下载文档原格式
摊铺机操作规程引言概述摊铺机是一种用于道路建设和修复的重要设备，正确操作摊铺机可以提高工作效率，保证道路质量。
本文将详细介绍摊铺机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作摊铺机。
一、摊铺机操作前的准备工作1.1 确认摊铺机的工作状态：检查摊铺机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等，确保摊铺机可以正常工作。
1.2 检查摊铺机的工作环境：清理工作区域，确保没有障碍物影响摊铺机的正常操作。
1.3 准备材料和工具：准备好所需的沥青或者混凝土材料，以及摊铺机操作所需的工具和配件。
二、摊铺机的操作步骤2.1 启动摊铺机：按照操作手册的要求，挨次启动摊铺机的各项功能，确保摊铺机可以正常工作。
2.2 调整摊铺机的参数：根据工程要求，调整摊铺机的速度、温度等参数，以确保摊铺机可以按照要求进行工作。
2.3 开始摊铺作业：根据工程要求，将沥青或者混凝土材料装载到摊铺机中，按照设计要求进行摊铺作业。
三、摊铺机操作中的注意事项3.1 保持摊铺机的稳定：在进行摊铺作业时，要确保摊铺机保持稳定，避免发生倾覆等意外情况。
3.2 注意材料的均匀性：在摊铺作业过程中，要确保材料的均匀性，避免浮现材料浪费或者工程质量不达标的情况。
3.3 注意安全防护：操作人员要穿戴好安全防护用具，确保自身安全，避免发生意外事故。
四、摊铺机操作后的清理工作4.1 关闭摊铺机：在完成摊铺作业后，按照操作手册的要求，挨次关闭摊铺机的各项功能。
4.2 清理摊铺机：清理摊铺机的工作区域，清除残留的沥青或者混凝土材料，确保摊铺机的清洁。
4.3 检查摊铺机：检查摊铺机的各项功能是否正常，及时发现并解决问题，以确保下次使用时可以正常工作。
五、摊铺机的维护保养5.1 定期检查摊铺机：定期对摊铺机进行检查和维护，保证摊铺机的各项功能正常。
5.2 更换易损件：根据操作手册的要求，定期更换摊铺机的易损件，确保摊铺机的正常工作。
5.3 做好记录工作：对摊铺机的使用情况、维护情况等进行记录，为日后的维护工作提供参考。
引言概述:长城系列摊铺机是一种专门用于道路施工的设备，能够快速、高效地完成摊铺作业。
本文将详细介绍长城系列摊铺机的操作说明，帮助用户更好地操作和维护设备，提高工作效率和质量。
正文内容:一、摊铺机的基本结构和工作原理1.1主要部件的功能和结构：介绍摊铺机的主要部件，如铺料机构、振动系统、行走装置等的功能和结构，并解释其在摊铺作业中的作用。
1.2工作原理：详细描述摊铺机的工作原理，包括铺料、振动、行走等过程的工作原理，为后续操作提供理论基础。
二、摊铺机操作前的准备工作2.1设备检查：检查项目，包括机器是否正常运转、各部位是否松动、润滑油是否充足等，确保设备在操作前处于良好状态。
2.2施工场地准备：介绍施工场地的准备工作，如清理、抑尘、复合地基处理等，确保施工环境符合要求。
三、摊铺机的操作步骤3.1启动操作：详细介绍启动摊铺机的步骤，包括点火、预热、检查等，确保设备能够正常启动并进入工作状态。
3.2施工前准备：说明施工前需要做的准备工作，如调整铺料机构、排除故障、调整振动系统等。
3.3施工操作：逐步介绍摊铺机的施工操作，包括开始铺料、调整铺料机构、控制振动等步骤，以及注意事项和技巧。
3.4调整操作参数：介绍如何根据施工需要调整操作参数，如振动频率、速度等，以及参数调整对施工质量的影响。
3.5结束操作：说明施工结束后需要进行的操作，如清理设备、检查故障等，确保设备在下次使用前处于良好状态。
四、摊铺机常见故障及处理方法4.1失控故障：失控故障的表现和处理方法，如铺料不均匀、漏料等。
4.2振动故障：说明振动故障的原因和处理方法，如振动力不足、异常噪音等。
4.3传动故障：介绍传动故障的处理方法，如转动不灵、传动带松动等。
4.4行走故障：详细说明行走故障的处理方法，如行走不稳定、行走速度异常等。
五、摊铺机的日常维护和保养5.1润滑维护：介绍润滑维护的内容，包括各部位的润滑点、使用润滑油的要求等。
