下载文档原格式
浅析摊铺机使用过程中的安全风险及对策作者：温亮来源：《科学与财富》2020年第33期摘要：主要针对摊铺机在安装和施工过程中对人身造成的伤害，对其存在的安全隐患进行原因分析，并开展危险因素识别，利用事故树方法进行风险评价，根据危险因素识别表和评价结果制定相应的事故防范措施，达到摊铺机安全施工的目的。
关键词：摊铺机 ;事故树;拆装板 ; 危害因素识别 ; 风险评价; 防范措施我公司主要是路桥施工，每年在施工期间，都会或多或少的发生摊铺机对人身伤害的事故，结合这些事故案例，通过开展危险因素识别和风险评价，提出相应的防范措施和整改办法，在这里以ABG423为例，具体内容分为以下五点：1.摊铺机工作原理、性能摊铺机的工作原理：通常把摊铺机的调平大臂与熨平板的联合称为摊铺机的工作装置。
通过该装置完成混合料的摊铺与初步振实。
调平大臂通过牵引点与主机铰接在一起，另一端与熨平板相连。
在作业时，熨平板的全部重量和大臂的部分重量都压在新铺的混合料上。
主机通过牵引点、大臂带动熨平板前进。
此时熨平板如同一块滑雪板在混合料表面上滑行。
若旋动厚度调节螺杆，让熨平板的后方向下移动时，熨平板底面与其运动方向间便产生一个仰角α称为工作角。
当α角一经固定，整个工作装置便成为一个刚性系统，此时若位于摊铺机履带下面的已铺层或称下卧层绝对平整，混合料均匀一致，摊铺机以恒速前进，则作用于熨平板上的各个力相互平衡即熨平板的重力Q与板底混合料对熨平板浮力的垂直分力N相等;牵引力S与混合料对熨平板底面的摩擦力T相等熨平板将在相对于下卧层一定的垂直高度即摊铺层厚度上运动，不会上下浮动。
因此摊铺层表面平整，且始终维持同一厚度。
当再次旋转厚度调节螺杆，让工作角α增加，此时，熨平板受的阻力浮力必然增加，其垂直分力亦相应增加，这时N>Q，熨平板势必被抬高，摊铺层加厚。
因牵引点O点的高度并未改变，所以熨平板的抬高相当于工作装置绕O点逆时针转了一个角度，这样一来，工作角α随之减小，直到重新达到新的平衡状态。
摊铺机施工注意事项
摊铺机施工是道路建设中非常重要的一环，以下是一些注意事项：
1. 摊铺机操作前应检查设备是否完好，如轮胎、油路、水路、电路等是否正常。
2. 在开始施工前，应对施工场地进行清理，并且确保场地平整，没有杂物和障碍物。
3. 铺装材料应根据工程要求选用合适的材料，严格按照配比进行混合。
4. 摊铺机操作人员应具备操作技能，并熟悉相关安全规定，注意防护措施。
5. 施工时应注意坡度和高程的控制，确保路面的平整度和坡度符合设计要求。
6. 进行摊铺作业时，应根据路面宽度确定摊铺宽度和厚度，并逐层进行压实。
7. 施工结束后，应对施工现场进行清理，并保持现场干净整洁。
8. 施工完成后，应对路面进行养护，保证材料的密实度和路面的耐久性。
总之，摊铺机施工需要做好各项准备工作，严格执行规
程和程序，确保施工质量和安全。
摊铺机操作规程及注意事项摊铺机操作规程及注意事项一、操作规程：1. 严格按照摊铺机的使用说明进行操作，熟悉各个部位的功能和控制器的操作方法。
2. 在使用前检查机器的各个部位是否完好，如发现损坏、松动或异常现象，应及时报修并等待维修人员处理后再进行操作。
3. 在操作前将摊铺机放置在平坦且稳定的场地上，确保机器的稳定性。
4. 在操作前先进行设备的预热，以确保发动机的正常运转状态。
5. 开始操作之前，应先调整好摊铺机的工作宽度和速度，以适应当前施工的要求。
6. 在摊铺机工作过程中，操作人员应时刻注意周围的环境和施工现场的状况，确保安全。
7. 在操作过程中不得擅自改变工作宽度和速度，以免影响施工质量。
8. 在操作过程中严禁离开操作位置，如需离开应先停机，并确保机器稳定后再进行操作。
9. 在摊铺机运行时，操作人员应时刻注意发动机的工作状态，如发现异常应停机检查。
