回弹法推定混凝土强度

混凝土强度推算回弹仪法一.回弹法适用范围1.适用于所测混凝土构件的表层与内部质量基本一致，或内部不存在缺陷的混凝土构件；2、混凝土表面干燥，龄期大于14d,小于100Od;3、混凝土强度在IOMPa~60MPa之间；4、对离心法、真空法、压浆法、喷射法和混凝土表面曾经各种物理化学方法处理成型的混凝土，慎用回弹法。

二、测区及测点的数量范围选取测区就是检测构件混凝土强度时的一个检测单元，现场实测部位主要是墙、柱、梁板等构件，通常一个测区测5个方格网，每一个方格网16个测点，也就是80个测点数据。

测点指的是测区内一个回弹检测点，同一测点只弹一次。

三、回弹具体方法(1)掌握正确的姿势一只手托住回弹仪前端，同时另一只手掌心贴在仪器底部，手指轻轻托住仪器尾部，保持仪器与测试面垂直不歪斜。

(2)测试要点必须要有两个人配合，一个操作仪器，一个负责在旁边做记录。

一个测区完成后，记录者要负责提醒操作者换下一个测区继续操作。

操作时,应缓慢施压，准确读数，快速复位。

操作时注意：回弹仪轴线应永远垂直于构件检测面。

测区内测点均匀分布点与点净距≥20mm,离预埋件、预埋筋≥30mm,同一测点不能重复，测记16个点。

注意：如果混凝土构件表面不平整，比较毛糙或者有浮浆、气孔明显情况下，可以适当打磨处理表面后再回弹。

(3)如何读数读取上面的刻度,每小格代表强度值为2MPa,读数精度到个位数即可。

图中红色刻度线指针位置到哪,就可以直接读数。

注意犊数按双数读，如读数是41MPa可以四舍五人到读42国为附录B中没有对应单数，此时直接回弹出的数值是默认碳化深度为O的情况下,碳化深度修正系数表仅供参考，具体参照JGJ/T23-2011回弹法技术规程中附录表格对应数值执行。

四.测碳化深度碳化深度这个值主要作用是换算强度时需要参照《《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJT23-2011那个附录B表，如果只是需要大概的数值来判定的话，此处可不深究，一般取1即可，差值也不会很大；准确的数值测算较麻烦，还是交给专业的人来搞。

回弹法评定混凝土强度公式
回弹法（Schmidt锤法）是一种常用于评定混凝土强度的简单、快捷、经济的实测方法。

该方法通过使用一支称为“Schmidt锤”的仪器来对混
凝土表面进行敲击，然后根据回弹度来评定混凝土的强度。

回弹法评定混
凝土强度的公式可以是：
强度=回弹值×施工基准回弹值/表格回弹值
其中，回弹值是敲击混凝土表面后，Schmidt锤的回弹高度；施工基
准回弹值是通过在施工前对强度已知的标准混凝土进行测试得到的回弹高度；表格回弹值是通过查阅标准回弹表或其他相关手册得到的回弹高度。

在使用回弹法评定混凝土强度时，需要注意以下几点：
1.根据实际情况确定回弹点的位置：回弹值的准确性受到混凝土表面
质量和回弹点位置的影响。

在混凝土表面有明显裂缝或不均匀的情况下，
选择回弹点需要慎重。

2.根据实际情况选择测试位置：混凝土强度可能存在空间变化，因此
选择测试位置应该根据实际情况进行合理的划分。

3.根据不同结构部位调整评定结果：不同部位的混凝土可能受到不同
的荷载和环境影响，所以在使用回弹法进行评定时，应该根据不同的结构
部位调整评定结果的依据。

4.在使用公式进行计算时，需要结合实际情况适当调整基准回弹值和
表格回弹值，以提高评定的准确性。

总而言之，回弹法评定混凝土强度的公式是一种经验公式，用于快速、简单地估计混凝土的强度。

但需要注意的是，仅凭回弹法得到的评定结果
不能完全代表混凝土的实际强度，对于有严格强度要求的工程项目，还需要进行其他更加准确的检测方法。

回弹法评定混凝土强度混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其强度是衡量其质量和耐久性的重要指标。

而回弹法是一种简单、快速、非破坏性的测试方法，被广泛用于评定混凝土的强度。

本文将介绍回弹法的原理、测试步骤、数据分析以及应注意的事项，旨在增加读者对回弹法评定混凝土强度的理解。

一、回弹法的原理回弹法是通过测量混凝土在受力后反弹的程度来评定其强度。

它基于弹性原理，即混凝土在受力后会发生弹性变形，回弹的程度与混凝土的强度有一定的关系。

回弹锤通过对混凝土表面敲击，然后测量回弹锤反弹高度的差异来评定混凝土的强度。

一般来说，回弹锤回弹高度越大，混凝土的强度越高。

二、回弹法的测试步骤回弹法的测试步骤相对简单，主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：清理混凝土表面，确保测试点平整且干净。

