起重吊装作业

起重吊装作业分级
起重吊装作业分级通常按照所承载物体的重量、高度、风速、作业环境等因素来进行分级。

在中国，起重吊装作业分为A 级、B级、C级和D级四个等级，具体如下：
1. A级起重吊装作业：适用于承载物体重量大、高度高、风速大、作业环境复杂的作业。

这类作业一般由专业起重机械作业人员进行操作，需要经过相应的培训和考核。

2. B级起重吊装作业：适用于一般的起重作业，承载物体重量适中、高度较低，作业环境相对简单。

这类作业一般由经过培训的专业起重机械作业人员进行操作。

3. C级起重吊装作业：适用于小型起重作业，承载物体较轻、高度较低，作业环境简单。

这类作业一般由经过培训的一般作业人员进行操作。

4. D级起重吊装作业：适用于较小的起重作业，承载物体轻、高度低，作业环境相对简单。

这类作业一般由作业人员自行操作，无需专门培训。

需要注意的是，不同地区和不同行业对起重吊装作业的分级标准可能存在差异，因此在具体的作业时需要根据当地相关法规和规定进行执行。

起重吊装作业的一般规定
起重吊装作业一般规定如下：
1. 作业人员必须经过专门的培训，具备相关的起重机械操作证书，并遵守相关的安全操作规程。

2. 在进行起重吊装作业前，需要进行现场勘查和安全评估，确保场地和设备能够满足作业要求。

3. 确保起重机械的安全和稳定，检查机械的使用寿命、维护保养情况和相应的操作设备。

4. 确保使用的吊装工具（如吊钩、钢丝绳、吊具等）具备必要的负载和安全系数，并进行检查和维护。

5. 遵守相关的操作规程和操作指导，确保起重吊装作业过程中的安全和有效。

6. 保持对现场的监控和沟通，确保作业过程中的安全和协调。

7. 作业现场必须设立为禁止任何无关人员进入的区域，并设置明显的警示标识。

8. 严禁超载和超范围使用起重机械，确保按照规定的安全负载进行操作。

9. 严禁在高风速、雨雪天气、雷暴和恶劣的环境条件下进行起重吊装作业。

10. 作业结束后，要及时清理和归位起重机械和各种吊装工具，保持作业现场清洁和整齐。

上述规定仅为起重吊装作业的一般规定，实际操作中还应遵守国家相关的法律法规和标准，以及企业的具体要求和控制措施。

吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。

在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。

本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。

一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。

2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。

3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。

二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。

2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。

可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。

三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。

2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。

3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。

4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。

四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。

2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。

起重吊装作业安全操作一、安全操作流程：1.准备工作：（1）确认工作区域的安全，周围没有人员和障碍物。

（2）检查起重设备的工作状况，确保各项功能正常。

（3）了解要吊装的物体的重量、尺寸和吊装点位置，并选用适当的吊具。

2.进行作业：（1）根据物体的重量和规格，选择合适的起重设备和吊具。

（2）根据吊装点位置，在物体上进行标记，以便于操作。