10. 操作完毕后，关闭摊铺机的发动机，并清洗机器的各个部位，确保机器的干净和光洁。
二、注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，确保具备操作摊铺机的能力。
2. 在操作摊铺机时应穿戴好安全装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等，确保安全。
3. 在操作过程中应时刻保持注意力集中，避免因注意力分散而引发意外。
4. 在机器运行时要时刻注意周围的人员和设备，避免发生碰撞或伤害事故。
5. 在工作现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意机器操作，并保持现场的整洁和有序。
6. 在停机时要先关闭摊铺机的发动机，并确保机器的稳定后再离开操作位置。
7. 摊铺机的日常维护保养工作要做好，定期检查各个部位的状态，并及时进行维修和更换易损件。
8. 如果发现摊铺机有异常现象，如异响、震动明显增大等，应立即停机检查，并及时报修。
9. 在操作前要仔细阅读使用说明书，了解机器的性能特点和操作方法，并按照说明书上的要求进行操作。
10. 在进行施工时要严格按照工艺要求操作，确保施工质量和效果。
摊铺机作业时的常见问题与应对措施摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。
是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。
但在使用过程中，经常会出现各种大大小小的问题，今天我们就一起来分享一下摊铺机在作业中的常见问题有哪些？遇到问题又该如何应对呢？1摊铺机如何快速拼装摊铺机拼装一直是影响摊铺的首要问题，拼装快慢与质量一直是考验机手的一道难题。
首先，需要挑准组装配件，连接端头也要清理干净。
组装原则：先里后外，先大后小（即先组装里面的配件，后装外面的配件，先装大的配件，再装小的配件，左右对称）。
拼装前，先把左右两边配件分好，摆放在相应位置，而且需要做好标记，为后面拼装打好基础。
这样就可以快速的进行组装调试了。
2拼装宽度应比作业面窄多少合适？拼装宽度应比作业面窄15-30cm为宜。
因为，设备过宽易导致设备开偏撞到路沿石；过窄易导致摊铺的两端没有夯实，与熨平板夯实的作业面出现效果差。
3摊铺面不平整的原因及应对办法①加热温度（熨平板地板温度120度为宜）；②熨平板的平整度（底板连接不平整，底板表面不平整）；③夯锤的速度（夯锤速度过低，出现坑洞；过高，表面起台）；④行走速度过快，有离析；⑤螺旋高度不合适，有离析；⑥找平装置安装不正确（装反、超出感应范围等），起波浪；⑦路基不平整，参照物不准确，摊铺厚度不一致，造成路面发白，碾压时产生推移。
料温过低，也会造成摊铺面离析和开裂。
应对办法：①作业前检查熨平板底板是否平整，底板是否粘连杂物，及时清理和调整；②在加热温度达到要求后，再进行摊铺工作；③在料斗、刮板仓、螺旋处喷洒柴油，防止产生油斑；④正确设定夯锤与摊铺速度，螺旋的高度以高过摊铺面的两倍高度为宜；⑤正确安装找平仪（或平衡梁探头高度与连线的位置）；⑥时刻注意观察参照物是否准确；⑦当路基平整度落差过大时，应提前垫料处理。
多功能混凝土摊铺机在公共停车场建设中的优点与挑战公共停车场的建设一直是城市规划和交通管理的重要环节。
为了满足日益增长的车辆保有量，提高停车位利用率和交通流动性，采用高效率、高质量的建设方法变得尤为重要。
多功能混凝土摊铺机作为一种先进的建筑设备，不仅能够提高施工速度和施工质量，还能够减少人力成本和环境污染。
下面将对多功能混凝土摊铺机在公共停车场建设中的优点与挑战进行探讨。
多功能混凝土摊铺机在公共停车场建设中的优点主要体现在以下几个方面。
首先，多功能混凝土摊铺机具有高效率的施工能力。
