论、基本知识和基本技能的学习和训练,掌握电气控制系统的基本分析方法,具备设计的基本能力,为以后的工作和继续学习打下坚实的基础。
课程基本要求如下:1、熟悉并掌握工业电气控制的基本环节。
2、熟练掌握典型生产机械的电气控制线路、能够对电气控制线路进行独立分析。
3、熟悉工业电气控制系统设计的基本内容、基本原则和基本程序,掌握电气控制线路的设计方法。
4、熟悉直流调速系统的基本概念,掌握闭环自动调速系统的组成及工作原理。
5. 熟悉变频调速的基本原理,掌握交流异步电动机变频调速控制系统的基本组成及工作原理6、熟悉可编程序控制器的组成及基本工作原理,掌握三种小型PLC系统的基本指令,能够根据工艺过程和控制要求正确选用PLC、设计控制系统、编写和调试程序。
并应用于生产实际。
三、与本专业其他课程的关系本课程在工业电气自动化专业的专业计划中被列为专业课,是在专业基础课学完之后的一门选修课程。
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:机电安装工程管理课程代码:3429第一部分课程性质与目标-、课程的性质与特点机电安装工程管理是高等教育自学考试机电设备维修与管理专业必修的一门专业技术课,其中包括相应的技术理论和技术实践。
机电安装工程管理是一门实践性应用性很强的专业技术课。
随着制造技术的发展要求,对机电安装工程与管理、设备运行完好率及加工精度的要求越来越高,对该专业的学科理论和实践能力亦将有更高的要求。
二、课程目标与基本要求设置本课程的目的是使考生获得机电安装工程与管理所必要的技术理论和基本技能,机电安装工程施工技术基础知识,机电安装工程施工管理的专业知识和有关机电安装工程建设的主要法律、法规、规范、标准等,为今后参加实际工作打下必要的基础。
通过本课程的学习要求考生:1、理解和掌握机电工程专业技术中机械传动系统的组成与轴承的特性,了解技术测量与公差配合的要求;了解并掌握电路与电气设备的种类、工作特性及其作用;了解自动控制系统及流体阻力与传热的途径;熟练掌握工程测量技术在机电安装工程中的应用。
2、理解和掌握常用机电工程的安装技术,熟练掌握机械设备基础的种类与验收的一般要求;掌握机械设备、电气工程、管道工程、消防工程以及通风与空调工程的安装技术;了解常用设备及管道的防腐与隔热、压力容器的安装和检验方法、主要起重机械的使用要求和吊装技术。
3、理解和掌握机电工程项目的投标与合同管理,掌握机电工程项目的施工资源和进度计划的管理,能够在机电工程项目中实施成本管理与成本控制;全面了解机电工程项目的质量控制、管理、验收与评定;能够在机电工程项目的施工中进行技术和安全管理。
4、熟悉机电工程的相关法规和相关规定,掌握《中华人民共和国电力法》有关计量器具的使用和计量检定的规定,掌握《特种设备安全监察条例》有关制造、安装、改造的许可制度和生产安全责任的规定。
本课程实践性强,学习时应注意联系实际并保证及时完成习题和作业。
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:电切削加工技术课程代码:3534、4311 第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点电切削加工技术是高等教育自学考试精密机械技术专业的专业课程,它是一门综合性、专业性很强的,多学科知识融合应用的课程。
本课程知识点多,有较多的综合应用实例。
电切削加工技术一般是指电火花加工,属于特种加工的技术范畴,是先进制造技术的一个重要组成部分,是机械制造业中最广泛采用的机械切削加工和磨削加工的重要补充和发展。
目前电切削加工主要应用于精密机械零件和模具的加工,是精密机械零件的加工和模具制造的主要工艺技术手段,隶属于精密机械技术专业。
本课程主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工。
重点讲述广泛应用的电火花及线切割加工的原理、工艺规律、设备操作及加工工艺等,课本中有很多实例,实践性强。
通过本课程的学习有助于考生掌握生产实践中的各种先进制造技术,在工作中能适应技术进步对制造技术的要求。
二、课程目标与基本要求通过本课程学习,使考生获得电切削加工的基本原理、常用加工设备及常用电切削加工工艺的系统知识,初步具备分析、选择和使用各种常用电切削加工工艺的能力。
具体要求是:1、掌握电切削加工的基本理论和专业知识,包括常用加工工艺的加工原理、设备组成和有关应用实例。
2、在对各种常用电切削加工工艺综合理解、比较的基础上,具有选择加工工艺、分析加工工艺过程及解决实际工艺问题的能力。
3、了解电切削加工技术应用现状和发展趋势。
