货物码放规范

货物码放规范货物码放规范⼀、⽬的为正确、合理、安全的码放货物。

⼆、适应范围适应于公司所有进⾏货物码放操作和货物管理⼈员。

三、作业标准3.1卸货3.1.1承重1.0吨的托盘（两条腿），主要码放螺丝（杆）、⼯具及其他较轻物品，总码放量不得超过1.0吨。

码放其他货物以不超⾼超重为限。

3.1.2承重1.5吨的托盘（三条腿），主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物，总重不超过1.5吨。

码放其他货物以不超⾼超重为限。

3.1.3地堆区货物码放⾼度⼀般不得⾼于1.4⽶。

钢管等可再次堆垛的货物，堆垛⾼度不得超过3⽶。

3.1.4货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另⾏处理。

3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正⽤拉伸膜加固，再码放。

3.2⼊库3.2.1所有⼊库货物严格控制长宽⾼、倾斜等安全要素，符合要求⽅可⼊库。

整托重量由指定⼈员定期抽检。

3.2.2上架时⽔平垂直缓慢升降，确认货叉未与托盘上下⾯接触，将托盘完全、稳妥放于货架横梁后⽔平缓慢退出。

3.2.3地堆区货物应按货位⽅向顺向堆放。

四、注意事项4.1不同承重的托盘严禁混放。

4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超⾼、超重。

4.3⼊库货物安全检查，谁接收谁负责。

五、码放⽰意图六、托盘堆码⽅式托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放⽅式可采⽤⾃⾝堆码采⽤的码放形式，然后⽤叉车将托盘货⼀层层堆码起来。

对于⼀些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带⽴柱的托盘上。

由于货箱堆码时，是由货箱或托盘⽴柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较⾼的强度和刚度。

采⽤托盘堆码时，其堆码和出⼊库作业常采⽤叉车或其它堆垛机械完成，采⽤桥式堆垛机时，堆垛⾼度可达8m 以上，故其仓库容积利⽤率和机械化程度⽐⾃⾝堆码有较⼤的提⾼重叠式即各层码放⽅式相同，上下对应。

这种⽅式的优点是，⼯⼈操作速度快，包装货物的四个⾓和边重叠垂直，承载能⼒⼤。

缺点是各层之间缺少咬合作⽤，正确正确错误错误错误容易发⽣塌垛。

货物堆码管理制度
一、总则
为规范仓库货物堆码管理行为，提高货物的安全性和效率，根据相关法律法规，结合我司实际情况，制定本制度。

二、适用范围
本制度适用于我司所有仓库货物的堆码管理行为。

三、堆码要求
1. 货物堆码高度不得超过规定高度，超高堆码应建立支撑结构。

2. 相邻货物之间留有足够的间隙，防止货物倒塌。

3. 堆码避免堆放不稳定的货物。

4. 堆码要求平整、整齐、紧凑，确保货物不会倾斜或崩塌。

5. 不同种类的货物应分开堆放，避免混淆。

6. 避免堆码过高、过宽，以免超载。

7. 避免在堆码上行走，以防货物掉落伤人。

8. 严禁在货物堆码上烟火，以免引发火灾。

四、堆码管理
1. 仓库管理员有责任对货物堆码进行定期检查，及时发现问题并做出处理。

2. 仓库管理员应根据货物种类、数量和形状，合理布局堆码位置，确保通道畅通。

3. 在堆码附近设置标示牌，标明堆码的种类和高度，提醒工作人员注意安全。

4. 对于危险品货物，应特别加强堆码管理，确保不发生事故。

5. 针对特殊情况，仓库管理员应灵活处理堆码问题，以确保货物安全。

六、附则
1. 本制度自发布之日起生效。

2. 在执行过程中如有疑问或意见，请及时向仓库管理员反映。

3. 对于违反本制度的行为，将严格按照公司相关规定处理。

以上就是我司货物堆码管理制度的主要内容，希望各部门严格遵守执行，确保货物堆码的安全与效率。

货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的码放货物。

二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。

三、作业标准3.1卸货3.1.1承重1.0吨的托盘（两条腿），主要码放螺丝（杆）、工具及其他较轻物品，总码放量不得超过1.0吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.2承重1.5吨的托盘（三条腿），主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物，总重不超过1.5吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。

钢管等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得超过3米。

3.1.4货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行处理。

3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固，再码放。

3.2入库3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素，符合要求方可入库。

整托重量由指定人员定期抽检。

3.2.2上架时水平垂直缓慢升降，确认货叉未与托盘上下面接触，将托盘完全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。

