卸料平台安全技术交底记录

一、工程概况1. 单位工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工日期：____________________4. 施工部位：____________________5. 施工内容：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员必须具备相应的资质，特种作业人员必须持证上岗。

2. 施工现场必须遵守国家安全生产法规、规范和标准。

3. 施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解和掌握施工过程中的安全风险及预防措施。

4. 施工材料、设备必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。

5. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

6. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。

7. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人劳动防护用具。

8. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

9. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

10. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

三、卸料平台搭设安全技术要求1. 卸料平台搭设前，必须对搭设位置进行清理，确保施工环境安全。

2. 搭设卸料平台时，必须严格按照设计方案进行，不得擅自改变结构。

3. 搭设卸料平台所用材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。

4. 搭设卸料平台时，应确保搭设稳固，防止发生倾斜、倒塌等事故。

5. 搭设卸料平台过程中，严禁施工人员站在平台边缘作业。

6. 卸料平台搭设完成后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加验收，合格后方可投入使用。

7. 卸料平台在使用过程中，应定期检查，发现问题及时整改。

四、卸料平台使用安全技术要求1. 卸料平台使用前，必须确保平台稳固，防止发生倾斜、倒塌等事故。

2. 使用卸料平台时，必须遵守操作规程，不得超载。

3. 卸料平台作业人员必须佩戴安全带，确保安全。

C2-4 技术交底记录编号C2-4 技术交底记录编号C2-4 技术交底记录编号工程名称日期交底部位卸料平台施工交底页数平台限载1t。

三、悬挑式卸料平台构造及要求3.1主梁1.主梁必须是通长的槽钢，不得接长使用,严禁开孔。

2.吊环、连接孔位置需精准。

主绳吊点距离悬挑端不大于500mm；副绳吊点距离主绳吊点不大于500mm。

3.主梁上的吊环需两侧满焊，焊缝的长度、高度、宽度要达到图纸要求；冲孔边缘要打磨光滑；在每个钢丝绳吊环上要配置心型环。

4.主梁悬挑端槽内要加设一根加固次梁，螺栓连接。

5.主梁整体应先喷防锈漆一道，外侧喷红白色警戒线；主梁下挡板及钢丝绳吊环喷黄漆，提升吊环喷红漆。

3.2次梁1.次梁冲孔位置需精准，尺寸见图。

组装时次梁安装在主梁顶面。

（若主梁为工字钢，平台满外C2-4 技术交底记录编号工程名称日期交底部位卸料平台施工交底页数宽度为2.77m；若为槽钢平台满外宽度为2.7m。

）2.对焊的槽钢需上下满焊。

整体喷涂灰色防锈漆。

3.与主梁、立柱连接时螺栓需加垫片。

3.3立柱1.立柱高度1.5m，下端连接在次梁上，上端用扣件及钢管连接成整体。

2.立柱分为“单侧柱”、“一字柱”、“直角柱”三种，分别在不同位置使用。

3.立柱需喷防锈漆及红白警示线。

3.4钢丝绳1.当钢丝绳端部固接采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配；其绳卡数量应为4+1（前端四个，“安全弯”后一个）；绳卡滑鞍应放在受力绳的一侧，U 型环卡在短绳头一侧，不能正反交错设置。

2.钢丝绳须设安全弯，长度500mm。

C2-4 技术交底记录编号工程名称日期交底部位卸料平台施工交底页数3.平台与主体结构连接时，需保证两根主绳和两根副绳的角度、张紧程度分别相同，确保两根主绳同时受力且受力均衡，确保当两根副绳作用时，同时受力且受力均衡。

4.钢丝绳绳头距离后一个绳卡长度不得小于140mm。

5.用绳卡连接时的安全要求应符合《钢丝绳夹》GB5976—86。

3.5钢丝绳拉接方式1、板式螺栓1.此板式螺栓作为主绳拉接构件，采用HPB300、直径28mm 圆钢制作（或采用10.9s 高强螺栓），整体不得喷漆。

卸料平台安全技术交底记录
平衡厚，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力厚，松去塔吊吊绳；
7..斜拉钢丝绳，必须两边各设前后两道，其中一道使受力绳、另外一道使保险绳。

钢丝绳与建筑物构件有接触面须加垫块，防止钢丝绳磨损；
8.平台的检查验收由项目技术负责人、安全员、质检员共同进行验收合格签字并报监理及业主单位验收之后方可投入使用；
9.卸料平台每层升吊一次，采用塔吊吊装和拆除，在吊装和拆除起吊前，应先将卸料平台上的次材料全部清理干净，吊装范围内不允许由非工作人员入内。

