光伏支架撑起一片天
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中国十大光伏支架企业发布时间:2013-11-14 新闻来源:一览光伏英才网光伏支架是固定太阳能电池板的重要部件,在获得太阳能电池板最大发电效率的前提下,保证支架的安全可靠性是光伏组件厂家需要考虑和研究的重要问题。
根据不同形式的太阳能光伏发电的需要,支架系统一般分为单立柱太阳能支架、双立柱太阳能支架、矩阵太阳能支架、屋顶太阳能支架、墙体太阳能支架、追踪系统系列支架等若干规格型号,同时按照不同的安装方式又分为地面安装系统、屋顶安装系统和建筑节能一体化支架安装系统。
北极星太阳能光伏网编辑按照已知销售商数量(非静态指标)列出了国内前十名光伏支架制造商,仅供参考。
1、厦门格瑞士太阳能科技有限公司厦门格瑞士太阳能科技有限公司是一家提供领先技术和高效服务的光伏行业高科技企业,专业从事太阳能光伏领域产品的研发、生产、销售及服务,致力于为客户提供最稳定可靠和经济高效的太阳能光伏系统解决方案。
自成立至今,引领全球光伏市场的格瑞士太阳能产品,已销往全球100多个国家和地区的客户,是目前国内最大的太阳能光伏产品出口企业之一。
格瑞士太阳能在成立之初,就提出规范化、国际化的高起点管理理念,积极引进多项国际性管理体系,如ISO9001:2008、APQP、FMEA、控制计划、MSA、SPC等并在研发、生产、销售、服务等多项环节严格参照其管理标准执行。
格瑞士太阳能亦非常注重对知识产权的保护和权威机构的指导,在太阳能光伏领域已拥有多项专利证书和软件著作权,并成功通过UL、TUV、CE、CQC、SAA、AS/NZS1170、金太阳等多项国际和国内权威认证。
2、杭州帷盛太阳能科技有限公司帷盛太阳能成立于2009年,是中国最早专注于太阳能安装系统的高科技公司,总部位于杭州滨江国家高新技术产业开发区,目前公司拥有300名员工,其中60位以上研发工程师。
工厂占地面积15000平方米,产能1200兆瓦,同时占地60亩,总面积为6万平方米的产业基地正在规划建设中,预计2012年建成后年产量可达2500兆瓦。
柔性支架施工技术在光伏发电项目的应用目录一、内容描述 (2)1. 光伏发电项目概述 (3)2. 柔性支架技术特点与优势 (4)二、柔性支架施工技术原理 (4)1. 柔性支架材料与结构类型 (5)2. 支架设计原理与计算方法 (6)3. 支架安装工艺流程 (8)三、柔性支架施工技术在光伏发电项目中的具体应用 (9)1. 阵列式布置柔性支架系统 (10)系统构成与布局原则 (11)施工准备与安装步骤 (12)工程案例分析 (13)2. 层叠式布置柔性支架系统 (15)系统构成与优势分析 (16)施工方案设计与实施要点 (17)工程实例解析 (19)3. 弯曲式柔性支架系统 (19)技术特点与适用场景 (22)结构设计与安装难点攻克 (23)实际工程应用效果评估 (24)4. 综合型柔性支架系统 (26)多样化设计方案与特点 (27)施工组织与管理策略 (28)经济效益与社会效益分析 (29)四、柔性支架施工技术面临的挑战与应对措施 (30)1. 施工过程中的技术难题及解决方案 (32)2. 质量控制与验收标准探讨 (33)3. 安全风险防范措施及应急预案制定 (34)五、柔性支架施工技术的未来发展前景与展望 (35)1. 新型柔性支架材料的研发与应用 (37)2. 智能化施工设备的创新与发展 (38)3. 绿色光伏电站建设理念的实践与推广 (39)六、结论 (40)1. 柔性支架施工技术在光伏发电项目中的重要作用与意义 (41)2. 对未来光伏发电项目发展的展望与建议 (42)一、内容描述技术概述:柔性支架施工技术是一种新型的光伏发电项目施工方法,该技术主要采用柔性材料作为支撑结构,以灵活适应各种地形和环境条件。