2. 标定回弹锤：在标定钢板上进行回弹锤的标定，使回弹锤的回弹高度达到标定值。

3. 测量回弹高度：将回弹锤垂直对准测试点，用力敲击混凝土表面，使回弹锤在表面弹跳，然后读取回弹高度。

4. 重复测试：在同一测试点进行多次测试，并记录每次的回弹高度。

5. 数据处理：根据多次测试的回弹高度，计算平均值作为该测试点的回弹高度。

三、回弹法的数据分析回弹法得到的数据是回弹高度，根据回弹高度可以推算混凝土的强度。

需要注意的是，回弹高度与混凝土的强度并非直接成比例关系，而是经验公式得出的近似值。

通常，回弹法可以用来评定混凝土的相对强度，可以与其他测试方法（如压力试验）相结合，以获取更准确的结果。

四、回弹法的注意事项在使用回弹法评定混凝土强度时，需要注意以下几点：1. 测试点选择：应选择代表性的测试点，避免混凝土表面有明显的砂浆层或空洞。

2. 测试环境：测试应在适宜的环境条件下进行，避免受到温度、湿度等因素的影响。

3. 回弹锤使用：应按照标定要求使用回弹锤，并定期检查回弹锤的状态，确保测试结果的准确性。

4. 多次测试：为了提高测试结果的可靠性，应在同一测试点进行多次测试，并计算平均值。

回弹法检测混凝土强度范围回弹法是一种常用于检测混凝土强度范围的方法。

混凝土强度是指混凝土的抗压能力，通常以MPa（兆帕）为单位表示。

回弹法通过测量混凝土表面的回弹程度，来推测混凝土的强度范围。

回弹法的原理是利用回弹锤对混凝土表面进行敲击，然后测量回弹锤的回弹距离，并根据回弹距离与混凝土强度之间的经验关系，推断混凝土的强度范围。

在进行回弹法检测之前，需要事先制作回弹锤的校准曲线，即在已知混凝土强度下，测量回弹距离，建立回弹距离与强度之间的关系曲线。

回弹法的优点是简单、快速、经济，可以在现场进行，无需取样送检，可以对大面积的混凝土结构进行强度检测。

但是回弹法也存在一定的局限性，回弹距离与混凝土强度之间的关系是经验性的，并且受到多种因素的影响，如混凝土配合比、水灰比、养护条件等，因此回弹法只能提供一个大致的强度范围，不能准确测量混凝土的强度。

在使用回弹法进行混凝土强度检测时，需要注意以下几点。

首先，回弹法适用于标准混凝土，对于特殊混凝土（如高强混凝土、轻质混凝土等），回弹法的适用性需要进一步验证。

其次，回弹法只能提供大致的强度范围，不能替代标准试件的抗压强度检测。

因此，在进行混凝土结构设计和验收时，仍需进行标准试件的抗压强度检测。

回弹法的使用步骤如下。

首先，选择测量点，通常应选择典型的表面平整、无明显缺陷的区域进行测量。

然后，将回弹锤垂直于混凝土表面敲击，每个测点至少进行3次敲击，并记录回弹距离。

最后，根据回弹距离与强度之间的关系曲线，推测混凝土的强度范围。

需要注意的是，由于回弹法受到多种因素的影响，包括混凝土的配合比、水灰比、养护条件等，因此在进行回弹法检测时，应根据具体情况进行修正。

此外，在进行回弹法检测时，还应注意回弹锤和测量仪器的使用和维护，以保证测量结果的准确性和可靠性。

回弹法是一种常用的混凝土强度范围检测方法，具有简单、快速、经济的优点。

但是回弹法只能提供一个大致的强度范围，不能替代标准试件的抗压强度检测。

回弹法测混凝土强度实验报告一、实验原理：回弹法是用以弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离去弹击锤冲击长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。

由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。

根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。

二、实验目的：1、掌握用回弹仪测定混凝土强度的基本方法与实际操作；2、推定试件的混凝土强度值；3、掌握测定钢筋混凝土构件钢筋位置和保护层厚度的基本方法和实际操作；4、根据检测结果计算钢筋混凝土试验构件的承载力三、实验仪器：混凝土回弹仪、钢筋位置探测仪、直尺、粉笔、1％的酚酞酒精试剂四、实验方法：(一) 用回弹仪测定混凝土的强度选择试验用钢筋混凝土构件平面尺寸较大的面作为测试面，记录测试面为构件浇注的哪一面。