同时应检查卸料平台与主体结构连接位置是否全部拆除，吊装就位后，同样要如上诉要求再进行全面检查，确认符合设计要求才能卸去塔吊的吊绳，并重新检查验收；
10.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏等应及时更换；
11.雷雨、暴雨、台风天气严禁使用，天晴之后卸料平台负责人须重新对平台进行检查。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工部位或层次：[请填写施工部位或层次]四、卸料平台施工内容及交底项目：1. 材料要求：- 卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合国家相关标准和规范要求。

- 不合格的材料严禁使用，确保平台结构的稳定性和安全性。

2. 搭设要求：- 确定搭设位置，清理现场，避免与周边设施冲突。

- 钢管式卸料平台搭设前，应检查地面平整度，确保平台平稳。

- 避免在夜间施工，如需夜间施工，必须保证充足照明。

3. 安全防护措施：- 平台作业外立面护栏不得低于1.5米，使用密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉落伤人。

- 设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。

- 定期检查平台结构，确保无松动、变形等现象。

4. 操作规程：- 工人操作前，必须接受安全培训，了解操作规程和安全注意事项。

- 操作时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。

- 严禁酒后作业，严禁在平台边缘站立或行走。

- 上下平台时，必须使用安全梯或扶手，严禁攀爬。

5. 验收要求：- 搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收。

- 验收合格后方可投入使用，并填写验收记录。

6. 吊装要求：- 吊装前，必须检查吊具和设备，确保其完好无损。

- 吊装过程中，必须由专人指挥，确保操作规范。

- 吊装就位后，必须进行验收，确保平台稳固。

7. 维护保养：- 定期对平台进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。

- 发现问题，应及时整改，防止事故发生。

五、交底对象：[请填写交底对象，如：架子工、操作工等]六、交底内容：1. 本交底旨在提高大家对卸料平台使用的安全意识，确保施工过程中的人身和财产安全。

2. 请认真阅读本交底内容，并严格遵守操作规程。

3. 如有任何疑问，请及时向现场负责人或安全员咨询。

七、交底日期：[请填写交底日期]八、备注：[如有其他事项，请在此处填写]九、验收人：[请填写验收人姓名及职务]十、签名：[请填写施工单位负责人、技术负责人、安全负责人等人员的签名]请注意，本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

危大工程交底记录表管理人员交底（）班组交底（）工程名称：交底时间：年月日绳，经过检验才能松卸起重吊钩。

3.11、卸料平台外口应略高于内口，5°≤倾斜角≥10°。

3.12为了防止卸料平台在施工中左右摆动，钢丝绳安装固定后钢丝绳与卸料平台主梁在水平投影面上应有一定的夹角，该角度宜为5°～10°。

3.13卸料平台宽度为B≤2.1m，纵向长度3000≤L≤4500。

3.14主辅绳均采用强度为≥1770MPa，直径≥18mm的6×37钢芯钢丝绳。

3.15主钢丝绳的下吊点位置到平台外缘距离应为500≤L1≤1000；辅助钢丝绳下吊点与主钢丝绳下吊点之间的距离应为500≤L2≤1000，主辅钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45～60度。

3.16卸料平台的吊环采用未冷拉的HPB300钢筋制作，直径≥20mm，预埋型钢锚固钢筋直径≥16mm。

3.17主架16#型钢；主梁 12#型钢；次梁10#型钢。

表A.1绳夹规格（钢丝绳公称直径）d r/mm 钢丝绳夹的最少数量/组18 4钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。

三．卸料平台的安装1 安装前必须对卸料平台作如下检查：1)卸料平台是否变形，所有焊缝是否完好。

2)绳卡有无松动或损伤，绳环与钢丝接触处，绳环是否磨损，钢丝绳是否有断裂。

3)螺栓是否松动、滑丝、磨损；钢丝绳是否符合使用要求。

4)平台木枋是否有断裂，木板铺设是否牢固。

平台栏杆、两侧挡板是否有损坏。

2 平台的安装5)先松掉内端钢丝绳及卡子，再松掉外端钢丝绳及卡子。

6)吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，不得碰撞架子。

7)如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行卸料平台的拆除，严禁夜间拆除。

6 安全保证措施1)安装和拆除卸料平台的人员必须持有特种作业操作证、专业资格岗位证书的人员进行卸料平台的安拆,并严格按施工方案和相关操作规范作业。

2)高空临边必须系挂好安全带，防止坠落。

卸料平台安全技术交底一、卸料平台的基本结构与功能卸料平台作为一种用于从卡车或其他运输工具上卸载货物的设备，通常由钢结构、液压系统、卸载进料斗等组成。

其基本功能是将货物安全、高效地从车辆上卸下，确保生产作业的顺利进行。

二、卸料平台的安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉卸料平台的结构、操作方法及安全规范，并严格按照操作手册进行操作。