相比传统的人工施工方式，摊铺机能够一次性铺设大面积的混凝土，大大提高了施工的速度。
摊铺机可以通过自动控制和精密定位系统，精确地将混凝土均匀摊铺在停车场表面，无需进行二次修整，节省了大量的劳动力和时间成本。
其次，多功能混凝土摊铺机能够保证施工质量的稳定性。
摊铺机具有自动振动系统，能够实现混凝土的均匀密实，避免了出现松散或结块的情况。
同时，摊铺机配备了红外线测量系统，可以实时监测混凝土的厚度和坡度，确保施工达到设计要求。
这不仅提高了停车场的使用寿命，还能够减少后期维护和修复工作的成本。
再次，多功能混凝土摊铺机具有灵活的施工能力。
摊铺机可以根据停车场的设计要求，进行不同形状和斜度的施工。
无论是平面停车场、坡道停车场还是多层停车场，摊铺机都能够适应不同的施工场地和条件。
同时，摊铺机配备了可调节宽度的振捣器和滑板，可以确保混凝土的均匀性和平整度，满足停车场使用的功能和美观要求。
除了以上优点，多功能混凝土摊铺机在公共停车场建设中也面临一些挑战。
首先，多功能混凝土摊铺机的设备条件和施工要求较为苛刻。
摊铺机需要有专用的施工道路和施工平台，以保证机器的正常运作和施工质量。
此外，摊铺机需要有足够的空间用于装载和运输混凝土原材料，同时还需要有专用的设备进行混凝土的搅拌和运输。
这些设备和条件的要求可能需要增加施工成本和投资。
其次，多功能混凝土摊铺机的操作和维护需要有熟练的技术人员。
RP800自动摊铺机的常见故障及排除方法摘要：摊铺机是集回转、冲击钻进工艺于一体的多功能复合型摊铺机，用转盘回转钻进时可用于第四世纪覆盖层，冲击钻进时可用于卵石、灰岩、花岗岩等硬岩地层。
RP800自动摊铺机的特点是结构简单，紧凑，而且各种操作手柄布置合理，操作简单，便于使用与维护。
探讨了自动摊铺机主要装置的调整方法，并提出其常见故障和解决对策。
关键词：摊铺机；调整；故障RP800自动摊铺机采用了全液压传动、行驶及输分料左右全部独立驱动，微电脑恒速控制，数字式控制超声波控制，双振捣及脉冲振动压实，电加热等当今世界最新先进技术，具有摊铺速度稳定、自动转向、输分料供料均匀、预压密实度高、摊铺平整度好、操作简单方便等优点，尤其在电子控制技术上采用了CAN总线技术，实现了多CPU多任务实时控制；采用了无线/有线通讯技术，实现了远程在线检测。
该机是摊铺基础稳定材料和路面沥青混凝土材料的理想设备。
为了提高摊铺质量，该机可以进入无人驾驶状态，在进行弯道摊铺作业时尤为必须。
这一功能充分显示了它的“机器人”特色。
自动摊铺机采用的技术属当今世界工程机械前沿技术，将对我国修筑高等级公路起到促进作用。
一、主要装置的调整1.振捣棒的布置和调整(1)振捣棒的间距振捣棒的间距应保证机器在摊铺过程中两棒间的有效振捣力有一定的重叠。
一般棒与棒之间的距离为4 5 0〜5 0 0mm，两边棒与侧滑动模板间距应为2 0 0〜2 5 0 mm。
为保证水泥混凝土路面的质量, 提高路面的密实度，振捣棒的间距不宜过大。
(2)振捣棒振动频率的调整振捣棒振动频率对水泥混凝土路面的强度和平整度都有很大的影响。
振动频率越高,提浆、密实效果越好；但频率过高会使弓陷提浆过度,砂石料离析, 影响路面的强度和边缘的稳定。
振捣棒频率的大小是通过节流阀供给振捣棒的油量来确定的,每根振捣棒可单独调节。
(3)振捣棒位置的调整一般来说,振捣棒插入混凝土越深振捣效果越好。
多功能摊铺机关于沥青摊铺离析问题的解决李先锋胡俊伟(fg南宏达路桥建设有限公司，河南郑州450052)*1’…??j。
f j。
“?+。
?’5j÷。
：4伪％耍】通过砖现府教术规范中沥青摊铺施工工艺在实践中存在的问题进行分析，结合工程实域摊钳}经验，对D T l600摊铺机肭局部结构r 和使用参数调整完善，采用单机大宽幅摊铺工艺，在综合技术指标，特剐是混合料离折指标方面，取得了优良的作业效果。