与传统的刚性支架相比,柔性支架具有更好的适应性和灵活性,能够更好地应对外部环境的变化。
应用场景:柔性支架施工技术广泛应用于山地、丘陵、荒漠等复杂地形以及城市屋顶等光伏发电项目中。
在这些场景中,传统刚性支架难以适应地形变化,而柔性支架则能够通过其独特的柔韧性,有效应对地形起伏,确保光伏组件的平稳安装。
浅析光伏电站支架优化设计摘要:为了对光伏支架进行优化设计,需要选取合适的规范依据和参数,选择合理的支架形式以及合理的材料。
本文分别讨论了不同规范以及相应参数的合理选取,并重点对结构重要性系数、风荷载体型系数、风振系数进行了讨论。
另外建议采用双立柱的结构形式和合理的檩条跨度。
对于受力较大的构件建议选取强度较高的钢材。
关键词:优化设计;规范依据;支架形式;合理材料1 引言为了实现“3060”碳中和和碳达峰的目标,太阳能光伏发电的装机容量迅猛增长。
2021 年,中国新增55 GW,同比增长40%,总量达306 GW,新增装机连续9 年位居全球首位[1]。
由于光伏行业发展的时间较短,规范也不完善,市场上各种做法鱼龙混杂,有些支架设计过于保守,也有部分设计偏于不安全。
为了确保光伏支架安全的前提下能够做到合理的优化设计,必须进行多方面综合考虑。
2 选取合适的规范依据和参数国内很多规范以及参数尚不完善,需要综合选择合理的规范和参数作为设计依据才能保证支架安全的同时降低支架的成本。
目前光伏支架设计主要依据以下规范:《光伏支架结构设计规程》、《光伏发电站设计规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计标准》、《钢结构通用规范》、《工程结构通用规范》等。
其中《光伏支架结构设计规程》为主要的设计依据。
光伏支架结构设计规程》很多条文参考了《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》以及《钢结构设计标准》等规范的相关内容。
后者主要是针对建筑结构的规范,没有完全考虑光伏支架的应用场景而直接套用,因而出现很多与实际情况不符的现象。
并且多本规范规定和要求并不统一,甚至出现冲突的情况,给设计人员带来较大的困惑。
盲目不加分辨的套用规范条文,也会导致支架设计过于保守或者偏于不安全。
结构重要性系数是对不同重要性和失事后果的结构,为使其具有规定的可靠度而采用的系数。
光伏支架出事一般造成的危害性不大,因而光伏电站的光伏支架结构安全等级应为三级。
螺旋桩光伏支架技术的案例论证摘要:从2010年以来国内大型太阳能光伏电站新能源的迅速发展,如何更广泛更高效的建设光伏成为业内光伏人士主流的话题,光伏电站需要大量的闲置未开发的土地资源,有山坡、戈壁滩、平原、水库等等,为了能过全方面合理利用土地资源,针对不同地形的土质结构,除了常规使用的灌注桩、预应力管桩外还需要考虑运用各种新型的钢制螺旋基础桩.关键词:太阳能、土地资源、土质结构、钢制螺旋基础桩1技术背景钢制螺旋基础桩就是一种新型的光伏支架基础桩,钢制螺旋基础桩也呈多样性发展,它以施工快捷,经济适宜,质量保证稳定、受到光伏行业青睐,显然最受EPC总承包方的欢迎,目前光伏领域使用的钢制螺旋基础桩主要有两种类型:半螺旋带状螺旋桩、大叶片螺旋桩。
两种桩的基础材料基本一致:钢材材质常规采用Q235B钢,采用钢管直径76mm,壁厚4mm的钢管,尖部采用加热缩尖的方式加工而成。