3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。

四、注意事项4.1不同承重的托盘严禁混放。

4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。

4.3入库货物安全检查，谁接收谁负责。

五、码放示意图六、托盘堆码方式托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。

对于一些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。

由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。

采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成，采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m 以上，故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高重叠式即各层码放方式相同，上下对应。

这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。

缺点是各层之间缺少咬合作用，正确 正确 错误错误 错误容易发生塌垛。

仓储货物码放管理制度一、引言在现代物流运营中，仓储环节是至关重要的环节之一。

仓储货物码放管理制度的严谨实行对于提高仓库的工作效率和货物安全性具有重要意义。

本文将探讨并分析仓储货物码放管理制度。

二、仓储货物码放管理的内容1. 码放原则仓储货物码放管理制度的第一要点是建立优化的码放原则。

码放原则应包括合理布局原则、相邻运作原则和防错原则等。

合理布局原则要求根据货物属性和需求确定合理的存储区域；相邻运作原则要求将经常配对使用的货物存放到相邻位置，以提高工作效率；防错原则要求不同批次、不同型号的货物要进行明确标识，避免发生混淆导致的错误。

2. 码放流程管理仓储货物码放管理制度需要明确码放流程，并通过规范流程来保证码放工作的准确性和高效性。

该流程包括该货物的验收、入库、分类、分区、码放、巡检、补货等环节。

每个环节都要有相应的岗位责任以及操作规范，确保各个环节的连贯性和顺畅性。

3. 码放设备和工具管理仓储货物码放管理制度需要规范码放设备和工具的管理。

码放设备和工具的选购和维护要符合相关标准和要求，并进行定期检修和更换。

员工使用这些设备和工具时要经过培训，并严格按照规定的操作方法进行使用，确保安全和质量。

4. 码放记录和统计仓储货物码放管理制度需要建立完善的码放记录和统计制度。

每次码放工作结束后要及时记录相关数据，包括货物种类、数量、位置等信息，并进行分类存档和备份。

这些记录和统计数据可以为后续的仓库管理和货物调度提供重要的参考依据。

三、仓储货物码放管理的意义1. 提高工作效率通过严格执行仓储货物码放管理制度，可以确保货物的合理存放，从而提高仓库内货物的查找和取放速度，提升工作效率。

合理的码放布局还可以减少货物搬运的距离和时间，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

2. 保障货物安全仓储货物码放管理制度规定了合理的码放原则和流程，有效地防止货物受到损坏和丢失。

通过分类、标识和巡检，及时发现并解决货物质量问题，减少货物质量风险。

仓库货物码放安全要求堆码原则、注意事项、场地要求等一览作为仓库货物管理的重要环节，货物码放安全至关重要。

良好的货物堆码原则、注意事项和场地要求是确保货物安全的基础。

本文将详细介绍仓库货物码放安全的要求、注意事项和场地要求等相关内容，以帮助您更好地管理仓库货物。

堆码原则1. 合理分区为了确保仓库货物的安全，必须确保每个货物的分区合理。

不同的货物应该放置在相应的位置，避免混杂以及与危险品放置在同一区域。

对于易碎品、易受环境影响的物品、有限保质期品等物品需要安排在单独的区域进行储存。

2. 合理堆码高度当进行货物码放时，必须要注意摆放的高度。

如果摆放过高，会对下层的物品造成压力，导致损坏，而且违反人体工学极易引起工人受伤。

因此，在摆放货物时，必须遵循合理的高度，根据货物的大小、重量以及形式进行堆码。

3. 合理摆放顺序堆码顺序应该遵循先进先出的原则，同时要考虑货物的生产日期和保质期。

出库和入库要严格按照先进先出的原则进行，避免现存货物超期。

4. 合理摆放方向货物的摆放方向应该尽量与货架平行，避免货物侧向倾斜。

货物的侧向倾斜会导致货物之间的缝隙增加，不容易稳定，而且长时间逆着方向的力会导致货物行成弯曲变形。

5. 充分利用仓库空间合理利用仓库空间是仓库货物管理的重要一环。

要遵循合理利用仓库空间的原则，使货物管理更加简单易行，通过货物定制货架，让货物运输和存储更加便利。

注意事项1. 检查货物在进行实际操作之前，请对货物进行检查，确定货物是否完好，并清楚是否可放。

如果货物质量不好，或者超出了负载限制，则不能放置在货架上。

2. 使用安全设备为了确保仓库负责人员的安全性，需要使用合适的安全设备，例如手推车、叉车和吊车等工具以及坚固的货架和底座。

3. 避免过多堆码堆码过多会导致货物发生塌方或倒塌。

因此，在堆码时，不要超过可以承受的高度。

对于轻质货物，堆栈过多会导致货物整体不稳定，需要遵循合理的规定。

4. 避免搬运压力过大货物处理过程中，货物过重或体积过大会产生过大压力，可能会造成运输人员的伤害。

青岛X X X X有限公司管理文件签发：仓储部货物码放规范编号：HY-CC302货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的使用公司新上立体货架。