5.2清洁保养：说明摊铺机的清洁保养工作，包括清理杂物、水洗清洁等，确保设备干净。
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是道路施工中常用的重要设备，正确操作摊铺机可以保证道路施工的质量和效率。
本文将介绍摊铺机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁和维护等内容。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场：在操作摊铺机之前，必须确认施工现场的情况，包括道路的宽度、坡度和曲线等情况，以便调整摊铺机的工作参数。
1.2 检查摊铺机设备：检查摊铺机的各项设备是否完好，包括振动器、输送带、辊筒等部件，确保设备可以正常工作。
1.3 准备材料：准备好需要铺设的沥青或者混凝土材料，确保材料的质量符合要求，避免在施工过程中浮现问题。
二、操作过程中的注意事项2.1 调整工作参数：根据施工现场的情况，调整摊铺机的工作参数，包括速度、振动频率、辊筒的温度等，确保材料能够均匀铺设。
2.2 控制施工质量：在操作摊铺机的过程中，要注意控制施工质量，避免浮现材料铺设不均匀、厚度不一致等问题，影响道路的使用寿命。
2.3 安全第一：操作摊铺机时，要注意安全第一，遵守相关的操作规程，穿戴好安全装备，避免发生意外事故。
三、操作后的清洁和维护3.1 清洁设备：在施工结束后，要及时清洁摊铺机的各个部件，包括清理振动器、输送带、辊筒等部件，避免材料残留影响下次施工。
3.2 检查设备：定期检查摊铺机的各项设备，发现问题及时修理，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 维护保养：定期进行摊铺机的维护保养工作，包括润滑部件、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
四、遇到问题的处理方法4.1 施工中浮现阻塞：如果在施工过程中浮现输送带阻塞的情况，应即将停机处理，清理阻塞物，确保材料能够正常输送。
4.2 施工质量不达标：如果施工质量不达标，应及时调整工作参数，重新铺设材料，确保道路的质量。
4.3 设备故障：如果摊铺机浮现故障，应即将停机检查，找出故障原因，并及时修理，避免影响施工进度。
五、操作规程的总结5.1 严格遵守操作规程：在操作摊铺机时，严格遵守操作规程，确保施工质量和安全。
摊铺机保养维修内容摊铺机，是一种用于道路建设中铺设沥青材料的重型机械设备，在道路建设中起着至关重要的作用。
但是，摊铺机在长时间的使用过程中，难免会面临出现各种各样的故障及损坏。
因此，摊铺机的保养维修工作显得尤为重要。
下面，就来详细介绍一下摊铺机保养维修的几个方面。
一、清洗保养在摊铺机使用过程中，由于沥青材料等杂质的卡入，非常容易造成摊铺机的进料口、喷嘴等零部件磨损、堵塞等问题。
因此，定期对摊铺机进行清洗是十分必要的。
一般来说，对于摊铺机的进料口及各个喷嘴进行清洗，每周至少需要进行1次以上的清洗，以确保摊铺机的正常工作。
二、检查维修摊铺机在大量使用后，快速疲劳的情况很常见，为了保证摊铺机的稳定运行，定期检查维修是很必要的。
在进行摊铺机的检查维修时，首先，需要对摊铺机的传动系统、制动系统、润滑系统、引擎系统等等进行仔细检查。
同时，要时刻留意摊铺机是否有漏油、漏水等情况，及时修复，保证摊铺机的运行安全性。
三、保证质量为了保证道路建设的施工质量，摊铺机在使用之前，需要进行前期检查。
在进行前期检查时，可以对摊铺机的各项部件进行检查，同时确保摊铺机的温度是否在要求范围内。
一旦检查出故障，则需要立即对摊铺机进行修复，以避免摊铺机在使用过程中出现质量问题。
四、温度控制在使用摊铺机的过程中，温度控制是最为重要的一个环节，因为温度变化会直接影响到沥青材料的性能和质量。
因此，控制摊铺机的温度非常重要。
在使用摊铺机过程中，需要定期检查摊铺机的温度变化，及时调节摊铺机的温度，保证沥青材料的质量和性能。