将测试面向上平放在一平坦地面上，用粉笔在测试面上画线，均匀布置10个测区。

测试时，回弹仪垂直向下冲击混凝土表面，回弹仪与测试面应保持垂直。

冲击后应按住按钮在拿起回弹仪读出该次回弹的数据并记录完成一个测点的测试工作。

每测区有16个测点，测区内测点应分布均匀，测点的间距不小于3cm，最外侧测点距离边缘大于2cm。

测得的数据去掉最大和最小的3个，以剩余10个检测值的平均值作为该测区回弹值。

由于本次试验的试验梁的养护时间较短，混凝土碳化深度以0cm计算。

可用1％的酚酞酒精试剂喷到混凝土表面，观察颜色的变化。

(二) 测定钢筋位置和保护层厚度钢筋位移测定仪是根据电磁感应原理制成的。

钢筋位移测定仪主要由探头和显示主机两部分组成。

具体操作如下：1、将探头与主机用信号线连接；2、拨动主机上左侧轮盘选到“R”档，进行钢筋位置检测；3、将探头举在空中，主机开机等待自检，主机上应依次显示0和1999并最终显示为0，如果显示不为0，请按红色按钮清零；4、将探头在构件表面上缓慢移动，同时注意主机显示数据的变化，当数据由递增到达某个极值后下降时说明已通过钢筋的位置，反复移动探头直到找到数据极大值的位置；5、垂直于探头移动方向上的十字中心线位置即为此时钢筋位置，用粉笔画出该位置；6、重复上述两个步骤可完成钢筋位置的探测；7、拨动主机上轮盘选到数字，使其等于内部钢筋的直径，进行保护层厚度的检测；8、移动探头通过标出的钢筋位置，此时主机会发出“嘟”的一声提示检测到保护层厚度，记录此时显示在主机上的数字即为检测值；9、重复上面的步骤依次完成保护层的检测工作。

回弹法测混凝土强度一、回弹法测混凝土强度的原理回弹法是测定混凝土表面硬度从而推定混凝土整体强度的力学方法之一。

根据混凝土强度与表面硬度之间存在的相关关系，用检测混凝土表面硬度的方法间接检验或推定混凝土强度，即采用定值动能的弹簧与钢锤冲击混凝土表面，其回跳值与表面硬度也存在着相关关系。

因此通过试验的方法，建立混凝土强度与回跳值的相关关系—数学模型或相关曲线，并以此来确定混凝土的抗压强度，这就是回弹法测混凝土强度的基本原理。

二、仪器的操作方法正确使用和操作回弹仪，可以较好地发挥其效能，提高测试的准确性。

因此仪器操作需要有一定的规程，在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位起扶正的作用，另一手握压仪器的尾部对仪器施加压力同时也起辅助扶正作用。

回弹仪的操作要领是：用力均匀缓慢，扶正对准测试面。

慢推进快读数。

三、测试方法3.1 一般规定1、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式1) 单个检测适用于单个结构或构件的检测。

2) 批量检测适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同、原材料、成型工艺、养护条件基本相同且龄期相近的结构或构件。

批量检测时，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且不得少于10 个。

抽检构件时，应遵循随即抽取重点部位或有代表型的构件。

2、每一结构或构件的测区符合些列规定：1) 每一结构或构件的测区数不应少于10 个对于某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向小于0.3m 的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5 个。

(2) 相邻两测区的间距应最大不超过2m测区离构件端部或施工缝边缘的距离不大于0.5m且不小于0.2m。

3) 测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。

当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑侧面、表面或底面。

4) 测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面且应分布均匀。

在构构件的重要部位或薄弱部位，必须布置测区并应避开预埋件。

回弹法测混凝土强度．回弹法测混凝土强度一、回弹法测混凝土强度的原理回弹法是测定混凝土表面硬度从而推定混凝土整体强度的力学用检测根据混凝土强度与表面硬度之间存在的相关关系，方法之一。

即采用定值动能混凝土表面硬度的方法间接检验或推定混凝土强度，其回跳值与表面硬度也存在着相关关的弹簧与钢锤冲击混凝土表面，建立混凝土强度与回跳值的相关关系—数因此通过试验的方法，系。

这就是回弹法并以此来确定混凝土的抗压强度，学模型或相关曲线，测混凝土强度的基本原理。

二、仪器的操作方法提高测试的准正确使用和操作回弹仪，可以较好地发挥其效能，确性。

因此仪器操作需要有一定的规程，在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位起扶正的作用，另一手握压仪器的尾部对仪器施加压力同时也起辅助扶正作用。

慢推进用力均匀缓慢，扶正对准测试面。

回弹仪的操作要领是：快读数。

三、测试方法一般规定3.1 、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式：1 适用于单个结构或构件的检测。