表面采用热浸镀锌工艺进行处理,镀锌层厚度平均不低于65μm,以上是两种钢制桩的基础资料。
不同点在于半螺旋带状螺旋桩:采用2毫米左右的钢带螺旋焊接而成(适合使用在土质层较硬的戈壁滩等),大叶片螺旋桩配置螺旋叶片,直径均为176mm,壁厚4-5mm钢板,螺距75mm,叶片间距600mm,桩尖长150mm(适合用在土质较软的区域,较广泛)。
直径76*4的钢管截面特性为:轴惯性矩Ix:58.811cm4\极惯性矩Ip:117.622cm4\抗扭系数Wt:30.953cm3\截面面积A:9.048cm2\单位重量g:7.103kg/m\每米外表面积:0.239m2/m。
2实际运用接下来我们从实际案例—振江中航古巴项目来分析一下如何来选不同类型的螺旋桩:首先我们会从当地气象部门拿到一份准备建设光伏电站区域的气象资料,根据当地50年一遇的风压和需要来计算钢支架结构的受力情况,来验证是否满足设计要求,如不满足则重新优化选着合适的材料。
=138N/m2,太阳能面板古巴项目技术光伏参数如下:太阳能板单板恒载荷:q1尺寸:1650×992×40mm,s=1.6335m2,地面支架按照非围护结构计算,风荷载标准值。
光伏支架失效案例
光伏支架失效案例:
1. 强风导致支架变形:在某个地区,突然出现了一次风力较大的天气,光伏场站的支架由于未能承受住强风的压力,导致变形甚至折断,使得光伏组件无法正常运行。
2. 材料质量问题引发失效:在某个光伏场站中,支架使用了质量低劣的钢材,经过一段时间的使用后,支架出现了严重的锈蚀和腐蚀,导致失效。
3. 不良施工引起支架失效:在光伏场站的建设过程中,施工人员没有按照规范进行支架的安装,导致支架的连接处出现松动,最终引发了支架的失效。
4. 设计缺陷引发支架失效:在某个光伏场站中,支架的设计存在缺陷,导致支架无法承受光伏组件的重量,经过一段时间的使用后,支架发生了变形,无法继续支撑光伏组件。
5. 地基沉降导致支架失稳:在某个光伏场站中,由于地基土壤的不稳定性,导致支架出现了沉降现象,使得光伏组件无法保持水平,造成支架失效。
6. 支架连接件损坏引发失效:在某个光伏场站中,支架的连接件由于材料质量不过关或者安装不当,导致连接件损坏,最终导致支架失效。
7. 震动引发支架疲劳断裂:在某个地区发生了一次地震,光伏场站受到了较大的震动,长期以来的震动作用使得支架发生了疲劳断裂,
造成失效。
8. 火灾引起支架失效:在某个光伏场站中,由于电缆短路或其他原因引发了火灾,火势蔓延至支架部分,导致支架受损无法继续使用。
9. 支架设计不合理引发失效:在某个光伏场站中,支架的设计不合理,使得支架在承受一定风压时容易发生变形或折断,造成失效。
10. 环境腐蚀导致支架失效:在某个光伏场站中,由于环境具有较高的腐蚀性,支架的材料无法抵御环境腐蚀,导致支架失效。
关于太阳能光伏支架的广告词有哪些我们常常会看到关于太阳能光伏支架的宣扬片,那么你还记得哪些相关的宣扬广告词呢?下面请观赏第一我为大家带来的关于太阳能光伏支架的广告词,盼望能让大家有所收获!关于太阳能光伏支架的广告词摘抄1. 撬动新能源的支点。
2. 礼诚于型,德厚于恒。
3. 礼德电装备,汇聚强电流!4. 心系天下,从新动身!5. 礼德新能源,铝支架代言。
6. 礼德铝材支点,世界光伏首选。
7. 礼德新材,绿色将来。
8. 礼德新能源,绿色一片天。
9. 礼德支架,光伏天下。
10. 礼誉四海,德泽天下!11. 礼贤下士,德光兼备!12. 礼德,让光伏简洁一点!13. 敬礼阳光,获"德'能量。