二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。

三、作业标准3.1卸货3.1.1承重1.0吨的托盘（两条腿），主要码放盆角齿、气室、胶类及其他非金属制品，总码放量不得超过1.0吨。

码放其他货物以不超重为限。

3.1.2承重1.5吨的托盘（三条腿），主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物，总重不超过1.5吨。

码放其他货物以不超重为限。

3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。

a.半轴、半轴套管、贯通轴等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得超过3米。

b.以工位器具到货的堆垛高度不超过5米。

3.1.4货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行处理。

3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固，再码放。

3.1.6整架含工位器具到货的，应严格检查货物是否超出器具约束范围，器具是否完好，以不影响安全堆垛为限。

3.2入库3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素，符合要求方可入库。

整托重量由指定人员定期抽检。

3.2.2上架时水平垂直缓慢升降，确认货叉未与托盘上下面接触，将托盘完全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。

3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。

四、注意事项4.1不同承重的托盘严禁混放。

4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。

4.3入库货物安全检查，谁接收谁负责。

五、码放示意图本程序由仓储部提出。

本程序由仓储部起草。

本程序由仓储部归档管理并负责解释。

正确正确错误错误错误。

仓库货物码放整理储存标准仓库货物码放整理储存标准一、货品分类1.根据货品的性质、特点和用途，将仓库中的货品进行分类。

分类应清晰明了，易于管理。

2.对于不同种类的货品，应设立独立的存储区域，并做好标识，以便于区分和管理。

二、货品标识1.对每个货品进行标识，包括品名、规格、型号等信息，以便于查找和管理。

2.标识应清晰明了，不易混淆，并应定期进行维护和更新。

三、货品堆放1.货品堆放应遵循“安全、方便、高效”的原则，确保堆放整齐、稳定，避免货品损坏或倒塌。

2.对于不同种类的货品，应按照其特点进行堆放，如轻压重、小压大等，以确保货品的安全。

四、货品检查1.对货品进行检查，包括外观、质量、数量等方面，确保货品完好无损、数量准确。

2.对于有保质期的货品，应定期检查其生产日期和保质期，及时处理过期货品。

五、仓库清洁1.定期对仓库进行清洁，保持仓库整洁、卫生，防止货品受潮、霉变等。

2.清洁时应避免对货品造成损坏，如使用不当的清洁剂等。

六、仓库安全1.对仓库进行安全管理，包括防盗、防火、防潮等方面，确保仓库安全无虞。

2.对仓库的设施设备进行定期检查和维护，确保其正常运转。

七、记录管理1.对仓库的各项活动进行记录，包括货品入库、出库、移库、盘点等，以便于跟踪和管理。

2.记录应清晰明了，易于查询和分析，以便于提高管理效率。

八、定期盘点1.对仓库中的货品进行定期盘点，确保货品数量准确，避免出现误差或遗漏。

2.盘点时应进行全面、细致的检查，对异常情况进行及时处理和调整。

货物码放四大原则货物码放是指将各类货物有序地存放在仓库或场地中的行为。

合理的货物码放可以提高仓库的利用率、加快货物的出入库速度、降低货物损坏率，从而提高仓库的运作效率。

在进行货物码放时，有四大原则需要遵循，分别是分类原则、规整原则、安全原则和便捷原则。

一、分类原则分类原则是指将不同种类的货物进行分类码放，以便于管理和查找。

不同的货物具有不同的特点和要求，因此应该根据货物的性质、尺寸、重量等因素进行分类。

例如，对于易碎品、液体品和危险品等特殊货物，应单独进行分类码放，并采取相应的防护措施，确保其安全性。

同时，对于同一类货物，还可以按照不同的属性进行细分，如按照品牌、型号、生产日期等进行分类码放，以方便管理和检索。

二、规整原则规整原则是指将货物有序地码放，保持货物堆放的整洁和规范。

货物码放时，应注意整齐摆放，保持货物的水平和平衡，避免出现堆积不均、倾斜、杂乱等现象。

同时，还应根据货物的形状和尺寸，合理利用仓库或场地的空间，进行货物的优化布局。

对于一些较小的货物，可以采用货架或储物柜进行存放，以提高空间利用率和工作效率。

此外，在进行货物码放时，还应注意货物之间的间隔和通道的设置，以便于货物的取放和运输。

三、安全原则安全原则是指在进行货物码放时，要确保货物的安全性，防止货物的损坏和丢失。

首先，要对货物进行包装和防护，以防止货物在码放过程中受到碰撞、挤压、污染等损害。

其次，要选择合适的码放方式和工具，确保货物的稳定和固定，防止货物在运输过程中发生滑落或倾覆。

此外，还应注意货物的防火和防潮措施，避免火灾和水患对货物造成的损失。

四、便捷原则便捷原则是指将货物码放在便于操作和管理的位置，以提高工作效率和减少物流成本。

