不合格报告及纠正措施表

不合格品处置纠正预防措施报告一、背景近期，本公司发现了一批符合不合格品标准的产品，其中涉及了不合格品的生产、处置和纠正预防措施。

为了确保产品质量和客户满意度，特编写本报告。

二、不合格品的情况1.生产环节：在生产过程中，由于工人操作不当，未按照正确的流程和标准操作，导致产品质量不达标。

2.处置环节：在发现不合格品后，未及时进行处置，未对不合格品进行记录和标识，给后续工序流转带来风险。

3.纠正预防措施：未建立完善的纠正预防机制，对不合格品的原因和根本问题未进行深入调查和分析。

三、纠正预防措施1.生产环节：（1）加强工人培训：提高工人的操作技能和素质，确保他们熟知生产工艺和流程，并按照标准操作。

（2）引入自动化设备：减少人为操作的机会，降低因操作不当造成的不合格品数量。

（3）建立质量检查制度：加强对生产过程中的质量检查，对不合格品进行及时发现和处理。

2.处置环节：（1）建立不合格品记录和标识制度：在发现不合格品后，及时进行记录和标识，防止不合格品流转到下一工序。

（2）完善不合格品处置流程：建立不合格品处置的流程和责任人，明确处置的方法和时间，确保不合格品得到妥善处理。

3.纠正预防措施：（1）建立纠正预防机制：成立质量管理小组，定期召开会议，对不合格品情况进行分析和讨论，确定追踪纠正预防措施。

（2）深入调查分析：对不合格品的原因进行深入调查和分析，找出根本问题，并提出相应的改善措施。

（3）持续改进：定期对纠正预防措施进行评估，并进行持续改进，确保不合格品的发生率降低到最低。

四、计划措施1.建立培训计划：（1）制定培训计划，确保工人熟知生产工艺和操作流程。

（2）检查培训效果，通过考核和测验评估工人的学习成果。

（3）培训记录的保存，建立档案，便于追溯和记录培训效果。

2.新设备引进：（1）评估自动化设备的性能和适用性，确保其能够满足生产需求。

（2）培训工人使用自动化设备，确保其正确操作和维护。

（3）建立设备维护计划，定期检查和维护设备，确保其正常运行。

纠正措施记录表00不合格描述：11#楼基础A轴交9轴剪力墙柱柱角蜂窝、烂根，砼表面疏松、浆少、石子多且石子之间有空隙，出现蜂窝范围宽度1500mm，高1000mm。

不合格项原因分析：1.振捣手技术素质差2.浇筑砼时漏振3.振捣砼时震动棒差点不均匀纠正措施内容：根据混凝土缺陷修补方法将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，在剪力墙柱根部旁植入与剪力墙暗柱相同规格的钢筋，钢筋长度按凿开混凝土面的高度设置，在需要修补的每个面绑扎直径φ6.5间距200mm×200mm的钢筋网，并设置拉结筋与原剪力墙柱钢筋相连。

刷洗干净后支模，支模高度和宽度按需要修补的混凝土面各加大20cm制作，厚度按原剪力墙柱混凝土面加大10cm制作。

最后用高一强度等级的混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。

制定人：时间：措施评价：处理方法正确，同意按此方法实施。

评价人：时间：纠正措施实施情况：已按此混凝土缺陷修补方法进行修补。

执行人：时间：措施验证意见：措施名称混凝土缺陷修补措施编号400mm。

纠正措施内容：根据混凝土缺陷修补方法较浅的酥松脱落：将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。

制定人：时间：措施评价：处理方法正确，同意按此方法实施。

评价人：时间：纠正措施实施情况：已按此混凝土缺陷修补方法进行修补。

执行人：时间：措施验证意见：措施验证人：时间：措施名称混凝土缺陷修补措施编号纠正措施记录表纠正措施内容：根据混凝土缺陷修补方法较浅的酥松脱落：将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。

制定人：时间：措施评价：处理方法正确，同意按此方法实施。

评价人：时间：纠正措施实施情况：已按此混凝土缺陷修补方法进行修补。

执行人：时间：措施验证意见：措施验证人：时间：措施名称混凝土缺陷修补措施编号纠正措施记录表纠正措施内容：根据混凝土缺陷修补方法将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，在剪力墙柱根部旁植入与剪力墙暗柱相同规格的钢筋，钢筋长度按凿开混凝土面的高度设置，在需要修补的每个面绑扎直径φ6.5间距200mm×200mm的钢筋网，并设置拉结筋与原剪力墙柱钢筋相连。

产品质量不合格处理报告表(NCR)
XXX (NCR)
该报告表格主要内容如下（全部设计在一张A4纸上）：
1.不合格来源：公司内部、供应商、其他。

2.不合格品的基本信息：零部件名称、号码、序列号、数量、所在车间、工序、供应商、其他。

3.不合格描述：现象描述及图片（可附加其他图片），发
现者/部门/日期、问题处置者/日期。

4.处理：原因分类设计，包括工艺、制造、供应商、库房
和其他。

处理方案包括拒收/退回、报废、供应商返工/返修、
公司内返工/返修、让步和其他。

返工/返修的工艺或其他说明
也需列明。

此外，需要将报告表格分发给相关部门，包括设计、工艺、制造、供应商、库房和其他。

5.不合格引起的时间、物料及其他损失：制造返工/返修
时间、停工损失时间、其他原因时间、是否降级处理、重新检验、实验、筛选费用、其他记录，填写者/日期，相应的物品
损失：零部件名称、号码、数量、其他、填写者/日期。