14. 礼来德往,源源不断!15. 方寸之地,拼出世界!关于太阳能光伏支架的广告词观赏1. 世界有我能美妙!2. 礼德,先礼,厚德,新生活。
3. 能源新高度,节能新主见。
4. 天下皆为礼来德往!5. 礼德新能源,悦启新生活。
6. 礼德电装备,汇聚强光明!7. 光伏万家,礼德天下。
8. 礼德新能源,造福每一家。
9. 礼德,礼为先,德泽民。
10. 礼德新能源,干净新世界。
11. 光伏光明世界,礼德支架全球。
12. 礼德新能源,领导新将来。
13. 支撑自然的力气!14. 我的能量,足以撑起这片天。
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关于太阳能光伏支架的广告词精选1. 礼遇太阳神,智"德'新动能。
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柔性光伏支架系统应用现状及前景浅析李振兴,左英飞,王艳珺(中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司,山西太原030001)第2期(总第245期)2024年4月山西电力SHANXIELECTRICPOWERNo.2(Ser.245)Apr.2024摘要:通过资料收集和市场调研,对柔性光伏支架系统的组成、结构特点、适用条件进行了研究、总结,阐述了柔性光伏支架系统相较常规固定光伏支架系统的优势及目前存在的不足,对柔性光伏支架系统现阶段的应运场景进行了调研,分析了柔性光伏支架系统在实际工程中的应用现状,提出了柔性光伏支架未来在工程中可能的应用趋势,供今后相关工程参考。
关键词:柔性光伏支架;光伏发电;土地利用率;地形适应性;应用前景中图分类号:TM615文献标志码:B文章编号:1671-0320(2024)02-0022-040引言近年来,随着光伏行业的飞速发展以及相关技术的不断进步,光伏发电站的建设地点已不再局限于地势平坦的陆地,而是结合已有的建筑物屋顶、鱼塘、污水处理厂、农业大棚、复杂山地等形成多元化的光伏电站,充分利用上述场所的空闲土地,节约光伏用地。
结合已有建(构)筑物进行光伏电站建设,受现场地形条件制约,同时为避免影响已有建(构)筑物的正常使用,需增加组件最低点距地高度以及光伏支架相邻结构的跨度。
传统的光伏支架,组件最低点距地高度往往在2.5m 以内,同时相邻结构跨度约3.5m 左右,无法很好与已有建(构)筑物结合。
对于复杂山地项目,由于现场地势复杂,山体坡度较大且无明显规律,传统光伏支架由于基础数量多,对地形要求相对较高,因此在地形复杂的山地施工难度大,导致山地可利用面积小,土地利用率较低[1]。
相交传统光伏支架,柔性光伏支架系统具有跨度大、净空高、基础量少、结构构件量少等特点,可与已有建(构)筑物很好结合,而对于山地地形,柔性光伏支架系统跨度大的特点可使其跨过部分沟壑,布置相对灵活,对地形适应性强,可一定程度提高土地利用率。
耐候钢光伏支架应用案例
耐候钢光伏支架是一种采用耐候钢材料制作的光伏支架,该支架具有防腐蚀、耐久性强等特点。
下面列举几个耐候钢光伏支架的应用案例。
1、新疆某大型光伏电站采用了耐候钢光伏支架。
由于该地区风沙较多,普通的光伏支架易受到破坏,导致电站损失较大。
采用耐候钢光伏支架后,解决了这个问题,支架外表光滑,能够有效地防止风沙损害。
2、广东某农业企业的光伏农业园区,采用了耐候钢光伏支架。
该园区由于地处潮湿,普通支架容易锈蚀,使用寿命短。
而耐候钢材质可以有效地延长光伏支架的使用寿命,降低了企业的维护成本。
3、安徽某村庄的太阳能发电项目,采用了耐候钢光伏支架。