在进行货物码放时，应根据货物的属性和流向，合理安排货物的位置，使货物的取放更加便捷和高效。

同时，还应注意货物与货物之间、货物与设备之间的距离和通道的设计，以方便货物的运输和操作。

此外，还可以采用标识和标牌等方式，对货物进行标记和归类，以便于管理和追踪。

货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的码放货物。

二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。

三、作业标准3.1卸货3.1.1承重1.0吨的托盘（两条腿），主要码放螺丝（杆）、工具及其他较轻物品，总码放量不得超过1.0吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.2承重1.5吨的托盘（三条腿），主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物，总重不超过1.5吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。

钢管等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得超过3米。

3.1.4货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行处理。

3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固，再码放。

3.2入库3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素，符合要求方可入库。

整托重量由指定人员定期抽检。

3.2.2上架时水平垂直缓慢升降，确认货叉未与托盘上下面接触，将托盘完全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。

3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。

四、注意事项4.1不同承重的托盘严禁混放。

4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。

4.3入库货物安全检查，谁接收谁负责。

五、码放示意图六、托盘堆码方式托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。

对于一些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。

由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。

采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成，采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m 以上，故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高重叠式即各层码放方式相同，上下对应。

这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。

缺点是各层之间缺少咬合作用，正确正确错误错误错误容易发生塌垛。

仓库内货品存放堆码规范一、仓库内商品存放堆码规范1、详细记录商品存放货位，若有变化，必须及时将更改信息通知信息员，以便做到商品存储位置与电脑系统中的储位一致。

2、商品存放、堆码应符合“安全、方便、节约”的原则，做到堆垛整齐、稳固、美观、横竖成直线，尽量保持端面整齐。

3、根据商品的性质和包装规格，采取合适的堆码方式，如：压缝式、缩脚式、交叠式等垛型，禁止直叠式堆码。

对温湿度和通风有要求的商品，采用通风式垛型。

4、商品在库内堆码陈列，要用货架或栈板，栈板叉口要向巷道一侧，单独使用栈板堆码时，行与行要整齐；有货架时，栈板放在货架上要整齐一致。

5、码放时将包装箱或商品的标识朝外，例如品名、商品编码或货号。

6、货物存放过程中，要遵守将按中分类将商品放在一起的原则。

如酒水、冲饮、调料等。

7、将出货率高、出货量大的商品放置在离出货区近的地方，便于出货。

二、仓库内对于堆码商品的要求：1、商品要堆码在栈板上，要求商品不能超出栈板四边，且需留出1-2公分。

按照包装尺寸合理摆放，以便堆高互相压碴，保持整板货品的稳定性。

2、商品存放堆码必须符合商品包装上储运图示标志的规定，严禁超高、超重、超限额和倒置、侧置存放。

若有特殊摆放要求的，按其要求进行摆放。

3、同一种商品同一批次的堆码在一块栈板上，或用栈板叠高码放在一起，一块栈板堆码高度一般在1.2—1.5M之间，同时注意商品的堆码极限（长期有货位但周转量较小的可在安全范围内调高至1.8M）。

4、商品量少，不足一板的，可拼板码放。

码放时要求货物沿栈板叉口纵向排列，不同品种不可上下交叠，以免货物混淆。

但要注意不可混放的商品，如调料和咖啡、茶叶等不可混放堆头码放要求1、堆头区码放要整齐有序，利用栈板堆码货物，注意货物的堆码极限。

2、按照商品的品种、规格、批号的不同，分垛堆码，一个垛位只能放同一品种、规格、批号的商品，每一垛位的货垛保管卡上必须准确、完整记录商品的名称、批号、垛号、入出库日期、数量及存量、保管员签字、凭单号等。