（3）确保吊装过程中的通风，避免吊物下坠造成的伤害。

（4）操作人员应站在安全的地方，远离吊物的作业范围。

（5）根据现场情况，选择适当的吊装方式，如起重机械、手动扳手等。

（6）在吊装过程中，注意保持吊具的稳定，避免出现晃动。

（7）根据实际情况，适时进行吊物的调整和修正。

（8）吊装完成后，将物体放置在靠近工作区域的安全地方。

3.结束工作：（1）关闭起重设备的电源和行驶制动器，确保设备处于停止状态。

（2）清理现场，将吊具和相关工具归放到指定位置。

（3）撤离作业区域，保持清晰的通道，确保其他人员的安全。

（4）记录吊装作业的情况，及时上报给相关部门。

二、注意事项：1.操控人员必须经过专业培训，掌握起重吊装操作的技能和知识。

2.严禁使用没有经过检修和验收的起重设备进行吊装作业。

3.吊装前需要对吊具进行检查，确保其功能完好，无损坏和变形。

4.根据吊物的重量和尺寸，选择适当的吊具，并确保其承载能力合理。

5.吊装作业前要对作业区域进行安全检查，确保周围没有人员和障碍物。

6.吊装过程中要注意与周围环境和设备的保持安全距离，避免碰撞和伤害。

7.针对各种吊装情况，采取适当的安全防护措施，如设置警示标志、安全带等。

8.操控人员要随时注意吊物的状态，发现异常及时采取措施避免事故发生。

9.吊装过程中要保持通讯畅通，及时传达工作指令和情况汇报。

10.加强与其他作业人员的配合和沟通，确保吊装作业的顺利进行。

起重吊装作业安全措施一、引言起重吊装作业是指使用吊车、起重机等设备进行重物起吊、搬运等作业。

由于起重吊装作业涉及到重物的高空起吊和搬运，工作环境复杂且存在一定的危险性。

为了确保作业人员的生命安全和设备的运行安全，必须采取一系列的安全措施。

本文将介绍起重吊装作业的安全措施，以确保作业的安全进行。

二、作业前的准备工作在进行起重吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的安全进行。

以下是作业前的准备工作内容：1.作业计划：制定详细的作业计划，包括起吊点的选定、作业方式的确定、作业程序的制定等。

计划中应考虑到工作场所的情况、设备的性能、人员的技术水平等因素。

2.装备检查：对起重设备进行全面检查，确保其各项功能正常。

包括检查钢丝绳、起重臂、传动装置等部件的磨损情况，确保其安全可靠。

3.信号通讯：建立起重信号的通讯系统，确保与起重机司机的沟通畅通无阻。

信号通讯系统可以采用手势信号、口令或者无线对讲机等方式。

4.作业区划：将作业区域划分为安全区域和禁止区域。

安全区域应标明清晰的标识，禁止区域应设置警示标识，明确告知人员禁止进入。

5.安全防护：在起重吊装作业现场设置必要的安全防护设施，如安全网、脚手架等，以防止人员意外坠落或者物体掉落。

三、作业过程中的安全措施在起重吊装作业过程中，为了确保人员的安全和设备的运行安全，需要采取一系列的安全措施。

以下是作业过程中的安全措施内容：1.严格按照计划进行作业：严格按照事先制定的作业计划进行作业，不得擅自更改或突破规定的限制条件。

2.合理选取起吊点：根据物体的重量、形状和稳定性等因素，合理选取起吊点，确保起吊点的牢固可靠，并使用适当的起吊具进行装卸作业。

3.严禁超载操作：严禁超载操作，遵守起重设备的额定载荷标准，确保起重设备的正常使用寿命和安全运行。

4.加强信号沟通：进行起重吊装作业时，必须与起重机司机保持良好的信号沟通，确保信号传递准确无误。

5.禁止在作业范围内停留：在进行起重吊装作业时，禁止人员在起吊物体的范围内停留，以免发生意外伤害。

起重吊装安全作业规定起重吊装作业是一项高风险的工作，涉及到人员安全、设备完好以及工程顺利进行等多个重要方面。

为了确保起重吊装作业的安全，特制定以下规定：一、作业前准备1、施工方案起重吊装作业前，必须制定详细的施工方案。

施工方案应包括作业流程、起重设备的选择、吊点的确定、绳索的规格和长度、作业现场的布置等内容。

施工方案应由专业技术人员编制，并经过审批后方可实施。

2、设备检查对起重设备进行全面检查，确保其性能良好、安全装置齐全有效。

检查内容包括吊钩、钢丝绳、卷筒、制动器、限位器等关键部件。

定期对起重设备进行维护保养，做好记录，并存档备查。

3、人员培训参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。

对作业人员进行安全技术交底，使其熟悉作业流程、危险因素和应对措施。

4、现场勘察作业前应对作业现场进行勘察，了解地形、地貌、周围环境、地下管线等情况。