该村庄气候多变,采用普通支架难以适应不同的天气情况。
而耐候钢光伏支架能够适应各种气候变化,从而保证发电效果。
总之,耐候钢光伏支架在不同的应用场合发挥了重要的作用,为光伏发电产业的发展做出了贡献。
2022年光伏支架行业市场现状及未来趋势分析一、技术趋势:光伏跟踪支架追光不止,集中式渗透潜力十足光伏支架是电站系统的“骨骼”,占系统成本比重逐步提高至约7.5%。
光伏支架是为支撑、固定、转动光伏组件而设计安装的特殊结构件,光伏支架作为定制化产品,在整体设计环节中需充分考虑地形地貌、气候及太阳能资源、技术、经济等复杂因素,平衡成本造价与发电量增益关系,与电站系统其它设备高度匹配,并符合电站所在地技术规范与认证,确保在自然条件下稳定、可靠运行25年以上,既决定着光伏系统结构强度,其结构设计也将决定了系统接收太阳能辐射的能力,对提高电站收益率起到重要作用,根据CPIA统计,光伏支架占电站系统成本比重已从2015年4.8%提升至2020年7.5%o光伏支架可分为固定支架及跟踪支架,二者各具优劣、因地制宜:固定支架结构形式简单,稳定性好、初始投资及维护成本低,是目前主流类型。
固定支架可根据倾角设定情况分为最佳倾角固定式、斜屋面固定式和倾角可调固定式,安装时需结合项目所在地理环境及气候等条件将组件固定在特定角度以保证接收太阳光辐射最大,组件位置一般固定后不会再频繁调整,固定可调式支架的组件朝向每年会根据季节和光照情况进行人工调整。
整体而言,固定支架凭借出色的稳定性以及较低的前期投资成本,在光伏支架市场占据较大份额。
分布式光伏电站一般位于工业及居民生活区,场地有限、光照条件一般,通常采用固定支架或BlPV产品。
跟踪支架初始投资及维护成本高,但发电增益明显,主要应用于大型地面电站,逐步对固定支架形成部分替代。
跟踪支架通过动力装置调整机械结构使组件围绕太阳光线运动, 减小入射角度以提高组件对光线的吸收稳定性,与固定支架相比,跟踪支架增加的动力装置导致造价成本提升,后期清洗及维修难度提高运维成本,占地面积增加提高土地成本,但在高直射比地区、双面组件、大型地面集中式等电站项目中能够大幅提高发电量,根据上海电气滕晓峰《光伏电站双面组件发电量影响因素分析(2021年)》在吉隆坡、迪拜及阿姆斯特丹地区的实验结果,跟踪支架较固定支架的年发电增益超过11%以上,主要应用于大型地面电站,随着跟踪支架发电增益逐步覆盖投资成本,渗透率持续提升,根据GTM ReSearCh统计,2017年全球跟踪支架在地面光伏电站的渗透率达16%,预计到2023占比有望提升至42%。
光伏支架撑起一片天
上千家支架厂商使得行业竞争越来越激烈,价格低、欠款多、质量混杂构成了目前的
支架商业生态。
当光伏行业渐渐走出低谷的时候,一个国家支柱行业正在走向惨淡,这个行业就是钢铁。
张虹已经离开光伏行业进入钢铁行业两年了,她说,“钢材行业比光伏行业惨多了,
很多钢厂亏本运营,一旦停产银行就来讨债,贸易商的资金链也吃紧。
”光伏和钢铁这两
个产能过剩的产业,最大的交叉点就是地面电站的支架。
作为中国最大的支架企业之一的
爱康科技,每年都会从同在张家港的沙钢采购数万吨的钢材用于支架加工。
钢材价格的跌
落使得支架价格也在过去几年下降了超过30%。
中国的支架企业同样在光伏电站潮中正面
临新一轮的激烈竞争。
出货量的竞争
爱康金属是母公司爱康科技在电站业务中的重要成员。
爱康在组件、电站、EVA、支架、边框的几大业务中,只有支架和边框在行业排名第一。
爱康金属已经成为中国最大的
支架供应商,其总经理李光华表示,“爱康计划在2014年占据10%的中国市场份额,做到
超过1GW的出货量。