三、与本专业其他课程的关系本课程的学习要求考生具有较好的《数控技术》、《机械工程材料》、《机械制造技术》等专业基础课程的相关知识,同时本门课程的学习对后续的课程设计、毕业设计等环节具有重要指导意义。
第二部分考核内容与考核目标第一章电切削职业技术资格概述一、学习目的与要求了解电切削职业技术资格的考核要求、培训纲要和考核方法。
二、考核知识点与考核目标(一)电切削加工的概念(重点)识记:电切削加工的概念理解:电切削加工技术的特点、电切削加工与传统切削加工比较的优缺点应用:电切削加工工业领域的应用(二)电切削加工职业技术考核(次重点)识记:电切削加工工种定义理解:电切削加工的适用范围应用:电切削加工工种考核要求(三)电切削加工技术资格培训(一般)识记:电切削加工技术资格培训内容理解:电切削加工技术资格培训任务与要求应用:电切削加工技术资格应考训练第二章电切削加工技术基础一、学习目的与要求通过本章的学习,学生要掌握电切削加工的物理本质,电切削加工特点以及相应的加工设备的结构。
二、考核知识点与考核目标(一)电切削加工原理(重点)识记:电切削加工的物理过程理解:电切削加工的工艺特点和生产效率指标应用:工作液介质与高频脉冲电源的调整对加工的影响(二)电切削加工工艺与设备(次重点)识记:电切削加工设备的主要组成理解:电切削加工的工艺调整应用:电切削加工的设备类型(三)电切削加工的进给控制(一般)识记:自动进给调节系统的基本组成理解:步进电机的工作原理应用:数控步进电机式进给调节系统的控制第三章数控高速走丝线切割一、学习目的与要求通过本章的学习,学生应掌握数控高速走丝线切割机床的编程方法、线切割加工准备工作以及加工工艺。
二、考核知识点与考核目标(一)数控高速走丝线切割程序编制(重点)识记:数控高速走丝线切割程序编制规则理解:数控高速走丝线切割坐标变换与缩放处理应用:数控高速走丝线切割编程实例(二)数控高速走丝线切割加工工艺及应用(次重点)识记:数控高速走丝线切割加工的主要工艺指标理解:数控高速走丝线切割线径补偿问题、冲裁模的间隙控制应用:数控高速走丝线切割加工路线与防变形处理(三)数控高速走丝线切割机床的结构组成与性能(一般)识记:数控高速走丝线切割机床的结构组成理解:数控高速走丝线切割机床的主要技术参数应用:数控高速走丝线切割机床的技术性能和控制系统的使用第四章数控低速走丝线切割一、学习目的与要求通过本章的学习,学生应掌握数控低速走丝线切割机床的编程方法、线切割加工准备工作以及加工工艺。
二、考核知识点与考核目标(一)数控低速走丝线切割程序编制(重点)识记:数控低速走丝线切割程序编制规则理解:数控低速走丝线切割综合编程加工技术应用:数控低速走丝线切割编程实例(二)数控低速走丝线切割锥度切割的编程及实现(次重点)识记:数控低速走丝线切割锥度加工的实现机理理解:数控低速走丝线切割锥度加工数据的设定应用:数控低速走丝线切割锥度加工的编程(三)数控低速走丝线切割机床的结构组成与性能(一般)识记:数控低速走丝线切割机床的结构组成理解:数控低速走丝线切割机床的主要技术参数应用:数控低速走丝线切割机床的技术性能和控制系统的使用第五章电火花成型加工一、学习目的与要求通过本章的学习,学生应掌握数控电火花成型加工机床的编程方法、成型加工准备工作以及加工工艺。
二、考核知识点与考核目标(一)数控电火花成型加工程序编制(重点)识记:数控电火花成型加工程序编制规则理解:数控电火花成型加工综合编程加工技术应用:数控电火花成型加工编程实例(二)数控电火花穿孔加工、型腔加工(次重点)识记:数控电火花穿孔加工与型腔加工的电极设计理解:数控电火花穿孔加工与型腔加工的工艺方法应用:数控电火花电规准的选择与转换以及电极的制造(三)数控电火花成型机床的组成及其伺服控制系统(一般)识记:数控电火花成型机床的主要规格及技术参数理解:数控电火花成型机床的伺服控制系统工作原理以及结构形式应用:数控电火花成型机床的工作液循环过滤系统、机床的电气系统的使用第六章线切割微机自动编程一、学习目的与要求通过本章的学习,学生应掌握数控线切割微机自动编程的方法,加工工艺参数的选择、后置处理以及程序的生成。
二、考核知识点与考核目标(一)线切割微机自动编程概述(重点)识记:线切割编程的数学基础理解:电加工名词术语应用:各种线切割微机自动编程系统类型的认识(二)MasterCAM的WEDM模块(次重点)识记:MasterCAM的WEDM模块加工工艺参数的选择理解:MasterCAM的WEDM模块的后置处理应用:MasterCAM的WEDM模块加工程序的生成(三)CAXA的线切割编程(一般)识记:CAXA的线切割编程加工工艺参数的选择理解:CAXA的线切割编程软件的后置处理应用:CAXA的线切割编程加工程序的生成第三部分实践环节实验一数控电火花成型加工实践操作一、考核的目的与要求通过本章的学习,学生应掌握数控电火花成型加工机床的基本操作方法、常见故障及其排除方法,并能够完成典型零件的加工。