总之，摊铺机的保养维修工作对道路建设的成败具有至关重要的影响，因此，每一个建设人员都应该高度重视摊铺机的保养维修工作。
只有加强摊铺机的保养维修工作，才能够保证道路建设的施工质量及安全性，让人民群众能够更好地享受到优质的道路建设成果。
摊铺机的保养及留意事项首先咱们要知道，摊铺机的利用主要包括以下几方面：作业预备前的操作规程，摊铺阶段中的操作规程，作业后保养阶段的操作规程和运输阶段的操作规程。
1、作业预备前：1)检查各类油液〔液压油、发动机油、润滑油和冷却液〕液位是不是正常，是不是存在油液泄漏，必要时补充油液。
如一切正常，将点火钥匙开关拧到例行上电档，检查各仪表和指示灯是不是正常。
必需当即排解觉察的任何问题，然后连续。
2)发动机启动前预备，按柴油机通用操作规程的有关规定执行。
3)摊铺机调整：刮板链式输送器张紧度、螺旋分料器下缘离熨平板底面高度要调整适当。
螺旋分料器与夯锤前挡板和螺旋分料器前挡板之间距离要调整到大体相等。
夯锤行程及其与熨平板彼此高度位置等按参考值进展调整。
依据作业工程有关施工技术和质量要求，调整摊铺机的摊铺宽度、摊铺厚度和拱度等构造参数。
①宽度调整：依照要求组配熨平板，选配熨平板组合件要使左右宽度相等。
熨平板安装时，将要拼装的熨平板放在一个大体平面上进展初步安装。
安装调整后，搅龙轴线与各搅龙前挡板的距离一样，搅龙轴线与熨平板前挡板的距离一样，挡板底面在同一水平面，然后锁紧。
安装完毕后，将熨平板提升油缸提起并锁住。
在熨平板的底平面用拉紧的棉线〔12 米〕来查验底板的平坦度，由于熨平板在重力作用下产生弹力变形，造成拱度变形，允许拱度3- 4cm〔如图 1 所示〕。
开头摊铺后，再次校正熨平板，需要在摊铺机摊铺10 米即检测误差，假设是为加长熨平板边缘上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并放松上撑杆，使斜支承将边缘熨平板下压，然后再摊铺 10 米，再做一次查验，直到调平为止。
假设是是主机上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并收紧上撑杆。
调整时应正确估算调整量，并留意撑杆螺纹旋向，不要调反。
一般每次调整量1 至2mm 为宜。
调整完毕后应将水平拉杠锁紧螺母锁紧。
这样调整后的熨平板在提起后一般会产生中间高，两边低的拱形。
在调整完毕后，要将撑杆各锁母锁紧。
摊铺机使用与保养摘要：随着路面施工技术的不断完善和质量要求的不断提高。
沥青混凝土摊铺机在路面施工中的应用越来越广泛。
摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。
配备多种语言的摊铺机电子管理系统，具有全面的监控功能，无故障工作时间大大延长。
操作更加舒适方便，可在最恶劣工作环境下实现理想摊铺效果。
关键词：摊铺机；使用；保养为了能使摊铺机更好地发挥其优越的性能，就必须对其进行保养。
在对摊铺机使用保养前，要对所有摊铺机的操作、保养和维修人员进行培训，培训合格方可上岗。
并且都要穿戴安全防护衣物，熟读并掌握操作使用说明书，熟练掌握摊铺机全部的操作和机械保养点。
严格遵守使用说明书规定的维修保养和检修周期。
保养的各类油料和冷却液的标准要符合厂家规定，而且必须是正品，最好第一次保养都用同一品牌同一型号的油料和冷却液等。
下面就和大家来探讨一下如何在施工中加强对摊铺机的使用和维修保养。
1使用中应注意的事项1.1经常注意调整和检查支重轮及履带摊铺机因其上的熨平板太重，使整机的重心偏后，所以摊铺机在工作过程中后部支重轮的受力最大，易损坏，损坏后可使摊铺机在行走时一起一伏，熨平板一高一低，导致摊铺的路面呈波浪形，直接影响路面的平整度。
所以摊铺机在作业过程中，一次行驶的距离不应过长，速度不宜过快；支重轮在长时间快速行驶过程中，会产生高温，其润滑油会因稀释而外漏，导致支重轮损坏。
一旦发现某个支重轮损坏时，应及时更换，否则其邻近的支重轮也会因受力过大而加速磨损。
更换支重轮时应考虑其磨损情况，若磨损程度较小，可单一更换，否则应全部更换，以免加速新换支重轮的磨损。