6.再检查结果：检查结果、检查者、批准。

7.附注：原件由质量不保管，不合格下一步处置纠正措施？纠正措施号码CAR。

附件：产品质量不合格处理报告表（NCR）
该报告表格主要用于记录不合格品的基本信息和描述，并对其进行分类处理。

同时还需记录不合格引起的时间、物料及其他损失，并进行再检查。

最后，需附注纠正措施号码CAR。

不合格项报告及整改培训记录一、不合格项报告日期：XXXX年XX月XX日报告人：XXX报告对象：公司全体员工尊敬的各位员工：近期，公司进行了一次全面的内审工作，并对各个部门的工作进行了审核。

在此次审核中，发现了一些不合格项，特此向大家报告并做出整改计划。

1.不合格项一：问题描述：部分员工在工作中存在违反工作纪律和规范的情况，例如：迟到、早退、在工作时间内进行个人事务等。

影响分析：违反工作纪律和规范，不仅会影响自身的工作效率，也会影响团队的工作效率，降低公司整体的竞争力。

整改计划：加强员工考勤管理，严格执行工作纪律和规范，对违规行为进行有效的纠正和处罚。

2.不合格项二：问题描述：部分员工在工作中存在沟通不畅、信息传递不及时等问题。

影响分析：沟通不畅和信息传递不及时会导致工作流程不顺畅，产生误解和矛盾，影响团队的团结和合作。

整改计划：加强团队培训，提升员工的沟通能力和信息传递效率，建立良好的沟通机制，并加强上下级之间的互动与交流。

3.不合格项三：问题描述：部分员工在工作中存在生产质量不达标、工作效率低等问题。

影响分析：生产质量不达标和工作效率低会导致公司产品质量下降，影响公司的声誉和销售业绩。

整改计划：加强员工的培训与技能提升，提高生产效率和质量意识，建立健全的质量控制体系，加强对员工的监督和考核。

日期：XXXX年XX月XX日培训人：XXX培训对象：公司全体员工尊敬的各位员工：为了解决以上提到的不合格项，我们决定进行一次整改培训，希望借此机会能够加强大家的意识和能力，提高工作效率和质量。

培训内容如下：1.违反工作纪律和规范的纠正：（1）加强员工考勤管理，严格执行工作纪律和规范。

（2）设立迟到、早退、旷工等违法行为的处罚机制，对违规人员进行处罚，并公示处理结果。

2.沟通能力和信息传递的培养：（1）建立良好的沟通机制，促进上下级之间的互动与交流。

（2）加强团队培训，提升员工的沟通能力和信息传递效率。

3.生产质量和工作效率的提升：（1）加强员工的技术培训与技能提升，提高生产效率和质量意识。

不合格品纠正预防措施报告一、引言不合格品是产品生产、加工和质量管理中的常见问题，对企业及其客户造成很大的经济损失和声誉损害。

为了有效地纠正不合格品问题并预防其再次发生，我们进行了全面的分析和研究，并提出了以下的纠正预防措施。

二、问题分析1.不合格品存在的原因及识别方式：不合格品存在于原材料采购、生产加工、产品组装等多个环节，常见的原因有设计不合理、设备故障、操作不规范等。

不合格品的识别可以通过工序检查、质量测试以及市场投诉等方式获得。

2.不合格品对企业的影响：不合格品会导致产品质量下降、生产效率降低、投诉数量增加以及客户投诉率提高，严重时还可能造成产品召回和声誉损害。

三、纠正预防措施1.建立完善的质量管理体系：优化企业内部组织结构，建立质量管理职能部门，并设立质量目标和指标，确保质量责任的落实。

2.加强供应链管理：对原材料供应商进行评估和筛选，确保其质量控制体系完备，并与供应商建立长期稳定的合作关系，提供必要的技术支持和培训。

3.强化质量控制过程：在生产加工过程中，加强工艺控制和操作规范的培训，严格执行质量控制标准，定期进行工艺检查、设备抽查、操作纠错等。

4.提升员工技能和素质：通过技能培训和素质提升，提高员工的技术能力和质量意识，确保生产过程中的操作规范和质量控制。

5.加强产品检验和测试：设立全面的质量检测和测试流程，对产品进行全面、准确的检验和测试，确保产品符合标准和要求。

6.完善产品追溯体系：建立完善的追溯体系，对产品进行可追溯，及时查找不合格品的原因，并采取相应的纠正措施。

7.加强客户沟通和投诉处理：建立有效的客户反馈机制，及时了解和处理客户的投诉和意见，改进产品质量和服务水平。

8.定期进行质量管理评审：定期组织质量管理评审会议，对质量管理体系进行全面评估和改进，提升质量管理水平。

四、预期效果1.提高产品质量：通过加强质量控制过程和产品检验测试，大大降低不合格品发生的概率，提高产品合格率。