二、考核的内容1、电极制备,电极装夹,工件装夹,定位找正。
2、切削液的作用、控制及其对加工效率和加工精度的影响。
3、电规准调校,通孔、盲孔、成型型腔等的加工,了解平动头附件的作用。
4、手动编程,程序输入练习,程序空运行校验,熟悉机床操作面板的各功能。
5、学会排除程序及加工方面的常见故障。
6、综合以上内容完成典型零件的加工。
三、考核方式与环境要求1、考核环境:电切削加工技术实验室ITRI—0E型数控系统的电火花成型加工机床。
2、考核方式:该课程实践操作结束后直接进行数控电火花成型加工机床实践操作考核。
采用“优、良、中、及格、不及格”五级评分制。
实验二数控电火花丝线切割实践操作一、考核的目的与要求通过本章的学习,学生应掌握数控电火花线切割机床的基本操作方法、常见故障及其排除方法,并能够完成典型零件的加读者居工。
二、考核的内容(一)微机自动编程阶段1、加工工艺分析,加工路线设定,加工起始点的选定。
2、图纸分析,数值计算,掌握手工编程技巧。
3、掌握凸凹模间隙的保证及电极丝偏移的处理技巧。
4、复梦轩阁杂零件的微机自动编程训练。
5、了解线切割加工中跳步、旋转等问题的编程处理及加工对策。
6、程序的加工模拟校验。
(二)实际加工阶段1、工件装夹,定位找正,回机床原点。
2、切削液调备,穿丝、紧丝,校垂直等,熟悉走丝换向机构的结构及工作原理。
3、手动编程,程序输入练习,程序空运行校验,熟悉机床操作面板的各功能。
4、加工及高频脉冲电源方面的电规准调校。
尺寸检验及精度控制。
5、锥度设定,锥孔加工。
6、学会排除程序及加工方面的常见故障。
7、综合以上内容完成典型零件的加工。
三、考核方式与环境要求1、考核环境:电切削加工技术实验室DK7725EJ型数控高速走丝线切割机床。
2、考核方式:该课程实践操作结束后直接进行数控高速走丝线切割实践操作考核。
采用“优、良、中、及格、不及格”五级评分制。
第四部分有关说明与实施要求一、考核的能力层次表述本大纲在考核目标中,按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。
各能力层次为递进等级关系,后者必须建立在前者的基础上,其含义是:识记:能知道有关的名词、概念、知识的含义,并能正确认识和表述,是低层次的要求。
理解:在识记的基础上,能全面把握基本概念、基本原理、基本方法,能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系,是较高层次的要求。
应用:在理解的基础上,能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题,是最高层次的要求。
二、教材指定教材:《电切削加工技术》詹华西主编西安电子科技大学出版社 2005年版参考教材:《特种加工技术》《电火花加工技术》三、自学方法指导1、在开始阅读指定教材某一章之前,先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点及对知识点的能力层次要求和考核目标,以便在阅读教材时做到心中有数,有的放矢。
2、阅读教材时,要逐段细读,逐句推敲,集中精力,吃透每一个知识点,对基本概念必须深刻理解,对基本理论必须彻底弄清,对基本方法必须牢固掌握。
3、在自学过程中,既要思考问题,也要做好阅读笔记,把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理,这可从中加深对问题的认知、理解和记忆,以利于突出重点,并涵盖整个内容,可以不断提高自学能力。
4、完成书后作业和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识,培养分析问题、解决问题及提高能力的重要环节,在做练习之前,应认真阅读教材,按考核目标所要求的不同层次,掌握教材内容,在练习过程中对所学知识进行合理的回顾与发挥,注重理论联系实际和具体问题具体分析,解题时应注意培养逻辑性,针对问题围绕相关知识点进行层次(步骤)分明的论述或推导,明确各层次(步骤)间的逻辑关系。
四、对社会助学的要求1、应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。
2、应掌握各知识点要求达到的能力层次,并深刻理解对各知识点的考核目标。
3、辅导时,应以考试大纲为依据,指定的教材为基础,不要随意增删内容,以免与大纲脱节。
4、辅导时,应对学习方法进行指导,宜提倡"认真阅读教材,刻苦钻研教材,主动争取帮助,依靠自己学通"的方法。