码货规范一、操作规范1、码货原则：标签朝外,大不压小,重不压轻,木不压纸,长不压短,码放整齐、平稳,不能倒置,确保同票同位；2、货区码货要求：重货单件货物重量超过50KG即为重货高度不得高于米,轻货高度不得高于米,货区码货需码放在划定的区域范围内,不得占用货区通道,保证人员及叉车设备能正常通过；3、码放货物时要注意观察货物的包装,打木架的钉子是否裸露,包装外表棱角锋利的、打包带有铁扣的要防止被划伤,码货过程中出现货物倒塌,掉落的情况,工作人员应立即离开避免被砸到,严禁用身体任何部位进行接、挡；4、利用手动叉车,机动叉车,电瓶叉车作业时,货物码放高度不得遮挡前进的视线,出现上述情况时,要有专人指挥作业；5、装车标准：先里后外原则,像搬自家电视一样搬运货物,超重超大的货物尽量装在车厢最里面；6、卸车标准：需遵循先上后下、先外后里顺序；7、搬货过程中应该轻拿轻放,不准踩货、摔货、摔板、坐货、扔货、不准提货物打包带；严禁抛扔等动作对货物进行装卸或移动、不得野蛮踩踏、货上坐卧等对有损坏货物的行为；货物搬运过程中,离开手或工具时,与落地点高度超过30CM约两拳头位置,或与落地点长度超过60CM约一步距离的,视为扔货；8、严禁为了提高装载率而将小件货物硬往大件货物里面塞,对于小件货物要和大件有空隙的木架货物分开放置,也防止途中小件货物掉入木架当中;二、货物装车的顺序各收货部门发往各大外场的货物装车顺序必须按照：偏线货——跨区域专线普货——区域内专线普货——卡车货物——城际快运——贵重物品——空运货物的顺序装车;三、特殊货物操作规范1、码放板状,圆柱等形状货物原则上不准竖立码放,需要竖立码放时,尽量选择柱子和墙壁作支撑物,码放在人,叉车不容易碰到的地方,避免倒下砸伤工作人员；2、对于部分不宜使用机动叉车搬运的重货、大体积货、玻璃、石板、铁板等需多人合力搬运,应注意货物大小或结构,同时要有专人指挥,并保持一定间隔,步调一致；3、搬运玻璃门窗及石板等易碎物品及重裸露机械、五金制品等容易划伤手的物品时要戴手套,小心谨慎防止划伤,在拉车的过程中,速度不能过快；4、尽量不要将易碎品易损货物放在车厢下层、紧挨车皮、避免和坚硬的货物和外包装不规则的货物挨在一起,以防碰撞破损,且易碎易损品货上方不可摆放单件超过100KG物品；5、如发现有潮湿货物,应及时修复或重新包装,并在清单上备注异常情况上报差错,所产生的费用向上一环节按相关收费标准收取;。