两边履带的张紧度应适中并保持一致，以免摊铺机行走时跳齿、跑偏，影响路面的平整度；履带的驱动轮轮齿和履带板都应完好，否则会产生跳齿和行走颠簸，影响路面的平整度。
1.2经常注意和检查提升液压缸的闭锁阀摊铺机的提升液压缸在工作中是浮动的。
摊铺机操作规程一、机械设备的准备1、工人在工作前，要先检查摊铺机的各个部位是否完好，如油水是否充足，机械连接部分是否牢固等。
2、核对工作任务，确保工作地点、工作范围、操作规程等均符合要求。
3、佩戴好安全防护用品，包括头盔、耳塞和防护服等。
二、施工前的准备1、查明路面的设计要求，包括摊铺的层数、摊铺宽度等。
2、清理现场，将路面上的杂物、泥浆等都清理干净。
3、确定好摊铺机的起点和终点，摊铺机在摊铺前应按照设计要求先行标示。
三、施工过程的操作规程1、开启摊铺机前，先将发动机预热数分钟，确保水温和油温都处于正常工作范围内。
2、摊铺机启动后，将摊铺机推离摊铺场地，使其行驶到工作道路的起点。
3、按照设计要求将摊铺机的摊铺宽度调整到规定范围内。
4、开始摊铺操作前，应将摊铺面调平，确保工作面平整。
如果工作面不平整，可以进行修复，但修复完毕后要重新调平。
5、在进行摊铺操作时，要确保摊铺机的速度控制在合适的范围内，过快或过慢均会影响摊铺质量。
6、在摊铺过程中，应密切观察前方的路面情况，及时发现并控制不良因素。
7、摊铺过程中，要注意保持机械设备的稳定，避免晃动或斜倾。
8、在摊铺操作过程中，要保持团队的良好配合和沟通，确保工作的高效进行。
9、摊铺完毕后，应检查摊铺面的质量情况，如有问题应即时修复。
10、将螺旋输料机和摊铺机的沥青箱、碎石箱、沥青泵等设备清洗干净，并做好设备的保养工作。
四、施工后的工作1、将摊铺机停放在指定位置，关闭发动机。
2、将使用过的工具和材料进行清理和整理，确保摊铺现场整洁。
3、记录施工情况，包括摊铺面积、工作人员、施工时间等。
4、及时向上级汇报施工情况，并将记录的资料及时提交。
五、安全注意事项1、操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可上岗操作。
2、操作过程中要严格按照操作规程进行，禁止私自调整机械设备的参数。
3、操作人员必须佩戴好安全防护用品，保持注意力集中，防止因疏忽导致的安全事故。
4、在摊铺过程中，禁止机械设备和人员越过安全防护线，确保工作区域的安全。
摊铺机操作保养规程摊铺机作为用于道路修建和维护的重要设备之一，其作用受到越来越多的重视。
然而，如果操作不正确或缺乏必要的保养，摊铺机的使用寿命将会大大缩短，同时也会增加故障和安全隐患的发生。
因此，摊铺机的操作保养规程对于保证摊铺机的正常工作和延长其寿命非常重要。
操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员要认真了解摊铺机的结构、性能、操作方法、维护要点以及常见故障的排除方法等。
必须经过资格考核或取得相应的驾驶证后方可上岗操作。
1.2 在进行摊铺机操作前，必须进行安全检查，包括检查液压油、冷却水、燃油、轮胎等的充油或补给情况，检查机器的液压系统、火花塞、制动器、方向盘、空气滤清器、电线等各个部分是否正常。
1.3 要切实保证道路交通安全。
在进行摊铺机作业期间，必须在作业现场设立警示标志，设置指示路标，和设置人员劝导等。
2. 操作过程2.1 操作前，必须先调整好摊铺机的各个部件，使其满足要求。
例如，检查沥青的温度，调节螺旋输送器的高度和速率，根据需要调节碾轮、压轮和震动轮的压力和频率等。
2.2 在摊铺机作业过程中，必须严格按照施工方案规定的参数进行操作，不能原则性通过任何方式改变所规定的技术参数，以免产生不利于道路质量和安全的后果。
2.3 摊铺机在运行过程中，必须时刻掌握沥青厚度的变化情况，避免沥青厚度不均匀或过度厚薄，从而导致道路质量不合格。
3. 操作后处理3.1 在进行摊铺机操作过程中，出现问题或异常情况时，必须及时处理，不能忽视或漠视。
若遇有初步排查无法解决的时候，必须立刻联系专业技术人员寻求帮助处理问题。