确定合理的作业位置和吊运路线，避开障碍物和危险区域。

二、作业过程中的安全要求1、信号指挥起重吊装作业必须配备专人进行信号指挥，指挥人员应具备丰富的经验和专业知识。

指挥信号应清晰、准确、统一，作业人员应严格按照指挥信号进行操作。

2、吊运操作起吊前，应先试吊，确认重物绑扎牢固、重心平稳后方可正式起吊。

吊运过程中，应保持重物平稳，避免晃动、旋转。

严禁在重物上站人或放置其他物品。

控制吊运速度，不得超速吊运。

3、安全距离作业人员应与吊运的重物保持足够的安全距离，严禁在重物下方停留或通过。

多台起重设备同时作业时，应保持足够的安全间距，避免相互碰撞。

4、恶劣天气遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

在恶劣天气过后，应对起重设备和作业现场进行检查，确认安全后方可恢复作业。

三、吊具和索具的使用1、选择与检查根据重物的重量、形状和吊运要求，选择合适的吊具和索具。

对吊具和索具进行定期检查，发现磨损、变形、断裂等缺陷应及时更换。

2、正确使用吊具和索具的使用应符合相关标准和规范的要求，严禁超载使用。

起重吊装作业安全规定起重吊装作业是指使用吊车、起重机械等装置进行货物、设备等物体的起升、悬挂和搬运工作。

为了确保作业安全，以下是一些起重吊装作业安全规定：1. 操作人员必须具备专业的起重吊装操作证书，并接受过相关培训。

2. 在进行起重吊装作业前，需对起重设备进行检查和维护，确保其正常工作。

3. 起重吊装作业现场必须设置明显的警示标志，并保持清晰的通道，以确保人员和设备的安全。

4. 起重吊装作业现场应进行适当的封锁和隔离，确保其他人员不会进入危险区域。

5. 搬运的货物或设备必须进行安全检查，确保其重量、稳定性和尺寸符合起重吊装设备的承载能力。

6. 吊钩、吊具等起重设备必须经过严格的检测，符合国家标准，并定期进行维护和保养。

7. 在进行起重吊装作业时，应严格按照操作规程进行操作，不得超载、超高或超范围使用起重设备。

8. 在起重吊装作业过程中，禁止无关人员或其他人员站在负载物下方，以免发生意外。

9. 操作人员必须保持集中注意力，严禁操作时喝酒、吸烟、玩手机等行为，确保作业安全。

10. 在作业结束后，必须及时清理作业现场，归位起重设备，并做好相应的记录和报告。

以上是起重吊装作业的一些安全规定，操作人员在进行起重吊装作业时必须严格遵守，以确保作业安全。

同时，在作业过程中，如果发现任何不安全因素，应立即停止作业并上报相关部门。

起重吊装作业安全规定（二）____起重吊装属于特种作业，起重工是特种作业工人，必须进行安全技术培训。

经劳动局考试合格后，取得合格证，方能上岗作业。

____起重吊装作业时，应用专人指挥。

指挥人员所用于手势信号，音信号、旗语信号等起重吊运指挥语言，都必须执行国家规定的统一标准。

____起重机具在使用前必须进行全面检查、维修，安全保护设施必须齐全好用，严禁使用不符合安全要求的机具。

4参加起重吊装作业人员要明确分工，统一听从指挥员的命令，严禁各行其事和多头指挥。

____起重时做到心中有数，绳索、吊钩等机具要符合安全规定，不许超负起吊，起吊____吨以上的物体或环境比较复杂时，要有专门起吊方案，经设备部、安全环保部批准后方可起吊，较重大的起吊方案必须经分管副总审批。

起重吊装作业安全交底一、工程概况根据《起重吊装作业安全交底》工程要求，本工程为某工业厂区设备安装项目，工程地点位于某市工业园区内，主要工程内容为大型设备吊装、搬运及安装。

工程规模较大，涉及设备多，吊装作业难度较高。

为确保吊装作业的安全、高效完成，特制定以下施工方案。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘察，了解现场环境、设备情况，编制吊装方案，办理相关手续。

2. 技术交底：组织施工人员进行安全技术交底，明确吊装作业要求、注意事项等。

3. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护设施等，确保设备完好、安全可靠。

4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程。

5. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行固定、调整，并对现场进行清理。

6. 验收：组织相关人员进行验收，确保吊装质量符合要求。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理。