物流仓库货物堆放和码放规范随着物流行业的不断发展，物流仓库作为物品存储、管理和分配的重要环节，其货物堆放和码放规范显得尤为重要。

良好的堆放和码放规范能够提高仓库的工作效率、减少货物损坏率，并确保操作人员的安全。

本文将对物流仓库货物的合理堆放和码放规范进行详细阐述。

1. 仓库货物堆放规范1.1 货物分类在堆放货物之前，必须对货物进行合理的分类。

货物可按照尺寸、重量、特性以及易腐性等方面进行分类，然后制定相应的堆放方案。

1.2 货物标识每个货物都应贴上明确的标签或标识，包括货物的名称、规格、数量和存放日期等信息。

标识应放置在易于查看和辨认的位置，方便管理人员快速定位和出库。

1.3 底部支撑在堆放货物时，必须确保货物底部有足够的支撑。

可使用托盘、货架或其他坚固的支撑物来提供额外的稳定性和支撑力，防止货物塌倒或损坏。

1.4 堆放高度货物的堆放高度应根据货物的性质和稳定性来确定。

对于易碎、易腐或危险品等特殊货物，应遵循相应的法律法规和安全操作规程，并采取相应的防护措施。

1.5 货物通道为了确保仓库操作的便利性和安全性，货物堆放之间必须保留足够的通道空间。

通道的宽度和高度应满足操作设备和人员的需求，并确保容易进出和搬运货物。

2. 仓库货物码放规范2.1 码放原则货物码放的原则是按照顺序、规范、安全、高效的要求进行。

根据货物的特性、类别和存储期限等进行不同的码放方案，以便于管理和出库。

2.2 合理填充考虑到仓库空间的利用率，对于不占满整个储存单元的货物，在侧面和顶部应填充合适的填充物或垫料，以确保货物的稳定性和储存空间的充分利用。

2.3 同类货物码放将同类货物码放在同一个区域或储存单元中，便于分类管理和查找。

在码放时，应遵循“先进先出”的原则，确保货物存储的时效性和品质。

2.4 包装保护对于易碎、易腐或贵重货物，必须加强包装保护，并采取适当的防潮、防晒、防尘和防盗等措施，以确保货物的完好无损。

2.5 安全出库在进行货物出库时，必须按照标识和堆放方案的要求进行操作，确保货物的顺利出库，并尽量减少对其他货物的干扰和损坏。

码货规范一、操作规范1、码货原则：标签朝外，大不压小，重不压轻，木不压纸，长不压短，码放整齐、平稳，不能倒置，确保同票同位；2、货区码货要求：重货（单件货物重量超过50KG即为重货）高度不得高于1.5米，轻货高度不得高于1.8米，货区码货需码放在划定的区域范围内，不得占用货区通道，保证人员及叉车设备能正常通过；3、码放货物时要注意观察货物的包装，打木架的钉子是否裸露，包装外表棱角锋利的、打包带有铁扣的要防止被划伤，码货过程中出现货物倒塌，掉落的情况，工作人员应立即离开避免被砸到，严禁用身体任何部位进行接、挡；4、利用手动叉车，机动叉车，电瓶叉车作业时，货物码放高度不得遮挡前进的视线，出现上述情况时，要有专人指挥作业；5、装车标准：先里后外原则，像搬自家电视一样搬运货物，超重超大的货物尽量装在车厢最里面；6、卸车标准：需遵循先上后下、先外后里顺序；7、搬货过程中应该轻拿轻放，不准踩货、摔货、摔板、坐货、扔货、不准提货物打包带；严禁抛扔等动作对货物进行装卸或移动、不得野蛮踩踏、货上坐卧等对有损坏货物的行为；货物搬运过程中，离开手或工具时，与落地点高度超过30CM（约两拳头位置），或与落地点长度超过60CM（约一步距离）的，视为扔货；8、严禁为了提高装载率而将小件货物硬往大件货物里面塞，对于小件货物要和大件有空隙的木架货物分开放置，也防止途中小件货物掉入木架当中。

二、货物装车的顺序各收货部门发往各大外场的货物装车顺序必须按照：偏线货——跨区域专线普货——区域内专线普货——卡车货物——城际快运——贵重物品——空运货物的顺序装车。

三、特殊货物操作规范1、码放板状，圆柱等形状货物原则上不准竖立码放，需要竖立码放时，尽量选择柱子和墙壁作支撑物，码放在人，叉车不容易碰到的地方，避免倒下砸伤工作人员；2、对于部分不宜使用机动叉车搬运的重货、大体积货、玻璃、石板、铁板等需多人合力搬运，应注意货物大小或结构，同时要有专人指挥，并保持一定间隔，步调一致；3、搬运玻璃门窗及石板等易碎物品及重裸露机械、五金制品等容易划伤手的物品时要戴手套，小心谨慎防止划伤，在拉车的过程中，速度不能过快；4、尽量不要将易碎品易损货物放在车厢下层、紧挨车皮、避免和坚硬的货物和外包装不规则的货物挨在一起,以防碰撞破损，且易碎易损品货上方不可摆放单件超过100KG物品；5、如发现有潮湿货物，应及时修复或重新包装，并在清单上备注异常情况上报差错，所产生的费用向上一环节按相关收费标准收取。

库房堆码要求一、堆码要遵循的基本原则1、不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；2、不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；3、残损物品要与原货分开；4、对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。