3.2 摊铺机操作结束后，必须进行全面清洗和消毒。
首先要停车在安全区域，然后去除所有残留的油漆和沥青，清洗好表面和内部，再将其运回车库保养检修。
3.3 要合理安排存放，如果摊铺机需要长期存放，必须在存放地点选择一个干燥通风，不受阳光直射的地方，将机器涂抹上保护油脂涂层，以保护其机器不被风化和腐蚀。
路面工程施工设备保养方案一、摊铺机保养方案1.日常保养：（1）保持机器清洁，及时清理机器表面的尘土和油污，以确保散热和机器正常运行。
（2）定期检查润滑情况，注意各润滑点是否充油充脂，保持润滑良好。
（3）定期检查液压系统，检查油液是否正常，是否有泄漏情况。
（4）定期检查轮胎气压，保持在正常范围内。
（5）检查机器接触面的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2.季度保养：（1）更换空气滤芯和燃油滤芯。
（2）更换液压油和齿轮油。
（3）检查机器各部件的紧固情况，及时维修松动的部件。
（4）对电气系统进行检查，保证电路连接正常。
3.年度保养：（1）全面检查机器各部件的磨损情况，更换严重磨损的部件。
（2）检查机器的整体性能，对需要修复的部位进行维修。
（3）保养完毕后，做好记录，以备下次保养时参考。
二、压路机保养方案1.日常保养：（1）定期检查发动机机油、液压油、水箱水量，保持在正常范围内。
（2）清洁空气滤芯和燃油滤芯。
（3）检查液压系统的油液情况，及时更换。
（4）检查轮胎气压，保持在正常范围内。
（5）检查转向系统，确保转向灵活。
2.季度保养：（1）更换发动机机油、液压油和水箱水。
（2）检查制动系统，确保制动灵敏可靠。
（3）检查动力传动系统，保证传动带和链条的张紧情况。
3.年度保养：（1）全面检查机器各部件的磨损情况，更换严重磨损的部件。
（2）检查机器的整体性能，对需要修复的部位进行维修。
（3）对机器进行全面清洗和保养，确保机器的整洁和性能。
三、沥青搅拌机保养方案1.日常保养：（1）定期检查搅拌机内部的搅拌器和配油器，确保搅拌效果良好。
（2）清洁机器内部和外部，防止杂物进入影响搅拌效果。
（3）定期检查电气系统，确保电路连接正常。
2.季度保养：（1）更换搅拌机内部润滑油。
（2）检查搅拌机的传动带和链条，确保张紧合适。
（3）检查搅拌机的传感器和行程开关，确保功能正常。
3.年度保养：（1）全面检查搅拌机各部件的磨损情况，更换严重磨损的部件。
摊铺机的保养方法以及日常清洁方法
工作时，摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。
当停止工作状态时，为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度，提升液压缸的下油腔应是闭锁的。
这时即使提升缸仍处于浮动的状态，由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降，其上油腔也是存在一定的压力的，这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了，路面就会产生凹起的现象。
因此，在施工的过程中，操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏，防止施工时影响路面摊铺的质量。
检查和调整履带和支重轮
由于摊铺机上方的熨平板的重量较重，整个机器的中心本就是偏后的，所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的，也是最容易被损坏的，若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了，则摊铺机在前进时就会是起伏的，熨平板是一低一高的，摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的，路面的平整受到严重的影响。
