自制饮品制作流程图最新版
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所需器具热美式咖啡电子称、聪明杯、滤布、量杯、计时器、制作流程称取15g咖啡豆咖啡豆磨粉(咖啡粗细已设定,勿动)滤布放入聪明杯,倒入少量热水温杯(咖啡杯也要温杯)咖啡粉倒入聪明杯,均匀平铺量280ml95 C左右热水(水温已设定)热水顺时针均匀撒在咖啡粉上计时1分30秒到时间,滤取咖啡,出单。
可修改编辑所需器具电子称、聪明杯、滤布、量杯、计时器、钢杯、汤匙滤布放入聪明杯,倒入少量热水温杯(咖啡杯也要温杯)热拿铁iiiiriiiiiiiiiiiiiiEiiiixiiiiiiiiriiiixiii制作流程量120ml95 C左右热水(水温已设定)热水顺时针均匀撒在咖啡粉上计时2分30秒取190ml牛奶,用热水机加热到70C左右,并打出绵绵奶泡。
可修改编辑咖啡豆磨粉(咖啡粗细已设定,勿动)精品可修改编辑到时间,滤取咖啡。
用汤勺挡住奶泡,先倒入牛奶,再倒入绵绵奶泡。
精品所需器具热卡布奇诺电子称、聪明杯、滤布、量杯、计时器、钢杯、汤匙制作流程称取24g咖啡豆滤布放入聪明杯,倒入少量热水温杯(咖啡杯也要温杯)咖啡豆磨粉(咖啡粗细已设定,勿动)咖啡粉倒入聪明杯,均匀平铺量130ml95 C左右热水(水温已设定)热水顺时针均匀撒在咖啡粉上计时2分30秒取190ml牛奶,用热水机加热到70C左右,并打出绵绵奶泡。
到时间,滤取咖啡。
用汤勺挡住奶泡,先倒入牛奶,再倒修改编辑入绵绵奶泡。
完成热卡布奇诺时,满杯,奶泡厚度至少2厘米所需器具精品冰拿铁电子称、聪明杯、滤布、量杯、计时器、钢杯制作流程咖啡豆磨粉(咖啡粗细已设定,勿动)滤布放入聪明杯,倒入少量热水温杯后倒掉称取24g咖啡豆咖啡粉倒入聪明杯,均匀平铺量120ml95 C左右热水(水温已设定)热水顺时针均匀撒在咖啡粉上计时2分30秒取150ml牛奶(不加热)到时间,滤取咖啡,放钢杯中降温1~2分钟取冰块1/2〜1/3冰杯可修改编辑先倒入牛奶最后倒入咖啡,冰块加至9.5成满精品所需器具11 nin ■ m mi ran ■Hnin'i i mn nvn n冰卡布奇诺电子称、聪明杯、滤布、量杯、计时器、钢杯、打泡器制作流程滤布放入聪明杯,倒入少量热水温杯后倒掉咖啡豆磨粉(咖啡粗细已设定,勿动)咖啡粉倒入聪明杯,均匀平铺量130ml95 C左右热水(水温已设定)热水顺时针均匀撒在咖啡粉上计时2分30秒取100ml牛奶(不加热),用打奶泡器打奶泡,快速20左右。
工作流程图点单PS:忙档时要锁定产品,以操作便捷、成本低的产品进行介绍和促销。
二、收银流程门店外卖流程一、接外卖电话标准流程及语术二、准备外卖前期工作1、检查外卖工具的完好。
(外卖包)2、外送员整理服仪三、送贷前检查1、将收银条交至出品台,以便水吧员工备资。
附加品搭配要诀一、各大系列二、附加三、饮品搭配备注:1、在已含附加的饮品中,非顾客执意要求,不可再加入相同附加;2、含“奶”饮品,不可附加海藻弹珠与寒天晶冻,因两款附加果肉属于酸性配料,与奶类饮品搭配时,会出现分层等情况,严重影响饮品口感,告知顾客海藻弹珠、寒天晶冻与奶类饮品搭配会影响口感,非顾客执意要求,不可将奶类饮品搭配海藻弹珠、寒天晶冻。