2. 在卸料平台运行过程中，严禁站立在卸料平台上方或下方，以免发生危险。

3. 在使用卸料平台时，应确保周围无障碍物，避免碰撞造成设备损坏或人员伤害。

4. 定期对卸料平台进行保养与检查，确保设备运行正常，消除潜在安全隐患。

5. 如果发生设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时通知相关维修人员进行检修。

6. 在卸料平台使用完毕后，应及时清理工作区域，保持环境整洁，避免防滑。

三、卸料平台的安全操作流程1. 开启电源，并确保控制面板处于正常工作状态。

2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。

3. 调整卸载平台的高度和角度，以便顺利卸载货物。

4. 卸料平台运行过程中，操作人员要全神贯注，随时注意设备运行状况。

5. 货物卸载完毕后，关闭卸料平台电源，等待设备完全停止运转后离开现场。

四、卸料平台的日常维护与保养1. 每日对卸载平台进行外观检查，确保设备无明显损坏。

2. 定期清洁卸载平台的工作面和液压系统，保持设备整洁。

3. 润滑卸料平台的关键部位，确保设备运行顺畅。

4. 定期对电气系统进行检查，确保电路正常。

5. 定期对卸料平台的结构部件进行检查，发现问题及时更换或修复。

五、总结卸料平台作为一种常见的物料卸载设备，其安全操作至关重要。

只有严格遵守操作规程，保持设备的良好状态，才能确保生产过程的安全与高效。

希望各位操作人员能严格遵守相关规定，共同维护卸料平台设备的正常运行，确保工作安全。

感谢大家的支持与配合！。

锁具做法
支座锚固做法
1、参数
基本参数
卸料平台名称型钢悬挑
卸料平台-1
平台长度L(m) 4.05 平台宽度B(m) 2 次楞间距a(m) 0.7
次楞悬挑长度a1(m) 0.1 主楞间距b(m) 1.8
外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂
直距离V1(m) 6.2 外侧钢丝绳与平台拉结点距墙
水平距离S1(m)
5
内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂
直距离V2(m) 6.2 内侧钢丝绳与平台拉结点距墙
水平距离S2(m)
4.7
（图2）平面图
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、拆装作业地点：________________________四、拆装作业时间：________________________五、交底内容：1. 拆装作业前的准备工作（1）组织召开拆装作业前的安全会议，对作业人员进行安全教育和技能培训，确保作业人员了解拆装作业的安全要求和操作规程。

（2）检查拆装工具和设备是否完好，确保其符合安全使用标准。

（3）清理作业现场，确保现场无障碍物，保证作业通道畅通。

2. 拆装作业安全注意事项（1）拆装作业人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（2）拆装作业前，应检查平台结构是否牢固，确保拆装作业过程中平台稳定。

（3）拆装作业过程中，严禁在平台结构上站立或跨越，防止发生坠落事故。

（4）拆装作业时，应按照拆装顺序进行，不得强行拆除或安装。

（5）拆装作业过程中，应保持操作区域整洁，不得堆放杂物。

3. 拆卸作业操作规程（1）拆卸平台前，应先切断平台与主体结构的连接，防止拆卸过程中发生意外。

（2）拆卸平台时，应从上往下依次进行，不得同时进行多个平台的拆卸作业。

（3）拆卸过程中，应使用专用工具，严禁使用撬棍、铁锤等硬物直接敲击平台。

（4）拆卸平台上的构件时，应确保构件平稳落地，防止发生碰撞事故。

4. 安装作业操作规程（1）安装平台前，应先检查主体结构是否符合安装要求，确保平台安装稳定。

（2）安装平台时，应按照安装顺序进行，确保平台安装正确。

（3）安装过程中，应使用专用工具，严禁使用撬棍、铁锤等硬物直接敲击平台。

（4）安装平台上的构件时，应确保构件平稳放置，防止发生碰撞事故。

5. 作业结束后（1）拆除作业完成后，应对拆装现场进行清理，确保无遗留物品。

（2）对拆装作业过程中发现的问题进行总结，及时反馈给相关部门。

（3）对拆装作业人员进行安全总结，提高安全意识。

一、交底目的为确保卸料平台工程的施工安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全操作规程和注意事项。