因此在摊铺机的使用的过程中，摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长，否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致润滑油的泄漏，支重轮就会被损坏。
若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮，相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。
如果支重轮的损坏程度很严重，为防止加速新更换的支重轮的磨损，就必须全部更换；如果支重轮的损坏程度较轻，则单一的更换就可以了。
为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度，两边履带的张紧度应保持一致并且要适中，两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的，否则机器工作时就会出现颠簸的现象，从而影响路面的平整度。
正确使用料位传感器和自动找平仪
使用超声波料位传感器时，应注意对准分料槽中对机器前进速度和分料速度的最佳位置，也就是分料槽两端的开口中间的位置，这样才能保证输分料的平稳状态，路面的密实度和平整度也得到了相应的保证。
固定好料位传感器的位置后，其调整范围是很小的并且通常都是不需要动的。
自动找平仪与料位传感器一样，也是可以影响摊铺路面的质量的重要部件，使用时是必须在断电状态下连接的，不同的使用条件选择不同的灵敏度档位，并设置好控制器的方向和位置，在停机待料的状态下，整个机器也是不能断电的，但是柴油机是可以熄火停止工作的。
发动机是摊铺机的动力来说，一切动力都源于它，所以功率都很大。
它们大都是水冷式柴油发动机。
基于摊铺机总是在高温环境下工作的特点，近来采用风冷式柴油机的日渐增多。
为了不挡住驾驶员的视线和限制作业时整机重心过多的前后移动，发动机一般都是横向设置在整个摊铺机的中部。
传动系统是将发动机的动力通过机械或液压传动驱使摊铺机的行走机构、大臂及供料系统等产生动作的一种结构组合。
它主要由变速箱、分动箱、离合器、链条、液压泵、液压电动机、制动器等联合组成。
行走机构是指带动整机行驶的机构，通过机械传动带动履带或轮胎转动。
因此，摊铺机有履带式和轮胎式之分。
轮胎式转向灵活且连续，摊铺弯道时路表平整，但牵引力小；履带式接地面积大，比压小，牵引性能和通过性能都比轮胎式的好，但转向不灵活，铺弯道时路表易产生波纹，导致平整度欠佳。
供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成，每台摊铺机上都装备两套，且对称于机身纵轴左右配置，并能左右独立驱动和控制。
同一侧的链式括板输送器和螺旋分料器由一个传动装置控制，二者总是同步工作。
操纵控制系统是指对摊铺机各部件动作起控制作用的系统。
它包括对履带或轮胎的行走、转向、变速和刹车的操纵；对送料、分料和料斗两翼合拢的控制以及对熨平板升降、延伸的操纵等等。
车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。
它相当于汽车的底盘。
每台摊铺机都有两只调平大臂，简称大臂。
它们分别位于主机两侧对称布置，形如人的双臂。
每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点)，后端与熨平板相连。
通过找平液压缸的伸缩，带动牵引点上下移动，大臂前端亦随之上下移动，因大臂后端与熨平板相连，故熨平板亦跟着转动。
熨平板位于摊铺机的最后端，是直接完成混合料的摊铺、初步振实和抹平的装置。
它除板体外，还包括拱度调节装置、振捣器、振动器和加热系统等。
熨平板有单层式与双层式之分。
单层式熨平板仅在全宽范围内呈固定连接的一块板；双层式熨平板在长度方向(摊铺机前进方向)前后配置着两排大板。
大型摊铺机多采用单层式熨平板。
因为它结构简单，刚度大且便于总体布置。
在摊铺较宽的路面时，可在基本熨平板两侧借助螺栓或楔形锁把不同宽度的延伸熨平板固定上去。
