井喷失控危害及原因分析
- 格式:ppt
- 大小:24.40 MB
- 文档页数:81
正确认识与做好井控工作1.1井喷失控与着火的危害井喷失控及其着火是钻井工程中危害极大的灾难性事故,其严重危害如下:(1)打乱全面的正常工作秩序,影响全局生产;1986年8月中原油田卫146井发生强烈井喷,失控后,立即打乱了该局正常的工作。
局领导主要成员亲临前线,组织指挥抢险工作。
兄弟油田、地方政府和本油田的兄弟单位先后前来支援,组织了800 多人参加的抢险队伍。
熊熊烈火当场烧死一人,重伤一人(后因抢救无效牺牲),13人不同程度烧伤。
为扑灭大火,曾先后动用消防车30余辆。
受污染的良田面积达3000余亩,损失惨重。
(2)油气资源受到损失和破坏;1958年,四川长桓坝气田长1井,嘉陵江气藏井喷,气量超过100万m3/d,损失天然气达4.61亿m3,占该气田总储量的62%,致使该气藏几乎失去了开采价值。
(3)钻井设备被损坏或烧毁;2003年2月18日,大港油田滩海工程公司承钻的中4-72井在起钻过程中发生井喷失控,40分钟后井架朝大门方向倒塌。
井架、绞车及大量钻具工具报废。
(4)危及人身安全,造成人员伤亡。
2003年12月23日,川东钻探公司12队,罗家16H井井喷失控,导致硫化氢大量外泄,造成243人死亡,4000多人受伤。
(5)严重污染环境,造成不良的社会影响。
1979年6月3日,墨西哥石油公司的伊斯托克1号平台,突然发生严重井喷,这次井喷造成10毫米厚的原油顺潮北流,涌向墨西哥和美国海岸。
黑油带长480公里,宽40公里,覆盖1.9万平方公里的海面,使这一带的海洋环境受到严重污染。
(6)处理井喷失控、井喷失火不仅延误钻井时间,而且会在经济上造成巨大的损失,使钻井成本大大增加。
1996年,长庆油田W24-23井,井喷着火,时间损失168小时,直接经济损失45.73万元。
1.2对井控工作的正确认识几十年来,井控工作所取得的成绩是很大的,积累的经验是十分丰富的。
但是,井喷失控造成的损失也是巨大的,教训是十分深刻的。
喷孔事故分析报告1. 引言喷孔事故是在钻井作业中可能发生的一种严重事故。
该事故会导致井口周围的土层塌陷、漏失大量钻井液等问题,对钻井作业和环境带来严重风险和损失。
为了探究喷孔事故的原因和防范措施,本报告对喷孔事故进行了分析,并提出了相应的预防和应急措施。
2. 事故概述喷孔事故是指在钻井过程中,井壁失去稳定性导致地下水或岩层中的高压石油或天然气从井孔中喷射出来的一种严重事故。
喷孔事故可能由于以下原因引起:•钻井液失控:钻井液密度过低或密度控制不当会导致井底超压,从而增加发生喷孔事故的风险。
•井壁稳定性问题:由于地下应力、岩层强度或者井壁支护不足等原因,井壁的稳定性受到破坏,导致喷孔事故的发生。
•钻井参数控制不当:钻井参数如钻井速度、压力控制等的控制不当,会使得井孔中的压力超过了井底的支持能力,从而引发喷孔事故。
3. 事故原因分析3.1 钻井液失控原因•钻井液密度过低:当钻井液密度过低时,地下高压石油或天然气容易从井孔中喷射出来,导致喷孔事故的发生。
这可能是由于测量误差、配方控制不当或者钻井液污染等原因引起的。
•密度控制不良:在钻井液密度控制过程中,若对钻井液的密度控制不精确,超过或低于设定值,均会增加发生喷孔事故的风险。
3.2 井壁稳定性问题•地下应力:地下应力的大小会对井壁的稳定性产生重要影响。
当地下应力高于井壁的支持能力时,井壁容易发生破裂导致喷孔事故。
•岩层强度:岩层强度的不均匀性会影响井壁的稳定性。
若岩层强度低于井壁支持能力,就容易引发井壁破裂,并导致喷孔事故的发生。
•井壁支护不足:钻孔过程中,如果井壁的支护不足,例如没收护壁或井壁裂缝处没有使用足够的钎具进行支撑,会增加井壁破裂的风险。
3.3 钻井参数控制不当•钻井速度:钻井速度过快会带来较大的冲击负荷,容易破坏井壁的稳定性。
当井壁承受不住冲击负荷时,就会发生喷孔事故。
•压力控制不当:压力控制是保证井孔稳定性的重要因素之一。
若无法通过适当控制钻井液的压力来维持井底的平衡,会增加喷孔事故的风险。
12.23喷井事故原因分析1.管理原因(1)安全生产责任制不落实。
该井场现场管理不严,存在严重的违章指挥,违章作业问题。
(2)工程设计有缺陷,审查把关不严。
未按照有关安全标准标明井场周围规定区域内居民点等重点项目,没有进行安全评价、审查,对危险因素缺乏分析论证。
(3)未及时采取放喷管点火,将高浓度硫化氢天然气焚烧的措施。
造成大量硫化氢喷出扩散,导致人员中毒伤亡。
(4)事故应急预案不完善。
井队没有制订针对社会的“事故应急预案”,没有和所在地政府建立“事故应急联动体系”和紧急状态联系方法,没有及时向所在地政府报告事故、告知组织群众疏散的方向、距离和避险措施,致使地方政府事故应急处置工作陷于被动。
(5)高危作业企业没有对社会进行安全告知。
2. 设备原因违章卸下钻具中防止内喷的回压阀。
有关负责人员违反相关作业规定,违章指挥卸掉回压阀,致使发生井喷时钻杆无法控制,导致井喷失控。
3. 人员原因(1)起钻前泥浆循环时间严重不足。
没有按照规定在起钻前要进行90分钟泥浆循环,仅35分钟就起钻,没有将井下气体和岩石钻屑全部排出,影响泥浆液柱的密度和密封效果。
(2)长时间停机检修后没有下钻充分循环泥浆即行起钻。
没有排出气侵泥浆,影响泥浆液柱的密度和密封效果。
(3)起钻过程中没有按规定灌注泥浆。
没有遵守每提升3柱钻杆灌满泥浆1次的规定,其中有9次是超过3柱,最长达9柱才进行灌浆,造成井下没有足够的泥浆及时填补钻具提升后的空间,减小了泥浆柱的密封作用,不足以克服提升钻具产生的“拉活塞”作用。
(4)当班人员没有认真观察录井仪,及时发现溢流征兆。