（1）单个检测）批量检测适用于在相同的生产工艺条件下，2（混凝土强度等养护条件基本相同且龄期相近的结构或成型工艺、原材料、级相同、．且不得少30%构件。

批量检测时，抽检数量不得少于同批构件总数的个。

抽检构件时，应遵循随即抽取重点部位或有代表型的构件。

于10 2、每一结构或构件的测区符合些列规定：个对于某一方向尺寸小）每一结构或构件的测区数不应少于（110但不的构件，其测区数量可适当减少，于4.5m且另一方向小于0.3m 个。

应少于5，测区离构件端部或施工2m（2）相邻两测区的间距应最大不超过。

缝边缘的距离不大于0.5m且不小于0.2m测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。

（3）可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇当不能满足这一要求时，筑侧面、表面或底面。

测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面（4）必须布置测区并上且应分布均匀。

用回弹法检测混凝土的强度目前，在现场检测混凝土强度过程中，有许多种不同的检测方法，如钻芯法、拔出法、压痕法、射击法、回弹法、超声法、回弹超声综合法等，其中回弹法、超声回弹综合法是应用最广的无损检测方法。

下面我们就以回弹法检测进行探讨，所谓回弹法是通过回弹仪（一种直射锤击式仪器）测定混凝土表面硬度继而推定其抗压强度的方法。

因此，我们在检测工程结构中的普通混凝土抗压强度时用回弹法检测是最为快捷有效的方法。

1、回弹法的工作原理以及特征1.1回弹法的原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。

为此我们根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。

1.2回弹法的特征回弹法是当前检测建筑结构的一种非破损检测方法。

我们之所以利用回弹法检测混凝土的抗压强度是由于它具有仪器简单、操作方便、快捷、灵活等优点,因而在建筑工程结构质量检测中得到广泛的应用。

但是我们还必须清楚的认识到用回弹法检测存在的局限性，它不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土。

2、如何布置测区以及用回弹法进行检测2.1测区的选取测区的选取也是一个关键，通常情况是在构件上选择及布置测区，一般要取10个测区（对某一方向尺寸少于4.5m另一方向尺寸小于0.3m的结构或构件可取5～10个测区）。

测区面积宜在20×2 0cm范围内，表面应清洁平整、干燥。

如果测区表面有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝麻面时，可用砂轮清除疏松层和杂物，并清干净残留的粉末或碎屑。

测区应均匀布置在可测面上。

相邻两测区间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离宜在0. 2～0.5m范围。

测区优先考虑布置在构件的的两个对称测面上，也可只选在一个可测面上；同样测区优先布置在混凝土浇筑侧面上，条件不允许时可布置在砼浇筑的表面和底面上。

回弹法检测混凝土强度的基本原理
回弹法检测混凝土强度是目前比较经济实惠而又比较精确的检测方法。

它是利
用回弹强度试验仪，把检测钢锤经一定的混凝土样品表面上的速度记录下来，通过物理算法，计算出混凝土样品的抗击硬度指数，以此推定混凝土的强度、施工质量。

回弹法检测混凝土强度的基本原理是：在一定力度下，钢锤和混凝土受到冲击，当冲击力达到一定程度时，混凝土会受到微小的变形，接着混凝土会有回弹力，冲击力开始减弱逐渐恢复到负力，经过系统计算能够计算出混凝土的抗击硬度指数，从而得出混凝土的强度、施工质量。

回弹法检测混凝土强度的优势是：它可以检测出混凝土样品的实际强度，且无
需切割样品，它可完美的将物理量和数字技术相结合，实现准确的分析检测，且
检测数据直接显示，便于直观的判断出混凝土的强度、施工质量。

在检测混凝土样品，给用户提供便捷、可靠、可行的检测方式。

因此，利用回弹法检测混凝土强度不仅可以掌握混凝土施工实际强度，还可确
保混凝土样品的施工实际强度，从而改善质量，减少维修费用。

本方法已被广泛应用于建筑行业、水利工程、市政公用项目、地质灾害监测和多种工程等领域。

回弹法检测混凝土强度的判定:（一）检测频率：每种结构测区数量应覆盖构件总数量5%以上，且不少于鉴定实施细则规定的最小频率。

（二）测区布置：应按随机抽样的方法布置测区选定测区。

（三）混凝土强度的判定规则：1、根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2001计算结构或构件混凝土强度的推定值R推定。

2、当按非统计方法（结构或构件测区数少于10个）确定推定值R推定时，若R推定≥0.95R 设计，则结构或构件混凝土强度判定为合格；否则混凝土强度判定为不合格。

3、当按统计方法（结构或构件测区数不少于10个）确定推定值R推定时，若R推定≥0.9R 设计，且强度换算值中的最小值Rmin≥0.85R设计时,则结构或构件混凝土强度判定为合格；否则混凝土强度判定为不合格。

钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；2 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

E.0.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。

对每要钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：1 当全部钢筋保护层厚度检验的全格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总数和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条允许偏差的1.5倍。