2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业，包括设备检查、操作、指挥等。

3. 安全监督组：负责现场安全监督，检查吊装设备、作业环境等。

4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收。

5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，包括材料供应、设备维护等。

（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装作业，制定吊装方案，对吊装作业进行全过程管理。

2. 吊装作业组：负责按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效。

3. 安全监督组：负责现场安全监督，发现问题及时整改，防止事故发生。

4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收，确保吊装质量符合要求。

5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，为吊装作业提供必要的支持。

三、工器具的选用根据本工程吊装作业的特点和需求，以下是对工器具的选用要求：1. 吊装设备：选用具有足够起重能力和安全系数的汽车吊、履带吊等，具体型号和规格需根据吊装物品的重量和尺寸来确定。

- 汽车吊：适用于现场空间较大，需要快速移动的吊装作业。

起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。

2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。

3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。

4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。

5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。

6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。

7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。

8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。

9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。

严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。

起重吊装作业安全教育内容（二）起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。

为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。

下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。

一、起重吊装作业的基本知识1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。

2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。

3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。

4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。

二、起重吊装作业的安全操作规程1. 起重设备的操作方法和注意事项：详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤，以及注意事项，如操作放松、密切观察吊物等。

起重吊装作业的安全操作要求
1. 起重吊装作业前一定要做好检查呀！就好比你要出门旅行，不得检查下行李、证件啥的呀？你得仔细检查起重设备是否完好，钢丝绳有没有磨损，吊钩是不是牢固。

要是不检查，到时候出问题可就麻烦啦，那损失可就大咯！
2. 操作起重吊装设备可不能马虎哟！就像开汽车一样，得聚精会神的呢！要严格按照操作规程来，不能随意乱来呀。

万一错了一步，那后果不堪设想，难道你想看到悲剧发生吗？
3. 起重吊装现场得保持秩序呀！这可不是闹着玩的地方。

大家都要听从指挥，不能乱糟糟的呀，就像一支乐队，得有统一的指挥才和谐不乱嘛。

不然谁想干啥就干啥，那不就乱套啦？
4. 吊起重物的时候可得稳住呀！不能急急忙忙的，这就像端一碗热汤，得稳稳当当的呀。

要是太着急，重物晃来晃去，不小心掉下来咋整，那多危险呀！
5. 遇到问题千万别慌张呀！遇到起重吊装作业不顺利的时候，就像走路遇到小坑，要冷静去解决呀，慌张能有啥用呢？得想办法怎么安全处理才对呀。

6. 完工后别忘了整理现场呀！好比你吃完饭得收拾桌子一样。

把设备整理好，该放哪儿放哪儿，这是个好习惯呀，下次再用也方便呀，你们说是不是？
我的观点结论：起重吊装作业一定要高度重视安全操作要求，严格按照要求去做，才能确保作业安全，避免事故发生。

这不仅是对自己负责，也是对别人负责呀！。

起重吊装作业管控要点1.安全保证措施，防止起重机倾翻措施(1)吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。

如土质松软，应单独铺设道路。

起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。

(2)严禁超载吊装。

(3)禁止斜吊。

斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。

斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

(4)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

(5)不吊重量不明的重大构件设备。

(6)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

(7)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。

起重机驾驶人员应听从指挥。

2.防止高空坠落措施(1)操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

(2)在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。

撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

(3)工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。

操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4)如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。

(5)登高用的梯子必须牢固。

使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。

梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。

(6)操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。

(7)安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。

(8)操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

起重吊装作业国标规范一、工程概况根据《起重吊装作业国标规范》的要求，本工程为某大型工业园区建设项目，主要包括重型设备吊装、构件吊装以及大宗材料吊装等。

工程地点位于我国某沿海城市，占地面积约1000亩。

本工程吊装作业具有工程量大、吊装难度高、安全风险较高等特点。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：根据施工图纸和施工方案，编制吊装施工组织设计，明确吊装工艺、吊装顺序、吊装方法等。