二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：卸料平台搭设、使用及拆除三、安全注意事项1. 材料要求- 所有搭设材料必须符合国家相关标准和规范要求，严禁使用不合格材料。

- 钢管、扣件、模板等材料应检查其尺寸、强度、刚度等性能，确保符合设计要求。

2. 搭设作业- 搭设前应清除施工区域内的障碍物，确保施工通道畅通。

- 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，严格遵守操作规程。

- 严禁在平台上超载堆放材料，避免造成平台失稳。

3. 安全防护- 平台外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉落伤人。

- 施工区域周边应设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 吊装作业- 吊装前应检查吊装设备、工具及吊装材料，确保其符合安全要求。

- 吊装过程中，信号工、塔吊司机和安装工人应密切配合，严格按照操作规程作业。

- 吊装就位后，应对平台及各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用。

5. 拆除作业- 拆除前应确认平台下方无人员作业，并设置警戒区域。

- 拆除过程中，严禁抛掷物品，防止伤人。

- 拆除后的材料应分类堆放，及时清理施工现场。

四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。

2. 及时报告事故情况，组织抢救伤员，并保护好事故现场。

3. 按照事故调查程序，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。

五、交底人交底人：_______六、验收人验收人：_______七、备注1. 本交底适用于卸料平台工程的施工、使用及拆除全过程。

2. 施工人员应认真阅读本交底，并严格遵守安全操作规程。

3. 本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，由施工负责人解释。

卸货操作安全技术交底记录一、项目名称：卸货操作安全技术交底二、参与人员：卸货操作人员三、交底时间：[日期]四、交底地点：[地点]五、交底主要内容：1.卸货前的准备工作：a.准备相应的卸货工具和设备，如吊装设备、手持工具等；b.检查并确认卸货区域的安全状况，包括地面平整度、地面承载能力等；c.设置相应的警示标识，确保他人不会误入卸货区域；d.安排相关人员提前做好交通管制工作，确保周边环境的安全；2.卸货过程中的安全操作：a.在卸货区域停放货车时，要保持车辆稳定，并采取正确的固定措施，防止车辆滑动或倾覆；b.根据货物特性和重量，合理安排工人分工，确保卸货过程顺利进行；c.在使用吊装设备时，操作人员要经过专门培训，并持有相关的作业证；d.吊装货物时，要确保使用的吊装设备符合要求，并检查其安全性能是否正常；e.制定详细的吊装方案，确保货物在卸货过程中不会与周围环境和设备相撞；f.将卸货过程分为多个步骤，并确保每个步骤都有明确的指挥和操作人员，减少人员之间的混乱和交叉作业；g.在卸货过程中，要经常检查吊装设备和工具的状态，发现异常及时排除；h.卸货人员要正确佩戴个人防护装备，包括头盔、手套、安全鞋等；3.卸货后的清理工作：a.清理卸货区域，将杂物和卸下的包装物及时清理并处理；b.将卸货设备和工具进行归位和检查，确保下次使用时能正常运行；六、讨论和补充：1.交底人员根据自己的经验和实际情况，补充安全操作的注意事项；2.讨论其他可能出现的危险因素，制定相应的应急措施；3.强调安全意识和责任意识，确保卸货过程中的人员安全；4.确定交底记录的有效期限和更新的规定；七、其他事项：1.交底记录应妥善保存，以备查阅和复查；2.交底人员要定期对卸货操作进行技术演练和培训，提高操作水平；3.任何时候都应当遵守相关的卸货操作安全规范，保障人员安全和货物的完好；八、签字确认：交底人员签字：_____________________日期：___________________上级负责人签字：_____________________。

一、交底目的为确保卸料平台拆卸过程中的安全，防止意外事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与卸料平台拆卸作业的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 拆卸前的准备工作（1）检查卸料平台的结构完整性，确保无变形、损坏等安全隐患。