10年产品简易标准表01年产品简易标准表的青桔备料不可过多,成瓣青桔密封冷藏保存为12个小时,完整青桔保持干燥,冷藏保存为1个礼拜. ★青桔保存器具为:网状隔层密封盒步骤:取一份数盆,根据以上标准配方称取相应的果汁,用糖勺调匀即可备用。
水晶椰果调制方法工具:冰沙机、水晶/椰果空桶、份数盆、电子秤一、按比例调制步骤:1.取适量椰果把汁水过滤后用纯净水冲洗(冲洗时间无需过长);2.加入适量的纯净水;(打制300—500g的椰果,需加入50cc的净水;打制600—800g的椰果,需加入80cc的净水;打制900—1000g>1000g的椰果,需加入100cc净水;)3.将冰沙机调至2档“高速档”,使用点打键点打4—5下即可;4.称量打制好的椰果;5.根据椰果的数量,再称取,洗净相同数量的水晶;(椰果和水晶比例遵循1:1)6.最后将打好的椰果和绿水晶放置在一容器内,加入适量的净水;(调制半桶椰果、水晶,需加入150cc净水;调制半桶以内椰果、水晶则无需加净水)7.搅匀后,装桶冷藏保存即可。
二、整桶调制步骤:1.取整桶椰果和整桶绿水晶分别把汁水过滤后用纯净水冲洗(冲洗时间无需过长);2.将洗净的椰果分为两份,取一半置入冰沙机中;3.每次加入100cc的纯净水;4.将冰沙机调至2档“高速档”,使用点打键点打4—5下即可;5.最后将打好的椰果和绿水晶放置在一容器内,加入300cc的净水搅匀后,装桶冷藏保存即可。
奶茶加工流程图奶茶加工流程图奶茶是一种混合奶和茶的饮品,深受大众喜爱。
在奶茶店,有一个复杂的加工流程,下面是奶茶加工流程图:1. 原料准备首先,准备奶茶的原料。
主要原料包括茶叶、牛奶、糖和添加剂(如果粒、珍珠等)。
确保原料的质量和新鲜度。
2. 煮茶将茶叶放入煮茶器中,加入开水。
煮茶器根据设定的时间和温度,将茶叶煮沸。
煮沸的茶叶会释放出浓郁的茶香。
3. 过滤茶叶将煮沸后的茶倒入过滤器中,去除茶叶渣。
通过过滤器,保留茶液,去除茶叶渣。
4. 加糖将过滤后的茶液倒入奶茶杯中,根据顾客的要求,加入适量的糖。
根据不同口味的奶茶,顾客有不同的选择,比如原味、少糖、三分糖等。
5. 加牛奶将加糖的茶液倒入奶茶杯中,再加入适量的牛奶。
牛奶的选择也有不同种类,如全脂牛奶、低脂牛奶、豆奶等。
加入牛奶后,搅拌均匀。
6. 加添加剂根据顾客的要求,加入适量的添加剂。
如果粒、珍珠和布丁等。
这些添加剂能够增加奶茶的口感和口味,丰富顾客的选择。
7. 倒入杯中将加工好的奶茶倒入奶茶杯中。
奶茶杯的大小根据顾客的需求来决定。
可以选择小杯(约250ml)或大杯(约500ml)。
8. 装饰对于需要装饰的奶茶,可以在杯子上放置一些装饰物,比如水果丝、巧克力碎片等。
这些装饰物可以增加奶茶的美观度和吸引力。
9. 递送给顾客将加工好的奶茶递送给顾客,并对顾客进行服务。
可以询问顾客的意见和需求,确保顾客的满意度。
以上是奶茶加工的基本流程图。
在实际操作中,也可以根据不同的需求进行变化和创新。
奶茶行业不断发展,不同的品牌也有不同的加工方式,但以上流程图提供了一个基本的参考。
酒店厨房自制饮品操作流程你们有没有想过酒店厨房那些好喝的饮品是怎么做出来的呀?今天我就来给你们讲讲哦。
在酒店厨房做饮品呀,就像我们在家里做简单的果汁一样有趣。
比如说做一杯美味的西瓜汁。
我们得先挑一个好西瓜。
西瓜要敲起来邦邦响,感觉里面很结实的那种。
然后把西瓜洗得干干净净,就像我们自己吃西瓜前要洗干净手一样。
接着把西瓜切成两半,红红的西瓜瓤看着就特别诱人,就像天边的晚霞一样。