这一施工工艺和÷摊铺设备的选用．超越了目前“公潞坜青路面箍工教术规范”关于双机并幅掸铀的投定舣。
是—种先进的掷端施工工艺拳设备突破，具有，j良好的社会效益．值得推广和普及。
‘，7以。
￡关篷词]沥椭土；摊铺机；螺旋；离析．．，，，，，．．，．，，t-_。
02009年5月份，在加快建设中的六武高速公路工地路面3标段，一台摊铺宽度达16m的新型摊铺机，引起业主、质检和施工单位的关注。
当30公里稳定土和部分沥青路面摊铺高质量完成的时候，人们惊异的发现，摊铺离析——这一令工程机械研发、制造和用户头痛的难题，已经被陕西中大机械集团的新产品——DT l600型多功能摊铺机破解了。
近年来，摊铺机发展的关键技术之一，就是如何有效解决摊铺物料的离析问题。
业已成为制约摊铺机向大宽度、高生产率、高作业质量、多功能发展的最大障碍。
业内人士对摊铺离析问题都很关注。
物料离析现象，随着摊铺速度的增加、摊铺厚度和宽度的加大而加剧，严重影响了材料的力学结构和路面压实后的最终平整度、密实度和使用寿命。
关于离析现象，—般认为有两种因素：一为温度差异引起离析，对沥青材料这一因素不容忽视：另一因素则为机械学因素，即混合物科在装卸、输送和最终熨平过程中，由于不同容熏物料颖粒的运动速度差异，而引起分离。
这一因素对各种材料均有影响，表现在稳定土材料中则为唯一离析因素。
解决离析的技术方法目前按两条路线发展，一种为使用物料转运车方式，透过转运车的保温加热、二次搅拌、以蓄料均匀输送作用，解决物料在摊铺工艺之前产生的温度和机械学离析，同时保证连续均匀送料提高摊铺平整度。
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？原因：1.液压油过热摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
2.螺旋布料器不工作：摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。
引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏措施：（1）检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。
散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．（4）液压油质量是否合格。
若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。
一般应注意以下几点：（1）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。
（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。
（3）在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。
（4）摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。
保养技巧：1、日常技术保养（1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。
注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。
（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
摊铺机操作技巧详解揭秘大全揭秘揭秘揭在摊铺机操作技巧的详解揭秘大全中，掌握正确的操作方法和技巧对于工程质量的提升至关重要。
本文将全面解析摊铺机的操作技巧，包括操作前的准备工作、机器的基本操作要领以及常见问题的解决方法，旨在帮助读者全面了解和掌握摊铺机的操作要点。