（2）确认拆卸作业区域周围环境安全，无障碍物，并设置警示标志。

（3）对参与拆卸作业人员进行安全教育培训，确保其掌握拆卸作业安全操作规程。

2. 拆卸作业安全注意事项（1）穿戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

（2）作业前，确认电源已切断，并设置隔离措施。

（3）严格按照拆卸顺序进行作业，不得擅自更改。

（4）拆卸过程中，不得随意攀爬、跳跃，应保持安全距离。

（5）拆卸过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告上级领导。

3. 拆卸作业操作规程（1）首先，将卸料平台上的物料清理干净，确保平台空载。

（2）检查卸料平台的固定连接件，确认连接牢固后，方可进行拆卸。

（3）按照拆卸顺序，依次拆除连接件，注意用力均匀，防止因用力过猛导致平台损坏或人员受伤。

（4）拆卸过程中，若发现连接件损坏，应立即更换，不得继续使用。

（5）拆卸完毕后，对拆卸下来的部件进行检查，确保无安全隐患。

4. 拆卸后的工作（1）清理拆卸现场，将拆卸下来的部件整齐摆放。

（2）对拆卸作业区域进行检查，确认无安全隐患后，方可撤离。

（3）对拆卸作业人员进行总结，记录拆卸过程中的问题及改进措施。

四、应急措施1. 如遇人员受伤，立即停止作业，并拨打急救电话。

2. 如遇火灾、触电等紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施进行灭火、救援。

3. 如遇设备故障，立即停止作业，并报告上级领导。

五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、验收人（填写验收人姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应定期对拆卸作业进行安全检查，确保安全措施落实到位。

一、交底对象本安全技术交底适用于参与卸料平台出料作业的所有人员，包括操作人员、管理人员、安全监督人员等。

二、交底内容1. 卸料平台出料作业概述卸料平台出料作业是指在建筑施工过程中，通过卸料平台将建筑材料从高处卸至地面或其他指定位置的过程。

为确保出料作业安全，以下为安全技术交底内容：2. 安全操作规程（1）作业前准备1）检查卸料平台的结构、支撑、防护设施等是否完好，如有损坏或松动，应及时修复或更换。

2）确认卸料平台上的物料种类、数量及摆放是否符合要求，避免超载。

3）检查作业区域内的安全通道是否畅通，确保人员、车辆通行无障碍。

（2）作业过程中1）操作人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2）操作平台吊车时，应严格按照操作规程进行，确保吊装作业安全。

3）卸料过程中，应确保物料平稳、均匀地卸至指定位置，避免发生坠落或撞击事故。

4）作业人员应保持高度警惕，注意观察周边环境，发现异常情况立即停止作业，并向上级汇报。

5）夜间作业时，应保证足够的照明，确保作业人员视线清晰。

（3）作业结束后1）确认卸料平台上的物料已全部卸完，清理作业区域。

2）检查卸料平台及周围设施，确保无安全隐患。

3）做好作业记录，包括作业时间、人员、物料、设备等。

3. 安全注意事项（1）卸料平台应定期进行检查、维护，确保其安全可靠。

（2）作业人员应接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。

（3）作业过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

（4）加强安全监督，确保作业现场安全。

4. 应急措施（1）如遇物料坠落、设备故障等紧急情况，应立即停止作业，并向上级汇报。

（2）如发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并向上级汇报。

（3）做好事故调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

三、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期一年。

四、附则1. 本安全技术交底由施工单位负责编制，并报监理单位审批。

2. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有参与卸料平台出料作业的人员。

落地式钢管卸料平台安全技术交底本次交底记录是关于太原经济技术开发区地块2016-04唐槐园住宅小区项目中落地式钢管卸料平台的施工交底。

以下是具体内容：一、设计要求卸料平台平面搭设尺寸为2.5m宽×3.0m长，搭设高度根据楼层不同而有所差异。

卸料平台最大高度为14.08m，最大材料堆放荷载为4KN/m2，施工均布活荷载为1KN/m2.卸料平台的立杆横杆都采用钢管，纵距、横距都为0.9m、步距1.8m，脚手架搭设最大高度：14.08m，扣件式钢管类型(mm):Φ48×3，顶撑系统支撑或双扣件。