用它铺筑的混合料在全宽范围内，初始压实度均匀一致。
沪宁高速公路南京段中央分隔带一侧沥青面层宽11.05m，就是用这种加宽了的单层熨平板一次性铺筑的，收到了良好的效果。
双层式熨平板的最大优点是，在宽度方向上能自动伸长或缩短。
当摊铺层宽度有变化时，无须停机另外加装或拆卸延伸熨平板。
同时，在最小摊铺宽度(基本熨平板的宽度)时，摊铺层将受到两次压实，所以混合料的初始压实度较高；但在摊铺较宽的路面时，由于延伸熨平板与基本熨平板间有一重合段，在该处的混合料要受到两次振实，而非重合处仅受到一次振实，因此，在摊铺层的全宽范围内初始压实度就不均匀；又因基本熨平板与延伸熨平板离螺旋分料器的距离不等，故而挡料板前的堆料高度就不一致，这都将影响摊铺层的质量和压实路面的平整度。
自动调平系统是由传感器、调节器、电磁换向阀及支承件等组成。
通过这套系统更加完善摊铺机的调平功能。
履带式摊铺机不得长距离行驶，其行驶距离一般不超过1公里，否则会损害行走减速机。
超过1公里以上距离用拖板车运输。
特殊需要长距离行驶时，检查行走减速机润滑油量必须满足要求，料仓内应加配重，使前后端支重轮均匀受力以减轻后端支重轮的负荷，减缓其磨损和损坏速度。
随时检查行走减速是否过热，必要时停车冷却至正常工作温度。
行驶时，熨平装置应恢复基本宽度，并升起用吊钩挂牢。
在一般情况下，禁止牵引摊铺机。
在特殊情况下，必须牵引摊铺机时，必须解除制动，使用刚性拖杆，不得使用钢丝绳。
禁止用摊铺机牵引其它机械。
用拖板运输车运输摊铺机时，要求：
①检查上车爬梯坡度是否符合要求，摊铺机上爬梯时，应该不使后熨平装置和搅龙片刮
地或刮到爬梯，防止后熨平装置、提升油缸活塞和大臂变形。
②用起重吊车吊装摊铺机时，选择足够吊装吨位的吊车，选择使用有足够强度，且没有受过损伤的钢丝绳，选择摊铺机设计规定的吊挂点吊装，吊车和拖板车密切配合，将摊铺机安全地吊装上车。
③摊铺机熨平装置放于运输车拖板中间位置并用木板垫住，防止钢件之间滑移。
拖板四周用铁桩定位档住，用钢丝绳张紧器捆牢，防止摊铺机在运输途中左右移动。
完成摊铺作业后，按照例行保养（日保养）规程的内容进行例行保养作业。
作业中与沥青混合料有直接接触的摊铺机各工作装置、运动机构，作业后用柴油喷洒后再运转一段时间，清除其上残留沥青，使之运转自如，转动灵活。
禁止向电控系统和螺旋线等喷洒柴油，防止通电时起火燃烧。
摊铺二灰土作业后，用水冲刷，将白色料冲掉，冲洗后用废液压油润滑刮板输送链各活动部位，活塞杆涂防锈油。
注意不能使水冲刷到电器和轴承部位，防止电路短路和异物进入轴承。
擦拭液压伸缩熨平板导向套表面和伸缩套表面。
一段时间闲置不用时，应涂防锈油后缩回缸筒内；不能缩回的则用涂上润滑油脂的报纸包住捆好。
清洁和检查纵坡仪升降调整装置，将丝杠处涂润滑脂润滑。
将浮动大臂滑轨处涂润滑脂。
各注油点注润滑脂直至接缝处溢出为止。
有注油杯的摊铺机，要观察消耗情况，随时注满。
摊铺机清洁工作应在作业场地以外进行，需要在作业场内进行清洁工作时，要在已铺好沥青的路面上铺一层塑料布，使清洁过程中流淌的残留沥青和废柴油等流到塑料布上后清理掉，不许柴油等残留物流到已摊铺好的沥青路面上，防止腐蚀沥青路面。
驾驶员离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，刹车制动必须可靠，两侧料斗放下，熨平板放到地面或用吊钩挂牢。
拔出启动钥匙，盖好防护罩，锁好中央操纵箱，关闭电源总开关。
摊铺机装上拖板车后，用防雨布（或塑料布）包裹住电控操纵台并捆牢。
放倒驾驶棚并捆牢。
实测装车总高度，书面通知拖板车驾驶员，以便安全通过相应通行高度的桥梁和涵洞。
纵坡仪、横坡仪和料位器、手控器、总电控箱及螺旋线等应用专用箱保管好，放在拖板车驾驶楼内运输或专业运输并有交接手续。
摊铺机其它解体后专用件，应登记造册，装在不易丢失位置或用专车装运。
到达目的地后清点，办理交接手续。
摊铺机在拖板车上固定好位置，拔出启动钥匙，关闭电源总开关；如没有电闸时，则应将电瓶上大线断开，防止运输途中漏电起火，酿成火灾。