一、操作前的准备工作1. 确保设备状态良好：在使用摊铺机之前，应仔细检查机器的各个部件是否完好，并及时进行维护。
特别是要检查润滑系统、传动系统、电器系统等，以确保设备的正常运行。
2. 清理作业场地：摊铺机操作前应清理作业场地，将其上的杂物、尘土等清扫干净。
同时要确保作业场地的平整度和光滑度，以保证摊铺机正常运行。
3. 准备施工材料：根据具体工程需要，准备好摊铺机所需的各种施工材料，如沥青、碎石等。
同时要对施工材料进行质量检查，确保其符合要求。
二、摊铺机的基本操作要领1. 上机前的检查：在上机之前，要仔细检查机器的各个部件是否正常运转，同时要检查附件的安装是否牢固。
特别要注意液压油、润滑油的充足程度，以及沥青箱和碎石仓的物料储备情况。
2. 启动机器：启动摊铺机时，要按照操作手册的要求进行相应操作。
首先打开机器的总电源开关，然后按照顺序启动各个部件，确保机器正常运行。
3. 熟练掌握操作手柄：摊铺机的操作手柄是控制机器动作的关键部件，需要熟练掌握。
通常情况下，左手操作推土板的上下移动，右手操作方向盘的左右转动，以控制机器的行驶和转弯。
4. 控制速度和厚度：在进行摊铺作业时，操作人员要根据具体的施工要求和现场情况，合理控制机器的行驶速度和施工厚度。
一般情况下，速度过快会导致施工不均匀，速度过慢则会影响施工进度。
5. 注意安全事项：在摊铺机操作过程中，要始终注意安全。
操作人员要穿戴好安全帽、防护服等个人防护用品，同时注意周围的施工人员和车辆，确保施工过程的安全。
三、常见问题的解决方法1. 沥青温度过高：当沥青温度过高时，容易导致摊铺不匀、烧结等问题。
沥青混凝土摊铺机常见故障及日常保养摘要:将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平的机械。
沥青混凝土摊铺机是路面施工的主要设备，其良好的质量是保证施工顺利进行的关键。
所以，摊铺机的在工地中的安装和使用变得尤为重要，对摊铺机常见故障进行分析和排除，以及日常保养的注意事项，有助于提高施工的质量。
关键词:常见故障;保养事项;故障排除1引言摊铺机是沥青路面施工中较为常见的一种机械，具有高自动化、高效率等特点，主要用于摊铺沥青混合料、级配碎石等材料。
其在增强路面的耐磨、防水性能等方面发挥着重要作用，能够从整体上使得路面的施工质量得以提高。
所以，在其日常工作中加强对沥青混凝土摊铺机的维修力度显得十分必要。
本文结合自己的工作经验，论述了沥青混凝土摊铺机中的几种常见故障及日常保养。
2摊铺机工作原理在作业进行的过程中，混凝土铺摊机主要是将沥青材料混匀铺摊在道路地基上，工作的铺摊机，主要有以下方面的特点:1.铺摊机前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进，并且能够稳定的接受沥青混合料，不会出现混合料的接受速率变化的情况;2.螺旋摊铺室接受输送器送来的材料，有斗壁控制疏松速率。
3.熨平板的调节有手动或半自动的。
螺旋输料器在工作状态时，要使期稳定旋转。
还要观察腹带导向轮和前拖轮的自然垂直度要保持一定距离。
还要注意的是沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、最大摊铺厚度和工作速度。
3常见故障分析3.1发动机出现故障对于沥青混凝土铺摊机而言，发动机掉速是常见问题之一，造成铺摊机的混凝土主要因素有供油装置以及排气装置泄漏所引起的，因此在铺摊机的检查中，需要采取预防的方式检查，并且做好故障的处理。
检查的流程如下:首先应该对发动机的供油回路进行检查，观察是否出现回路堵塞、漏油、裂缝等质量问题;其次对进气回路进行检查，尤其要注意对空气过滤器进行重点检查;同时需要保证油料符合规定标准，而且保证回路备有油水分离器，避免故障扩大。