2. 吊装作业审批：吊装作业前，提交吊装作业申请，经相关部门审批同意后方可进行吊装作业。

3. 吊装作业实施：按照吊装施工组织设计进行吊装作业，确保吊装作业安全、顺利进行。

4. 吊装作业验收：吊装作业完成后，组织相关人员进行验收，确保吊装质量符合规范要求。

5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，制定改进措施，不断提高吊装作业水平。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2. 吊装作业组：负责具体吊装作业的实施，包括设备操作、指挥协调、现场安全监护等。

3. 安全部：负责吊装作业的安全监督、检查和指导工作。

4. 质量部：负责吊装作业的质量控制、验收等工作。

5. 设备部：负责吊装设备的维护、保养和调度工作。

（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工组织设计，组织吊装作业，对吊装作业过程进行监督、检查和指导。

2. 吊装作业组：严格按照吊装施工组织设计进行吊装作业，确保吊装作业安全、高效完成。

3. 安全部：负责对吊装作业现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。

4. 质量部：对吊装作业质量进行监督、检查，确保吊装质量符合规范要求。

5. 设备部：负责吊装设备的维护、保养，确保设备性能良好，满足吊装作业需求。

同时，负责设备调度，确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用1. 吊装钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，其直径、强度、安全系数等参数需满足吊装作业需求。

起重吊装作业安全操作4篇【第1篇】起重吊装作业平安操作基本要求1、必需认识起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种的平安技术操作规程。

2、工作前应仔细检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态,若发觉链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度,严禁使用。

3、起重物体必需按照物体分量体积、外形、种类采纳合适的起重捆绑和吊运办法。

多人作业时必需指定专人负责指挥。

4、吊运物件时,必需保持物体重心平稳,各种物体起吊前应先举行试吊,确认牢靠后方可举行指挥吊运。

5、使用三脚架应帮扎牢固,杆距相等,杆脚固定可靠,不行斜吊;使用千斤顶必需垂直,上下填牢,随起随填,随落随抽填木6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚,滚动时应设监护人员,人不准在重力倾斜方向一侧举行操作,钢丝绳穿越通道,应设显然的平安标志。

7、吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何状况下禁止吊运重物从人员上空越过,全部人员不准在重物下方停歇或行走,不得将重物长时光吊悬在空中。

8、使用起重机时应与起重机操作人员密切协作,必需做到“十个不准吊”:超载、指挥信号不明、气候恶劣光芒不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未庇护、埋入地下物和分量不明、危急物品、违章指挥。

9、起重机不得在架空输电线路下方或附近举行工作。

如的确需要,必需开具平安施工作业票,制订牢靠的防范措施,专人监护。

起重臂、钢丝绳、重物等与架空输电线路最近水平距离10、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,无关人员避让,自己也应挑选恰当的上风位置。

11、工作中严禁使用手直接矫正已被重物张紧的绳索等吊具,过程中发觉捆绑松动或机工具发生异常或异响,应立刻发生停止作业信号,后举行检查,绝不行有侥幸心理。

12、翻转大型物体,作业人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面向倾斜方向站立。

须要时应在重物翻转下方放置衬垫物。

起重吊装安全作业指南一、作业前的准备1、设备检查在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面的检查。