”事实上,包括海外出口量,爱康金属2013年完成超过900MW的订单。
下述表一是来自网站的一个排名。
一位不愿透露姓名的行业人士表示,“这个排名并
不准确,现在好多家都已经放弃国内市场了,像帷盛、保威都已经把重点放在海外市场了。
成立于2009年的杭州帷盛太阳能在很短的时间内跻身支架出货前列,与其股东正泰
有直接关系,为其投资1950万的浙江天堂硅谷七弦基金的股东之一也是正泰集团。
正泰在2013年开发投资的560MW电站大都采用了帷盛的支架。
帷盛为了上市的目标一度猛冲业绩,“由于国内市场普遍存在的帐期,导致帷盛一度被拖欠了3个多亿的货款,算下来有1GW
的支架出现了严重的欠款。
”一位已经离开帷盛的员工向记者表示。
帷盛在2013年下半年就解散了中国销售团队,“只留了几名员工去收缴账款。
”其更看重的海外业务也并不顺利,“国际业务的毛利率能达到30%,但是海外客户对支架要求高,因为质量达不到要求
经常会被返工。
”目前帷盛的应收账款已经缩减至数千万,在中国市场把重心放在了安装
工程和EPC,“单纯的支架销售业务已经不再做了。
”在正泰投资的电站和其他EPC业务
的支持下,帷盛2013年出货量超过900MW。
跟帷盛与正泰的捆绑类似,深圳安泰科与诸多
国有电站投资企业建立了密切的合作关系。
中广核、中节能、国电、华能等都是安泰科的
大客户,也为其出货量提供了保障。
诺斯曼在西部的优势主要体现在其螺旋桩业务上。
由于西部电站往往要赶工期以及土
地状况恶劣等因素,螺旋桩发挥了安装速度快、应对复杂地面效果好的特点。
很快螺旋桩
在部分地区推广开来。
诺斯曼总经理助理王笑寒对记者表示,“在之前抢电价的紧张施工中,螺旋桩表现出很大的优势。
”诺斯曼不仅拥有自己的工厂,还有完备的施工队伍,
“相比之下,那些找其他工厂代工的支架厂商在质量上没有保障。
”河北已经成为中国螺
旋桩代工厂集中的地区,而江浙的大量金属加工厂“不仅为部分支架厂商代工,也自己对
外销售支架”。
分布在中国的上千家金属加工企业影响了光伏支架行业的竞争现状。
除了专业的支架厂商外,西勘院下属的西北水利水电公司的西北造船厂生产了西勘院
所用的支架,金川集团的200MW电站采用了是其下属机械制造公司生产的支架。
在甘肃酒
泉金塔的光伏产业园,记者路过一家支架厂商,这家名为太阳岛新能源的支架工厂内只有
寥寥数人在加工着支架。
林涯玉向记者表示,“现在是冬天没人施工,在夏季这里的产量
还不错。
我们每天的产能可以超过2MW,2013年向西北周边的电站供应了250MW的支架。
”在西部的一些光伏电站产业园中,支架加工厂已经成为园区制造业招商的一部分。
除了支
架的收益外,金塔政府还为林涯玉的这座由广东人投资的支架工厂搭配了一个9MW的电站
路条。
爱康金属的销售经理赵新感受到了跑市场的困难,“现在支架大都按照每吨报价,爱康通过设计优化已经将每兆瓦用钢量减少至40—50吨,但一些小型加工厂的支架吨数明显要低于这个数字。
这么低的价格下,这些小加工厂的钢材材质也难以保障,我们一般都用K235B的钢材,但市场上已经出现了K195B、K235A来替代的产品。
虽然短时间内不明显,但长时间质量不好说。
”在分布式项目所用的铝材支架中,氧化膜的厚度也常常得不到保障,这就意味在沿海地区等盐雾防腐性能受到影响。
在市场混乱、价格低、回款难以外,赵新还在对质保金发愁。
一般产品或工程都需要
留5%—10%的质保金,“但过了质保期后基本就没拿到过,要起来很吃力。
”
减量降成本和技术优化
爱康正在研究新的商业模式,李光华的团队正计划在SNEC期间向客户推出一套手机