立杆上端伸出至模板支撑点的长度不大于0.30m，平台操作层脚手板采用300 mm（宽）×50mm （厚）挑板，平台上有1.2m高防护栏杆。

二、卸料平台搭设一）构造要求1、基础构造本工程落地式卸料平台基础为-2.4m的结构板，立杆下设50mm厚脚手板，承载力方面可以满足脚手架的承重要求。

2、连墙件连墙件采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接。

连墙件用φ48×3.0的钢管，其与架体的连接采用直角扣件，楼层处连墙件可利用搭设双排架时在楼板上的预埋钢管进行拉接。

连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角。

3、剪刀撑在卸料平台搭设过程中，剪刀撑的设置非常重要。

剪刀撑应按要求设置，且数量不得少于设计要求。

剪刀撑的设置应符合施工规范要求，且应注意对搭设高度的限制。

以上是本次交底记录的具体内容，施工单位应认真执行，确保施工质量和安全。

本文描述了落地式钢管卸料平台的设备要求和施工流程。

在架体外侧，设置了剪刀撑和水平剪刀撑，以确保平台的稳定性。

钢管的材质应符合国家标准，并具有一定的壁厚。

安全网采用密目式绿色安全网，并需要经过检验和试验合格后方可使用。

一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关人员3. 设计单位相关人员二、交底目的为确保落地卸料平台搭设和使用过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 落地卸料平台搭设前的准备工作（1）熟悉施工图纸、技术规范，了解落地卸料平台的结构、尺寸及搭设要求。

（2）准备搭设材料，如钢管、扣件、脚手板、防护栏杆、密目网等，确保材料符合规范要求。

（3）检查施工现场，确保搭设区域平整、坚实，无积水、杂物。

2. 落地卸料平台搭设过程中的安全措施（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人防护用品。

（2）搭设前，应检查脚手架、扣件等材料是否完好，发现问题及时更换。

（3）搭设过程中，严禁超负荷使用，严禁将重物堆放在脚手架上。

（4）搭设时，应遵循“先下后上、先内后外”的原则，确保搭设顺序合理。

（5）搭设完成后，应对落地卸料平台进行验收，确保其符合规范要求。

3. 落地卸料平台使用过程中的安全措施（1）使用前，应对平台进行检查，确保其牢固、安全。

（2）严禁超载使用，禁止堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。

（3）作业人员应按照规定操作，不得擅自改变平台结构。

（4）作业区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（5）作业人员应保持警惕，发现安全隐患及时报告。

4. 落地卸料平台拆除过程中的安全措施（1）拆除前，应对平台进行检查，确保其结构稳定。

（2）拆除过程中，应遵循“先上后下、先外后内”的原则，确保拆除顺序合理。

（3）拆除时，应使用专用工具，不得用手直接拆卸。

（4）拆除完成后，应对现场进行清理，确保无残留物。

四、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。

2. 监理单位、设计单位相关人员应参与安全技术交底，对施工过程中的安全问题提出意见和建议。

3. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，并定期组织复查，确保安全措施落实到位。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。

工程名称：GB50009-2001(2006) GB50017-2003 GB50205-2001危大工程交底记录表管理人员交底（）班组交底（）交底时间：年月日危险性较大的分部分项工程： 悬挑式卸料平台安全技术交底交底内容：一、悬挑式操作平台的设置应符合下列规定：1悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在主体结构上，且应可靠连接；2未经专项设计的临时设施上，不得设置悬挑式操作平台；3悬挑式操作平台的结构应稳定可靠，且其承载力应符合使用要求。

4悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m ,承载力需经设计验收。

5采用斜拉方式的悬挑式操作平台应在平台两边各设置前后两道斜拉钢丝绳，每一道均应作单独受力计算和设置。

6当平台板上的主梁采用与主体结构预埋件焊接时，预埋件、焊缝均应经设计计算，建筑主体结构需同时满足强度要求。

7悬挑式操作平台安装吊运时应使用起重吊环，与建筑物连接固定时应使用承载吊环。

8不得在悬挑式操作平台吊运、安装时上人。

二、悬挑式卸料平台1. 编制依据《建筑结构荷载规苑》《钢结构设计规范）《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 适用范围适用于房屋建筑与市政工程施工时，工具式御料平台的制作、安装。

3. 一般规定3.1、本工具式卸料平台使用荷载严禁超过1.5吨:每平米荷装严禁超过1.5KN ；；3.2、主次梁槽锅所用材料应为Q235;底板采用厚度250m 的木板或23mm 的钢板，木质挡脚板厚度不得小于15mm ；3.3、底板应与槽钢固定牢固，立面护栏立杆间距900mm ；3.4、卸料平台尺寸可根据现场施工条件进行调小，其施工方案必须经设计单位审批确认后方可实施；3.5、槽钢与三角形钢板护角焊接，焊条为E43,焊缝质量达到三级，焊缝高度8mm ；3.6、操作平台上应标明荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。

三面均悬挂限重牌，堆放材料时座注意均匀码放；3.7、钢丝绳绳头用不少于3个马牙卡死并且预留绳头和安全弯，马牙滑鞍应在受力地方向；3.8、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；3.9、施工时为附着式脚手架时，卸料平台应单独设计。