包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、卷筒、滑轮组等关键部件。

确保吊钩无裂纹、变形，钢丝绳无断丝、磨损，制动器灵活可靠，卷筒和滑轮组运转正常。

同时，检查设备的电气系统、液压系统是否正常，仪表显示是否准确。

2、场地评估对作业场地进行仔细的评估是必不可少的。

查看场地是否平整、坚实，有无障碍物、松软地面或坑洼。

如果场地条件不理想，需要采取相应的措施，如铺设钢板、填平坑洼等，以确保起重设备的稳定性。

3、负载计算准确计算被吊起物体的重量和重心位置至关重要。

严禁超载作业，同时要考虑到起重设备的额定起重量、工作幅度和起升高度等参数，确保在安全范围内进行操作。

4、人员培训所有参与起重吊装作业的人员都必须经过专业的培训，熟悉起重设备的性能、操作规程和安全注意事项。

操作人员应持有相应的资格证书，并且具备丰富的实践经验。

二、吊具和索具的选择与使用1、吊具选择根据被吊物体的形状、尺寸和重量，选择合适的吊具。

常见的吊具包括吊钩、吊环、吊带、吊链等。

吊具的额定载荷必须大于被吊物体的重量。

2、索具检查索具在使用前要进行严格的检查，查看有无断丝、磨损、变形等情况。

对于钢丝绳索具，要注意润滑和保养，防止锈蚀。

3、正确使用吊具和索具的使用要遵循正确的方法和规程。

确保吊具和索具与被吊物体连接牢固，防止在吊运过程中发生脱落。

三、起重吊装作业中的安全操作1、信号指挥在起重吊装作业中，必须配备专业的信号指挥人员。

信号指挥人员要与操作人员密切配合，使用清晰、准确的手势和口令进行指挥。

操作人员应严格按照信号指挥进行操作，不得擅自行动。

2、起吊操作起吊前，要先进行试吊，将被吊物体吊起离地面 20 30 厘米，检查吊具、索具和起重设备的稳定性，确认无异常后再正式起吊。

起吊过程要平稳、缓慢，避免急升急降和快速摆动。

3、吊运路线规划合理的吊运路线，避开人员密集区域和重要设备设施。

起重吊装作业的一般规定起重吊装作业是指使用吊装设备进行物体的搬运、吊装、装卸等操作。

为了保障作业人员的安全和作业质量，起重吊装作业需要遵守一系列的规定。

下面是起重吊装作业的一般规定：一、总则1.起重吊装作业应遵守国家有关法律法规、标准和规范；2.起重吊装作业应按照有关安全生产的法律、法规和标准的要求进行；3.起重吊装作业应实行责任制，明确各个环节的责任和义务；4.起重吊装作业应进行合理的计划和安全风险评估；5.起重吊装作业应定期进行设备的检验、维护和保养。

二、作业人员的要求1.起重吊装作业人员应具备相应的资质和证书；2.起重吊装作业人员应熟悉各类起重设备的使用和操作规程；3.起重吊装作业人员应经过必要的培训，了解安全操作的要求；4.起重吊装作业人员应穿戴好个人防护装备，保持良好的专注和注意力；5.起重吊装作业人员应按照安全操作规程进行操作，不得酗酒、吸烟等；6.起重吊装作业人员应随时保持清醒状态，不得在工作时患病或服用影响工作安全的药物。

三、起重设备的要求1.起重设备应符合国家标准，并具备相应的安全防护装置；2.起重设备的使用前应进行检查和试验，确保设备的正常运行；3.起重设备的使用前应定期进行维护和保养，确保设备的安全性；4.起重设备的使用前应进行安全风险评估，制定相应的工作方案；5.起重设备的使用过程中要注意设备的稳定性和工作情况，发现异常情况要及时采取措施；6.起重设备的使用结束后应进行设备的清理和检查，确保下次使用时的正常运行。

四、作业场地的要求1.起重吊装作业场地应平整、无障碍物，并保持整洁；2.起重吊装作业场地应根据作业需要设置相应的标志和警示牌；3.起重吊装作业场地应保持通风良好，并设置适当的照明设施；4.起重吊装作业场地应设置相应的防护措施和安全设备；5.起重吊装作业场地应设置合适的出入口和紧急疏散通道；6.起重吊装作业场地应设置专人负责现场指挥和监督。

五、作业过程的要求1.起重吊装作业应按照有关规定制定详细的工作方案；2.起重吊装作业应进行充分的安全交底和沟通，明确工作任务和责任；3.起重吊装作业应进行安全风险评估，制定相应的控制措施；4.起重吊装作业应根据实际情况选择合适的吊装设备和工作方式；5.起重吊装作业应进行预先试吊和调整，确保吊装设备的稳定性；6.起重吊装作业应设置合理的固定和支撑措施，确保吊装物体的安全；7.起重吊装作业应配备专人负责现场指挥和监督，确保作业的顺利进行。

起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。