此外，分类存放还包括不同流向的物品、不同经营方式物品的分类分存。

二、货物堆码安全注意事项1、在库位不紧张的情况下，尽量避免物品堆码的覆盖和拥挤。

2、对需要取样的商品，堆码时注意取样的方便，防止倒垛。

3、受潮、锈蚀以及已发生质量变化或质量不合格的部分，应单独堆码。

4、堆码应符合安全、方便、多储的原则。

堆码形式要根据商品的种类性能、数量和包装情况以及库房高度、储存季节等条件决定，不同的商品，堆码的方法也应有所不同。

三、仓库货物码放场地要求1、库房内堆码场地：用于承受商品堆码的库房地坪，要求平坦、坚固、耐摩擦，一般要求1㎡的地面承载能力为5—10t。

堆码时货垛应在墙基线和柱基线以外，垛底须适当垫高。

2、货棚内堆码场地：货棚是一种半封闭式的建筑，为防止雨雪渗漏、积聚，货棚堆码场地四周必须有良好的排水系统，如排水沟、排水管道等等。

货棚内堆码的场地的地坪应高于棚外场地，并做到平整、坚实。

堆码时，货垛一般应垫高20—40cm。

3、露天堆码场地：露天货场的地坪材料可根据堆存货物对地面的承载要求，采用夯实泥地、铺沙石、块石地或钢筋水泥地等。

应坚实、平坦、干燥、无积水、无杂草，四周同样应有排水设施，堆码场地必须高于四周地面，货垛必须垫高40cm。

四、货物堆码操作要求堆码的操作工人必须严格遵守安全操作规程；使用各种装卸搬运设备，严禁超载，同时还须防止建筑物超过安全负荷量。

1、牢固：码垛必须不偏不斜，不歪不倒，牢固坚实，以免倒塌伤人、摔坏商品。

2、合理：不同商品的性质、规格、尺寸不相同，应采用各种不同的垛形。

不同品种、产地、等级、单价的商品，须分别堆码，以便收发、保管。

货垛的高度要适度，不压坏底层的商品和地坪，与屋顶、照明灯保持一定距离；货垛的间距，走道的宽度、货垛与墙面、梁柱的距离等，都要合理、适度。

物品码放管理制度一、前言为了规范物品的码放管理，提高物资利用率和安全保障水平，制定本制度。

二、范围本制度适用于公司所有的仓库、生产车间等码放场所，适用于公司所有的物资、原材料等。

三、责任1、总经理对整个码放管理制度负全面责任，并对物品的码放管理工作进行指导和检查。

2、保管员负责编制物品码放管理计划，组织实施码放工作，对码放区域进行日常巡查和安全检查，及时发现并解决问题。

3、管理人员负责监督和检查物品的码放情况，及时纠正和处理码放过程中的问题，保证物资的安全。

四、物品码放管理原则1、有序性物品码放应按照统一的顺序进行，有条不紊。

2、分类物品应按照种类、规格等进行分类码放，便于查找和管理。

3、标识物品应进行明显的标识，以便识别。

4、安全物品码放应符合安全规定，防止发生事故。

五、物品码放管理流程1、制定管理计划保管员应根据物资种类、规格等编制码放管理计划，并报领导审核。

2、控制进出对于存放的物资，保管员要做好进出登记，确保进出物资的准确性。

3、分类码放按照物资的种类、规格等进行分类码放，确保有序性和便于管理。

4、标识搬迁对于存放区域的变化，及时对物资进行搬迁和标识，保持物资的明确性。

5、定期清点定期对物资进行清点，及时发现问题，防止物资的遗失和损坏。

6、安全检查定期对码放区域进行安全检查，排除安全隐患。

七、物品码放管理制度的执行1、加强宣传公司要对物品码放管理制度进行宣传，使全体员工都理解和遵守。

2、定期培训举办物品码放管理制度和技术培训，提高管理人员和保管员的管理技能。

3、执行监督领导和管理人员要对码放管理制度的执行进行监督和检查，发现问题及时处理。

4、奖惩措施对于执行物品码放管理制度的好的单位和个人进行表扬和奖励，对于违反规定的单位和个人进行批评和处罚。

八、物品码放管理制度的评估定期对物品码放管理制度进行评估，根据评估情况对制度进行修订和完善。

九、物品码放管理制度的保密公司要对物品码放管理制度进行保密，并对相关人员进行保密教育。

仓库码放管理制度一、总则为规范仓库的码放管理，科学合理利用仓库空间，提高仓库货物的存储效率，减少货物的损耗和混乱，特制定本制度。

二、适用范围适用于所有仓库的货物存放和管理。

三、仓库结构1. 仓库内部结构应合理、安全、整洁。

确保通风良好，灯光充足，货物存放有序。

2. 仓库应按照货物的属性、尺寸、重量及储存期限等因素进行划分、设置相应的存储区域。

3. 仓库内设置货物存储位置、储备走廊和物料搬运通道。

4. 配备必要的防火、防盗、防潮、防尘、防虫设施。

五、货物存储1. 仓库应按照货物种类、尺寸、重量及储存期限等因素进行合理的码放。

应根据货物的特性设置不同的存放位置。

2. 货物应整齐码放，避免重物压轻物，易碎物应须妥善包装。

3. 存储货物时，应留有适当的通道，方便物料的搬运和检查。

4. 货物上方应设置明显的标识，标明存放货物的名称、数量、批次、生产日期等信息。

5. 货物存储区域应保持干燥、通风，避免阳光直射，防止潮湿、霉变。

六、货物入库1. 货物入库前，必须进行清点、验收、检验，确保货物的品质和数量符合要求。

2. 入库货物应根据不同属性、种类进行分类存放，并在相应位置做好标识。

3. 货物入库后应根据货物种类、属性、尺寸等因素及时安排存放位置。

七、货物出库1. 货物出库应按照先进先出原则进行。

