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种情况进行区分。
首先值得一提的是，卡泵特别明显，外在表现便是驴头停止上下运动。
然而对于断脱与煤粉包裹凡尔来说，则需要通过示功图来进行区分。
煤粉包裹凡尔包括三种情况：煤粉包裹游动凡尔、煤粉包裹固定凡尔，煤粉同时包裹游动凡尔与固定凡尔。
Ⅱ类故障的外在表现是产液，但仍需进行修井作业，主要包括泵效低与液面不降。
一般来说，泵效的高低需要结合具体的井来分析，并不是泵效低于某个数值才将其称为泵效低，例如：当一口井的液面已经降至煤层顶板，日产水0.1m 3，泵效仅为1%，我们仍然认为该井正常运行；然而当一口井液柱几十米，日产水0.2m 3，泵效为4%，我们亦认为该井在低泵效运行。
泵效低的原因有多种，包括：(1)泵本身密封不严，出现漏失；(2)泵挂位置较高，造成供液不足；(3)地层供液量减小，原来的泵不适应目前的排采制度；(4)冲次较小，不符合该井的排采制度。
对于(4)来说，只需调高冲次即可；而对于(1)(2)(3)来说，则需要进行修井作业。
同样地，液面不降的原因也有多种，包括：(1)泵本身密封不严，出现漏失；(2)地层供液量增大，原来的泵不适应目前的排采制度。
2 泵型选择修井作业是煤层气井排采过程中较为常见的一项措施，其中，确定泵的类型与泵挂深度是作业中的重中之重，两者的选择将直接影响后续的排采与产量。
选泵时需考虑泵效，还要满0 引言煤层气作为一种新型洁净能源，是常规天然气的重要战略补充[1]。
在开采过程中，井下会出现一些故障与问题，如果不能及时发现并处理，会对煤层气产能造成较大的影响[2]。
因此，根据井暴露出来的问题合理地进行修井作业，对于确保煤层气井正常运作、恢复产量有着重要的现实意义。
1 井下故障类型简介在前期的勘探，井位选择，钻井，射孔，压裂，完井等一系列工作完成之后，便进入了煤层气的排采阶段。
该阶段通过抽排煤层中的承压水，降低煤层压力，使煤层中吸附的甲烷气，即煤层气释放出来[3,4]。
在排采过程中，井下会出现各种各样的问题，如出现负荷重、砂埋、套管出现问题，需要作业队进行钻、铣、套、磨，这种情况下通常会选择大修。
完井射孔简单介绍一、油井的完井完井方式：指油井的目的层与井底的连通方式、井身结构及完井工艺。
完井方法总要求：1、使油气层与井底能有效地连通起来；2、妥善地封隔油气层，防止层间干扰，便于分层开采；3、克服井壁坍塌和油层出砂的影响，保证油井长期正常开采；4、能为今后修井与增产措施提供方便；5、工艺简单，完成速度快，成本低。
目前一般有四种完井方式：裸眼完井、射孔完井、衬管和尾管完井、砾石填充完井。
裸眼完井：适用于灰岩、花岗岩、变质岩及较坚硬的致密地层。
分为：先期裸眼完井：钻达油气层顶部，下套管固井，再用小钻头钻开油气层，完井；后期裸眼完井：用同一尺寸的钻头钻过油气层，再把套管下至油气层顶部。
射孔完井：钻穿油气层，下套管固井，然后下入射孔器，将套管、水泥环直至油气层射开，为油气流入井筒打开通道。
该方法有利于分层开采、注水及增产措施。
目前采用最多。
衬管完井：与先期裸眼完井相近，是在钻达油气层之前，下套管固井，换小钻头钻开油气层，然后下衬管（筛管或割缝套管），用封隔器固定在套管上，并把套管与衬管间隙堵塞。
尾管完井：小直径的套管悬挂在上部较大直径的套管上，其余同射孔完井法。
目前辽河一般有f177.8挂f127.0，f244.5挂137.5。
砾石充填完井方法：人为地在井筒（裸眼或衬管）内充填一定尺寸的砾石，起防砂和保护生产层的目的。
二、射孔：概念：射孔是把专门的井下射孔器下放至油层套管内预定的深度，引爆射孔弹爆炸后产生的高能粒子流射穿套管、管外水泥环，并穿进地层一定深度，打开油气层与井筒的通道。
射孔一般分为电缆输送射孔和油管输送射孔两种方式。
（一）电缆输送射孔：用电缆将射孔器下放到井筒内对套管进行射孔。
适用于已探明的低压油气井的射孔，一般要求井内压井液液柱压力不小于预测地层压力。