把西瓜瓤挖出来,放到一个大的容器里。
接下来呢,就可以用榨汁机啦。
把西瓜瓤放进榨汁机里,一按开关,榨汁机就呼呼地转起来了。
就像小飞机的螺旋桨在转动一样。
不一会儿,西瓜汁就从榨汁机里流出来了,那颜色红红的,还带着小泡泡,看起来就特别好喝。
要是做柠檬蜂蜜水呢,那又不一样啦。
先去拿几个新鲜的柠檬,柠檬要滑溜溜的,闻起来香香的。
把柠檬洗干净后,切成薄薄的片。
切柠檬的时候,柠檬汁会溅出来,还有一股酸酸的味道。
然后把柠檬片放到杯子里,再加上几勺甜甜的蜂蜜。
蜂蜜就像黏黏的糖浆一样,慢慢地流到杯子里。
最后再加上凉开水,搅拌搅拌。
喝一口,酸酸甜甜的,特别清爽。
还有做热巧克力呢。
要先拿一些巧克力块,那些巧克力块就像小砖头一样。
把巧克力块放到锅里,再加上一些牛奶。
开小火慢慢地煮,这时候要小心看着哦,不然牛奶会扑出来的。
煮的时候,能闻到巧克力和牛奶混合在一起的香味,就像走进了一个充满甜蜜的童话世界。
等巧克力完全融化在牛奶里,热巧克力就做好了。
不管做什么饮品,做完之后都要把东西收拾干净。
就像我们玩完玩具要收拾一样。
把榨汁机洗干净,把杯子擦干净。
这样下次再做饮品的时候,就可以很方便啦。
酒店厨房做饮品其实就是这么简单又有趣呢。
只要按照这些小步骤,我们也能做出像酒店里一样好喝的饮品啦。
3、纯净水生产线流程图回收第三章过程步骤和控制措施描述1、PET-SIG过程步骤和控制措施描述主要加工产品:果汁饮料无菌冷灌装是指预先经过杀菌的果汁冷却后,在无菌的环境下,充填并密封于无菌的容器中。
a)自来水经水处理站制备纯净水,检测纯净水的各项指标,品控部每天检测一次电导率并每班一次抽测感官、PH、电导率,品控部每周检测一次菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌。
每年两次送政府部门进行全项检验,符合生活饮用水卫生标准。
b)浓缩汁、原浆的验收储存:品控部对原料的理化指标、感官指标、微生物指标进行检测,检查原料生产厂家提供的检验标准、检验报告,必须符合国家食品级卫生标准。
浓缩汁在-10~-18℃的冷库中贮存,原浆在0~10℃的高温库中贮存,并根据SSOP的要求对冷库进行消毒。
c)包装材料的验收储存: SIG生产线瓶子、盖子由工厂自行生产,使用前由操作人员检查其外观是否清洁、包装是否完好。
d)吹瓶:1、 PET切片用泵直接打进干燥塔,使干燥塔的容积保持在2/3以上。
切片在干燥塔中干燥小时160-175℃/3-5小时。
2、干燥后水分含量在50ppm以下的切片,进入螺旋挤压机,用275-290℃的温度加热溶化切片,同时利用螺旋的旋转将物料向前推进,由挤压机出口压入中央分配器。
3、中央分配器的温度保持在275-285℃,压力为140~210bar,溶化的料从中央分配器的分配阀经热流道,进入注塑模具的塑腔,进行瓶坯的注塑。
4、瓶坯模具应保持清洁,注塑温度为275~295℃,时间5.8~7.0秒,模芯和模腔内部均有冰水循环,以使瓶坯顺利脱模,冰水的温度控制在9-15℃。
5、停机后再次生产时应先将挤压机内残存的旧料排出,当从挤压机出口排出的料呈乳白色,无褐斑时停止排料,然后使挤压机与中央分配器连接,从注塑模具内排出部分料直至瓶坯色泽正常,可以开始正常生产。
6、瓶坯注塑、脱模后,由机械手传送到调整站,用气刀对瓶坯颈部加热,使瓶坯颈部较厚部分的料软化,以免吹瓶时瓶子破损或瓶身过薄。