上就能使用的APP软件,这种软件可以快速的给客户——特别是分布式项目——提供支架
设计方案。
这个团队已经建立了丰富的支架方案数据库,并进行标准化优化,只要把环境、技术参数输入到这套软件中就能自动生成分布式的方案。
中国8GW的分布式规模目标让支架厂商在地面支架以外找到了新的市场空间。
爱康的
支架已经逐渐被海外客户认可,“他们对轻量化的支架更重视,因为国外人工成本高,便
捷的支架形式可以节省人工费和、加快进度。
”爱康还在通过自动化设备改造提升效率,
李光华表示,“C型钢、U型钢的加工效率比大多数厂家高30%。
”在爱康位于张家港的6
万多平米的厂房内,每月可以完成150MW支架的加工,而爱康科技位于南通的5万吨产量
的铝型材工厂也为其屋顶支架系统降低了供应成本。
爱康的设计优化每年能减少5%—10%的用钢量。
2012年,地面支架每瓦大约0.6元,
而2014年价格则下降至4毛钱左右。
分布式项目的支架则根据屋顶的形式差异约为0.2—0.3元/瓦。
支架厂商们正在研究新的结构,以使分布式项目的组件在彩钢板屋顶上能不依
赖屋顶倾角而形成自己的最佳倾角。
爱康试图去通过夹具在某一类屋顶上固定组件,而不
再通过传统的支架,以使推动分布式投资成本的降低。
李光华在几个月前参加完2014年日本光伏展后感触颇深,“我们一直在寻找未来的
支架材料,这次在日本看到了水泥支架、木支架、PVC塑料等多种新型支架。
”事实上,
著名材料供应商杜邦已经在2013年开始推广其基于高分子复合材料的e-Frame一体化边框支架解决方案。
杜邦的秦怀礼博士表示e-Frame方案拥有轻量化和快速安装的特点,目前
已经在上海、南通、岳阳等多个分布式项目中使用。
e-Frame一体化边框系统包括成套的
边框和支架,设计成插件式结构后将加快组件安装时间。
秦怀礼告诉记者,“采用这套系
统后平屋顶项目可以比常规方式节省60%的安装时间,斜屋顶项目则能节约30%的安装时间。
综合算下来成本要低于传统铝合金的边框和支架组合。
”传统支架往往需要在屋顶上安装
一套固定系统,eFrame则相对简单许多,“平面屋顶主要靠自重式结构进行抗风,组件阵
列会加装挡风板。
如果在风速特别大的地方,支架上还有配重装置,通过砖块、石块等物
体做压块进行配重。
每块组件加8公斤的配重就可以抵抗超过级别高的大风。
”一个项目
业主对比铝材支架和e-Frame支架在对抗同级别大风的情况发现,e-Frame的压块为8公
斤,而铝材支架的配重压块需要近70公斤。
对于斜面屋顶的分布式项目,eFrame只需要
通过膨胀螺丝来进行固定,而不用安装铝材支架通常所需要的导轨。
e-Frame方案采用了杜邦的耐候高性能聚合物Zytel®尼龙以及Rynite®PET聚酯材料,这些高分子材料使其具有了抗盐雾腐蚀、长寿命周期、有效防止PID等优点。
作为材料供
应商,杜邦并不会直接销售e-Frame解决方案,而是将材料和技术的使用许可授权给信任
的合作伙伴。
目前多家一线组件企业都试用了e-Frame解决方案。
在推动支架成本降低的过程中,设计院并没有很好的配合。
一位不愿透露姓名的行业
人士表示,“现在很多设计院的支架结构在我们看来并不合理,主要是他们做得太保守了。
他们不愿意承担责任,他们更愿意使用看起来结实的方钢、工字钢结构,结果支架设计得
很厚重,有时候1MW的用钢量达到80吨,大大增加了成本。
”
爱康科技、清源光电、诺斯曼、帷盛都已经组建EPC团队,他
们计划在2014年除了销售支架外能向客户提供更多的服务,而他们中的几家更是将业务延伸至电站开发、投资中。
赵新表示,“在支
架利润越来越低的情况下,大家都在寻找出路。
”。