电缆射孔分为：1、过油管射孔：优点：①、清水代替泥浆或无固相等高密度压井液，减少了射孔正压差，对地层伤害小；②、有枪身射孔时，可使全井射孔处在平衡压力下射孔；③、无枪身射孔时，可配合气举、抽汲等进行全井负压射孔。
塔中常规完井管柱工艺规程当井筒情况、地质情况同时具备以下条件时，优先考虑此种完井方式：1、直井、大斜度井或水平井均可；2、无漏失、或漏失量很小；3、采油四通已安装；4、要下长期完井管柱；5、管柱回插部分可以回收，便于后期修井作业。
在同时满足以上前4个条件的情况下进行完井试油及酸压施工都优先考虑此种管柱组合。
一、管柱操作规程1、管柱配置：采用7〞MHR液压永久式封隔器单趟完井管柱2、工具系统功能2．1井下安全阀–作为紧急情况下的安全保障，可实现井口失控状态下的井下关井，作为井控安全的最后保障工具。
2.2棘齿锁定密封、完井封隔器系统–满足一趟管柱锁定、密封，油套隔离，如需修井则可以从棘齿锁定密封处脱手起出上部管柱。
3、井下工具工作原理及技术参数3.1采用NE™ 型油管携带可回收式井下安全阀哈里伯顿公司井下安全阀为全金属密封,自平衡安全阀。
金属材质INC718，具有超高抗腐蚀性，保证了在H2S 、CO2腐蚀环境下正常工作。
安全阀设计简单可靠，现场操作方便。
并提供配套的安全阀附件。
这种井下安全阀地面液压控制开关，压力通过控制管线传递，实现远端控制。
NE油管回收井下安全阀技术参数●阀的类型：非弹性密封●尺寸：3-1/2”●锁定类型：X●最大外径：5.3”（134.62mm）●最小内径：2.813”（71.45mm）●材质：NICKEL ALLOY 718●服务环境：H2S/CO2●螺纹连接：3 1/2-9.20 FOX-K BOX-PIN●压力等级：10000 PSI（68.94MPa）●温度等级：20 TO 300 Deg. F （-7 TO 149 DEG C）●最大开启压力：1900 pounds/sq. inch （13100 KPA）●最小关闭压力：600 pounds/sq. inch （4137 KPA）3.2采用哈里伯顿MHR液压永久封隔器封隔器应用于大斜度生产和注水井，单趟完井，特别适合于海上和施工环境较差的完井。
固井工艺技术常规固井工艺内管法固井工艺尾管固井工艺尾管回接固井工艺分级固井工艺选择式注水泥固井工艺筛管(裸眼）顶部注水泥固井工艺封隔器完井及水泥充填封隔器固井工艺注水泥塞工艺预应力固井工艺挤水泥补救工艺技术漏失井固井技术高压井固井技术大斜度井固井技术深井及超深井固井技术长封固段井固井技术小间隙井固井技术糖葫芦井眼固井技术气井固井技术（一）常规固井工艺常规固井工艺是指在井身质量较好，且井下无特殊复杂情况,封固段较短的封固要求下，将配制好的水泥浆，通过前置液、下胶塞（隔离塞）与钻井液隔离后，一次性地通过高压管汇、水泥头、套管串注入井内,从管串底部进入环空，到达设计位置,以达到设计井段的套管与井壁间的有效封固。
套管串结构：引鞋+旋流短节+2根套管+浮箍+套管串.施工流程：注前置液→注水泥浆→压碰压塞（上胶塞）→替钻井液→碰压→候凝。
保证施工安全和固井质量的基本条件：（1）井眼畅通。
（2）井底干净。
（3）井径规则，井径扩大率小于15％。
（4）固井前井下不漏失。
（5）钻井液中无严重油气侵，油气上窜速度小于10m/h.（6）套管居中，居中度不小于75%。
（7)套管与井壁环形间隙大于20mm。
（8)钻井液性能在不影响井壁稳定、保证井下压稳的情况下，应保证低粘度、低切力、低密度,具有良好的流动性能。
（9）水泥浆稠化时间、流动度等物理性能应满足施工要求。
（10)水泥浆和钻井液要有一定密度差，一般要大于0。
2. （11）下灰设备、供水设备、注水泥设备、替泥浆设备及高低压管汇等，性能满足施工要求。
（二）内管法固井工艺内管法固井工艺是用下部连接有浮箍插头的小直径钻杆插入套管的插座式浮箍（或插座式浮鞋)，与环空建立循环，用水泥车通过钻杆向套管外环空注水泥。
采用该工艺注水泥能减少水泥浆在套管内与钻井液的掺混，缩短顶替钻井液时间。
用该工艺进行表层时，水泥浆可提前返出,从而减少因附加水泥量过大而造成的浪费和环境污染.该工艺一般用于大直径套管固井。