2. 出库货物应在提前安排好搬运计划，确保货物安全搬出仓库。

3. 出库货物应根据不同种类、属性、尺寸等因素有序码放，避免混乱和交叉。

八、库存管理1. 仓库应建立健全的库存管理制度，对存储的货物进行实时跟踪、盘点，及时了解存货情况。

2. 对库存货物应定期进行清点、盘点，确保存货的准确性和及时性。

3. 对因损坏、过期、滞销的货物应及时处理，避免造成浪费。

九、仓储设备1. 仓库设备应进行定期的维护和保养，确保设备的正常运转。

2. 对于使用过程中存在故障或者损坏的设备，应及时进行维修或更换。

3. 使用吊车、叉车等设备时，人员必须经过专业培训和认证，严格按照规定操作。

货物码放标准
一、收货码放
1、根据货物大小在托盘上码放第一层，要求不能超出托盘边缘。

2、码放层数根据货品的特性（大小,包装软硬度,包装是否规则等等)来确认,
务必做到不能使货品受到压力。

3、每个托盘上只允许码放一种货品,不允许统一托盘上码放多种商品。

二、配货码放
1、配货时,托盘上不允许将外包装简单的货品(袋装大娃、甘蓝、胡萝卜等）
码放层数过高，另外，这些货品上不允许压放其他货品。

2、配货时应讲究干湿分区，纸箱装货品严禁与有水的泡沫箱货品码放在同
一个托盘上。

3、框装菜品只能和框装菜品码放在一起，并注意框子方向，不能让框子压
在货品上面，另外也不能将其他货品放在框装菜品上面。

4、西红柿、辣椒等货品一定注意码放层数不得过高，以免对底层货品造成
损坏.
三、装车码放
1、根据“安全第一、轻拿轻放、大不压小、重不压轻、码放整齐。

"原则码
货。

2、纸箱装产品与有水的货品分区域码放。

3、同种易损商品（西红柿、袋装大娃等）量大时，码放两层用隔板垫层继
续码放，以免在运输途中对货品造成不必要的损耗。

4、不同服务站的货品应该分区码放，并做好区分。

四、站内码放
1、不同品种货品分开单独码放，方便清点数目。

2、纸箱装货品放到服务站托盘上，避免受潮。

3、泡沫箱码放不得超过4层，西红柿不得超过一米高度。

货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的码放货物。

二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。

三、作业标准3.1卸货3.1.1承重1.0吨的托盘（两条腿），主要码放螺丝（杆）、工具及其他较轻物品，总码放量不得超过1.0吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.2承重1.5吨的托盘（三条腿），主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物，总重不超过1.5吨。

码放其他货物以不超高超重为限。

3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。

钢管等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得超过3米。

3.1.4货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行处理。

3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固，再码放。

3.2入库3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素，符合要求方可入库。

整托重量由指定人员定期抽检。

3.2.2上架时水平垂直缓慢升降，确认货叉未与托盘上下面接触，将托盘完全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。

3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。

四、注意事项4.1不同承重的托盘严禁混放。

4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。

4.3入库货物安全检查，谁接收谁负责。

五、码放示意图六、托盘堆码方式托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。

对于一些怕挤压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。

由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。

采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成，采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m 以上，故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高重叠式正确正确错误错误错误即各层码放方式相同，上下对应。

这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。

缺点是各层之间缺少咬合作用，容易发生塌垛。